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丸ケーブルをフラット化し、基板に直結可能にします！
『MW805』は、量産性に優れ、複数の治具により多人数で1台の当機を 使う事が可能なケーブル融着機です。 本機は、マイコン式温度制御、及びダブルセラミックヒーター使用により、 安定した製品を作る事が可能です。 コンパクトなので、女性でも安心して使用できます。 省電力、家庭用AC 100Vで使用出来ます。 タイマー、ブザー及び、ランプ表示により必要動作時間の設定と報知が 任意にでき、ノイズ等の不要輻射がまったくないので、TVやラジオ等への 妨害がありません。 【特長】 ■優れた量産性 ■多人数で使用可能 ■コンパクト ■省電力 ■ノイズ等の不要輻射がない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テープの糊面同士を重ねて加圧すると、その部分（テープ）だけが接着する不思議なテープです。
グループ会社の株式会社NichiRicaが製造販売する、環境に配慮した自着テープ です。 ・糊面同士を重ねて加圧すると、その部分（テープ）だけが接着する不思議なテープです。 ・糊面同士以外は、どんな生活物質（粘着性物質を除く）にも接着しません。 ・結束された相手に、糊移りがしない点が大きな特徴です。 ・テープ表面へのオリジナル印刷が可能、紙基材のため筆記性もあります。 ・石油由来のプラスチック類などは使用していない脱プラ製品です。
メガネ、ゴーグル等のレンズをフレームに合わせ加工を行う事が可能な製品に導入！
シチズンマイクロ株式会社で作成しているモータをレンズエッジャーへ 導入した事例をご紹介いたします。 レンズエッジャーは、メガネ、ゴーグル等のレンズをフレームに合わせて 加工を行います。 レンズの切削をする駆動機構に使用されているのが当社モータです。 【概要】 ■モータを導入した製品：レンズエッジャー ■役割：レンズの切削をする駆動機構に使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建材、美容、ファスニングメーカー等への金型・成形品を納入！
当社では、成形品の外観検査・組立・梱包を行っております。 主な生産品目として、自動車部品ではJB、防水コネクターHSG等ハーネス メーカー様向けの金型や成形品、ゴムパッキン、プレス品を納入。 また、電機、電子部品メーカー様へ、アルミ鋳造品や圧力センサー用の フープ、インサート成形品の供給もしております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【工程(一部)】 ＜金型製造＞ ■設計 ■型彫・ワイヤー放電 ■研削・フライス ■高速マシニング・組立 ■測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラグ拡張が一定で優れた真円度を達成。 高速、高張力、重量物にも対応できる信頼性の高いエアー式メカニカルシャフトです。
内蔵エアーシリンダーにより、メカニカルラグの拡張、収縮の動きを行います。従来のトルクレンチ等による摩耗トラブルを防げます。 2次電池(バッテリー)製造ラインの低露点環境(ドライルーム)のアプリケーションにも対応しており、多数ご採用いただいております。 オプションでボールベアリングや樹脂スライドバーを併用し原反の出し入れが容易なタイプもございます。
6 軸 /8 軸の柔軟な高出力 CNC 多軸自動盤 51 mm までの材料径に対応
シュッテは多軸自動盤について幅広い製品プログラムを用意しています。多軸自動盤は生産性の高い製造機械であり、ワークピースの製作に必要な製造ステップや製造プロセスが高いレベルで平行して行われます。その際、複数の加工スピンドルが周期的にさまざまな加工ステーションに切り替わり、それらのステーションでワークピースが徐々に加工されます。すべての加工ステーションが平行して動作し、さらに複数の工具を組み合わせることができます。多軸自動盤の生産性はスピンドルの数や使用事例によって異なりますが、単軸自動盤よりもおよそ 5 ～ 7 倍高くなっています。 2013年 出展予定展示会： EMO (Hannover・ドイツ)
SCX シリーズ - 新しい世代
シュッテは新世代の多軸自動盤の最初の製品として SCX-32 をご紹介します。SCX シリーズは初めて「複合旋盤」のビジョンを完全に実現しました。つまり、装備変更しやすく操作が簡単なことによって、生産性の高い機械コンセプトの数多くの加工方法が可能になっています。 ドラムインデックス時に可動ケーブルを使用しないで済むように、スピンドルドラムの連続インデックスを可能にし、スリップリングコンタクト数を最小限に抑えています。スピンドルの水冷冷却が、多軸自動盤の心臓部であるスピンドルドラム内の最高の熱安定性を確保します。
G シリーズ – 高速でコンパクト
シュッテの最小多軸自動盤である G シリーズは生産性が高く、20 mm までの材料径に対応する比類ない高速カム式機械です。G シリーズ機には 6 本または 8 本のメインスピンドルがあり、2x3 軸または 2x4 軸機として使用されることも稀ではありません。単純なワークピースは、1 秒を大幅に下回る速さで製作できます。加工の可能性において G シリーズは伝統的なカム式機械をはるかに凌いでいます。CNC 複合加工スライド、CNC ピックオフスピンドルまたはスピンドルの静止などの追加機能により、複雑で極めて精密なターニング加工部品も製作できます。
大手企業が採用のマイクロデバイス生産に欠かせないグラビアロール技術
自社製レーザーグラビア製版システムを応用し、 電子部品の印刷・成形用に高画質化した微細印刷・成形用ロールです。 絵柄は回転方向に継ぎ目のないシームレス版も作成可能です。 対応シリンダーサイズ ・面長400〜2500mm（軸長最大3500mm） ・円周160〜3300mm（直径1000mm) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
医療機器・臨床検査機器の開発の選択肢に！テカンの受託開発・製造サービス
グローバル市場に向けた医療機器・臨床検査機器の開発の選択肢として、テカンの受託開発・製造サービス「Synergence」を是非ご検討ください。 ライフサイエンス業界で40年以上の経験を誇るテカンの技術蓄積とアプリケーション知見により、お客様のニーズを正確に把握することはもちろんのこと、製品の開発から製造、販売、アフターセールスまで、お客様のパートナーとしてプロジェクトに取り組みます。開発プロジェクトはテカンジャパンが窓口として対応いたします。 「Always there for youいつもあなたのそばに」のキャッチフレーズと共にテカンはお客様のビジョンの実現に貢献します。 プロジェクト事例：https://partnering.tecan.com/customer-success-stories ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使いやすい！完全にバランスのとれた単面金型用多数個取りホットランナ
成形品メーカーや金型メーカーは、最も複雑なアプリケーションにおいて、信頼性が高く、バラツキを最小限に抑え、生産効率を高める金型ソリューションを必要としています。 ハスキー株式会社のホットランナソリューションは、ホットランナシステム全体を最適化し、最高のゲート品質、キャビティ間バランス、および迅速な色替えを実現することで、今日の生産要件を満たしています。 【特徴】 ○あらゆるアプリケーションに対応する全種類のノズルサイズとゲート方式 ○すべてのシステムを最適な色替え、 バランス、およびサイクルタイムに合わせて設計 ○金型の寿命延長を実現する強固なプレートサポート ○組み立て済み、テスト済み ※詳しくはお問い合わせ下さい。
非対称およびセット取り金型システム向けのカスタムホットランナ！
成形品メーカーや金型メーカーは、最も複雑なアプリケーションにおいて、信頼性が高く、バラツキを最小限に抑え、生産効率を高める金型ソリューションを必要としています。 ハスキー株式会社のホットランナソリューションは、ホットランナシステム全体を最適化し、最高のゲート品質、キャビティ間バランス、および迅速な色替えを実現することで、今日の生産要件を満たしています。 【特徴】 ○プラスチック射出成形における付加価値の提供とリスクの低減 ○非対称およびセット取り金型システム向けの 完全なソリューションを提供 ○ハスキー株式会社のフローシミュレーションプログラムを推奨 ※詳しくはお問い合わせ下さい。
様々な用途に対応！容易なアクセスを可能にしたホットランナ
ハスキー株式会社のスプリットスプルーバー技術は、幅広いアプリケーションに対応する2、3、4 レベルのスタック金型用に設計されています。 この特許取得済みの技術によって、金型エリアを清潔に保つことで成形品の自由落下やロボットによる容易なアクセスを可能にし、糸引きや垂れ落ちを解消するバルブピンによるシャットオフを実現しています。 【特徴】 ○起動、操作、および設置が簡単 ○成形品ハンドリングへの容易なアクセス ○最大1、500g/秒までのスループットに対応 ※詳しくはお問い合わせ下さい。
さまざまな成形品、樹脂に対応できるホットランナを提供。IPFにて弊社の製品を用いた射出成形を実演
当社は、さまざまなアプリケーションや生産量に対応した 『ホットランナ・コントローラ』をご用意しています。 要件に応じてバルブゲート構成・ホットチップ構成の両方で利用可能。 マニホールド、ウルトラノズル、プレートで構成されるホットハーフとしても 活用でき、Altanium温度コントローラも使用できます。 現在、製品ハンドブックの2023年度最新版（VERSION 19.4）を進呈中。 下記「PDFダウンロード」よりご覧ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■ホットランナの概要 ■バルブゲート・ノズルスタック ■ホットチップ・ノズルスタック ■コントローラの概要 ■Altaniumサーボ制御 ※2023年11月28日～12月2日に開催される「IPF Japan 2023」にて弊社の製品を用いた射出成形を実演します。 詳しくは「基本情報」をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ゲート痕をほとんど残さない！樹脂を用いた高品質な成形品を生産する装置
『Ultra Side Gate Inline』は、多様な樹脂を使用して高品質な成形品を生産する 必要がある成形メーカーを対象として設計されたホットランナです。 チップ間隔がわずか55mm で、ノズルの占める面積が小さいため、 金型キャビティの数を最大化することができます。 ピペットや注射筒をはじめとする、小物成形品などの成形品に好適で、 特にゲート痕を最小限に抑える必要がある医療分野等に適しています。 【特長】 ■最終成形品にゲート痕をほとんど残さない ■UltraSpring技術の使用により、漏れ防止で容易に起動 ■ピペットや注射筒をはじめとする、小物成形品などの成形品に最適 ■設計コンセプトがシンプルで、金型への統合が容易 ■金型内で必要なスペースが少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
