更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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高い離型性で凝着も防止。耐食性に優れ、効果も長期持続！
自社開発装置により離型性・耐食性を徹底的に高めた超緻密アモルファス膜。 『AS-Fコート』は、優れた離型性と耐食性で、ゴム成形、粉末成形金型や樹脂成形部品などの 成形トラブル解決に多数貢献しております。 長寿命に必要な高い密着力を発揮するよう設計された専用炉を使用。 膜厚は1μm～20μmまで実績あります。 【特長】 ■超緻密表面状態による高離型性・高耐食性 ■専用炉とノウハウによる高い密着力（耐久性） ■最大長1980mmに対応した長尺専用炉も用意 ■低温処理で母材負荷がなく、銅・アルミに対しても成膜が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
透明で電気を通すITO膜
透明なのに電気を通す『透明導電膜・ITO膜』は、タッチパネルディスプレイ向けの「帯電防止」や「透明電極」、次世代太陽電池向けの「透明電極」、結露や着雪を防ぐ『透明ヒーター』など、その応用可能性が尽きることはありません。わたしたちが長年培った『透明導電膜・ITO膜』の技術と知見を、お客さま製品づくりにぜひご活用ください。 【特長】 ■「透明度」「電気抵抗」「平坦度」「耐久性」「曲げ性」など、お客さまの目的に応じた最適なバランスをご提案 ITOとは Indium Tin Oxideの略で、日本語では「酸化インジウムスズ」と言います。「酸化インジウム(III)(In2O3)」と「酸化スズ(IV)(SnO2)」の無機混合物であるITOは、粉末状態では黄色～灰色ですが、薄膜にするとほぼ無色透明となる特性から、透明なのに電気を通す「透明導電膜」として広く利用されています。
大きな荷重から部品を守ることが可能！かじり防止など、初期なじみ性を付与することに特化
当社が取り扱う、高荷重領域で使用される『二硫化モリブデンコーティング膜』 をご紹介します。 二硫化モリブデンといってもあまり馴染みのない名称かと思われますが、 実際には自動車部品等でも多く使用されているコーティングです。 自動車用バルブリフターや、ワッシャーなどにコーティングされ、 大きな荷重から部品を守ることが可能です。 【特長】 ■耐摩耗・耐荷重性に優れ、かじり防止など、 初期なじみ性を付与することに特化した膜 ■歯車やバルブ摺動部品など主に自動車部品や 産業機械向けの部品に使用されている ■比較的摺動性も高い膜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型、切削工具、機械部品・エンジン部品に高機能の膜を生成し、長寿命で高付加価値の製品を作ることができます。
弊社標準DLC「Hi-coatδ」は密着が高くはがれにくい膜です。 低摩擦性・耐摩耗性・耐腐食性が向上します。 【特長】 ・大型機による量産対応が可能。 ・用途に応じて最適膜を提供。 ・モータースポーツなどに高性能膜を開発提供。 ・各種測定装置を用意、実用特性確認。 ・ISO9001による品質保証体制。 ■詳しくはPDFをダウンロードしていただくか お気軽にお問い合わせください。
各処理方法のメリット・デメリットを分かりやすく紹介した資料進呈。受託加工サービスも提供いたします！
本資料では、ガラスや金属に撥水性・撥油性・防汚性・離型性などを付与できる フッ素薄膜処理について、真空蒸着法とスプレー法の違いを説明しています。 フッ素薄膜処理は、基材の形状やコストなどの条件に応じた 処理方法の選定が求められます。 フッ素薄膜処理をご検討中の方は、ぜひ本資料をご覧ください。 【掲載内容】 ・フッ素薄膜処理とは ・真空蒸着法、スプレー法とは ・真空蒸着法とスプレー法の比較表 ・当社の受託加工サービスについて ［当社 カツラヤマテクノロジーについて］ フッ素コートによる撥水・撥油・離型・防汚処理の受託加工・材料販売を行っており、 フッ素材料を使用した真空蒸着法とスプレー法の受託加工サービスを行っております。 また、独自技術である、有機薄膜処理技術「ナノス（NANOS）」は、 撥水性・撥油性・防汚性等の新たな機能を付与することできます。 ★本資料は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
DLCコーティング*をベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜です
『JCコート(TM)』は印刷用マスクや食品製造機器、産業機器に ご使用いただいている製品です。 電子部品製造で培ってきた表面処理技術をもとに誕生。 *DLCコーティング…ダイヤモンドライクカーボンの略、一般的な特長は、硬質、潤滑性、耐摩耗性、化学的安定性、表面平滑性、離型性など。機械材料、工具、電子機器の低摩擦・耐摩耗コーティングとして適応範囲が大きく拡大している。 ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます (亜鉛、銅など)。エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能ですので、 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。 下記の関連リンクより、当製品の効果を動画でご紹介しております。 【製品リスト(抜粋)】 ■JCコート P(撥液) ・食品生産ライン、機器製造ラインパーツ等の洗浄性を改善させる 撥水撥油性コーティング ■JCコート PH(低凝着 耐摩耗) ・生産工程内トレイ・切断ブレードへの低凝着性・耐磨耗性コーティング ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶剤分離・ガス分離や脱炭素社会関連事業に注力！当社のコンセプトをご紹介
当社は簡易、エコかつ高効率な分離のための膜分離技術の開発と 提供を行っています。 膜分離技術は将来の化学・石油産業のプロセスを簡略化し、エネルギー消費を 劇的に削減するための有望な技術の一つ。 基幹材料となるセラミック製の機能性分離膜の製造とそれを活用した省エネ機器に 焦点を置き、セラミック分離膜事業の世界シェアNo.1を目指します。 【注力事業】 ■溶剤分離(対象：各種溶剤) ■ガス分離(対象：水素、二酸化炭素、オレフィン) ■脱炭素社会関連事業(e-fuel製造、エタノール水開発他) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品包装のバリア性向上に貢献する有機酸化ケイ素膜
食品包装業界では、食品の品質保持と安全性の確保のため、高いバリア性が求められます。特に、酸素や水分の透過を防ぎ、食品の劣化や腐敗を抑制することが重要です。JSコートは、これらの課題に対し、優れたバリア性を提供することで貢献します。 【活用シーン】 ・食品包装フィルム ・容器内面のコーティング ・食品の長期保存 【導入の効果】 ・食品の賞味期限延長 ・食品の品質保持 ・包装材の機能性向上
最高使用温度300℃、軽量化に貢献する有機酸化ケイ素膜
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、ひいては運用コスト削減に繋がるため、非常に重要な課題です。部品の軽量化には、強度を維持しつつ、材料の薄膜化や軽量素材への変更が求められます。JSコートは、金属部品の表面に防錆性、離型性、撥水性、防汚性を付与することで、部品の耐久性向上に貢献します。また、耐熱性に優れており、過酷な環境下での使用にも適しています。JSコートは、航空宇宙分野における軽量化と信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品 ・宇宙船部品 ・ロケット部品 【導入の効果】 ・部品の軽量化による燃費効率向上 ・部品の耐久性向上によるメンテナンスコスト削減 ・過酷な環境下での部品の信頼性向上
