株式会社NKポリマー
材料開発から製品完品まで社内で一貫生産ができる会社です。
主要製品: 医薬品製造機器、食品製造装置、航空機部品、自動車部品、工作機械部品、通信機器部品、その他。コア技術/得意加工: ゴム金型成形、ゴムライニング、ゴム切削加工、接着加工、あらゆるゴム配合技術。
- 企業:財団法人石川県産業創出支援機構
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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材料開発から製品完品まで社内で一貫生産ができる会社です。
主要製品: 医薬品製造機器、食品製造装置、航空機部品、自動車部品、工作機械部品、通信機器部品、その他。コア技術/得意加工: ゴム金型成形、ゴムライニング、ゴム切削加工、接着加工、あらゆるゴム配合技術。
地元の協力会社から海外の協力会社までネットワークを活用し、高品質・低価格・短納期など 様々なニーズに対応いたします!
当社は、お客様から信頼される喜びを糧に未来へ突き進んでいます。 時代のニーズに応える様、高品質・低価格・短納期に心がけています。 鈴木研磨工業所の「強み」、それは地元の協力会社から海外の協力会社まで、 連携がしっかり取れているところ。ネットワークの強さが自慢です。 多くの協力会社との連携によって、高品質・低価格・短納期など 様々なニーズに対応させていただいております。 【事業内容】 ○工作機械部品一式・組付 ○航空機部品・試作 ○治工具・検査具 ○金型部品全般 ○自動車部品・試作 ○現地施工(現地工事) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
機体整合における真直度の疑問を解決!
航空宇宙業界では、機体の正確な形状と寸法の維持が、安全な飛行と性能の確保に不可欠です。特に、機体構造部品の組み立てにおいては、真直度の精度が重要となり、わずかな歪みや誤差が、飛行中の振動や応力集中を引き起こし、機体の寿命や安全性を損なう可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「真直度」の基本を解説しています。真直度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用上の注意点について解説します。真直度に関する理解を深めることで、機体整合における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 * 機体構造部品の製造 * 組み立て工程における品質管理 * 設計段階での幾何公差の理解 【導入の効果】 * 機体構造の信頼性向上 * 製造工程における品質管理の効率化 * 設計段階での正確な指示によるコスト削減
航空宇宙分野の精度向上に貢献!
航空宇宙業界では、部品の正確な製造が、製品の安全性と性能を確保するために不可欠です。特に、航空機の部品などにおいては、直角度のわずかな誤差が、全体の機能に大きな影響を与える可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「直角度」の基本を解説しています。直角度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説し、航空宇宙分野における品質管理の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造 ・宇宙開発関連部品の製造 ・精密機器の製造 【導入の効果】 ・直角度の理解を深め、設計・製造の品質向上 ・図面解読力の向上 ・品質管理における問題点の早期発見
航空機の機体・エンジン・着陸装置に関わる部品の製造に対応可能!
当社で製造可能な航空機部品についてご紹介いたします。 エンジンマウントの対応材質はチタン・アルミで、5軸加工・ 精密穴加工を行い、軽量化・高剛性といった特長がございます。 また、ランディングギア部品の対応材質はステンレス・インコネル。 横中ぐり・座ぐり加工を行い高荷重対応が可能です。 【航空機部品(一部)】 ■部品名:タービンハウジング ■加工技術:横中ぐり・リーマ加工 ■対応材質:インコネル ■特長:耐熱性・高精度 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
食品製造における衛生管理を支える加工事例をご紹介
食品業界では、製造プロセスの衛生管理が非常に重要です。異物混入や細菌汚染を防ぐために、加工部品の精度と材質が求められます。カマタ製作所の加工事例は、これらの課題に対応し、食品の安全性を確保する上で役立ちます。 【活用シーン】 ・食品製造ラインにおける部品 ・食品加工機械の部品 ・検査治具 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・清掃性の向上 ・製品の品質向上
折り工学を活用して、航空宇宙産業の求める軽量かつ強固な構造を提供!
当社は、航空宇宙業界に特化した革新的なR&Dソリューションを提供します。 折りたたみ可能な航空機部品を設計・製造。これにより、輸送と収納の 効率が向上し、整備や組み立ての手間が削減。 また、メタマテリアルを用いて、航空機や宇宙機の電磁波特性を最適化し、 通信システムやレーダーの性能を向上させます。 【ソリューション】 ■折り工学による軽量化と構造強化 ■メタマテリアルを用いた性能向上 ■衝撃吸収技術 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。