更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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新開発ステンレス鋼を内外輪に、セラミック玉とふっ素系自己潤滑保持器を組合せた軸受です。大気の腐食環境に適します。
ESZ軸受は、マルテンサイト系ステンレス軸受より耐食性に優れています。 析出硬化系ステンレスと比較して、同等の耐食性を有し、30%以上硬度UPした軸受です。 太陽光パネルや液晶パネルに用いられる高機能フィルムの搬送ローラ支持用の軸受として、酸・アルカリ等の腐食環境下においても長寿命化を実現するよう開発されました。 ○特長 ・玉に窒化けい素セラミックス（一部酸化物系セラミックス）を採用 高靱性で耐熱衝撃性にすぐれています ・外輪／内輪に長寿命高耐食のESZステンレス鋼を採用しています 高硬度…SUS630より約30%優れる 耐食性…SUS630と同等の耐食性、一般のステンレス軸受より高耐食 長寿命…SUS630より長寿命、SUS440C軸受の5倍以上 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
超精密ベアリングは、単に構成部品を組み合わせたものではなく、はるかに優れた能力を持つことがすぐにおわかりいただけます。
【特長】 ・ボール接触面の最適設計により、高剛性と低摩擦を実現します。 ・62度の接触角が、アキシャル方向の大きな負荷容量を実現します。 ・軌道面肩部には応力集中を緩和する形状を施し、 アキシャル方向過負荷時の軸受破損を防止します。 ・十分な強度を有する保持器は、大きな慣性力により発生する摩耗や損傷を防止します。 ・特殊な熱処理により耐磨耗性を向上させ、耐用期間を通して適正な予圧を維持します。 ・極めて清浄なベアリング鋼を採用することで、長いベアリング寿命を実現します。 ・厳密な製造公差管理により回転精度を向上させるとともに、 4列組み合わせのユニバーサルマッチング化を可能にしています。 ・シール構造の採用により、ベアリングの汚染とグリスの過不足を防止します。
“セラミック転動体“と“スーパータフステンレス鋼軌道輪”のハイブリッド軸受
「SKFスーパータフステンレス・ハイブリッド軸受」は、石油&ガス等の厳しい運転条件に好適。 異物や腐食性ガス、不十分な潤滑、電食による軸受損傷リスクを低減します。 サワー/酸性ガスを搬送するリファイナー工程において、実用寿命延長の実績もございます。 通常の転がり軸受(3 800時間) → ハイブリッド軸受(23 300時間) 【特徴】 ◯セラミック転動体 (HC5) 質量：約40%* 弾性係数：約1.5倍* 熱膨張：約29%* グリース寿命：約3倍* *スチールボールとの比較 (当社比) 低摩擦 ◯2種類の熱処理を施したスーパータフステンレス鋼 VC444：サワー/酸性ガスや結露水混入流体等に対応 VC4444：極低温対応（-253℃まで） ◯PEEK樹脂製保持器 (TNH) ガラス繊維で強化 薬品耐性 深溝玉軸受、アンギュラ玉軸受をご用意しています。 スーパータフステンレス鋼以外のハイブリッド軸受もございます。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
NTN ボールねじ支持用ベアリングは，ボールねじを支持するベアリングとして最適な構造と機能をもった専用の軸受です。
■NTN製ベアリング ボールねじサポートベアリング ■ベアリング軌道輪表面改質により，長寿命化，耐フレッティング性を大幅に向上。 ■全型番フラッシュグラウンドであり，標準予圧を設定。 ■2A-BSTタイプ:開放型，内径20mm～50mmで主要9品番を標準在庫。 ■ベアリングの精度はすべてP4(JIS規格の4級）
仕組み結構全員が工業樹脂材質
KAN-Iは工業樹脂材質の滑り式、リニア式、深溝式の軸受に加え、ブッシングも、作業条件に適応な対策品を提案しております。過酷な環境条件においても、適用品の採用に通じて、メンテナンスの頻度を大幅に下げたり、耐久性にも優れとなる。近年来、軸受は多様な形とデザインで各領域に渡って、例えば輸送機コンベア、輸送プラットフォームなど、広い範囲で応用されている。 樹脂型軸受はステンレス材にない性能・用途が持たれるし、内輪外輪が樹脂材料PE、POM、PP、PTFE、PVDF、PEEKを使用するし、転動体と保持器が精密加工に通じてSi3N4系ボールやZrO2系ボール、グラス、ステンレスなどの材料が使用するため、精密・耐腐食・自己潤滑を求める環境に適用する。
YSスペーサ軸受は、転動体間に合金系自己潤滑材料(焼結合金)をスペーサとして使用した軸受です。真空･高温環境に適します。
○特長 ・長寿命のMoS2系自己潤滑保持器材を使用しグリースレス ・真空（10-8Pa）、高温（～350度）まで対応 ・従来方式の固定潤滑軸受に比べて10倍以上の長寿命 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
特殊熱処理を採用！高温環境下での寸法安定性を高めたことにより、長寿命を実現
『ULTAGEシリーズ』は、過酷な条件(偏心回転や衝撃荷重等)で 使用される産業機械に求められる「長寿命」「耐振動性」「低温度上昇」に お応えするために開発された保持器強化型自動調心ころ軸受です。 ころ径ところ本数を最大化し、世界最高水準の高負荷容量とすることで、 長寿命を実現。 保持器形状の見直しとポケットを千鳥配置にすることで、保持器を 高強度化し、耐振動性を向上させました。 【特長】 ■長寿命 ■耐振動性 ■低温度上昇 ■200℃耐熱仕様 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
油およびグリース潤滑での使用が可能！高水準の許容回転速度を実現
『ULTAGEシリーズ』は、様々な産業機械に求められる「長寿命」 「高速化」「取扱い性向上」にお応えするために開発した製品です。 ころ径ところ本数を最大化し、高水準の高負荷容量とすることで、 長寿命を実現。また、新しいかご形鋼板製打抜き保持器を採用し、 高水準の許容回転速度を実現。 形状をシンプルにしたかご形鋼板製打抜き保持器を採用し、 油およびグリース潤滑での使用が可能となり、使用範囲が広がりました。 【特長】 ■高水準の高負荷容量 ■メンテナンス間隔の延伸 ■200℃耐熱 ■高水準の許容回転速度 ■シンプル形状のかご形鋼板製打抜き保持器を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
許容傾き角1/500！許容回転速度は油潤滑条件で最大20％アップ
『ULTAGEシリーズ』は、さまざまな産業機械に求められる「長寿命」 「負荷能力向上」「高速化」にお応えするために開発された円筒ころ軸受です。 内部諸元の最適化により、高負荷容量化と長寿命化を実現。また、かご形一体の PA樹脂保持器の標準採用により、高速化とグリースの長寿命化を実現しました。 主要寸法はISO 15 JIS B 1533 DIN 5412に準拠しており、当社E形品と 同一寸法で、軸受の許容温度は瞬間120℃、連続100℃です。 【特長】 ■世界最高水準の高負荷容量 ■許容傾き角 ■許容回転速度 ■樹脂保持器を標準採用 ■互換性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高負荷容量化と長寿命を実現！シールの接触面圧が変化せず安定した防塵性を確保
『ULTAGEシリーズ WAタイプ』は、様々な産業機械に求められる 長寿命・信頼性向上・取扱い性向上にお応えするために開発した シール付き自動調心ころ軸受です。 ころ径ところ本数を最大化した、「かご形」鋼板製打抜き保持器を採用 したEAタイプの内部諸元の採用により、高負荷容量化と長寿命を実現。 外輪外径面に油穴、油溝を標準採用することにより、軸受内部への確実な グリース給脂を実現します。 【特長】 ■高負荷容量化と長寿命を実現 ■シール容積を最小化したコンパクト設計 ■特殊設計の接触形ゴムシールの採用により異物の侵入を防止 ■シールの接触面圧が変化せず安定した防塵性を確保 ■軸受内に長寿命グリースを初期封入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボールねじのサポートベアリング
ボールねじサポート用軸受TABシリーズは、高精度、高速化する各種精密工作機械、 精密測定装置、ロボットなど精密送りのアクチュエータに組みつけられる ボールねじをサポートする軸受です。 保持器を樹脂製とし、従来のアンギュラ玉軸受より玉数を多くすることにより、剛性を高めています。 組合せ軸受にはあらかじめ所定の与圧が与えられており、シムによる与圧調整、 トルク測定による与圧調整など複雑な組み付け調整作業が不要です。 接触角を60度としてあり、ラジアル荷重とあきしある荷重を同時にしかも適切に受けることが出来ます。 そのため、軸受部がシンプルでコンパクトになります。 シール付タイプには接触シールと非接触シールをがラインナップされており、 用途に合わせて適切なタイプが選べます。
