活性炭脱臭装置 『カルソーブ』
圧倒的な吸着容量!強い臭気の対策に最適。各種排気臭の対策に。
【主な特徴】 ・多くの吸着容量を有する破砕炭やペレット炭を使用 ・カートリッジに入れて使用するので交換作業も簡単 ・吸着容量が大きい為、ライフが長い ・薬品添着が可能な為、対象臭気に合わせてカスタム可能。 化学吸着の力も加わり強力脱臭!
- 企業:株式会社カルモア
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
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脱臭装置とは、工場、下水処理場、焼却施設、飲食店などから発生する悪臭(臭気成分)を、外部へ排出する前に除去または低減するための設備です。悪臭の原因となる物質(アンモニア、硫化水素など)の性質に応じて、様々な方式が採用されます。活性炭などの吸着剤に臭いを吸着させる「吸着法」、薬剤(酸やアルカリ)で化学的に分解する「洗浄法」、高温で燃焼分解する「燃焼法」、微生物の働きを利用する「生物脱臭法」などがあります。
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圧倒的な吸着容量!強い臭気の対策に最適。各種排気臭の対策に。
【主な特徴】 ・多くの吸着容量を有する破砕炭やペレット炭を使用 ・カートリッジに入れて使用するので交換作業も簡単 ・吸着容量が大きい為、ライフが長い ・薬品添着が可能な為、対象臭気に合わせてカスタム可能。 化学吸着の力も加わり強力脱臭!
業界最多、実務経験豊富な臭気判定士だからこそできる臭気対策があります。工場の悪臭対策、臭気苦情問題の解決はプロにお任せください。
こんな悪臭問題。困ったことはありませんか? 【事例のポイント】 ・臭気質/臭気成分: ゴム臭(多種のゴム製造工程排気臭) ・ガス特性: 多湿、粉塵有り ・排気風量が大きく、活性炭や燃焼方式ではコストがかかりすぎでしまう ・工場周辺で苦情が発生しており、早急に臭気対策を行う必要がある ・排出口や臭気漏洩箇所が多数あり、どこから臭気対策を行ったら良いかわからない 株式会社カルモアではどのようにこの臭気問題を解決したか公開します。
快適な環境をつくりだす"レビオン"から病院の検査室などに最適な機種をご紹介!
『シルフィールド』は、病院の検査室や集合住宅のゴミ置き場などの 臭気対策に最適な酸素クラスター除菌脱臭装置です。 主に給気口付近の天井や壁面に露出で設置します。 本体に静音型のクロスフローファンを搭載しているため、第三種換気で 給気気流があたりづらい場合にも高い脱臭効果を発揮します。 また、マイコンを搭載しており、メンテナンス時間をお知らせします。 【特長】 ■オゾン脱臭と比べて人体に有害でない ■室内設置(露出)型の酸素クラスター除菌脱臭装置 ■静音型のクロスフローファンを搭載 ■第三種換気で給気気流があたりづらい場合にも高い脱臭効果を発揮 ■マイコン搭載でメンテナンス時間をお知らせ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社カルモアでは自動車工場の臭気対策には臭気対策コンサルテーションと消臭剤マイクロゲルの脱臭装置がおすすめです。
自動車工場の主なにおいの発生源は塗装工程の臭気です。 今回の事例での臭気対策ポイントは以下のようでした。 ★臭気対策事例のポイント★ 1.においの質:有機溶剤臭(塗装工程の排気) 2.排気風量が大きく、脱臭装置の導入コストが高くなる 3.工場周辺で苦情が発生しており、早急に解決しなければならい 4.排気口や臭気漏洩箇所が多くあり、どこから臭気対策を行ったらよいのかわからない 5.塗装工程によって臭気の強さが変動する(色換え時にシンナー臭がする) 自動車工場からの排気で苦情になりやすいのが塗装の排気です。しかし一般的に風量が大きい場合が多く、適切な脱臭装置を選定できない場合があります。今回のケースでも塗装排気ラインが数十カ所と多いため、臭気対策コンサルテーションを通して、臭気対策を行うべき排気口の順位付けから行いました。 排気風量:1,000m3/min×17ライン ★臭気対策の流れ ヒアリング→臭気対策コンサルテーション→臭気対策の優先順位決定→脱臭装置(消臭剤噴霧装置)の導入テスト→脱臭装置(消臭剤噴霧装置)導入→苦情解決
においの広がりを可視化!大気や建屋の影響も反映したシミュレーションが可能
『KALMOS(カルモス)』は、単ガス濃度では無く「臭気濃度」という においの強さを表す尺度で着地濃度を予測する、臭気拡散シミュレーション システムです。 複雑な建屋を複数登録可能。建屋や排出条件により異なるダウンドラフトや ダウンウォッシュを再現する事で現実的なシミュレーションを行います。 また、将来的な臭気リスクに対する事前検証データーとして 活用することも可能です。 【特長】 ■着地「臭気濃度」把握 ■多種多様な建屋を反映したシミュレーション ■高さ方向の濃度分布「断面計算」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コスト・工事不要で導入が簡単。揮発性有機化合物(VOC)を強力除去し、快適で安全な空気環境を実現します。
揮発した有機溶剤(VOC)を活性炭とHEPAフィルタにより吸着し、細かい塵・ニオイまで逃さず、クリーンな空気にして排出します。 工場内の有害物質の吸引を防ぐだけでなく、イヤな臭いも取り除き、吐き気・頭痛・倦怠感などの健康被害から作業員を守ります。 また、ダクト工事が不要で簡単に低コストで設置可能。 キャスター付きでラクラク移動可能なので、工場内のライン増設時にも素早く対応できます。 BT500Tモデルは、厚労省労働基準監督局より発散防止抑制装置として正式認定。 ※許可番号:大阪局天満署令和4年度第1号) ※画像はBelicleen Air BT400Tです 【特長】 ■ダクト工事などは不要で、低コストで導入可能 ■高性能脱臭フィルタ搭載で、VOCを効率的に吸着・除去 ■コンパクト設計:限られたスペースにも設置しやすく、現場を選ばない ■静音・省エネ運転:作業環境を損なわず、長時間運転にも ※詳しくは資料をダウンロード、またはお問い合わせください。
繰り返し使えて長寿命!自己再生能力を持つセラミックでカンタン悪臭対策!
『セラ・ダイナミックス』は、セラミック触媒を使用し、 排気などのニオイを強力脱臭できる技術です。 空調ダクトや排ガスダクトに設置するだけで、悪臭、油ミスト、有機溶剤を 強力に吸着、分解、無害化し、悪臭防止法・PRTR・近隣対策ができます。 30万~40万種と言われる臭気成分に幅広く対応可能。 用途や臭気成分などの条件に合わせて選べる製品ラインアップも魅力です。 【『セラ・ダイナミックス』の特長】 ■触媒作用 セラミックス自体は消耗することなく「分解反応」を発揮し続ける ■自己再生機能 吸収物質を強力分解し、常に安定した浄化能力を保持・継続 ■長寿命 吸着材と異なり飽和を回避できるので半永久的寿命を維持 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
セラマジック取付例(化成工場(レンダリング)排気脱臭対策)
環境改善を主業務として、〈水と空気の浄化〉対策を世界に誇る弊社セラミックス技術の数々で産業界の様々な環境改善に寄与しております。
厨房調理排気やオイルミスト対策に好適!セラミックス触媒により超寿命を発揮し、清掃コストを低減します。
『セラブロック』は、主に飲食業の調理排気向けに開発し、調理排気中の 「臭気」と「オイルミスト」を同時に脱臭処理ができる製品です。 ダクト内の汚染やダクト火災の防止に活用、清掃頻度と清掃費用も低減。 飲食関係に限らずオフィスや病院等の臭気対策や 工場排気のオイルミスト除去対策にも使用できます。 【特長】 ■流体力学に基づく新技術で低圧力損失を実現 ■チャンバーに挿入するだけの簡単設置 ■中程度の臭気濃度向け ■動・植・鉱物油脂類を除去 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全自動運転可能!廃ガス中の熱エネルギーを有効利用可能な製品
『触媒式脱臭装置』は、触媒の性能を劣化させる触媒毒を含まない 可燃性の臭気成分に適正がある製品です。 低温(150℃~350℃)で接触酸化させるため燃焼による窒素酸化物(NOx) の発生を抑制。直接燃焼方式(700℃~800℃)と比較して燃料消費量が 大幅(約1/3)に削減でき、ランニングコストの削減が図れます。 また、電気、都市ガス、LPG、灯油または蒸気等の加熱減の選択肢があります。 【特長】 ■アンモニア臭、VOCを完全に酸化分解 ■廃ガス中の熱エネルギーを有効利用可能 ■酸化触媒は、再生・回収でき経済的 ■他方式に比べ装置がコンパクト ■全自動運転可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アンモニアを無害化!触媒式を用いてランニングコストを大幅削減
「ストリッピング塔/触媒式脱臭装置」は、ストリッピング塔から 排出されるアンモニアベーパーをアンモニア分解触媒で酸化分解し、 無害化する装置です。 印刷、化学、樹脂加工、塗装などの現場で発生する悪臭や有害物質を 酸化する触媒。直接燃焼法に比べ、燃料の消費量が少なく、ランニング コストの削減が可能です。 本装置導入により、産廃処理も無くなり、産廃処理コスト削減ができた といった事例もございます。 【特長】 ■低濃度から高濃度まで、負荷変動に対応可能 ■処理水を産廃処理にかける ■自動運転が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
少量の水でOK!粘着性のある粉塵が発生する環境や悪臭が発生する環境などで活躍
『Neive Dash奔流』は、特許を取得した水のしぶきを利用して粉塵・黒煙 油煙を除去する製品です。 微細粉塵やガスが発生する作業に適した「小型集塵機」をはじめ、 粘着性のある粉塵の集塵に適した「中型集塵機」や「大型集塵機」などを ラインアップ。作業用途に合わせて小型から大型まで設計製作いたします。 また、集塵作業台付きの集塵機もご用意しております。 【特長】 ■集塵フィルター不要 ■吸引力は常に一定 ■使用電力が少ない ■悪臭を除去 ■火炎や火花も安全 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイキクリーンは水ミストとオゾンの力で調理臭をしっかりキャッチ! まったく新しいシステムです。
こんな店舗におすすめ! ● できるだけ低コストで排気処理したい。 ● クリーンなイメージのお店にしたい。 ● 周辺環境に配慮したい。 こんなメリットがあります! ● 今までのようにダクトを屋上まで施工する必要がありません。 ● 屋外設置で既存の店舗にも簡単設置できます。 ● 排気口にセットして、給排水と電気を接続するだけでOK!
ショルダータイプでコンパクト。瞬間的にスポット脱臭。
オゾン特有の強力な酸化力を水ミストと合わせる事で、瞬間的にスポット脱臭できる霧化オゾン発生装置です。ショルダータイプのコンパクトサイズですので、ホテル客室やトイレ、ゴミ置き場、車内などで容易に脱臭できます。詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
集塵フィルターのロングライフを実現した吸い上げ方式のエアフロー構造の集塵脱臭装置です。
・リバースエアフロー方式(吸い上げ方式) ・自動流量制御(負荷に応じて回転数を自動制御) ・無段階流量コントロール(標準モデルは6段階) ・リアルタイム流量監視(IQ モデル) ・リアルタイムフィルター監視(IQ モデル) ・液晶ディスプレイ搭載(IQ モデル)
ニオイとホコリを水膜でキャッチ! 集塵・脱臭・スラッジ処理の三拍子揃った脱臭機。 汚れた空気を循環水で浄化する脱臭装置。
バイオ浄化・防塵・脱臭システム 「デオライザー」 は水膜形成による確実な脱臭方式。 「デオライザー」 は水洗スクラバー式脱臭機の欠点を一掃した、超高性能集塵脱臭装置です。 【主な特徴】 ○水膜で臭いとホコリを確実にキャッチ。 ○循環水浄化装置を搭載し地球環境に配慮した高性能なスクラバーです。 ○水膜形成による確実な脱臭方式。 ○長期間にわたり水交換が不要。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログダウンロードからご覧いただけます。
高濃度臭気の排ガスでお困りの方に!臭気やホコリを水と激しく接触させて、確実にキャッチします
『デオブラスター』は、水中接触式の集塵・脱臭機です。 臭気やホコリをアイエンスの特許技術「アクアブラスター」の 中を通過させ、水と激しく接触させることで、可溶性の物質は 確実に捕捉します。 シンプルな装置なので、運転管理が簡単でスペースをとりません。 【特長】 ■高性能散気管アクアブラスター内蔵 ■排ガスと水を強制的に接触させて確実に捕捉 ■湿式集塵機としても使用可能 ■コンパクト設計のため、スペースを取らない ■PH自動制御及び薬注機能をオプションでご用意しているため、中和脱臭も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
残飯臭は、確実に捕捉され現在も問題なく稼働。
残飯のリサイクル工場を新設するため、臭気の問題が発生しないようにしたいというご希望があり、デオライザーを導入しました。 結果、隣りの工場に迷惑をかけないレベルにまで脱臭するという目的を達し、残飯臭は、確実に捕捉され現在も問題なく稼働しています。
シロキサンは、80%程度捕捉!
ゴム製品の製造時に、シロキサン、シリコンを含む排ガスが発生するが、 それを安価に捕捉し、脱臭を行いたいという希望があり、デオライザーを導入。 シロキサンは、80%程度捕捉できていたが、予想通り疎水性のシリコンガスが抜け出るので、2次処理で各種フィルターを組み合わせたチャンバーの設置予定。
臭気物質を確実に捕捉し、公害防止に成功!
新設の鋳造ラインで薬剤臭を含む強い臭気が発生するので未然に防ぎたいというご要望から、デオライザーDR-16W×1台で排ガス通過風速0.73m/secとし、水膜洗浄を実施。 作業環境も大幅に改善され、近隣への臭気拡散も十分抑えることができた。
相当の臭気であったが、近隣苦情を皆無にすることができた。
炭火焼き鳥工場で、製造時の排ガスが近隣公害となっており、脱臭の良い手立てが見当たらなかった。デオライザーDR-30W(FRP仕様)×1台+消臭剤噴霧チャンバーで洗浄。相当の臭気であったが、近隣苦情を皆無にすることができた。
集塵・脱臭装置 デオライザーは狭小スペースにも設置できるコンパクト設計のため、採用に至りました。
塗装乾燥炉の排ガスにはホルムアルデヒド・ヤニ・タールなどが含まれ、刺激のある悪臭に対して近隣苦情が絶えませんでした。また工場内は脱臭機を設置するスペースが狭かったため納入が困難と思われていましたが、スクラバー デオライザーは狭小スペースにも設置できるコンパクト設計なので採用に至りました。 デオライザー内の循環水については、CODとBODの値が逆転する前の3ヵ月後が、適切な交換時期といえます。 デオライザーでの一次処理後は2ppmとなり、二次処理装置を設置することなく排気できる程度まで改善され、近隣苦情は全く無くなりました。 またシャワーで臭気成分をキャッチした水はホルマリンとなりますが、アクアブラスターによるエアレーションがの好気分解を促進するため、循環水として再利用可能です。さらにヤニ・タール物質も分解されるのでピット内壁面への付着なども見られず、ランニングコストを抑えることができ非常に喜ばれております。
捕捉しにくいVOCガスの脱臭効果が認められ、他の設備へのリピート発注を頂戴しました。
製造品の有機溶剤での洗浄の際に、溶剤臭が排出され別棟の事務所に流入しており、水溶性有機溶剤を確実に捕える必要があった、最大で450㎥/minの風量を、デオライザーDR-30W×1台で水膜洗浄したところ、1000以上の臭気濃度を、常時400以下に抑えることに成功した。 納入した集塵・排ガス脱臭装置 デオライザーの効果が、捕捉しにくいVOCガスにも関わらず、脱臭効果が認められたため、リピート発注を頂戴した。前回の問題点としては、地下水中の特定の微生物が大量発生してスクリーンを閉塞させるという事態が発生したが、塩素を点滴し低濃度管理を行うことで、その現象を収束させた。
新設ラインでの排ガス処理結果が良好なため、 既存ラインへもリピートしていただきました。
レジンを含むアンモニアなどの臭気物質を確実に捕捉し、作業環境改善と公害防止を図る課題があった。 スクラバー・デオライザー設置後、作業環境も大幅に改善され、近隣への臭気拡散も十分抑えることができ、既設の鋳造ラインでもスクラバー デオライザーの追加受注を頂戴した。 お客様からは、「取れ過ぎているくらい」との評価を頂戴しているが、無機の煤塵がほとんどなので、それを取り除く作業が発生することは否めない。 タイにおけるメンテナンス体制を整えて対応させていただいている。
MEK・ゴム臭気・有機溶剤臭(トルエン、キシレン等)の臭気を1次処理だけで解決し、近隣苦情なくなりました
製造工程にてMEK(メチルエチルケトン)・ゴム臭気・有機溶剤臭(トルエン、キシレン等)の発生を脱臭処理できるかという課題があった。 場合によっては、2次処理も必要であるかと懸念していたが、1次処理だけで近隣苦情が収まった。
集塵・排ガス脱臭装置デオライザーの処理で、集塵効率を高め排ガス吸収効率も向上!
ナノファイバー製造工程時に飛散する粉塵と臭気を効率よく脱臭処理したいという要望があり、集塵・排ガス脱臭装置デオライザーを導入。デオライザーの処理で、集塵効率を高め排ガス吸収効率も向上させた。
鋳造工場における臭気の問題を集塵・排ガス脱臭装置デオライザーで即解決!
鋳造工場における臭気の問題をデオライザーで即解決した。 水槽の画像は、運転開始後3日ほどの水槽の汚物回収部の状態であるが、これをご覧になられたお客様は、『こんなに捕捉できるのか!』と感嘆されていた。
脱色・殺菌・脱臭、水資源の有効活用!油分等分解、臭気成分除去!
当社の水処理製品をリサイクル工場様へ導入した事例のご紹介です。 "回収したスクラップアルミをきれいにし、品質を高めて価値を上げたい" "アルミに付着した重油等の汚れや臭気を除去できないか?"というご要望でした。 そこで、スクラップアルミの油分等を分解・脱臭することで、 スクラップアルミの品質向上、付加価値を提供できました。 【事例】 ■リサイクル工場様 ■要望 ・付着した油分等を分解してスクラップアルミをきれいにしたい ■導入効果 ・油分等を分解・脱臭しスクラップアルミの品質向上、付加価値を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【鉄道車両リニューアル工事の臭気対策に】作業現場に合わせた脱臭ソリューションをご提案
簡易脱臭装置 PC-20HFC(レンタル・販売どちらも対応) ファンに活性炭入りフィルターを合わせた簡易脱臭装置!臭気、VOC対策に。 小型ながら最大25㎥/minの能力を持ち、キャスター付きで簡単設置可能です。 【導入事例】 現場: 両内床張り替え作業時の脱臭対策 車両内床張替え作業時に使用する溶剤・接着剤等の脱臭対策のため 導入装置: PC-20HFC × 4台 (レンタル) 結果: 以前まで使用していた他社製品よりも、1台あたりの脱臭効果が高く、少ない台数で臭気対策をすることができた。 また作業環境が良くなったことによって作業効率が向上し、工期短縮に繋がった。 --------------------- 流機エンジニアリングでは、既存製品では処理しきれない高濃度、複雑環境の臭気対策、メンテナンスコスト低減に、個別の臭気問題にソリューション提案いたします! 小型(50kg)~大容量(1㎥~最大10㎥)活性炭充填量5トンの超大型まで、現場に合わせた装置の組み合わせをレンタル/販売どちらでも対応できます。
粉塵とガスを吸引し、臭いも除去する、レーザー加工機専用の集塵脱臭装置
トロテックのAtmos(アトモス)は、レーザー加工機専用の集塵脱臭装置です。Atmos集塵脱臭装置は、加工時に発生する粉塵とガスを取り除くだけではなく、活性炭フィルターを通して臭いもろ過します。 粉塵とガスを吸引し、臭気も除去するAtmos集塵脱臭装置をレーザー加工機と一緒に使用することで、安全でクリーンな作業環境が室内で確保できます。また、レーザー加工機本体の耐用年数も長くなります。さらに、このAtmosの使用により、加工エリア内の空気の流れがスムーズになり、カット・彫刻・マーキングの加工がグレードアップして、仕上りや品質のよい製品が完成します。 トロテックは、レーザー加工機とAtmos集塵脱臭装置のセット使用により、操作性・効率性・メンテンス性に優れたレーザーシステムの新しい標準化を提案します。