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100g～100kgの粉体計量を1つの装置で実現
セラミックス業界の成形工程では、原料粉体の正確な計量が製品の品質を左右します。特に、焼成後の収縮率や強度に影響を与えるため、計量精度が重要です。計量誤差は、製品の不良率増加や歩留まり低下につながる可能性があります。マルチ粉体計量装置は、広範囲な計量に対応し、高精度な計量カップにより、安定した品質の製品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・セラミックス成形における原料粉体の計量 ・少量多品種のセラミックス製品の製造 ・粉体配合の最適化 【導入の効果】 ・計量精度の向上による製品品質の安定化 ・材料ロス削減によるコスト削減 ・幅広い計量範囲への対応による生産性の向上
100g～100kg規模の粉体計量を1つの装置で
電池業界では、電極材料の正確な計量が、電池の性能と品質を左右する重要な要素です。特に、電極材料の配合比率のわずかな誤差が、電池の容量低下や寿命短縮につながる可能性があります。当社のマルチ粉体計量装置は、100gから100kgまでの広範囲な粉体計量に対応し、高精度な計量能力を提供することで、電極材料の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電極材料の配合 ・電池製造工程における粉体材料の計量 ・研究開発における材料調合 【導入の効果】 ・高精度な計量による品質向上 ・広範囲な計量能力による柔軟な対応 ・粉体飛散防止による作業環境の改善
100g～100kgの粉体計量を1台で。塗料の着色に最適。
塗料業界では、製品の色合いを均一に保つために、顔料などの粉体を正確に計量することが重要です。特に、少量多品種の生産においては、異なる種類の粉体を迅速かつ正確に計量できる装置が求められます。計量誤差は、色の再現性や製品の品質に直接影響を与えるため、計量精度は非常に重要です。当社のマルチ粉体計量装置は、広範囲な計量に対応し、高精度な計量能力を提供することで、塗料の着色工程における課題を解決します。 【活用シーン】 ・塗料製造における顔料の計量 ・色合わせのための微量粉体計量 ・少量多品種生産における粉体計量 【導入の効果】 ・計量精度向上による色再現性の向上 ・計量時間の短縮による生産性向上 ・粉体飛散防止による作業環境改善
100g～100kg規模の粉体計量を1つの装置で実現
印刷業界では、インク製造における粉体原料の正確な計量が、品質とコスト効率を左右します。特に、色の再現性やインクの安定性を確保するためには、粉体の配合比率を正確に管理することが重要です。計量誤差は、色のばらつきやインクの性能低下を引き起こし、最終製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。マルチ粉体計量装置は、広範囲な計量に対応し、高精度な計量能力を提供することで、インク製造における課題を解決します。 【活用シーン】 ・インク製造工場 ・印刷会社 ・インク原料の調合 【導入の効果】 ・インクの色再現性の向上 ・インクの品質安定化 ・材料コストの最適化
100g～100kgの粉体計量を1台で実現
樹脂成型業界では、製品の品質を安定させるために、原料となる粉体の正確な計量が求められます。特に、配合比率が重要な場合、計量誤差は製品の強度や外観に影響を与える可能性があります。当社のマルチ粉体計量装置は、計量カップの積算回数で計量するため、広範囲な計量に対応可能です。 【活用シーン】 ・樹脂成型における粉体原料の計量 ・配合比率が重要な製品の製造 ・少量から大量まで、様々な量の粉体を使用する現場 【導入の効果】 ・高精度な計量による製品品質の安定化 ・1台の装置で広範囲な計量に対応可能 ・粉体の飛散を防ぎ、作業環境を改善
100g～100kg規模の肥料計量を1つの装置で実現
肥料業界では、施肥の効率化と品質向上が求められます。特に、均一な施肥は作物の生育に大きく影響し、過不足なく肥料を供給することが重要です。不適切な計量や供給は、収穫量の減少や品質の低下につながる可能性があります。当社のマルチ粉体計量装置は、計量カップの積算回数で計量するため、広範囲な計量に対応できます。高精度計量が可能で、安定した施肥を実現します。 【活用シーン】 ・肥料の配合 ・施肥量の調整 ・肥料の充填 【導入の効果】 ・計量精度向上による肥料コストの最適化 ・作業効率の向上 ・均一な施肥による収穫量の増加
投入と計量、2つの同時作業で効率アップ！危険区域でも使える動くはかり！
「防爆型 計量器付ドラムダンパー」は危険区域で必要な場所へ移動して、内容物を計量 しながら投入ができる “動くはかり” です。投入と計量、２つの作業が同時に行えますので作業の能率が倍増します。デジタル式のため、バネ式計量と比べると投入量が一目瞭然です。 データロガーも防爆仕様のためパソコンや専用プリンターへデータを転送できます。 【特長】 〇重いドラム缶もペダルを踏むだけで軽々上昇 〇投入角度調整は減速機付きハンドルでスムーズに実施 〇データロガー付きでパソコンや専用プリンターへデータを転送 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
既存設備の荷重チェック、荷重校正が製造ラインで行えるロードセル！
●製造現場（フィールド）での荷重計測を可能にした小型・ 軽量・ハンディタイプのデジタル指示計＆ロードセルです。 ●今まで困難だった荷重チェック、荷重校正が製造ラインで 簡単に行えます。 ●プレス加圧力の日常点検・質量計測、日頃気になる荷重 （重量）を正確に計測します。 【特長】 ◆操作はシンプル。初めての方でもすぐご使用になれます ◆校正済みロードセルを附属の特殊耐圧盤とセットするだけ ◆表示器とロードセルは荷重校正済み。（荷重校正証明書付き） ◆充電式電池動作で、約30時間の連続使用が可能
弊社では改正SOLAS条約対応の各種計量器を製作・販売しております。一括計量方式・個別重量合算方式のどちらも対応可能です。
016年7月1日より船積み前の海上コンテナの重量計測が義務化されます。 今回の改正ではコンテナの荷送人が法律に定められた計量方法でない貨物の重量を船長に申告した場合に、荷送人に罰則が科されることになりました。 計量方法にはコンテナを一括して計量する方式と個別の重量を合算する方式が認められていますが、宝計機ではそれぞれに対応した各種計量器を販売しております。
細かいチェックと高度な技術！意外と知られていない化粧品の製造工程をご紹介
女性にとって必需品である化粧品は、どうやって作られているか知って いますか？ 原材料を混ぜただけでは良質な化粧品は出来上がりません。 化粧品の製造工程はとても繊細で気を使い、緻密な衛生管理と高度な 技術を持った機械が必要です。 そこで当ブログでは、意外と知られていない化粧品の製造工程をご紹介。 記事を読めば、いつも使っている化粧品がどのように出来上がるのか 知ることができます。ぜひご一読ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■原材料の検査と管理 ■原材料の計量 ■仕込み工程 ■品質の検査 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【液体の計量でお困りの方必見】高精度にインキを自動計量！オフセット印刷インキ/水性フレキソインキ以外にも対応可能
当社で取り扱っている「液体計量装置」についてご紹介いたします。 UVインキ用の「RW-1S」や水性グラビア・フレキソ印刷用の「RW-4」など 豊富な製品をラインアップ。 また、仕様を組み合わせて、ご使用いただく会社に好適な構成が選択できる 「RW-10」などもご用意しております。 最も高精度の装置は、小吐出の後に「パルシング」(低粘度用：小ピストンを 数回上下させて「飛沫」で0.005g程を吐出)を行い0.01gの計量まで行います。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
駆動連動方式により、電気検知等によるタイミング合わせを不要としました！
『KSM-150』は紙パック・長角容器の方向転換装置です。 容器のピッチ割り出しがメカ式になり、高速処理が可能となりました。 （1分間に250個） フィンガー割り出し装置と横送り装置はタイミングベルトによる連動駆動です。 供給部はサイドベルトによるピッチ送り機能付です。 排出部はカーブコンベヤーによるラインオフセットを考慮し、 羽根による干渉を回避しました。 【特徴】 ■高速処理が可能 ■タイミング合わせを不要 ■供給部はサイドベルトによるピッチ送り機能付 ■羽根による干渉を回避 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界最小クラスの高速計量装置！
『PSα-10P4』は、標準型の中でもシンプルでリーズナブルな プチスケールです。 縦型包装機や単列バケットコンベアなどに最適で、0.1gからの計量が 可能です。 パイプ径・パイプ本数の組み合わせで各種ワークに応じた最適計量を 実現します。 【特長】 ■シンプル ■リーズナブル ■高速 ■縦型包装機や単列バケットコンベアなどに最適 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弁当・惣菜/菓子/青果加工工場など、システム導入により生産の改善につながった全５社様の導入効果を掲載した資料を無料プレゼント
資料「何故、食品工場によって生産力に差が起きるのか」では、“人手不足・衛生管理・廃棄ロス・人的ミス”など、最近様々な問題がある中で、上手くシステム導入して成功している企業様の改善効果を紹介した資料です。 今から知っておきたいシステム効果事例を多数掲載しております！ 【掲載内容 一部紹介】 ■弁当・総菜工場様へのα-D導入事例 ■菓子工場様へのα-D導入事例 ■青果加工工場様へのα-D導入事例 ■α-D生産管理システム＜食品帳票例＞ ■ガム製造工場様へのα-D生産管理システム導入事例 ■α-D出荷管理システム＜食品出荷管理＞ など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数種類の粉体原料をひとつの小型装置で自動計量。省スペース・省力化しながら計量ミス防止と品質安定化を両立するシステムです。
【こんなお困りごとにピッタリです。】 ・作業スペースが狭く、大型の計量装置を置けない ・粉体原料の種類が多く、都度別の機械を使うのが手間 ・少量～中量まで様々な原料を混ぜて計量する必要があるが、切り替えが煩雑 ・計量ミスや原料ごとの準備・後片付けに時間がかかっている 『レシピ』は、小型設計ながら複数ホッパーで 多品種の粉体原料 を一台で対応可能な自動計量装置です。 切り替えやレシピ設定が簡単で、異なる原料を使う場合でも迅速に切り替えができ、生産ラインを止める時間を最小化します。 省スペース設計なので工場フロアでも設置場所を選ばず、導入コスト・運用コストの削減にもつながります。 【期待できる効果】 ・スペースの制約がある現場でも導入可能 → 固定資産の有効活用 ・品種切り替え時間の短縮 → 生産性の向上 ・複数原料をまとめて処理することで人手・労力を削減 ・安定した品質・計量精度の確保 → クレームや原料ロスの低減 ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
粉体から粒体まで幅広い原料に対応した自動計量装置。チョコレート粒、塩、砂利、樹脂ベレットなど、多品種の計量を一台で実現！
【こんなお困りごとにピッタリです。】 ・粉体だけでなく、粒体（チョコレート粒、ごま、きざみねぎ、砂糖、塩など）の計量も行いたい ・粒度や形状の異なる原料を一台で計量できる機械を探している ・計量ミスや人手不足による作業負担を軽減したい ・作業の効率化と品質安定化を同時に実現したい 原料自動計量装置『レシピ』 は、粉体から粒体まで幅広い原料に対応した自動計量システムです。 チョコレート粒、ごま、きざみねぎ、砂糖、塩、砂利、樹脂ベレットなど多種多様な原料を一台で計量可能。 形状や粒度に応じたホッパー及びノズルの選択により、安定した計量精度を実現します。 【期待できる効果】 ・多品種の原料を一台で計量可能 → 設備投資の削減 ・品種切り替え時間の短縮 → 生産性の向上 ・計量ミスの削減 → 品質安定化とロスの低減 ・作業負担の軽減 → 人手不足対策に有効 ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
世界のベルトスケール市場は着実に成長、2031年までに14億ドルに達すると予測
世界のベルトスケール市場は、2022 年に約 10 億 3,000 万米ドルの収益を達成し、着実な成長が見込まれており、2031 年までに 14 億米ドルに達すると予想されています。この成長は、3.5 の年間複合成長率 (CAGR) で進行しています。 % が 2023 年から 2031 年にかけて増加したことは、さまざまな産業分野で正確で効率的な計量ソリューションに対する需要が高まっていることを裏付けています。 ベルト スケール、またはコンベヤ ベルト スケールは、移動するコンベヤ ベルト上の材料の重量または流量を測定するために使用される重要な産業機器です。 これらのはかりは、大量の材料を扱い、正確な計量機能が必要な産業には不可欠です。 その重要性は、精度と効率が重要である鉱業、食品および飲料、製薬などの業界で特に顕著です。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
