更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～21 件を表示 ／ 全 21 件
シェルフやラックなどをラインアップ！人とペットが共に過ごす豊かな暮らしを提案します
『petokku』は、人とペットのためのインテリアブランドです。 "ペットと暮らす"をキーワードに家具や小物の制作を行っており、日々の 暮らしの中で使う家具や道具に、人とペットとの関係性が生まれる要素を プラスすることで、人とペットが共に過ごす豊かな暮らしをご提案。 3サイズの棚板を好みの位置に組み替えることができるシェルフ「SHELF_S」 をはじめ、「PET SPACE」や「WALL RACK」などをご用意しております。 【ラインアップ】 ■SHELF_S ■SHELF_M ■PET SPACE ■WALL RACK ■WALL HANGER ■DISH STAND ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄性も向上する為、段取り替えの時間短縮にもつながる！
化粧品業界のお客様の「ファンデーションの油分が多く、ふるい網がすぐに 目詰まりしてしまう」というお悩みを解決した事例をご紹介します。 自動篩機を使用しファンデーションの粉がダマにならない様に篩っているが 油が多く付着してしまい、そもそも篩えないというご状況。 付着により粉どうしが付着し目詰まりを起こしてしまう為、数珠つなぎになった 粉体を断ち切る事で篩通りが良くなります。また、洗浄性も向上する為、 段取り替えの時間短縮にもつながります。 【事例概要】 ■課題 ・ファンデーションの粉がダマにならない様に篩っているが油が多く付着 ・そもそも篩えない ■処理効果 ・篩網の通過時間が短縮し、ボトルネックが解消 ・歩留まりも上がった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ウェットブラスト処理により、ワークの滑り性・低摩擦性が向上！！
ウェットブラスト処理とは、水に研磨材を混ぜたスラリー液を対象物に吹き付けることで表面改質を行う技術です。 対象物の表面には、ごく微細な凹凸が形成されます。 これにより、接触物との接地面積が減少し、摩擦抵抗が低下します。 生産現場の各設備部品に対して、ウェットブラスト処理を適用することで ワークに対する滑り性・低摩擦性が向上します。 例えば、製品を搬送するガイドや粉体を投入するホッパーに対して、 適用が考えられます。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. 処理対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. 処理目的（ex.付着物除去・滑り性・ピーニングなど） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
プラント・アルミ部品・摺動部品など幅広い製造工程で活躍。高荷重での耐摩耗性を持つコーティング
コーティングが摩耗によって剥がれてしまう、または粉体の度重なる 撹拌により細かい傷がついてしまい、コーティング機能が失われてしまう といったことが摩耗によって起こります。 『耐摩耗コーティング KPシリーズ』は、耐摩耗性に特化しており、 従来の塗料では塗膜が剥がれてしまうような過酷な環境でも、耐えうる 高耐摩耗・高耐荷重を兼ね備えております。 【特長】 ■優れた耐摩耗性 ■用途に応じた3つのタイプをご用意 ■耐久性に優れた金属用表面処理 ■VOC対策にも繋がる環境に配慮した設計 ★サンプル提供可能です。 ご希望の方は問合せフォームよりお申し付けください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作から量産まで 製造から仕上げまでワンストップ 亜鉛ダイカスト 中国工場直結ならではの低価格
■ダイカストの特徴 弊社では亜鉛とアルミニウムの２種類の材質でダイカストを行っています。 アルミニウムの溶融温度は670℃～760℃に対して亜鉛は420℃～450℃と低くホットチャンバーと呼ばれる生産性が高い装置で生産出来るため、コストに優れるのが大きな特徴です。 ■金型寿命 アルミ 5万ショット～10万ショット 亜鉛 100万ショット～150万ショット 簡易型 1万～2万ショット ■ダイカストIに発生する鋳巣 空気などの抱き込みにより鋳巣と呼ばれる空間、隙間を生じる場合があります。表面に現れた鋳巣は外観検査で除去できますが、内部の隠れた鋳巣は発見困難です。 切削や研磨、ショットブラスト等による梨地処理、塗装やメッキなど後加工を行っている課程で今まで見えなかった鋳巣が浮き出て発見される場合があります。ダイカスト製造と後工程を別々の会社で行う場合、これが歩留まりや不要なコスト問題として顕在化することが多々あります。 弊社では製造から後加工、表面処理までワンストップの一貫生産ですので、この問題でお客様にご迷惑をおかけすることがありません。
表面処理のプロが金型長寿命化、包装品質向上を実現し生産現場のカイゼンをお手伝いします。
成形設備・搬送設備の表面処理でこういったお悩みはございませんか？ 〈成形設備〉 ・金型の破損 ・金型の寸法精度 ・コーティングの剥がれ 〈搬送設備〉 ・粉体の流れが悪い ・シール治具への樹脂のくっつきが改善しない ・コーティングの剥がれ、混入 吉田SKTでは成形・搬送設備の悩みを数多く解決し、お客様にご採用いただける表面処理のサンプルを無料進呈中です。 この機会にリンクよりお申込ください。
