更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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造粒機とは、粉末状の原料（粉体）に、バインダー（結合剤）となる液体を添加したり、圧力を加えたり、特定の運動を与えたりすることで、粉よりも大きな粒径の粒子（顆粒）を製造する機械です。製薬、食品、化学、セラミックスなど多くの分野で用いられます。粉末のままでは扱いにくい（飛散しやすい、流動性が悪い）材料を、ハンドリングしやすく、溶解性や打錠性を改善した顆粒にする目的で使用されます。
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生産への容易なスケールアップを実現する造粒機
当社では、技術面での有益性の実現と乾式造粒機の専門技術提供による 造粒機『ポリグラン(R)』を取り扱っております。 特殊供給ホッパーデザインは全工程に対応。 計器類を完全装備しており、ギャップ機構なため自由な調整が可能です。 【特長】 ■校正機器によるギャップと圧縮力計 ■完璧なギャップシールシステム ■工程でのデータ取集 ■互換性部品の減少により組立が容易 ■2段階制御による造粒システム など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
力強く押し出し、スマートに洗浄！安価なインライン式円筒造粒機
『Extruder』は、従来の円筒造粒機の様にターンテーブルを使用しない投入・取出方式の為、洗浄性が高く、且つ、部品点数の減少により安価となった押出式造粒機（円筒造粒機）です。 食品、医薬品、ファインケミカル、電池、農業、肥料などの業界に好適です。 【特長】 ■ターンテーブルは不要 ・駆動系を側面に配置する事で投入ホッパーから真下に造粒品を取出し ■ターンテーブルが無いため洗浄性が飛躍的に向上 ■インラインでの使用に適した設計で高さのない設置場所にも設置可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
万能機の威力を発揮！あらゆるニーズに対応可能な高速撹拌造粒機
『ハイスピードミキサーシリーズ』は、粉粒体のあらゆる特性を知り尽くしたアーステクニカならではの機構が随所に生かされ、省エネルギー・高効率化に徹し、1台で何役もこなす高速撹拌造粒機です。 省エネルギー・高効率化に徹し、c-GMP・HACCP対応はもとより、最近ではコンピューターバリデーションの実施、PATの研究等あらゆる産業界の多様化・高度化するニーズに最新の技術でお応えしていきます。 【特長】 ■混合：ドライミキシングが約2分と短時間で行える ■造粒：細粒・顆粒・溶融造粒等と粒径サイズを変えることが容易に可能 ■球形造粒：造粒物を球形にすることができる ■乾燥：素早く効率的に乾燥ができる ■練合：練合された製品の排出が容易に可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
撹拌造粒で生じる壁面付着を密閉状態で掻き落とす高速撹拌造粒機
『ハイスピードミキサー ファーマ仕様』は、作業者が上蓋を開けた状態で壁面・上蓋の掻き落としを行う必要が無い為、高活性薬剤への曝露を軽減する高速撹拌造粒機です。 造粒・練合中に缶体内部を開放する事が無い為、外部からのコンタミを回避できます。 掻き取り羽根は製薬向けとして特殊設計され、簡単に取り外しが出来、洗浄も容易です。 【特長】 ■羽根材質はPTFE製を使用 ■掻き取り羽根が不要な場合、上蓋より取り外しが可能 ■小型（2L）～生産機（2500L）まで対応可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
撹拌造粒機ハイスピードミキサーによるVOC対策技術をご紹介いたします
撹拌造粒機『ハイスピードミキサー』により、VOC対策を行えますのでご紹介します。 VOCとは揮発性有機化合物（揮発性を有し大気中で気体となるなる有機物）の総称で、メタノール、エタノール、IPA、トルエン、キシレン、塩化メチレン、他などがあります。 【具体例】 ■エタノール ・装置：間接的熱交換装置、多流路型熱交換器 ・メリット：構造が簡単で安価、操作がしやすくメンテナンス性も良い ■塩化メチレン ・装置：直接的熱交換装置、深冷却式凝縮装置 ・メリット：凝縮効率が高い、低沸点VOCへの対応可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
効率化を目指した工夫が満載！ 前処理の添加水分が少なく、混練も簡易におこなうだけで造粒が可能
●シンプルかつ低価格なため、幅広い用途にご使用いただけます。 ●サイズの3種類用意しており、少量～大容量の製造が可能です。 ●加圧羽根と押出羽根とは、各々逆方向に回転して原料を機内で加圧・混練し、固結する心配がありません。 ●造粒ムラが少なく、オーバーフローやロスの心配がありません。 ●原料物性の変化には、押出羽根、加圧羽根の形状を変えることで、幅広く対応できるようにしています。 ●造粒品は、回転式ターンテーブルによって、1ヵ所から排出されるようになっています。（BR-150除く） ●押出部の部品は、コスト削減を実現するため、すべてプレス加工品を採用しています。 ●スクリーンとそのホルダは2つ割り式です。他のすべての接粉部部品の組み立て、分解、洗浄は容易におこなうことができます。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
形状、カサ密度、粒径といった基本要素の自在性はもちろんのこと、溶解性、崩壊性、細孔分布などの品質特性面での要求にもお応えします。
ニューマルメライザーは、単に造粒するだけでなく、形状、かさ密度、粒径といった基本要素の自在性と併せて、溶解性、崩壊性、細孔分布、硬度、防湿性、持続性、徐放性など、多様化する品質特性面の要求にも応えています。混合、造粒、乾燥、コーティング、冷却などの各単位操作を、目的や用途に応じて任意に選択することができる自動化システムと、品質管理面を自動化するLA化、FA化のシステムを実現。様々なニーズに対応できるマルチタイプシステムです。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密な混合ができ、整粒、分散、転動を繰り返して、極めて高い歩留まりの微細粒がワンマシンでできる多機能型
円筒容器内壁を確実にスクレイプするミキシングアームと、その容器全域をカバーする複数の高速チョッパーから構成されます。 上部から供給された粉体原料は、ミキシングアームにより循環混合されるとともに、チョッパー部へカスケード状に供給されます。 チョッパー表面のピン状、もしくはカッター状の衝撃エレメントによって、粉体原料は剪断・衝撃作用を受け、分散・圧密作用が繰り返されます。 押出式造粒機の前工程として利用すれば、省スペースやイニシャルコストの低減、さらに大幅な能力アップが可能です。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
表面が滑らかで、機械的強度の強い、硬く大きな粒が得られます。
ダイスが平板のため機械加工が手軽で、リングダイに比べコストも安価です。耐久性も大幅にアップしました。ディスクダイの目詰まり修復も容易です。 原料の供給は自然落下式です。 造粒室に均一に分散して、ローラーの下にスムーズにくい込みますので、造粒負荷が極めて安定しています。 ローラーはシャフトナットのアジャストだけなので、ディスクダイに対し均一に加圧します。またホイスト等を用い、ローラー、ディスクダイの取外しは短時間に容易におこなえます。 内装カッターによって正確にカッティング加工します。このため、仕上がりが美しく、歩留まり90～99%を実現しました。 ディスクダイの仕様変更によって、円柱の直径をφ2～30mmまで、自由に変えられます。また、硬度もある程度の調整が可能です。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ソフトな圧力によって軟らかな顆粒を製造
●従来機で難しかった原料や小径の造粒可能 練込み、高摩擦、高圧縮等の工程は不要、軟化材料・発熱材料等、難造粒原料や従来の半乾式ロール型造粒機では造粒が難しかった小径（φ0.7～5mm）の造粒が可能。 ●低水分処理で、省エネに貢献 原料によって異なりますが、スクリュー式に比べ造粒時の水分が少なくて済みます。 ●円柱顆粒を生成 ローラー押出圧がスクリーンダイに対してストレートに加わり、美しい円柱状ペレットが得られます。 ●均一分散により安定した負荷を実現 原料供給は自然落下式です。造粒室に均一に分散してローラーの下にスムーズにくい込み造粒負荷が極めて安定します。 ●調節・掃除容易 ローラーはシャフトナットのアジャストのみ。スクリーンダイに対し均一に加圧します。またホイストを用いローラー、スクリーンダイの取り外しは短時間ででき、シンプルな機構のため掃除も容易です。 ●高効率・長寿命化 ローラー径が大きいので原料のくい込みが良く、高効率な処理が可能。さらに大きなベアリングを採用し強度や耐久性に優れ、長寿命化が実現しました。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
複数の高速チョッパーにより性能アップ、より高精度な造粒を実現
複数の高速チョッパーにより性能がアップし、より高精度な造粒をおこないます。 サニタリー性を考慮したシンプルな構造のため、付着残量が少なく効率的な製造が可能になりました。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱風により粉を巻き上げ、結合剤を噴霧することで、粘性の強い原料で造粒できます。
静置式の指向性スクリーンによる旋回流が、完全排出を実現させました。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ハイパワータイプがラインナップに追加！ 造粒機サイズはそのままに1ランク上の処理量を実現
水洗浄＆優れた分解性によりHACCP衛生管理に好適です。 ・特殊エアパージ構造（特許）により、駆動軸部の水洗浄が可能になりました。 ・接粉部の完全分解が可能で、粉の滞留による菌の発生を抑制します。 ・押出羽根・加圧羽根・スクリーン・ホッパーの形状を変えることで、幅広い原料物性に対応できるようにしています。 ・ターンテーブルの材質を樹脂とし、取付構造の見直しにより分解作業性が大幅に向上しました。 ・押出羽根・加圧羽根は独立したギヤードモータにて直結駆動しています。インバータ（オプション）により、それぞれのモータ回転速度を任意に調節することが可能で、弱熱性原料等、さまざまな材料物質に対応することができます。 ・こちらは造粒機サイズはそのままに、１ランク上のモータを搭載したハイパワータイプ（BR-300FH型）です。省スペースで１ランク上の処理量を実現します。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
太陽光を利用した培養土の自動造粒機。
特徴： ・農業研究所の特許より展開したダブル撹拌ローター式が特徴 ・乾燥機を使用せず、屋外もしくはビニールハウス等内で太陽光のみで自然乾燥させる為、電気コストは攪拌・走行モーターのみとなりエコ運用が可能 ・鉢底土(10mm以下)～目土(1mm以下)まで利用できる高い効率 ・軽量化資材・肥料成分を添加することにより安価な機能性培土の製造が可能
粉体の混合および湿隗造粒物の製造に最適
流動層造粒乾燥機で造粒できない軽質粉体の造粒に適し、安定した製品を製造します。 造粒容器の底部に撹拌羽根とサイド上部に高回転のクロススクリューを装備し、又、上部蓋に糊用スプレー装置を装備して、均質で重質な粉体粒を造粒します。 ※カタログは、以下の「▸ 関連リンク」経由でダウンロードが可能です。
２つのユニットから構成、ダイヤモンドを含む、あるいは含まないメタルパウダーを造粒
ダイヤモンドパウダー、各種メタル粉末とバインダーを混合し、造粒します。 ※カタログは、以下の「▸ 関連リンク」経由でダウンロードが可能です。
お客様のニーズに応じた最適な造粒機を提供いたします。
当社は1901年の創業以来、天然資源を活用する技術開発を進め、 破砕機、粉砕機、造粒機、分級機など各種機械の開発・製造に取り組み、 常に時代のニーズにお応えしてきました。
高速攪拌型の混合・造粒・コーティング装置です。小型研究機～生産機、医薬向けGMP対応など幅広いバリエーションを取り揃えています。
混合・造粒・コーティングが同一容器内で行えます。医薬品向けGMP対応のファーマタイプ、広範囲な物性に対応可能なヘビーデューティータイプ、処方の研究に最適な少量から実験可能なラボラトリータイプのラインアップがあります。短時間で均一な混合、造粒、コーティングを行うことができ、重質で球形な造粒物（100μm～3mm）が得られます。
美粒子造粒。破砕型造粒機、ニュースピードミル。
湿式造粒の粒形には円球状、球形などいろいろありますが、この場合硬度が高く用途によっては、不向きなものもあり、また押出式では熱変化するものや、粘性が高く固着しやすいものは処理不可能なものがあります。 これらの難点を解消して造粒形状を美しく硬度のソフトな顆粒を得ることを目的として開発された造粒機です。
ご要望に応じ機種を選定！混合・造粒・捏和に対応可能なミキサーをラインアップ
『THE MIXER』は混合・分散・造粒・捏和に対応可能なミキサーを 掲載した製品カタログです。 新しい発想でアジテーター、チョッパー等に同軸に配置し混合・造粒・高粘 調液の分散まで短時間に処理可能な「高速撹拌混合造粒機」をはじめ、 「リボンミキサー」や「ダブルコーン混合機」、「V型混合機」を ラインアップしています。 材料に優しい混合から精密分散まで、ご要望に応じ機種を選定いたします。 【掲載内容】 ■高速撹拌混合造粒機 ■リボンミキサー ■ダブルコーン混合機 ■V型混合機 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
環境保全型資源リサイクル装置！
『粒造くんシリーズ』は、お客様のニーズに合わせた4つのタイプで 構成された造粒機です。生産量などに合わせて機種の選択が可能。 本機は、シンプル構造で故障が少ないので長くお使いいただけます。 また、消費電力が少ないので、ダイスがメンテナンスフリー。 その為、お財布だけでなく、地球環境にも優しいエコ製品です。 当社独自のツインダイス方式で、高い生産能力を誇り、低温で造粒でき ることで、優れた品質のバイオ肥飼料生産が可能です。 さらに、原料の圧砕や摩砕が少なく、バイオ肥料に欠かせない微生物菌 や酵素が活き活きとした状態でペレット化され、実際に肥料として使用 する農家の方々からも、品質の良さに対してご好垣内評をいただいております。 【特長】 ■エコ製品 ■長期使用可能 ■シンプル構造 ■高い生産能力 ■優れた品質のバイオ肥飼料生産 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイスとの摩擦熱で融点物の溶融を利用し、造粒物を製造します。
共同薬品株式会社は、粉体製品の受託加工サービスを行っています。 ペレット型造粒物の製造では「ディスクペレッター」を使用します。 ダイス（多数の穴があいたディスク）の上をローラーが回転することで、 原料（複数の場合にはあらかじめ混合した）を圧縮しながら 円柱状のペレットに造粒します。 【特長】 ■ダイスとの摩擦熱で融点物（バインダー）の溶融を利用し、 造粒物を製造 ■ダイスの穴径と厚み（穴の長さ）で、目的の造粒物の太さと 硬さをコントロール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製鉄ダストの造粒～電炉ダスト等のリサイクルから希少金属回収まで大量処理が可能
当社では、傾斜して回転するパン（皿）内の微粉原料に転動作用と適度な水分、 またはバインダを与え、造粒を行う『パン型造粒機』を取り扱っております。 従来、この種の造粒機は、殆ど外国との技術提携によるものですが、当社では、 更に独自の創意工夫を加えて、新鋭”パン型造粒機”を製作し、常に各方面から ご好評をいただいております。 【特長】 ■焼却灰の造粒～多くの実績に基づき有害物質の流出を防ぎ安定処理が可能 ■肥料の造粒～効率の良いクリーニング機構による安定操業が可能でセルフライニングにより消耗部品も少ない ■製品の粒径が均一である ※パン内では、遠心力により自動的に分級作用が行われるため、 製品の粒径が比較的均一なものが得られる ■製品粒の密度が大きく粉化しにくく強度もある ■操作、構造が簡単でメンテナンスも容易 ※パン内の造粒状態を見ながら運転できるので、変更操作が迅速・簡単 ■据付面積が小さくドラム型の約1/2 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
連続処理のため大容量処理が可能！ダウ・ペレタイザーの納入事例をご紹介
当社が取り扱う造粒機『ダウ・ペレタイザー』の納入事例をご紹介いたします。 製鉄所内で発生する鉄系ダストをリサイクルする工程で、亜鉛を多く含む 集塵ダストを造粒し飛散防止、および運送先の亜鉛製錬所内で取扱いを 容易にするため、「ダウ・ペレタイザー」を導入いただきました。 当製品は、付着性の高い粉体でも、2軸不等速セルフクリーニングによって 安定的に断続運転が可能です。 また機内は密閉式ケーシングなので、現場内の発塵の心配はありません。 【事例】 ■納入先：製鉄所 ■納入製品：ダウ・ペレタイザー ■目的 ・亜鉛を多く含む集塵ダストを造粒し飛散防止、および運送先の 亜鉛製錬所内で取扱いを容易にするため ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
燃焼灰・無機性汚泥・残土・ダスト・スラッジ・脱水ケーキの造粒・固化、再資源化に好適！小型、中型、大型の3機種ラインアップ！
『ペレック』は材料投入ホッパー、ミキサー、操作盤をユニット搭載した 移動式リサイクルプラントです。 ユニット式の為、据付工事期間の短縮、設置後の移動も容易。オプションで、 バイブロスクリーン、排出コンベア、添加剤タンク、固化剤サイロ、 スクリューコンベアなどお客様のニーズに幅広く可能です。 廃棄物や製造工程から発生する副産物を造粒固化することによって、 土木資材などとしての再利用や有価物の資源回収、また、ハンドリング向上、 貯蔵・輸送効率の改善など様々なことが可能になります。 ミキシング能力が高く内部まで混練できます。 【特長】 ■材料に応じたミキシングプログラムを作成 ■粉体からスラリーまで様々な材料に対応 ■多種類の材料の混練・造粒が一台で可能 ■独自の運転制御で混練・造粒の自動化が容易 ■バッチ処理で配合精度が高い ■ミキシング能力が高い為、固化材等の使用量を少なくできる テスト工場での試験の他、テスト機を現場まで持ち込み、お客様のお取り扱いの 原料で試験をする事も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全自動生産ラインによる簡単操作・生産能力向上を実現した水冷式造粒機
『DER-HSIN 3IN ONE』は、スクリューに精度の高いSACM鋼を使用し、 強度が高くスクリューの長寿命化を実現した水冷式造粒機です。 スクリーンチェンジャーは、ダブルピストン方式により、スクリーンの交換 を容易にすることで、作業時間を大幅に短縮。 また、ペレタイザーはホットカット方式(2枚刃)で、規則的にそろった ペレットに造粒します。 【特長】 ■精密研磨されたギアとドイツ製FAGベアリングを使用した 高速ギアボックス搭載 ■材料に含まれるガスや水分を効率よく脱気 ■高速カッターコンパクターは材料の切り換えや色替えの時の清掃が 簡単に行える ■操作性・作業性の向上 ■接続に手間がかからない ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PB製品の開発実績あり！バルク供給から最終製品まで確かな技術と経験で安心・安全な製品を
当社では、畜肉メーカー様向けに流動層造粒加工・乾式造粒加工・粉末混合・ 各種充填包装などの粉体OEM、食品の受託開発を行っております。 流動造粒機、乾式造粒機、スティック充填、高速充填機 といった設備を保有。100kg～大ロットまで幅広く対応可能です。 また、高品質な製品製造はもちろん、より信頼のおける製品を提供するため FSSC22000をはじめ各種認証を取得しております。 【特長】 ■FSSC22000認証取得工場 ■流動層造粒で粒度分布計、近赤外線水分計を用いたリアルタイムの 顆粒品質管理体制 ■最終製品までの一貫生産と管理体制 ■調味料メーカーとして培った味づくりノウハウ ■100kg～大ロットまで幅広い対応※製造設備により要相談 ■流動層造粒において余裕のある製造キャパ ■健康食品～一般食品まで幅広い受託実績あり ※詳しくは、弊社工場の設備詳細に関する資料をダウンロードください。
テーブルトップ型攪拌混合・造粒機などをラインアップ！当社の研究開発用設備をご紹介
当社で取り扱う研究開発用設備をご紹介します。 極小量生産用テーブルトップ型攪拌混合・造粒機「Mycromix（マイクロ ミックス）」は、0.5～10リットルのコンテナに交換可能。 駆動部が下部に収納され、操作が容易です。 この他、流動層モジュールからドラムコーティングモジュールへの切替えが 簡単に行える「Solidlab1」、スケールアップが容易な「Solidlab2」を ラインアップしております。 【特長】 ＜Mycromix（マイクロミックス）＞ ■駆動部が下部に収納され、操作が容易 ■容量に応じてコンテナが交換可能 ■点検窓付きコンテナ ■トルク測定付きジェントルウイング ■チョッパー搭載 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
吸引輸送装置やバスケット造粒機、球根皮剝機の中古製品をご紹介しています！
ヤマト機販では、『中古製品』を取り扱っています。 未使用の吸引輸送装置「パワフルサイクロンローダー」をはじめ、 薬や抹茶塩などの細粒・顆粒生産用の「バスケット造粒機」や、 洗浄や皮剝きが簡単にできる球根皮剥機「ピーラー」をラインアップ。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■吸引輸送装置「パワフルサイクロンローダー」 ■バスケット造粒機 ■球根皮剝機「ピーラー」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
