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国内4000台の納入実績！作業現場の省人化に貢献！粉体の外部飛散も無くなり、人と設備を守ります。
当社では、真空ポンプにて負圧を発生させ、搬送物（粉体、固形物）を 吸引して搬送する装置『バキュームコンベアー』を取り扱っています。 【導入メリット】 ■リスク軽減 ・人手で行う粉体投入作業は作業者への負担や、階段から落下するリスクを伴います →VOLKMANNにより、安全な輸送を実現 ■置換価値 ・機械式コンベアは部品点数が多く、清掃、メンテナンスコストが負担に →VOLKMANNにより、効率化を実現 ■コストダウン ・人手を介して行う作業には時間とお金がかかっている →VOLKMANNにより、省人化を実現 ※関連リンク https://volkmann.co.jp/vacuumconveyor/
国内4000台の実績、2000を超える製品テストをアイデアに！粉体輸送機(空気輸送装置、バキュームコンベア)
吸湿性の高いNCMはホース内での閉塞を頻繁に発生させ、空気輸送には不向きです。 しかしながら、特化物の健康障害防止には密閉構造は外せません。そんなお悩みの方はご相談下さい！ 弊社の『経験豊富なスタッフのアイデア』と『パートナー企業様の助力』も有り、安定した空気輸送の設備を作り上げる事が出来ました。 ※詳細仕様は弊社までお問合せ下さい。
粉体輸送でお困りの方必見！空気輸送の基礎原理から実績アプリまでを解説した全19ページ
本資料は、volkmann社の空気輸送機「バキュームコンベア」の 基本原理からシステム構築時のポイント、実績までまとめて紹介しています。 基本原理では、真空による空気輸送の流れのほか、 フレコン受けホッパー、ホッパー、ドラム容器を供給元とした場合の例をご紹介。 輸送テストデータのサンプルや活用事例も掲載されています。 【バキュームコンベアの特長】 ◎エアー式の空気輸送機のため、コンパクトな設計で、設置しやすい ◎密閉構造のため、食品、化学材料、半導体材料などを発塵なく輸送可能。 ◎4,000社の導入実績を活かしたカスタム設計とテスト搬送で、 ブリッジングや詰まりのない安定輸送を実現 ※粉粒体の輸送にお困りの方は、ぜひ資料をご覧ください。 ＜カタログをダウンロード＞よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
実輸送を行わずとも輸送レーンに潜む温度逸脱リスクを月ごと、輸送容器ごとに可視化！総保有コストを削減、プロセスを迅速化。
輸送容器、輸送する医薬品等の貨物、及び輸送レーンに関する情報をご提出いただくことで、 最大過去10年365日の世界各地の気象データから該当のデータを取得。 実際の輸送時に起こり得る輸送容器内部の温度変化を可視化することで 温度逸脱の防止と、性能と価格のバランスの取れた輸送容器の選定ができる、デジタルソリューションです。 【バーチャル輸送シミュレーションを活用いただくことで、下記のメリットを得ることができます！】 ・プロセス迅速化 ➡ 夏冬を待つ必要無し 製品出荷までのプロセスを短縮 ・コスト削減・売り上げ増加 ➡ 温度逸脱の可能性削減 輸送容器の好適化 出荷までのプロセス迅速化で、売り上げ前倒し ・正確性 ➡ 年数回のテスト輸送では有効なサンプル数に届きません 過去気象データから毎月毎の最高最低気温を抽出しシミュレーションすることで実輸送より現実に近い結果が得られます ・環境負荷 ➡ テスト輸送によるCO2排出はゼロ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・高圧対応、レイアウトフリーな粉体空気輸送装置
高精度な定量供給性と高圧ガス設備に対応した粉体空気輸送装置です。 【特徴】 ・粉体の切り出しに使用するエア量を増加することで、粉体定量供給性 を保持しながら粉体空気輸送を可能としました。 ・計量マスの中の粉体を全量排出できるため、高い定量精度を誇ります。 ・粉体ポンプと粉体定量フィーダが一体になった粉体定量ポンプです。 ・高圧ガス設備用としても使用できます。 ・１台のフィーダで多方向への輸送が可能です。
ブロータンク＋ロータリバルブ=長距離安定粉体輸送
低速・高濃度なプラグ輸送が可能な空気式粉体輸送装置です。 【特徴】 ・低速・高濃度なプラグ式粉体輸送をすることができます。 ・粉体の破損を最小限に抑えます。 ・排出部にロータリバルブを設置することにより、長距離を安定して 粉体を輸送します。
有害ガス除去に最適、シンプル構造の粉体空気輸送装置
有害ガス除去設備に最適な粉体空気輸送装置です。 【特徴】 ・独自のシール構造で粉体やガスの漏れを抑えています。 ・輸送エアーが計量マスの粉体搬送をしながらクリーニングするので、 付着や詰まりが低減できます。 ・分配機を取付けることにより、複数の場所への粉体空気輸送が可能 です。
バグフィルタいらずで、粉体吸引輸送を”コンパクト”に
・従来、微粉の受入には大型のバグフィルタを使用した粉体輸送装置を必要 としておりましたが、ミニコンベアはカートリッジフィルタを採用して コンパクト化に成功しました。 ・フィルタの洗浄は、ブロアの排出エアをわずかな弁操作(自動)により逆洗 エアとして使用しておりますので、他のエア源は一切不要です。 ・紙袋、ペール缶、フレコンバッグ等から、サイロ、ホッパ、溶解槽等への 粉体の移送を簡便に行えます。
湿粉・乾粉や、水も運ぶ空気輸送システムです。濡れた粉粒体・不定形・高比重・超微粉も安定輸送！※輸送・粉砕の試用テストあり
◇湿粉・乾粉や、水も運ぶ空気輸送システム◇ 流動式粉粒体空気輸送装置 「エアーブローフィーダー」 【平成１３年度、中小企業異業種交流財団 優秀製品賞 受賞】 ◎こんな現場で好評です ・水分を含む薬品、化成品原料で輸送に困っている！ ・湿塩、湿粉、上白糖、調味料の輸送に困っている！ ・毒性粉体から作業環境をまもりたい！ ・吸湿潮解性が高い粉体を絶対乾燥状態で送りたい！ ・無菌状態で送りたい！ ・製品に異物を混入させられない！ ・自動化による省力化で生産コストを下げたい！ 上白糖・湿塩、食品・薬品原料などの粉体の移動に衛生、安全、環境面に優れた空気輸送機を使ってみてはいかがでしょうか？ 密閉構造になっている為、輸送過程の異物混入がなく衛生的です。 運転制御や自動化がしやすく、粉体プロセスのプラントにおける輸送装置として、好ましい条件を備えています。 ※輸送・粉砕の試用テスト（有料）も実施中 詳細はPDFデータをご覧ください。
特殊超短スクリュの採用により、樹脂の品質劣化を極限まで抑える！超コンパクト空冷式造粒機
当社の取り扱う、空冷式造粒機『e・PELLETER/c・PELLETER』について ご紹介します。 「e・PELLETER」は、押出機からの溶融ストランドをペレットのカットする 成形工場向けの造粒機です。 「c・PELLETER」は、成形サイクルに合わせて、ランナーを即時ペレット化する 造粒機です。 用途によってご利用ください。 【e・PELLETER 特長】 ■画期的 ■経済的 ■簡単 ■特殊超短スクリュの採用により、樹脂の品質劣化を極限まで抑える ■空冷式ですので成形前の予備乾燥が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
増加するフレコンバックに入った原料を簡単に低価格で吸引輸送ラインへ接続できる原料タンクに代わる架台装置です！
『フレコン吸引架台』は、フレコン内に貯蔵された原料を吸引不良・吸引 づまり・取り残しを無くし様々な原料タンクを作らなくてもフレコンバックを 貯蔵タンクとして使用できるフレコン原料ダイレクト吸引用架台です。 フレコンバック内原料が軽くなるにつれスプリングバランサーで巻き上げられ 原料を全量排出へ導きます。 【特長】 ■価格が安く、他のフレコン内原料吸引装置・排出装置・吸取装置・ 抜き取り装置に比べてシンプルで購入しやすい価格で使いやすさも良好、 フレコンバック原料を確実に全量排出させる事ができる ■複数台を準備して輸送経路切替システムを使う事で大容量の貯蔵状態を作り 原料供給を続ける事ができる ■排出空気輸送が難しい粉砕原料などはオプションの排出促進ユニットを 付ける事でブリッジ無くラインへ供給させる事ができる ■上から吸引させるシステムと異なり異物混入をさせない ■１台の架台から複数台の場所へ原料輸送させる事ができる ■大口径配管・長距離輸送でも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダストフィルターによる高い集塵能力が、変わらない性能を発揮。「ポイボックス」によりダストフィルターボックスの清掃も楽々。
プラスチックペレットを吸引ブロアにより真空式で供給先ホッパーへ供給する材料輸送機です。 ダストフィルターによる高い集塵能力が、変わらない性能を発揮します。 「ポイボックス」によりダストフィルターボックスの清掃も楽々。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
金属製サイロでは排出することが困難な粉粒体を排出する布サイロ。
「サイロやホッパーから粉粒体を容易に排出することができない」という声を 数多く耳にいたします。 弊社自慢の「揺動型排出装置」は、布の特性を最大限に活かした優れた技術でございますので、抜群の排出効果を発揮いたします。 この技術を使用した商品を 下記にご案内申しあげます。 弊社は、粉粒体の取り扱いに関するエンジニアリング会社でございますので、排出装置に限らず 粉粒体の貯蔵・計量・空気輸送・集塵など、お取り扱いに関してお困りのことがございました ら、何なりとご相談ください。 ＜ＮＢＳサイロの概要＞ 『ＮＢＳサイロ 』は、特殊繊維を使用した 特殊織構造の布サイロです。 金属製サイロでは排出することが困難な粉粒体でも、標準装備の「揺動型排出装置」が抜群の排出効果を発揮いたします。 計量設備や 搬送設備などと組み合わせてお使いいただきますと、粉粒体のバラ受けから生産ラインへの供給にいたるまで、全自動のバルクハンドリングシステムとなり、快適な生産を実現することが可能です。
粉粒体を一時ストックするための布製のホッパー
『ＮＢＳサイロ 』や 『ライティII』に使用する 「揺動型排出装置」を 装備した粉粒体を一時ストックするための布製のホッパー ■□■特徴■□■ ■ブリッジでお悩みの方必見の製品 ■布製＆ビニール製のフレキシブルなテーパー部と、標準装備の 『揺動型排出装置』が粉粒体のブリッジ現象を防ぐので、 高い排出効果が得られる ■新設、既存金属製ホッパーの改造とも、 容量・形状・オプションなど様々なバリエーションに対応 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
弊社独自のエアレーション効果で抜群の排出性です
インナークロスホッパーは、既存ホッパーへの簡単装着で驚くほどの排出効果を発揮します。内部のクロスは高強度のポリエステル製でさらに特殊工法で製作している為糸くず混入の心配はありません。クレーム実績は「0」です。また作動音はエアー音のみで後段機器を選びません。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
布の特性を最大限に活かした技術で、抜群の排出効果を発揮します
「サイロやホッパーから粉粒体を容易に排出することができない」という声を 数多く耳にいたします。 弊社自慢の「揺動型排出装置」は、布の特性を最大限に活かした優れた技術でございますので、抜群の排出効果を発揮いたします。この技術を使用した商品をご案内申しあげます。弊社は、粉粒体の取り扱いに関するエンジニアリング会社でございますので、排出装置に限らず粉粒体の貯蔵・計量・空気輸送・集塵など、お取り扱いに関してお困りのことがございましたら、何なりとご相談ください。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
サイロを揺らして粉粒体の引っかかりを防止！特殊布製サイロで結露も心配なし！
NBSサイロは、ポリエステル繊維を使用する布製のため、金属製サイロでは排出困難な粉粒体でも、標準装備の揺動型排出装置が布製サイロ全体を揺らす事で、引っかからずに排出出来ます。結露もなく、金属製サイロに比べて価格も安いため、粉粒体の引っかかりにお困りの方は、ぜひご相談下さい。 ～～～～～～～～～～～【導入事例.１】小麦粉の搬送～～～～～～～～～～～ ＜導入前のお困りごと＞ ◆小麦粉の入った25kgの袋を、人手でミキサーまで運び、封を切って中身を投入していたため、作業に時間が掛かっていた。 ＜NBSサイロで解決！＞ ◆袋の小麦粉を一旦サイロに投入してしまえば、揺動型排出装置のおかげでスムーズな排出と、ミキサーまでの搬送が可能になり、作業効率が大幅にアップ！ ネオテックでは、小麦粉や調味料等の食品を始め、プラスチック片や粉末薬品の搬送までお手伝いしております。 粉粒体の扱いでお困りの方は、まずはお問い合わせ下さい！ ※詳しくは、カタログをダウンロードしてご覧ください。
導入が容易！製造環境の改善を図ると同時に、切込み作業の効率化が可能！
当製品は、製麺工場様等で使用している打粉澱粉を空気輸送 にて複数個所の澱粉散布機へ自動的に供給する装置です。 今まで、澱粉散布機毎に打粉澱粉を供給する必要があり、 この作業により、製麺室への打粉澱粉外装袋の持ち込みや、 粉塵飛散が発生し製造環境悪化の原因になっておりました。 本装置は、製造環境の改善を図ると同時に、切込み作業の 効率化が可能です。 【特長】 ■仕組みが簡単 ■複数個所へ供給可能 ■衛生的 ■省力化 ■導入が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原料小麦粉温度が年間通して一定！生産管理が楽になる粉体温調装置
『NEO R＆K』は、粉体の冷却と加温の両方を装備した粉体温度調節装置です。 本装置のみで、粉体の温度調整は可能ですが、当社の「特殊布製NBSサイロ」 や当社独自の空気輸送技術を組み合わすことで、より効果的に粉体の 温度調整ができます。 お客様のニーズを基に、当社本社内のテストプラントにてテストを実施し、 好適なシステムをご提案させていただきます。 【特長】 ■冷却・加温が可能 ■本装置のみで、粉体の温度調整は可能 ■当社テストプラント内にこの装置を設置し様々な条件での試験が可能 ■当社の製品を組み合わすことで、より効果的に粉体の温度調整が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉粒体設備に貢献する新しいバルクハンドリング技術！本体がフィルター効果を発揮
『NBS』は、貯蔵粉粒体を容易に排出することが出来るサイロです。 特殊織り構造のため温度、湿度の影響が少なく、結露もほとんど ないので、金属製サイロに比べ（当社比較）衛生的。 外部からサイロが透けて見えるので、貯蔵粉体の残量を目視で 確認することが出来ます。又、サイロ吊り部にロードセルを 設けると、残量を数値化できます。 【特長】 ■本体がフィルター効果を発揮 ■粉体残量の目視確認が可能 ■軽量で、サイロの架構の構造はボルト組み立て式 ■システムの原点は設備の省力化 ■貯蔵粉粒体を容易に排出することが出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉粒体排出機RAフィーダは、粉粒体の排出用フィーダです。
RAフィーダはサイロ下部から、流動性の悪い物質を排出できるように 設計されています。2枚の攪拌羽根でサイロ下部のブリッジを除去します。攪拌羽根は一定速度で回転し取り出し口に物質を移動させます。幅広い粉粒体の排出に豊富な実績を持ち、サイロ・ホッパからブリッジを起こすことなく粉体を取出すことができます。そしてシンプルな構造で高い耐久性があります。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
独自のアジテーション機構が高い計量精度を可能に！
本製品は粉体（粉粒体）を定量供給するための装置です。 容量式はもちろん、秤（計量器）を使用した重量式制御も可能で、より精度の高い供給が可能となります。 【特長】 ◆フレキシブルなホッパーと独自のアジテーション機構を採用 ⇒ビニール製のホッパーを外部（両側面）から押さえるような動きをし てブリッジやラットホールを防ぎます。 これにより、接粉部に直接アジテータが触れることなく、より精度の 高い供給が可能となり、コンタミや粉体の物性変化のリスクを低減す ることが可能です。 ◆抜群のメンテナンス性 ⇒分解清掃が容易なモデルをご用意しているので、食品や医薬品業界を はじめ、清掃頻度や粉替えの頻度が高い生産ラインでも安心してご使 用いただけます。 ◆お客様のニーズに合わせた対応 ⇒防爆仕様や接粉部のバフ加工、排出シュートなど、お客様の要望に 合わせて設計いたします。 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問合せ下さい。
あらゆる粉体の搬送に適用でき、レイアウトも自由自在！画期的な粉体(粉粒体)用コンベヤ
ディスクコンベヤは粉体（粉粒体）を定量搬送（輸送）する為の装置です。 自由自在なレイアウトが可能な機械式コンベアで、投入口からチューブ（配管）内に充填された粉体（粉粒体）が、チューブ内を循環するディスクケーブルにより排出口へ搬送されます。 ディスクは、スクレーパーの役目をし、垂直方向へはバケットの役目をする事により、搬送効率を向上させます。 【特長】 ◆レイアウトが自由自在 ⇒搬送物をどのような方向（水平・垂直・傾斜）にも運ぶことができます。 ◆長距離搬送が可能 ⇒最大全長50ｍまでの搬送が可能です。 ◆プラントのシステム化にもオススメ ⇒コンベヤに複数の投入口、排出口を設置できるので1台で様々な場所に 搬送が可能です。 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問合せ下さい。
まるでゴムホースに液体を通すかのように、スムーズに粉体（粉粒体）を搬送することができます。
アーチフラックスは粉体（粉粒体）を定量搬送（輸送）する為の装置です。 最も効率の良いポンプ作用を持つアルキメデススクリューを屈曲可能にした パウダーポンプ（フレキシブルスクリューコンベヤ）です。 【特長】 ◆独自のエレメントを採用 ⇒スパイラルのみの製品と違い、樹脂製のエレメントという部品を取り 付けることにより、搬送効率の向上と強度面においても他社製品より も優位性があります。 ◆シンプル構造で省スペース化 ⇒配管（チューブ）の中にスクリューを通し、その回転で粉体を搬送す るというシンプルな構造な為、比較的分解清掃が容易にでき、レイア ウトの面でも省スペース化を実現しております。 ◆配管（チューブ）内は密閉構造 ⇒外部からのコンタミや環境汚染を防止する効果が期待されます。 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より均一に精度良く、粉体（粉粒体）を散布することが可能！
本製品は流動性の良い粉体（粉粒体）を定量的に、より均一に散布する為の装置です。 粉体を金属板や布、紙などの表面に均一に散布する事が可能です。 採用例：スナック菓子への味剤の散布 不織布へ活性炭を散布 【特長】 ◆豊富な散布方式 ⇒散布機の方式は、スキャッター式・ローラー式・振動式の3種類がござ います。粉体の物性や散布幅によって、最適な散布方法のご提案が可 能です。 ◆シンプル構造で耐久性UP！ ⇒複雑な構造の機械は耐久性に問題がある場合もありますが、本製品は シンプルな構造で効率よく粉体（粉粒体）を散布することが可能です ので、より安心してご利用いただけます。 ◆完全オーダーメイド！ ⇒ご要望に合わせて、1から製作いたします。 レイアウト次第で導入が難しい場合でも弊社にご相談いただければ お客様に寄り添ったご提案をさせて頂きます。 ●実際に、テスト機で散布状態を確認いただく事が可能ですので 是非とも一度、ご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問合せ下さい。
空気輸送配管内の摩耗でお困りではありませんか？
フローボウは、粉粒体の空気輸送配管ベンド部の摩耗対策として開発された高耐摩耗性のエルボーです。独特な形状と高耐久性鋳鉄製の構造により、メンテナンスの頻度が従来のベンド管に比べ大幅に削減できます。
カード・葉書・封筒に適したフィーダー用連続追い積機！
『オートローダー』は、積載量検知センサーを搭載したフィーダー用 連続追い積機です。 当社製のフィーダー「F600KE」と連結が可能。 また、他社供給機との接続にも対応しております。 【特長】 ■積載量検知センサー搭載 ■フィーダーに連結しワーク減少に合わせて自動供給可能 ■ワーク高さ70cmまで連続して追い積み可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
空気輸送のメリットや輸送方式別の違いが分かる資料進呈中。システムの構成例も掲載
「粉粒体空気輸送システム」のトータルエンジニアリングを手掛ける当社では、 現在、空気輸送システムに関する情報をまとめた解説資料を進呈中です。 空気輸送の特長、搬送速度による管内移動状態の違いや、 低圧吸引式、低圧圧送式、高圧圧送式の概要など基礎知識を掲載。 他にも、ケミカル製造プラントや薬品製造プラント、 セメントバッチャープラントなどのシステム構成例も紹介しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■空気輸送の特長 ■空気輸送装置の種類 ■粉粒体の管内移動状態 ■各輸送方式の特長 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
中袋に入ったままでＯＫ！ドラム缶からの粉体の搬送作業を簡単確実に『自動化』【動画公開中】 ブリッジ防止、ラットホール、閉塞防止
ドラム缶からの粉体の搬送の問題であった、取り出し時の危険や、発塵による周囲環境汚染、コンタミ混入のリスクを一挙に解消！ドラム缶反転吸引システムなら、ドラム缶中袋のビニール袋に粉体が入った状態での搬送が可能で、周囲を汚しません。 【ただいま動画公開中！】 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください】 （バキュームコンベア、ブリッジ防止、ラットホール、吸引式搬送装置、空気輸送、空気搬送、粉体輸送、粉体搬送、閉塞、閉塞防止）
噛込による搬送の寸断が無く、安定して搬送が可能な連続式ダブルダンパーコンベア！ （空気輸送、空気搬送、閉塞防止）
・高低差のある粉体搬送に最適です。 ・吸引式で比較的長距離輸送にも適しています。 ・乾燥エアーを循環するシステムにも最適です。 ・窒素ガスを循環するシステムにも最適です。 ・搬送による破砕が問題視されるシステムに最適です。 ・搬送による偏積が問題視されるシステムに最適です。 ・ノズル吸引時に粉体落下、装置逆洗による粉体逆流が 問題視されるシステムに最適です。 ・搬送能力が要求されるシステムに最適です。 バキュームコンベア、ブリッジ防止、ラットホール、吸引式搬送装置、空気輸送、空気搬送、粉体輸送、粉体搬送、閉塞、閉塞防止
