更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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標準品はもちろん、特殊仕様の作成も可能！三鷹精工の静圧空気軸受のご紹介
『静圧空気軸受』は標準品のほか、場合により特殊仕様の作成も行っております。 当社のノウハウと一貫した製作システムにより、貴社のニーズにかなう 特殊仕様の静圧空気軸受をご提供いたします。 【特長】 ■サブミクロンの回転精度 ■摩擦のほとんどない超低トルク回転 ■寿命は半永久的 ■低速回転から高速回転まで静かな運転 ■振動のほとんどない安定回転 ■油を使用しないクリーン運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄肉構造により、装置のコンパクト化、軽量化を可能にし、低トルクで円滑な回転が得られます。
両方向のアキシアル荷重に対する負荷能力があります。
NTN ボールねじ支持用ベアリングは，ボールねじを支持するベアリングとして最適な構造と機能をもった専用の軸受です。
■NTN製ベアリング ボールねじサポートベアリング ■ベアリング軌道輪表面改質により，長寿命化，耐フレッティング性を大幅に向上。 ■全型番フラッシュグラウンドであり，標準予圧を設定。 ■2A-BSTタイプ:開放型，内径20mm～50mmで主要9品番を標準在庫。 ■ベアリングの精度はすべてP4(JIS規格の4級）
建設機械はもとより、産業機械にも広く使用されている旋回輪軸受です。使用例が掲載された資料を配布中！
パワーショベル、トラッククレーン、シールド掘進機など、重要な回転部分には、数多くの当製品が使用されています。 長期にわたって培われた技術力と高信頼性が回転部分を支えています。 【特長】 ■コンパクト ■低トルク ■高信頼性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
保持器のひとつのポケット内にある2個の転動体間に固体潤滑剤スペーサを配置した“さやえんどう”構造の軸受です。
○特長 ・焼結合金のMoS2系個体潤滑によりグリースレス ・真空（10-8Pa）、高温（～400度）まで対応 ・”さやえんどう”構造により長寿命、優れたトルク安定性 ・従来の固体潤滑剤ペースト塗布タイプの高温軸受に比べ、６倍以上の耐久性 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
製鉄用設備や食品製造設備、各種搬送ラインなどに好適
『ルブガードベアリング』は、特殊固形潤滑剤を軸受内に封入した軸受です。 環境を汚さず、水、粉塵などの劣悪環境で効果を発揮。 固形潤滑剤の強度をアップした高速用もラインアップしています。 【特長】 ・水・粉塵環境で効果を発揮 ・使用環境を油で汚さない ・低トルクを実現 ・固形潤滑剤組成と成形法の好適化で高速化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品業界に実績あり！異物混入の問題を非接触技術で解決。
当社の非接触型軸受は空気を潤滑剤にした軸受構造を採用しています。食品製造のクリーン化にぜひ！ ＜こんなお悩みありませんか？＞ ・製造装置の高クリーン化を実現したい。 ・低速～高速回転用途に使用したい。 ・腐食に強いものがほしい。 ・食品・医薬品製造装置に使用したい。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にご連絡ください。
CCTYの滑り軸受は、ATV・スノーモビルのシャーシ部品、更には自動車・二輪車でも大きな革新を提案し成功しています。
ATV・スノーモビルでは、CCTYのステアリング部品からシャーシコンポーネントまで、またショックアブソーバーにはCCTYの球面軸受とブッシュが、更に自動車のシートリクライナー、ベルトテンショナー、トルクコンバーター等々でもCCTYのブッシュが、CCTY製ベアリングは世界の様々なシーンで活躍しています。 軸受とリンク／ロッド／ハウジングモジュール化製品によるお客様のメリット ■お客様工程での軸受と周辺部品との組立工数を削減 ■工数・費用の削減はもとより、性能・耐久性の向上 ■カスタム軸受製品によるお客様製品本体への取付け性向上 ＣＣＴＹは主に軸受のカスタム製品をお客様に提供して、お客様に寄り添いながら成長させて頂いております。
CCTY製品は自動車・二輪・ATV等の動力部・駆動部・足周り・シート・ワイパー等の部品に採用され多くのメリットを提供しています
性能・品質・コストの要求が最も厳しい自動車部品において、CCTY軸受は自動車・自動車部品・二輪メーカー様に広く採用されています。さらに、軸受単品のみではなく、リンクと軸受のユニット化にも対応致します。各種資料をご覧いただき、ぜひお問合せ下さい。 【納入実績】 ■エンジン関係： ベルトテンショナー用ブッシュ ■ミッション関係： DMF・トルクコンバーター用ブッシュ、 ■駆動部： 減速機用ローラー軸受、モーター用アンギュラボールベアリング ■足回り：タイロッド、ショックアブソーバー用ブッシュ・球面軸受 ■シート： シート用ブッシュ、リクライナー用ブッシュ ■ワイパー： ワイパー駆動部用ブッシュ 【製品一覧】 ■ブッシュ： 無給油／給油タイプ、PTFE系・POM系・銅系・鉄系等多彩なシリーズを提供 ■タイロッド／リンケージ／ロッドエンド： 端部形状、無給油／給油タイプ、長さ、角度などお客様の仕様に合わせた製品を提供 ■ローラーベアリング： 単列／複列、内外輪の多彩な形状バリエーションの製品を展開 ■球面軸受： 無給油／給油タイプ、ラジアル／アンギュラタイプ等多彩なシリーズを展開
各種材質の配合
セラミックボールベアリングには、セラミック材料（主にSi3N4）は低密度、応力係数高い、低熱膨張率、耐摩擦、耐高温、耐腐蝕等の特徴で、高速且つ精密が求める機械設備に最も適用な物である。MNKの高速精密セラミック軸受には、主要転動体がセラミックSi3N4、内輪外輪が軸受鋼より作製された物であり、回転精度がP4以上にも達している。
オイレス PSベアリング独自は、技術により開発されたコンパクト・軽量で、摺動特性に優れたスラストすべり軸受です。
オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス PSベアリング 特長】 ・摩擦係数が低く、滑らかな運転状態を維持します ・起動・停止時のトルク変動が少なく、スティックスリップを防ぎます ・軸受内部で摺動するユニット構造のため、軸受の摩擦・摩耗特性が相手材の材質や表面状態に影響されません ・断続運転・揺動運転において優れた摺動性能を発揮します ・軸受ユニットは全てプラスチックであり、耐食性に優れ、軽量です ・各種サイズの標準品を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
家電・産業用モータに好適！大幅な低トルク化と長寿命化の両立を実現
当社で取り扱っている「モータ用低トルク長寿命深溝玉軸受」について ご紹介いたします。 「基油低粘度化」と「増ちょう剤の最適化」により、かくはん抵抗を低減。 また、「増ちょう剤の耐熱性・基油保持性向上」と「基油の耐熱性向上」により 軸受寿命向上も実現します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■大幅な低トルク化と長寿命化の両立を実現 ■かくはん抵抗を低減 ■軸受寿命向上 ■省エネルギー化に貢献 ■メンテナンスフリー化に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
給油式球面滑り軸受と無給油式球面滑り軸受の2タイプをご用意
当社で取り扱っている、「球面滑り軸受」をご紹介いたします。 「給油式球面滑り軸受」は、低トルクで作動し、耐摩耗性に優れた 負荷容量の大きな軸受、「無給油式球面滑り軸受」は、圧縮荷重に 対するクリープ変形が少なく、耐摩耗性に優れたメンテナンスフリーの 球面滑り軸受です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ＜給油式球面滑り軸受＞ ■低トルクで作動 ■優れた耐摩耗性 ■負荷容量が大きい ■交番荷重や衝撃荷重が働く場合に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
円滑な力の伝達可能！耐摩耗性に優れ長期間安定した精度の維持
『エルボール』とは、特殊亜鉛ダイカスト合金の本体と、それに交差した 軸心をもつボールスタッドとを一体化した自動調心形の球面滑り軸受です。 滑り面の一定したすきまにより、低トルクで回転と揺動及び傾斜運動を 行うことができ、円滑な力の伝達が可能。 また、耐摩耗性に優れ長期間安定した精度の維持ができ、保守が簡単で 経済性の高い軸受です。 その他、エルボール用ダストカバーもご用意しています。 【特長】 ■低トルクで回転と揺動及び傾斜運動を行うことが可能 ■円滑な力の伝達が可能 ■優れた耐摩耗性 ■長期間安定した精度の維持が可能 ■保守が簡単で経済性が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アキシアル荷重による接触角の変化や有効すきまなど、転がり軸受について詳しく解説！
本書では、軸受の運動、内部すきま・予圧、荷重分布、寿命、摩擦、 振動等についての各種理論や計算方法を、できるだけわかりやすく 解説しています。 また、読者の方が簡易的な計算を行えるよう、計算に必要な係数値も 多く掲載しました。 更に、CAEを活用した先進の計算事例も紹介しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■軸受の形状と運動 ■はめあいと運転すきま ■軸受内部の荷重 ■荷重・予圧と変位 ■定格荷重と寿命 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
