ロッドエンドシリーズ
あそびのない極めてなめらかな回転、揺動運動が得られます。
ロッドエンドは、軸受用鋼球と同等の精度と硬さを与えた自動調心すべり軸受です。すべり面が鏡面仕上げされた球面内輪と合理的なホルダとの組合わせで、あそびのない極めてなめらかな回転、揺動運動が得られます。
- 企業:THK株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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あそびのない極めてなめらかな回転、揺動運動が得られます。
ロッドエンドは、軸受用鋼球と同等の精度と硬さを与えた自動調心すべり軸受です。すべり面が鏡面仕上げされた球面内輪と合理的なホルダとの組合わせで、あそびのない極めてなめらかな回転、揺動運動が得られます。
高負荷容量化と長寿命を実現!シールの接触面圧が変化せず安定した防塵性を確保
『ULTAGEシリーズ WAタイプ』は、様々な産業機械に求められる 長寿命・信頼性向上・取扱い性向上にお応えするために開発した シール付き自動調心ころ軸受です。 ころ径ところ本数を最大化した、「かご形」鋼板製打抜き保持器を採用 したEAタイプの内部諸元の採用により、高負荷容量化と長寿命を実現。 外輪外径面に油穴、油溝を標準採用することにより、軸受内部への確実な グリース給脂を実現します。 【特長】 ■高負荷容量化と長寿命を実現 ■シール容積を最小化したコンパクト設計 ■特殊設計の接触形ゴムシールの採用により異物の侵入を防止 ■シールの接触面圧が変化せず安定した防塵性を確保 ■軸受内に長寿命グリースを初期封入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
定格寿命最大1.3倍!長寿命・耐振動性・低温度上昇を実現した軸受
『ULTAGEシリーズ』は、過酷な条件(偏心回転や衝撃荷重等)で使用される 産業機械に求められる「長寿命」「耐振動性」「低温度上昇」に応えるために 開発した保持器強化型自動調心ころ軸受です。 ころ径ところ本数を最大化し、世界最高水準の高負荷容量と することで、長寿命を実現。基本動定格荷重は最大9%アップ (当社従来品比)となっております。 保持器形状の見直しとポケットを千鳥配置にすることで、保持器を 高強度化し、耐振動性を向上。保持器強度は最大55%アップ (当社従来品比)を達成しています。 【特長】 ■長寿命 ■耐振動性 ■低温度上昇 ■200℃耐熱仕様 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
円滑な力の伝達可能!耐摩耗性に優れ長期間安定した精度の維持
『エルボール』とは、特殊亜鉛ダイカスト合金の本体と、それに交差した 軸心をもつボールスタッドとを一体化した自動調心形の球面滑り軸受です。 滑り面の一定したすきまにより、低トルクで回転と揺動及び傾斜運動を 行うことができ、円滑な力の伝達が可能。 また、耐摩耗性に優れ長期間安定した精度の維持ができ、保守が簡単で 経済性の高い軸受です。 その他、エルボール用ダストカバーもご用意しています。 【特長】 ■低トルクで回転と揺動及び傾斜運動を行うことが可能 ■円滑な力の伝達が可能 ■優れた耐摩耗性 ■長期間安定した精度の維持が可能 ■保守が簡単で経済性が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
振動や摩耗、温度上昇を抑え、省スペース化も実現。
CARBトロイダルころ軸受は、球面ころ軸受の自動調心能力と円筒ころ軸受のアキシアル方向変位能力とを併せ持っています。また、通常針状ころ軸受に見られるような、コンパクトな断面と高い負荷容量も持っています。 CARB軸受は、自由側軸受として使用されます。軸の熱膨張を実質的に摩擦なしで軸受内で吸収できるため、固定側/自由側の軸受装置を簡素化することができます。固定側に球面ころ軸受、自由側にCARB軸受を使用した軸受システムは、所有コストが低く、省スペースおよび軽量化が実現できます。CARB軸受は、抄紙機やファンなどの騒音および振動レベルを低減することができます。 【特徴】 ● 軸のミスアライメントを許容 ● 軸方向の移動を許容 ● 高ラジアル負荷容量 詳しくはカタログをダウンロードするか、お気軽にお問合せください。
回転または揺動する機械要素を支持・案内し、機械部品間の荷重を伝達
軸受はベアリングとも呼ばれ、英語のBearingから来ています。Bearとは、耐える、(負荷を)負うと言う意味があり、日本語の軸受は軸の負荷を受けるということを意味しています。 軸受は、回転運動や揺動運動をする機械要素(シャフト、車軸、車輪など)を支持・案内して、機械コンポーネント間で荷重を伝達する機械部品です。軸受には、円筒状の軸受が軸を直接支持するすべり軸受と、玉やころなどの転動体を介して軸を支持する転がり軸受があります。 回転する部分がある機械には必ず軸受が使用され、軸と軸周辺部品間の摩擦を軽減し、発熱を抑える機能を有することで、軸受そのものがサステナブルな製品と言えます。 転がり軸受は高精度と低摩擦によって高速回転を可能にする一方で、運転音、発熱、エネルギー消費量、摩耗を低減します。転がり軸受は、費用対効果が高く、交換可能な機械要素であり、通常は国内または国際的な寸法基準(JISやISO等)に準じています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまなニーズに対応するため、多くの形式・種類の大形転がり軸受をラインナップしています。
NSK 大形転がり軸受 内径一覧 単列深溝玉軸受 90~1100mm アンギュラ玉軸受 90~775mm 円筒ころ軸受 100~1320mm 総ころ形円筒ころ軸受 100~670mm 円すいころ軸受 100~2000mm 自動調心ころ軸受 100~1590mm スラスト軸受 90~900mm ロールネック用軸受 100~1500mm トリプルリング軸受 180~380mm クロスローラ軸受 100~600mm
各種規格類は大形サイズ!寸法表には軸受形式ごとに特有の技術解説と軸受を掲載
当カタログは、藤川伝導機株式会社で取り扱う、 大形転がり軸受をご紹介しております。 解説には、軸受共通の技術解説を一般的な軸受の選定の流れに沿って掲載。 また、寸法表には軸受形式ごとに特有の技術解説と軸受を記載し、 特定用途用として主に鉄鋼設備専用転がり軸受をご紹介しております。 適切な軸受選定にぜひご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■定格荷重と寿命 ■軸受荷重の計算 ■軸受の精度 ■はめあい ■軸受内部すきま ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来比寿命2倍!産業機械用の高機能標準軸受です。
標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 【特長】 ■信頼性向上 ・内部仕様の好適設計と加工技術の向上により、従来比2倍(最大)の長寿命化を達成 ・メンテナンスコストの削減およびダウンサイジングに貢献 ■許容回転数向上(EA保持器のみ) ・保持器の耐摩耗性の向上により、従来比20%アップ ・幅広い用途でのご利用が可能 ■高温寸法安定化処理を標準採用 ・独自の材料熱処理技術により、200℃までの高温寸法安定化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れた軸受!球面滑り軸受の特長などについてご紹介
当カタログでは、当社が取り扱うNTN株式会社の『球面滑り軸受』に ついてご紹介しております。 滑り部が球面で、ラジアル荷重と両方向のアキシアル荷重が負荷できる 自動調心形の滑り軸受です。 種類と特長をはじめ、用途例のほか、精度や選定、取扱いなどを掲載 しており、導入検討の際に参考にしやすい一冊となっております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■球面滑り軸受 ■球面滑り軸受の用途例 ■付表 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油およびグリース潤滑での使用が可能!高水準の許容回転速度を実現
『ULTAGEシリーズ』は、様々な産業機械に求められる「長寿命」 「高速化」「取扱い性向上」にお応えするために開発した製品です。 ころ径ところ本数を最大化し、高水準の高負荷容量とすることで、 長寿命を実現。また、新しいかご形鋼板製打抜き保持器を採用し、 高水準の許容回転速度を実現。 形状をシンプルにしたかご形鋼板製打抜き保持器を採用し、 油およびグリース潤滑での使用が可能となり、使用範囲が広がりました。 【特長】 ■高水準の高負荷容量 ■メンテナンス間隔の延伸 ■200℃耐熱 ■高水準の許容回転速度 ■シンプル形状のかご形鋼板製打抜き保持器を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉塵、砂など異物の侵入にもタフ!回転運動、振動運動、および断続運転でも使用可能
当社で取り扱っている、金属系軸受『サーマロイピローユニット』 についてご紹介いたします。 ステンレス製軸受箱にユニット用軸受として高性能軸受材料「サーマロイ 外輪」とステンレス製内輪を組み込んだ、無給油式自動調心形軸受ユニット。 水中、海水中、蒸気中および水飛沫中でも使用可能で、広範な温度域で 使用することもできます。 【特長】 ■無給油で使用可能 ■水中、海水中、蒸気中および水飛沫中でも使用可能 ■広範な温度域で使用可能 ■粉塵、砂など異物の侵入にもタフ ■回転運動、振動運動、および断続運転でも使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高温・水中ベアリング!耐食性に優れており、食品機械等の用途にも安心して使用可能
「滑り軸受ユニット」は、軸受に超高分子量ポリエチレン、軸受箱には 超高分子量ポリエチレン、亜鉛合金ダイカスト、ステンレス鋳鋼を用い、 それぞれ組込んで相互に調心性を備えて、軸心の狂いを修正する製品です。 また、「スライド滑り軸受」は、直線運動軸を支えたり、軸に対して ブロック形軸受を摺動させることが可能。 これらのユニットや軸受は、耐食性に優れており、食品機械等の用途にも 安心して使用できます。 【滑り軸受 特長】 ■ほとんどの薬品に耐食性がある ■滑り面に潤滑剤は不要であり、衛生的である ■比重が小さく軽量化が図れる ■取付け関係寸法はJIS形と互換性がある ■吸水性が少ないので水中でも使用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
地下鉄車両への採用実績あり。ミスアライメントに対応。耐摩耗性・耐荷重性も抜群
『PEL BH』は、各部の表面に複層表面処理を施し、高い表面硬度、 自動調心能力、耐摩耗性、耐焼付性を備えた球面すべり軸受です。 インナーリングとアウターリングの間や、インナーリングと ピン・シャフトの間にグリース溜まりを設け、潤滑状態を維持。 ミスアライメントにも高い対応力を発揮します。 とくに建設機械や特殊車両など負荷の大きい過酷な箇所に有効で、 東京都内の地下鉄車両への採用実績もあります。 【特長】 ■ミスアライメントに対する高い対応力 ■優れた耐摩耗性、耐焼付性、耐食性 ■卓越した耐過重性、耐アブレッシブ摩耗性、耐衝撃性 ■ほとんどメンテナンスが不要 ※資料は【PDFダウンロード】よりスグにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
第三者機関も認めたSKFの球面ころ軸受。長寿命・小型化・高性能
SKFは球面ころ軸受(自動調心ころ軸受)を開発したのち、改良をかさね、業界標準を押し上げてきました。 長寿命なだけでなく、汚染環境や潤滑不良の場合でも軸受が長持ちし、 突然の破損も防止。急な機械停止を回避できます。 船級協会(ロイド、DNV)からの認定も受け、高信頼性の評価を受けています。 また、機械の能力を下げずに小型化が図れるほか、 高速・低温・静音での運転も可能です。 さらに!固定側に球面ころ軸受、自由側にCARB軸受を採用することで、 より振動・運転温度の低減が可能です。 【特徴】 ●自己案内ころが摩擦を抑制 ●浮遊式案内輪がころを最適位置に保持 ●100年以上の開発ノウハウを凝縮した高い信頼性 ●振動アプリケーション用・高温用などバリエーションも豊富
給脂が不要な多湿環境向けベアリング!潤滑剤を含んだ樹脂が空間を満たしているので、多湿環境やアクセスの悪い場所に最適
ソリッドオイル軸受は、油が飽和した状態の樹脂材料で実質的に軸受の空間容積全てを満たしています。 樹脂材料を軸受内に注入すると、転動体と軌道の周囲にごく小さなすきまが形成されるため、ベアリングは自由に回転できます。 樹脂材料は多孔構造をしており、数百万個単位の微小孔の中に表面張力によって潤滑油を保持しています。 軸受使用時、樹脂材料と軸受構成部品間にある小さなすきまへ潤滑油が放たれ、効果的に最小限の潤滑剤が供給されます。 油の酸化を防ぐことができるとともに、水による軸受内の汚染や高圧洗浄によるシール破損およびグリース流出を防止できます。
精密クロスローラーを使用した低摩擦抵抗、非循環タイプの曲線運動軸受
ゴニオウェイ『RV・RVF形』は 回転中心位置を変えずに傾斜を変化させる必要があるとき、正確な傾斜角が必要なとき等、 高精度が必要とされる光学機器や計測機器等で主に使用されます。 精密ローラーが転動体として使用され、非循環タイプなので摩擦抵抗の変動が少なく、 極めて低い摩擦抵抗の曲線運動が得られます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
『高い技術と技能』そして『真心と誠意』のもと品質向上に努めてまいります
株式会社速星精工では、ベアリングを始め、旋削加工を得意としております。軸受(ベアリング)は、主に輸送機械をはじめ各種機械に多用されており、回転部分がある機器には必ず存在します。多用されるからこそ、精密さが求められるのです。日本は精密ベアリングの製造で世界のトップクラスの技術を持っており、世界のベアリング生産における日本企業のシェアは3分の1を超えると言われています。トップクラスともいわれる日本の主要ベアリングメーカーである株式会社不二越様より、品質に関する表彰をされており、速星精工にとって更なる発展へと繋がっていく糧となっております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
無給油式球面滑り軸受は、耐摩耗性に優れたメンテナンスフリーの軸受です!
『IKO球面滑り軸受』は、内外輪を球面接触させた構造で、大きなラジアル荷重と、 両方向のアキシアル荷重を同時に負荷できる自動調心形の球面滑り軸受です。 吸油式球面滑り軸受は、低トルクで動作し、耐摩耗性に優れた負荷容量の 大きな軸受で、特に交番荷重や衝撃荷重が働く場合に適し、主に産業機械、 建設機械などに幅広く使用されています。 また、無給油式球面滑り軸受は、圧縮荷重に対するクリープ変形が少なく、 耐摩耗性に優れたメンテナンスフリーの軸受。特に一定方向の荷重を負荷する 場合に適し、食品機械などの油を嫌う分野や吸油不可能な箇所に適しています。 【特長】 ■吸油式球面滑り軸受 ・低トルクで動作 ・耐摩耗性に優れた負荷容量の大きな軸受 ■無給油式球面滑り軸受 ・圧縮荷重に対するクリープ変形が少なくい ・耐摩耗性に優れたメンテナンスフリーの軸受 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車、建設機械、農業用機械及び包装機械などのリンク機構に数多く使用されています!
『IKOエルボール』は、特殊亜鉛ダイカスト合金の本体と、それに交差した 軸心をもつボールスタッドと一体化した自動調心形の球面滑り軸受です。 滑り面の一定したすきまにより、低トルクで回転と揺動及び傾斜運動を 行なうことができ、円滑な力の伝達が可能。 耐摩耗性に優れ長期間安定した精度の維持ができ、保守が簡単で経済性の 高い軸受です。また、「エルボール用ダストカバー」も取り扱っております。 【特長】 ■低トルクで回転と揺動及び傾斜運動を行なうことができ、 円滑な力の伝達が可能 ■耐摩耗性に優れる ■保守が簡単で経済性が高い ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
内部設計の改良と高品質の材質により一般的な球面ころ軸受より最大で2倍の長寿命を実現!寿命向上でメンテナンスコストを削減しましょう
SKFのExplorer 球面ころ軸受は、改良された内部設計と表面処理により、従来の軸受よりも低摩擦を実現することが可能で、一般的な球面ころ軸受よりも最大で2倍の耐久性を持っています。また、低摩擦により、エネルギー効率の向上と発熱量の低減に貢献します。ころと保持器の改良によって、従来の軸受よりも高い耐荷重性を保持している他、限界回転速度が大きく上がることで、幅広いアプリケーションでの使用が可能です。球面ころ軸受 (自動調心性のころ軸受)のパイオニアであるSKFが提供する最高性能のベアリングです。
自動調心性を兼ね備え、ラジアル荷重と高いアキシアル荷重を許容!
SKFスラスト球面ころ軸受は多数の非対称形ころを組込んでおり、 軌道面はころとの最適な接触性が得られる特殊設計です。 そのため、超重アキシアル荷重を支持できるとともに比較的高速の運転も許容します。 【特徴】 ●高清浄度で強靭な軸受鋼 ●高荷重を許容 ●運転温度上昇の低減 ●低い振動・ノイズレベル ●潤滑剤が長寿命 詳しくはカタログをダウンロードするか、お気軽にお問合せください。
無給油式は食品機械などの油を嫌う分野や、吸油不可能な箇所に適しています!
『IKOピロボール』は、小さな容積で大きなラジアル荷重と両方向の アキシアル荷重を同時に負荷できる自動調心形の球面滑り軸受です。 「ピロボールロッドエンド」は本体にめねじ又はおねじが加工されているので、 取付けが容易。 工作機械、繊維機械及び包装機械などの制御機構や、リンク機構に使用されており、 無給油式は特に一定方向の荷重を付加する場合に適し、食品機械などの油を嫌う 分野や吸油不可能な箇所に適しています。 【特長】 ■小さな容積で大きなラジアル荷重と両方向のアキシアル荷重を同時に負荷できる ■滑り面の種類によって、インサート形、ダイカスト形及び無給油式がある ■耐摩耗性、耐荷重性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
回転、揺動および旋回運動を支える滑り軸受のご紹介です!
『ジョインボール』は、おねじ、または、めねじ部をもった ロットエンド形ハウジングの頭部に球面内輪を組み込んで回転、揺動 および旋回運動を支える滑り軸受です。 構造は「インサート式」と「PTFE式」があります。 「PTFE式」は、ハウジング内面に金属メッシュ等で強化した四ふっ化 エチレン樹脂製のライナーを設け、これを固体潤滑剤として球面内輪 との間で自動調心性をもたせており、グリース封入・補給は不要です。 【ラインアップ】 ■ロッドエンド形滑り軸受 ・JAF・JAM形 FBF・FBM形 ・FDF・FDM形 ステンレス鋼製 ■ラウンド形滑り軸受 ・PB・JBS形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
給脂不要!多湿環境での衛生管理に貢献するベアリング
食品業界では、製造プロセスの衛生管理が非常に重要です。特に、多湿環境下での機械設備の潤滑は、細菌の繁殖や異物混入のリスクを高める可能性があります。従来のグリース潤滑では、グリースの漏れ出しや劣化による性能低下が課題となり、定期的なメンテナンスと交換が必要でした。SKFソリッドオイル軸受は、潤滑剤を含んだ樹脂材料が軸受空間を満たしており、給脂が不要なため、衛生的な環境を維持しやすくなります。油の酸化を防ぎ、水による汚染や高圧洗浄によるシール破損、グリース流出を防止します。 【活用シーン】 ・食品製造ライン ・洗浄頻度の高い設備 ・多湿環境下での使用 ・メンテナンス頻度を減らしたい箇所 【導入の効果】 ・衛生的な環境の維持 ・メンテナンスコストの削減 ・製品の品質向上 ・異物混入リスクの低減