更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
61～80 件を表示 ／ 全 80 件
100g～100kgの金属粉末計量を1台で
焼結業界では、製品の品質を左右する粉末の配合精度が重要です。特に、金属粉末の計量においては、微量成分の正確な計量が求められます。不正確な計量は、焼結後の製品の強度や特性に悪影響を及ぼす可能性があります。マルチ粉体計量装置は、計量カップの積算回数で計量するため、広範囲な計量に対応し、高精度計量を実現します。 【活用シーン】 ・金属粉末の焼結工程 ・少量多品種の粉末計量 ・配合精度の向上が必要な場合 【導入の効果】 ・広範囲な計量に対応 ・高精度計量による製品品質向上 ・粉体の飛散防止による作業環境改善
金属粉末の焼結工程に最適！高精度計量と多品種対応
金属粉末の焼結工程においては、製品の品質を左右する粉末の正確な計量が求められます。特に、焼結後の製品の強度や寸法精度を確保するためには、配合比率を正確に管理することが重要です。計量誤差は、焼結不良や歩留まりの低下につながる可能性があります。バッチ式粉体計量装置「かるがるマルチ」は、小さな計量カップでの分割積算計量により、広範囲かつ高精度な計量を実現し、焼結工程における品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属粉末の配合 ・焼結前の材料準備 ・多品種少量生産 【導入の効果】 ・計量精度向上による製品品質の安定化 ・多品種への対応による生産効率の向上 ・粉体ロス削減によるコスト削減
2000台以上の実績が証明する確かな性能
医薬品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、配合原料の正確な計量が不可欠です。配合誤差は、製品の有効性や安全性の低下につながる可能性があります。特に、少量添加成分の計量においては、高い精度が求められます。ハイフローSP型は、計量マスでの充填密度の一定化と全量排出性能により、高い粉体定量供給精度を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品製造における配合工程 ・添加剤、賦形剤などの計量 ・少量添加成分の正確な計量 【導入の効果】 ・配合精度の向上 ・製品品質の安定化 ・歩留まりの向上
多品種少量生産に最適！移動も簡単、粉体計量装置
プラスチック成型業界では、製品の品質を安定させるために、原料粉体の正確な計量が求められます。特に、多品種少量生産のラインにおいては、品種切り替えの際の段取りの簡素化と、計量精度の両立が重要です。計量誤差は、製品の不良や歩留まりの低下につながる可能性があります。当社のバッチ式粉体計量装置「かるがるマルチ」は、小さな計量カップでの分割積算計量により、広範囲かつ高精度な計量を実現します。 【活用シーン】 ・プラスチック成型工場 ・多品種少量生産ライン ・原料粉体の計量工程 【導入の効果】 ・高精度な計量による製品品質の向上 ・多品種への対応による生産効率の向上 ・分解洗浄の容易さによる品種切替時間の短縮
多品種少量ラインに対応！塗料の着色を”かるがる”サポート
塗料業界では、製品の色合いを正確に再現するために、顔料の正確な計量が求められます。特に、少量多品種の塗料製造においては、品種切り替えの効率化と、計量精度の両立が重要です。計量誤差は、色の再現性を損ない、製品の品質低下につながる可能性があります。バッチ式粉体計量装置「かるがるマルチ」は、小さな計量カップでの分割積算計量を行うことで、広範囲かつ高精度な計量を実現します。 【活用シーン】 ・塗料の色替えが多い現場 ・少量多品種の塗料製造ライン ・高精度な計量が必要な場合 【導入の効果】 ・高精度な計量による、色再現性の向上 ・分解洗浄が容易な構造による、品種切替時間の短縮 ・AC100V電源とエアーのみで作動するため、設置場所を選ばない
多品種少量生産に最適！粉体計量を効率化
化粧品製造業界では、製品の品質を一定に保つために、原料の正確な計量が不可欠です。特に、多品種少量生産においては、頻繁な品種切り替えに対応できる計量装置が求められます。計量誤差は、製品の品質劣化や歩留まりの低下につながる可能性があります。バッチ式粉体計量装置「かるがるマルチ」は、小さな計量カップでの分割積算計量により、広範囲かつ高精度な計量を実現します。 【活用シーン】 ・多品種少量生産ライン ・原料の配合 ・品質管理 【導入の効果】 ・計量精度の向上 ・品種切替時間の短縮 ・歩留まりの改善
多品種少量ラインに対応し、移動も”かるがる”
化学業界の混合プロセスでは、正確な配合と品質の安定化が求められます。特に、少量多品種の製品を扱う場合、計量精度の確保と品種切り替えの効率化が課題となります。不正確な計量は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながりかねません。バッチ式粉体計量装置「かるがるマルチ」は、高精度な計量と容易な洗浄性により、化学製品の品質向上と生産効率の改善に貢献します。 【活用シーン】 ・多品種少量生産ライン ・研究開発用途 ・品質管理部門 【導入の効果】 ・高精度な計量による品質向上 ・分解洗浄の容易さによる品種切替時間の短縮 ・移動可能な設計による柔軟なレイアウト変更
多品種少量ラインに対応し、調剤作業を効率化。移動も”かるがる”
医薬品調剤業界では、正確な配合と異物混入防止が求められます。特に、少量多品種の調剤においては、正確な計量と迅速な品種切り替えが、患者様の安全と業務効率の両立に不可欠です。不正確な計量は、医薬品の効果に影響を与え、患者様の健康を損なう可能性があります。当社バッチ式粉体計量装置「かるがるマルチ」は、小さな計量カップでの分割積算計量を行うことで、広範囲かつ高精度な計量を可能にし、調剤業務の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品調剤薬局 ・製薬会社での少量多品種の配合 ・研究開発部門での試薬調合 【導入の効果】 ・高精度な計量による医薬品の品質向上 ・分解洗浄が容易な構造による、品種切替時間の短縮 ・AC100V電源とエアーのみで作動するため、設置場所を選ばない
多品種少量ラインに対応し、施肥作業を効率化
肥料業界では、施肥量の正確な管理が、作物の生育と収穫量に大きく影響します。特に、多種類の肥料を少量ずつ使用する場合、計量作業の効率化と計量精度の両立が課題となります。不正確な計量は、肥料過多による土壌汚染や、肥料不足による生育不良を引き起こす可能性があります。バッチ式粉体計量装置「かるがるマルチ」は、計量カップの積算回数で計量するため、広範囲な計量に対応し、高精度な施肥を可能にします。 【活用シーン】 ・多品種の肥料を少量ずつ使用する場面 ・圃場やハウス内での施肥作業 ・肥料の種類を頻繁に切り替えるライン 【導入の効果】 ・計量精度が向上し、肥料の無駄を削減 ・作業効率が向上し、人件費を削減 ・多品種少量生産に対応し、柔軟な生産体制を構築
多品種少量ラインに対応し、調剤作業を効率化
医薬品調剤の現場では、正確な計量と異品種間のコンタミネーション防止が求められます。特に、少量多品種の薬剤を扱う場合、計量精度の確保と、迅速な品種切り替えが重要です。不正確な計量は、患者へのリスクを高め、調剤業務の効率を低下させる可能性があります。当社のバッチ式粉体計量装置「かるがるマルチ」は、小さな計量カップでの分割積算計量により、広範囲かつ高精度な計量を可能にします。 【活用シーン】 ・薬局での調剤 ・製薬会社での治験薬調剤 ・医療機関での薬剤混合 【導入の効果】 ・高精度な計量による薬剤の品質保持 ・分解洗浄が容易な構造による異品種混入のリスク低減 ・多品種少量ラインでの作業効率向上
電極材料の計量に最適！多品種少量生産をサポート
電池業界では、電極材料の正確な配合と計量が、製品の性能と品質を左右します。特に、少量多品種の生産ラインにおいては、迅速な品種切り替えと高精度な計量が求められます。計量誤差は、電池の容量不足や性能低下につながる可能性があります。バッチ式粉体計量装置「かるがるマルチ」は、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・電極材料の配合 ・少量多品種生産ライン ・研究開発 【導入の効果】 ・高精度な計量による品質向上 ・品種切替時間の短縮 ・材料ロス削減
多品種少量ラインに対応可能！移動も”かるがる”
飼料業界では、正確な配合比率での調合が、製品の品質とコスト効率を左右する重要な要素です。特に、少量多品種の飼料を扱う場合、品種切替の際の作業効率と計量精度が課題となります。不正確な計量は、栄養バランスの偏りや無駄なコストにつながる可能性があります。バッチ式粉体計量装置「かるがるマルチ」は、広範囲な計量に対応し、高精度な計量を実現することで、飼料調合におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・多種類の飼料原料を少量ずつ調合する際 ・配合比率を厳密に管理する必要がある場合 ・品種切替を頻繁に行うライン 【導入の効果】 ・高精度な計量による品質向上 ・計量カップの積算回数による広範囲な計量対応 ・分解洗浄が容易な構造による品種切替時間の短縮
多品種少量ラインに対応！移動も”かるがる”粉体計量装置
食品業界の配合工程では、多様な製品に対応するため、迅速な品種切り替えと正確な計量が求められます。特に、少量多品種の生産においては、計量精度の高さと洗浄性の良さが重要です。不正確な計量は、製品の品質低下やコスト増につながる可能性があります。当社のバッチ式粉体計量装置「かるがるマルチ」は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・多品種少量生産における配合 ・原料の正確な計量 ・ラインの品種切り替え頻度が高い 【導入の効果】 ・高精度な計量による品質向上 ・分解洗浄の容易さによる作業効率アップ ・AC100V電源とエアーのみで作動するため、設置場所を選ばない
＜動画紹介＞ 小袋・樹脂ボトル・中袋など、粉体の小分けで使用する様々な充填容器に対応可能な部品を紹介します！
～いろいろな容器で計量できますよ～ 粉体の自動小分け計量の現場で活躍しておりますスクリュフィーダ式の 自動計量機エヌパックスケールですが、小袋の小分け計量だけではなく 樹脂ボトルや、5kg程度の中袋サイズの充填計量にも対応できます。 動画の内容は… ・小袋（200g程度の少量） ・樹脂ボトル ・中袋（5kgや10kgなどの中量） ・運用をラクラクにする機構 などなど、いろいろな容器の充填計量を紹介しています。 標準モデルの動画ご紹介と併せてご覧下さい！ ★詳細は★ 西村機械製作所 公式ホームページに掲載しております。
多品種少量ラインに対応可能 移動も”かるがる”
飼料調合業界では、正確な配合比率と異物混入防止が求められます。特に、少量多品種の飼料を扱う場合、品種切替時の清掃性や計量精度が重要になります。不適切な計量や清掃は、飼料の品質低下や製造効率の悪化につながる可能性があります。当社のバッチ式粉体計量装置「かるがるマルチ」は、高精度な計量と容易な分解洗浄を実現し、飼料調合における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・多種類の飼料原料を少量ずつ調合する際 ・品種切替が多いライン ・移動して使用したい場合 【導入の効果】 ・高精度な計量による品質向上 ・分解洗浄の容易さによる作業効率アップ ・移動可能なため、必要な場所で計量可能
複数種類の粉体原料をひとつの小型装置で自動計量。省スペース・省力化しながら計量ミス防止と品質安定化を両立するシステムです。
【こんなお困りごとにピッタリです。】 ・作業スペースが狭く、大型の計量装置を置けない ・粉体原料の種類が多く、都度別の機械を使うのが手間 ・少量～中量まで様々な原料を混ぜて計量する必要があるが、切り替えが煩雑 ・計量ミスや原料ごとの準備・後片付けに時間がかかっている 『レシピ』は、小型設計ながら複数ホッパーで 多品種の粉体原料 を一台で対応可能な自動計量装置です。 切り替えやレシピ設定が簡単で、異なる原料を使う場合でも迅速に切り替えができ、生産ラインを止める時間を最小化します。 省スペース設計なので工場フロアでも設置場所を選ばず、導入コスト・運用コストの削減にもつながります。 【期待できる効果】 ・スペースの制約がある現場でも導入可能 → 固定資産の有効活用 ・品種切り替え時間の短縮 → 生産性の向上 ・複数原料をまとめて処理することで人手・労力を削減 ・安定した品質・計量精度の確保 → クレームや原料ロスの低減 ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
粉体から粒体まで幅広い原料に対応した自動計量装置。チョコレート粒、塩、砂利、樹脂ベレットなど、多品種の計量を一台で実現！
【こんなお困りごとにピッタリです。】 ・粉体だけでなく、粒体（チョコレート粒、ごま、きざみねぎ、砂糖、塩など）の計量も行いたい ・粒度や形状の異なる原料を一台で計量できる機械を探している ・計量ミスや人手不足による作業負担を軽減したい ・作業の効率化と品質安定化を同時に実現したい 原料自動計量装置『レシピ』 は、粉体から粒体まで幅広い原料に対応した自動計量システムです。 チョコレート粒、ごま、きざみねぎ、砂糖、塩、砂利、樹脂ベレットなど多種多様な原料を一台で計量可能。 形状や粒度に応じたホッパー及びノズルの選択により、安定した計量精度を実現します。 【期待できる効果】 ・多品種の原料を一台で計量可能 → 設備投資の削減 ・品種切り替え時間の短縮 → 生産性の向上 ・計量ミスの削減 → 品質安定化とロスの低減 ・作業負担の軽減 → 人手不足対策に有効 ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
人手不足で計量作業の維持が困難な現場にピッタリ。粉体原料を自動計量し、省人化・効率化と安定品質を同時に実現する装置です。
【こんなお困りごとにピッタリです。】 ・人手不足で計量工程を担当できる作業員の確保が難しい ・パートや外国人スタッフが多く、教育や作業品質に不安がある ・手作業による入れ忘れ・二度入れなどの計量ミスが発生している ・作業効率が上がらず、生産性に課題を抱えている 原料自動計量装置『レシピ』 は、粉体原料の計量を自動化し、作業者に依存しない安定した計量を実現するシステムです。 登録したレシピに基づき自動で原料を計量するため、入れ忘れ・二度入れ・過不足といったヒューマンエラーを削減。 製品完成後に計量ミスが発覚し、大量廃棄やフードロスにつながるリスクも防げます。 また、シンプルな操作性によりパート・外国人スタッフでも扱いやすく、教育コストを削減。 人手不足の現場でも省人化・効率化を支援し、品質の安定化に貢献します。 さらに、ホッパーは工具不要で分解・洗浄でき、食品工場に求められる衛生性にも対応。 計量データはSDカードに保存可能で、トレーサビリティ管理にも役立ちます。 ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
製品完成後に気付く計量ミスを防止。Lot廃棄やフードロス削減を実現し、省人化・品質安定化を同時に叶える自動計量システム。
【こんなお困りごとにピッタリです。】 ・計量ミスに気付くのが遅れ、製品が完成してからLot全体を廃棄せざるを得ない ・食品工場などでのフードロスが発生し、コスト増や歩留まり低下に直結している ・パートや外国人スタッフが多く、計量作業に不安が残る ・作業の属人化を防ぎ、省人化・効率化を図りたい 原料自動計量装置『レシピ』 は、粉体原料の計量を自動化し、入れ忘れ・二度入れ・過不足 といったヒューマンエラーを未然に防止。 製品完成後のミス発覚による大量廃棄やフードロスを削減し、コスト低下と品質安定に大きく貢献します。 また、簡単操作で誰でも扱いやすく、教育コストを抑えつつパート・外国人スタッフでも安心して作業可能。 ホッパーは工具不要で脱着可能ですので洗浄しやすく、食品工場に求められる衛生面にも対応しています。 【期待できる効果】 ・Lot単位の廃棄削減 → フードロス防止・コスト改善 ・作業負担軽減と省人化 → 人手不足対策に有効 ・計量データの記録でトレーサビリティにも対応 ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
パートや外国人スタッフでも安心！原料の入れ忘れ・二度入れを防ぎ、計量工程を自動化。粉体計量の省人化・省力化に貢献します。
【こんなお困りごと、ありませんか？】 ・パートや外国人スタッフによる 計量工程でのミス（入れ忘れ、二度入れ、量の過不足）が頻発している ・作業手順がシンプルとはいえ、配合計算・操作のミスで製品品質にばらつきが出てしまう ・計量作業に時間がかかっており、生産効率が伸び悩んでいる ・作業場所の衛生管理や洗浄が大変、部品脱着・洗浄の負荷が高い ・作業者が複数ホッパーを扱うため、操作ミスや誤投入のリスクが高い 原料自動計量装置『レシピ』は、粉体原料の“計量ミス”“入れ忘れ”“二度入れ”などのヒューマンエラーを確実に削減し、計量工程の省力化・省人化を実現するシステムです。 予めデータを登録しておけば、面倒な配合計算やボタン操作は不要。 また、各材料を順次、自動的に計量行っていく為、オペレーターはその場を離れ、別の作業が行えるので省人化・省力化につながります。 計量データはSDカードに収集・保存が出来、表計算ソフトを使った生産管理も可能です。 ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
