軸受のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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軸受(腐食) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

軸受の製品一覧

16~23 件を表示 / 全 23 件

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充填剤入りポリエステル軸受 ファイバーフロンGH:オイレス工業

オイレス ファイバーフロンGHは、吸湿・吸水の少ない樹脂に特殊充填材を組み合わせた、寸法安定性と摩擦性能に優れる軸受です。

特殊繊維織布で強化された充填剤入り不飽和ポリエステル樹脂軸受です。 環境にやさしく、食品衛生法ポジティブリストに適合しています オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 特長 1. 長寿命化[膨潤率80%減(オイレス フェノール軸受#425比)]  水中や湿潤環境下において、低膨潤の特性より、初期のクリアランスを小さくすることが出来るため、長寿命化に繋がります 2. 軽量化 [重量80%減(銅合金軸受比)]  金属系軸受より圧倒的に軽量のため、組み付け作業も容易です 3.無給油化  給油式銅合金軸受からファイバーフロンGHへ置き換えることで無給油化が可能となり、クリーン化とメンテナンスの削減ができます ・この他、金属軸受から置き換えることで初期グリース塗布作業の廃止や異種金属接触腐食が起きない等のメリットがあります ・食品衛生法ポジティブリストに適合しています

  • 樹脂軸受・ベアリング

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8.工業樹脂材質軸受

仕組み結構全員が工業樹脂材質

KAN-Iは工業樹脂材質の滑り式、リニア式、深溝式の軸受に加え、ブッシングも、作業条件に適応な対策品を提案しております。過酷な環境条件においても、適用品の採用に通じて、メンテナンスの頻度を大幅に下げたり、耐久性にも優れとなる。近年来、軸受は多様な形とデザインで各領域に渡って、例えば輸送機コンベア、輸送プラットフォームなど、広い範囲で応用されている。 樹脂型軸受はステンレス材にない性能・用途が持たれるし、内輪外輪が樹脂材料PE、POM、PP、PTFE、PVDF、PEEKを使用するし、転動体と保持器が精密加工に通じてSi3N4系ボールやZrO2系ボール、グラス、ステンレスなどの材料が使用するため、精密・耐腐食・自己潤滑を求める環境に適用する。

  • 金属軸受・ベアリング
  • 樹脂軸受・ベアリング

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スーパータフハイブリッド軸受【耐腐食性・極低温・長寿命】/SKF

“セラミック転動体“と“スーパータフステンレス鋼軌道輪”のハイブリッド軸受

「SKFスーパータフステンレス・ハイブリッド軸受」は、石油&ガス等の厳しい運転条件に好適。 異物や腐食性ガス、不十分な潤滑、電食による軸受損傷リスクを低減します。 サワー/酸性ガスを搬送するリファイナー工程において、実用寿命延長の実績もございます。 通常の転がり軸受(3,800時間) → ハイブリッド軸受(23,300時間) 【特徴】 ◯セラミック転動体 (HC5)  質量:約40%* 弾性係数:約1.5倍*   熱膨張:約29%* グリース寿命:約3倍*  *スチールボールとの比較 (当社比)  低摩擦 ◯2種類の熱処理を施したスーパータフステンレス鋼  VC444:サワー/酸性ガスや結露水混入流体等に対応  VC4444:極低温対応(-253℃まで) ◯PEEK樹脂製保持器 (TNH)  ガラス繊維で強化  薬品耐性 深溝玉軸受、アンギュラ玉軸受をご用意しています。 スーパータフステンレス鋼以外のハイブリッド軸受もございます。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

  • Ceramic balls.png
  • 金属軸受・ベアリング

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【カーボン製品の用途】ポンプ・軸受

耐熱性、潤滑性、耐薬品性!科学的安定性があるため、腐食性液体での使用にも好適

耐熱性、潤滑性、耐薬品性を生かして、軸受けやピストンリングなどの 機械摺動部品に、黒鉛(グラファイト)は利用されています。 また、グラファイトは自己潤滑性がある為、油分の混入を嫌う無給油用途で 使用可能。科学的安定性があるため、腐食性液体での使用にも好適です。 当社では、グラファイトに樹脂・金属などを含浸させた複合材を使用し、 耐摩耗性やシール性を上げた製品を作る事も可能です。他にも炭素質黒鉛を 使い、硬く強度に優れた摺動部品を作る事も出来ます。 【製品(抜粋)】 ■水中ポンプ用メカニカルシール軸受 ■スラスト軸受け(スラストべアリング) ■液中圧縮機用黒鉛摺動部品 ■グラファイトベアリング ■メカニカルシール・シールリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料
  • 複合材料
  • 繊維

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磁気軸受 / SKF 

電磁力で浮上する非接触・オイルフリー・特殊環境で使用可能なベアリング!

磁気軸受は、磁力を電気制御し完全な非接触状態で空中に保持する、高速回転機にとって非常に高効率な軸受です。 『SKF S2M磁気軸受』は世界中のターボ機械等で採用頂いており、35年以上の実績がございます。 無潤滑のため真空やガスの中、極低温での使用ができるだけでなく、制御回路に通信機能を持たせて遠隔操作や監視が可能です。 【特徴】 ○オイルフリー ○メンテナンスフリー ○長寿命 ○特殊環境対応(ガスの中、真空、超高低温±100度) ○超高速回転 (5,000rpm以上) ○耐腐食性 ○トータルコストダウン ○効率性・信頼性向上 詳しくはカタログをダウンロードするか、お気軽にお問合せください。

  • E300V2_Cabinet.png
  • 金属軸受・ベアリング

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【総合カタログ進呈】樹脂ベアリング「BNLベアリングカタログ」

金属ベアリングの代替に!耐薬品性・耐腐食性に優れ、長寿命なプラスチックベアリングです。

『BNLベアリング 製品カタログ』は、高品質プラスチック軸受と組立品の設計製造を行っているBNLジャパン株式会社の製品カタログです。 一般的に使用される軸受「ラジアル軸受」をはじめ、耐久性と信頼性を必要とする幅広い用途に適した「ホイール」や、低荷重から重荷重まで幅広く対応している「プーリー」等の製品を掲載しております。 材料もアセタール、ポリプロピレン、PEEK、超高分子量ポリエチレン、球材質など幅広く取り揃えております。 【特長】 ■対応温度 -50℃~240℃ ■静定格荷重 85kgまで ■回転速度 2800rpMまで ■寿命 5億回転まで ※適したベアリングをお選びいただいた場合 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。

  • 樹脂軸受・ベアリング

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【資料】転がり軸受の損傷とその原因・対策

割れ・欠け、さび・腐食!転がり軸受の損傷とその原因・対策についてご紹介

当資料では、転がり軸受の損傷とその原因・対策について 解説しております。 故障発生時期と原因をはじめ、損傷の一般的な分類や種類と その発生箇所などを掲載。 フレーキング・ピッチングや圧痕・打痕など様々な損傷例と 原因・対策をご紹介しておりますので、是非ご覧ください。 【掲載内容】 ■軸受の故障 ■軸受の損傷 ■損傷とその原因・対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金属軸受・ベアリング

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金属系軸受『サーマロイTM』

高温の酸化雰囲気において、耐酸化性及び耐摩耗性に優れた材料をご紹介!

当社で取り扱っている、金属系軸受『サーマロイTM』について ご紹介いたします。 高温酸化雰囲気下(max700℃)において耐酸化性、耐腐食性に優れており、 微細な硬質粒子を含んでいるため耐摩耗性にも優れる製品。 また、固体潤滑効果を有する成分を含有しており、高温下での耐焼付性に 優れ、相手材を損傷しにくい軸受材料となっております。 【特長】 ■高温酸化雰囲気下(max700℃)において耐酸化性、耐腐食性に優れる ■微細な硬質粒子を含んでいるため耐摩耗性にも優れる ■固体潤滑効果を有する成分を含有しており、高温下での耐焼付性に優れる ■相手材を損傷しにくい軸受材料 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 金属軸受・ベアリング
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