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ゴムのバリ残りで困っていませんか？工程の見直しでクレームと再検査時間を削減！
■具体的なお悩み "ゴムバリが製品に残っている" "もっとバリをキレイに仕上げられないか" ■解決策 適切な成形機による工程の作り込みを行いました！ ■効果 ・バリ残りの解消 ・生焼けによる強度不良の解消 ・仕込重量の低減 従来比▲50%の仕込重量 ■お客さまの声 「工程を見直してもらったお陰で、再検品をしなくてよくなった」 「バリ残りが解消されて、クレーム対応に時間を割かなくてよくなった」 「品質的にも、コスト的にも非常に助かった」 ※詳しくは、カタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
ゴム製品の意匠性を上げたい。ゴム製品の表面に模様をつけて高級感を演出。デザイン性を上げて新市場の開拓に貢献！
■具体的なお悩み "高級感を演出できるように表面に模様をつけたい" "以前試した際に、模様部分にキズが出てしまい断念した" ■解決策 金型に細工し、希望通りの模様を実現 成形条件を作り込み、成形不良を激減 ■効果 高級感を演出したデザイン性の高いゴム製品を実現 新しい市場開拓に貢献 ■お客さまの声 「ゴム製品に模様を付けられるなんて知らなかった」 「意匠性の高いゴム製品をもっと企画したい」 「キズがなくなり、安心して量産に移行できた」 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
機械の故障でゴム材料を調達できない。ゴム練り代行で欠品回避、自社生産リソースの最適化やBCP対策に貢献！
■具体的なお悩み "機械が壊れてゴム練りができない･･･大至急助けて欲しい" "人手が足らず、ゴム材料を供給できない。代わりに練って欲しい" ■原因 機械の違いや練り方の違い ■解決策 生産調整による代替生産 品質安定に向けた練り条件のすり合わせ ■効果 納期が迫ったゴム製品の欠品を回避 BCP対策として代替調達先の確保 ■お客さまの声 「機械が動かないときはどうなるかと思ったが、大至急代替生産を立ち上げてくれて本当に助かった」 「BCP対策として、天災や人手不足などあらゆるリスクを回避する代替調達先ができた！」 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
両手サイズ以上、かつ複雑形状ゴム製品の試作がしたい。量産転用可能な金型で試作。量産立ち上げ時の工数削減に貢献！
■具体的なお悩み "両手サイズ以上で複雑な形状のゴム製品の試作がしたい" "はじめての試みなので、色々なゴム材料を試してみたい" ■よくある問題 開発コスト ■解決策 量産にも転用可能な金型を製作し試作実施 試作時に複数のゴム材料を準備 ■効果 試作品による機能確認 量産立ち上げ時の工数/コスト削減 ■お客さまの声 「製品サイズが大きく、形状が複雑なため、試作を諦めていたが、試作ができて本当に良かった」 「金型費はかかるが、量産にも転用できる金型になったことで、量産立ち上げ時の工数とコストを下げることができた！」 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
機械が故障、代わりに生産して欲しい。大型ゴム製品を代替生産 特急立ち上げ サプライチェーンの寸断リスクから解放！BCPにも有効
■具体的なお悩み "大型ゴム製品の調達先の機械が故障して生産ができない" "代わりに生産して、1週間後の納期に間に合わせて欲しい･･･" ■解決策 弊社の大型成形機で代替生産 相談から3営業日で生産立ち上げ ■効果 サプライチェーンの寸断リスクから解放された BCP対策として代替調達先を確保できた ■お客さまの声 「スピード対応してくれたので、欠品することなくサプライチェーンを守ることができました」 「なにかあったときのためのBCP時の代替調達先を確保することができました！」 ※詳しくは、カタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
複雑形状のゴム製品を試作したい。量産時の金型破損リスクあり。形状変更提案で量産時の金型破損リスクを回避、量産性も確認し工数削減！
■具体的なお悩み "複雑形状のゴム製品を試作したい" "他社では複雑すぎて対応できないって断られた。なんとか試作できないか" ■原因 形状が複雑なため、金型が成立しない ■解決策 金型構造を検討し、製品形状的に金型破損リスクが判明 金型破損リスクを回避した製品形状を提案 ■効果 機能性に影響なく形状変更し、試作 量産時の金型破損リスク回避 試作時に量産性も同時に確認し、工数削減 ■お客さまの声 「他社で断られた理由がしっかり理解できた。形状を変えても機能性を変えることなく、試作ができてよかった」 「このまま量産に移行していたら大変なことになるところだった。量産性の確認も同時にしてもらって助かった」 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
ゴムの種類ってどうやって選ぶの？どんな特徴があるの？ゴムの種類別の特徴と案件検討時のポイントを解説！ゴムの種類別物性表を進呈中
「使ってみたけど、すぐに変形してしまった」 「ゴムの種類って多くてよくわかないッ」 「どんな特徴があって、選ぶときのポイントを知りたいッ」 そこで、そんなモヤモヤを解消する資料を進呈中！ 天然ゴム、SBR、NBR、EPDM、EPDM、CR、シリコンゴム、フッ素ゴムの＜7種類＞代表的なゴムについて解説！ 【物性比較表】 ゴム種類の機械的強度や耐熱性などの物性をチャート化！ 【メリット／デメリット表】 各ゴム種類の「物性面」「経済面」「使い勝手」の3ポイントからみたメリット／デメリットを比較！ 【ワンポイント】 各ゴム種類について、案件を検討する際のワンポイントアドバイスを記載！ 使用する目的と環境に合ったゴム種類を選んで、良いモノづくりの参考にしてください。 資料はカタログよりダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
頼りにしていた協力工場が突然廃業… 10Kg超の大型ゴム製品の金型を移管し、安定調達に貢献！ ゴム成形 金型移管
■具体的なお悩み "頼りにしていた協力工場が突然廃業することになった…" "数はあまり出ない10Kg超の大型のゴム製品を代わりに作ってほしい" ■解決策 金型移管 ■効果 調達できなくなるリスクを大幅に低減 安定調達によりお客さまのサプライチェーン管理に貢献 ■お客さまの声 「突然の廃業で困っていただけど、スムーズに移管ができて助かった」 「安定調達できる環境を整えることができてサプライチェーン管理の負担が減った」 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
1メートルを超えるゴム製品を作りたい 材料調達から成形まで一貫生産で解決！部品点数を2点から1点にして調達の高効率化に貢献
■具体的なお悩み "1メートル超の大型ゴム製品をつくれないかな…" "成形可能なサイズを理由に2つに分けて調達してたけど、1点にまとめて調達したい" ■原因 1メートル超のゴム製品を生産できるメーカーが少ない ■解決策 1800×900ミリまでのサイズに対応できる成形機で成形 1500×1300ミリまでのサイズに対応できる成形機で成形 金型構想、材料選定から量産までを一貫対応 ■効果 成形可能サイズを理由に2つに分けて調達していた部品を1つにまとめて調達 トータル調達コストの低減に貢献 ■お客さまの声 「1メートル超のゴム製品を作れるメーカーがあるなんて知らなかった！」 「部品点数の削減で調達の手間が省けてよかった！」 ※詳細は資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問合せください。
ゴム材料のトラブルやお困りごと解決事例を一挙公開！ゴム材料の物性改善や食品衛生法対応など全10事例紹介
ゴム材料でお困りの方へ！ "劣化が早い" "どのゴム材料が適切なのかわからない" "期待したゴム物性が出ない" "ゴム材料の試作をしたい"…ゴム材料に関するお悩みは様々です。 一方、ゴム製品の機能や品質はゴム材料でほぼ決まると言って間違いありません。そうしたゴム材料に関するお悩みを解決した事例をまとめました。 ゴム材料でよくあるトラブルやお悩みを解決した事例を冊子で進呈します。 【目次】 No.1 ゴムの劣化が早い No.2 薬品変えたら逆効果 No.3 ゴムがボロボロに… No.4 ブリード(油っぽさ)解消 No.5 ゴム材料のスコーチ No.6 食品衛生法に対応 No.7 再生ゴムの活用 No.8 ゴム練り代行 No.9 廃業による生産移管 No.10 ゴム材料の少量生産 ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問合せください。
Φ300～Φ500の大きい円形ゴム製品を作りたい 大型成形機で安定生産 サイズを理由に作れなかった部品を実現、新製品の開発に貢献
■具体的なお悩み "Φ300～Φ500のゴム製品を作ってほしい。この大きさに対応してくれるゴム屋さんがなくて…" "このサイズでゴム部品を作れれば新しい製品を作れるんだけど…" ■原因 このサイズ感のゴム製品を作れるゴム成形メーカーが少ない ■解決策 800×800までのサイズ対応できる成形機で成形 金型構想、材料選定から量産までを一貫対応 ■効果 サイズを理由に諦めていたゴム部品の調達を安定化 新製品の開発により商品レパートリーの拡充に貢献 ■お客さまの声 「ゴムの知見がない我々にとって材料選定から量産立ち上げまで全てやってもらって助かった」 「今までサイズを理由に製品開発が進まなかったけど、商品レパートリーを拡充できそう」 ※詳細は資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問合せください。
