更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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無給油・無潤滑でメンテナンスフリー、材質により最高＋250℃
スラストワッシャー「イグリデュール」は、イグスの独自開発した樹脂材質イグリデュール製のため、無潤滑・無給油で使用できます。イグリデュール製丸棒からの機械加工や、射出成形によるお客様仕様の形状や寸法も可能です。 - 無潤滑。グリスや油は不要 - 薬品、水中、高温まで様々な環境に対応 - 軽い！重さは金属の約7分の1 1個から販売します。最低発注数量無し！
オイレス ドライメットLFは、充填剤入り四ふっ化エチレン樹脂層、青銅焼結層、バックメタルの三層から構成される無給油軸受です。
高荷重条件下で優れた摩擦特性を発揮します。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス ドライメットLF 特長】 ・無給油で使用でき、薄肉・軽量で、コンパクト化が可能です ・高荷重低速条件下で安定した低摩擦係数を示し、耐摩耗性に優れています ・油中で使用される場合は、中高速領域においても高いPV値で使用可能です ・低温から高温まで幅広い温度範囲で使用でき、耐薬品性にも優れています ・寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れています ・各種サイズの標準品・プレート素材を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量化と高精度を両立。航空宇宙分野で活躍。
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。同時に、過酷な環境下での高い信頼性と精密な動作が求められます。軸受部品の軽量化は、機体全体の重量を削減し、燃費効率を向上させる上で重要な要素となります。当社の貴石（アルミナ製軸受）は、高い耐摩耗性と高精度な寸法精度を実現し、航空宇宙分野における軽量化と信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機のエンジン部品 ・宇宙探査機の精密機器 ・航空管制システムの軸受 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率の向上 ・高精度な動作による機器の信頼性向上 ・過酷な環境下での高い耐久性
軽量・コンパクト設計が可能！高負荷・モーメント負荷個所に適したリニア玉軸受
『リニア玉軸受【フランジ形（ロングタイプ角形）】』は、ボールを使用 することですべり摩擦を転がり摩擦に変えた軸受。ロングタイプの外輪に SDMF形と同じフランジを一体化することで取付け芯高さをおさえられる製品です。 冷間塑性加工によって成形された軌道を有し、コンパクトな設計に加え 軽量化されているため、機械装置を軽量小型化できます。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【角形の特長】 ■フランジを一体化■取付け芯高さをおさえられる■コンパクトな設計・軽量■摩耗が少なく長寿命■冷間塑性加工を採用■早期故障を抑止■メンテナンスフリー 【丸型の特長】 ■組付けが簡単■コンパクトな設計・軽量■摩耗が少なく長寿命■冷間塑性加工を採用■早期故障を抑止■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量化と高耐久性を両立する、航空宇宙用途向け軸受け
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。同時に、過酷な環境下での高い耐久性が求められます。金属軸受けは重量があり、摩耗しやすいという課題があります。当社の高精度セラミックス軸受けは、軽量でありながら高い耐摩耗性と耐衝撃性を備え、航空宇宙用途の厳しい要求に応えます。 【活用シーン】 ・航空機のエンジン ・航空機の制御システム ・宇宙探査機の駆動部 【導入の効果】 ・機体の軽量化に貢献 ・メンテナンスサイクルの長期化 ・高い信頼性の確保
