更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～60 件を表示 ／ 全 60 件
多様なニーズに応えて豊富な種類・品質をご提供いたします！
当カタログは、主に地下埋設用樹脂配管(UPPシステム配管)の 輸入販売、環境関連製品の輸入販売を行っている、会社の各種配管の 製品カタログです。 プライマリ、セカンダリ、アクセスカバー、サンプ、チェンバなど 用途によってお選びいただけるよう、多種多様のラインアップを 取り揃えております。 【掲載内容】 ■プライマリ ■プライマリ用継手 ■セカンダリ ■セカンダリ用継手 ■アクセスカバー、サンプ、チェンバ など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度加工、クリーン加工など、難度の高いご要望にお応えします
当社は、薬品や食品、半導体製造などの高純度配管、サニタリー配管、 プラント設備に特化し、高いレベルの溶接技術、金属加工技術をベース に難度の高い設備を数多く手がけております。 食品(製菓・乳業・飲料)、薬品(医薬品・化学薬品)、半導体など幅広い 業界で使用される高純度ガス、薬液用SUS、PFAチューブ・サニタリー配管 ・テフロンライニング管で数多くの実績があり、清浄性や気密性、洗浄・ メンテナンス性に配慮した設計・工夫で高い評価をいただいています。 大規模プラント工事から、コンパクトなユニット制作まで対応致します ので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■流量／構造計算など、確かな設計技術 ■パイプ自動溶接、YAGレーザ溶接、三次元パイプレーザ加工などの機器 ■クラス1000のクリーンルームも完備 ■露点／パーティクル測定、ヘリウムリークテストなど多彩な検査に対応 ■徹底した社内検査を実施。バリテーションにも対応 ■他社工事の修理・改造・メンテナンスにも対応 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
SUS製品なのでもらいさびはもちろん、傷にも細心の注意を払って加工した事例！
ショウエイが行なった、洗浄配管の製作事例をご紹介します。 素材は、SUS304 20A SCH10Sを使用。 材料調達、製缶、真空溶接、磨き加工まで対応しました。 SUS製品なのでもらいさびはもちろん、傷にも細心の注意を払って加工を 行っております。 【事例概要】 ■素材：SUS304 20A SCH10S ■加工方法：材料調達、製缶、真空溶接、磨き加工まで ■加工時のポイント：もらいさびはもちろん、傷にも細心の注意を払った ■納期：約1.5か月 ■取引業界：産業用機械 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サニタリーの一貫加工！サニタリー配管工事まで取り組んでいます
食品機械部品及び化学機械部品など、サニタリーの旋削・切削・溶接・ 研磨までの一貫加工、さらにはサニタリー配管工事まで取り組んでいます。 また、より幅広い分野からのご要望にお応えできるよう、設備の充実と 人力の強化を図っています。 サニタリーの加工にお困りでしたら、是非当社にお任せください。 【特長】 ■サニタリーの旋削・切削・溶接・研磨までの一貫加工 ■サニタリー配管工事まで取り組み可能 ■より幅広い分野からの要望に対応 ■設備の充実 ■人力の強化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種ホースに適した形状の塑性加工や扁平率をコントロールした曲げ加工を実施！
当製品は、形状検査具による、車両取付け形状の全数を保証する 油圧パワーステアリングシステムに用いる低圧配管です。 各種ホースに適した形状の塑性加工を実施。 扁平率をコントロールした曲げ加工や、ユニオンとパイプを組立て後、 無酸化銅ロー付溶接加工を施しています。 【特長】 ■各種ホースに適した形状の塑性加工 ■扁平率をコントロールした曲げ加工 ■ユニオンとパイプを組立て後、 無酸化銅ロー付溶接加工 ■品質保証：形状検査具による、車両取付け形状の全数保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスマフラーや装飾、手すりなど様々な用途で試してみてください！
当社で取り扱う「ヘルール溶接シート JIS ステンレス サニタリー配管 標準タイプ」をご紹介いたします。 プラントメーカが提供する、自社で使用してきたサニタリー配管継手。 乳製品や飲料を搬送するサニタリー配管で、JIS G 3447 サニタリー管 規格対応。SUS304/SUS316Lのどちらも取り揃えております。 【特長】 ■400＃相当バフ研磨 ■SUS304の高品質ステンレス鋼は錆に強く、管圧が1.5mmを超え、強度もある ■JIS G 3447 サニタリー管規格対応 ■乳製品や飲料を搬送するサニタリー配管 ■SUS304/SUS316Lどちらもご用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設置場所に合わせたオリジナルの配管経路が可能！微妙な接着時間を計り品質を保ちます
当社の「繋ぐ」技術では、流体経路を作るために、パイプ素材を溶着や 接着によりパイピングを行います。 一般的なソケット溶接の他にも赤外線により素材と非接触で施工する 「IR工法」や、経路の内面に凸凹を生ずることなく施工する「BCF工法」 に対応しております。 また、設置場所に合わせたオリジナルの配管経路が可能です。 省スペース設計のため既存の除外装置の負担軽減を実現しました。 【当社の繋ぐ製品(一部)】 ■薬液中継ボックス筐体 ■PVC曲げタンク ■PVC 溶接ダクト ■PVDF ユーティリティパイピング ■PVDF プレハブパイピング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
“3つの力”で確かな仕事！技術と実績のオーフエン機器におまかせ下さい！
当社は、大規模プラント工事から、コンパクトなユニット製作まで対応し、 熟練の加工技術、万全の検査技術で、“信頼”をつくり込みます。 医薬品、化学薬品、半導体、食品などの配管設備で数多くの実績を保有。 “設計・加工”カをはじめ、“検査”カ、“工事・メンテナンス”カといった “3つの力”で確かな仕事を承っております。 高純度配管(SUSチューブ・PFAチューブ)、 サニタリー配管のことなら 技術と実績のオーフエン機器におまかせ下さい。 【特長】 ＜“設計・加工”カ＞ ■流量／構造計算など、確かな設計技術 ■“信頼性＋機能美”をコンセプトにした配管設計 ■パイプ自動溶接、YAGレーザ溶接、三次元パイプレーザ加工などの加工機器 ■クラス1000のクリーンルームも完備 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品業界における製造工程をトータルサポート
有限会社協栄は、食品加工工場、飲料製造工場、製薬工場などの 製造ライン、各種装置類やタンク及びステンレス配管などの点検・保守、 メンテナンス、修理、緊急対応を主な業務としております。 高品質・迅速・安全・安心をモットーに作業しています。 危機回避や、安全対策、機械やラインの緊急修理など、 工場の設備保全・運用に関することはお気軽にお問い合せ下さい。 【業務内容】 ■ステンレス配管・サニタリー配管の設計・施工 ■ステンレス・鉄・塩ビ等溶接全般 ■各種タンクの浸透探傷検査及び修理 ■各種タンクの浸透探傷検査及び修理 ■各種タンクの浸透探傷検査及び修理 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUS304の高品質ステンレス鋼は錆に強く、管圧が1.5mm超えのサニタリー配管をご紹介
当製品は、クランプ・パッキン付きセットの乳製品や飲料を搬送する サニタリー配管です。 元々、大変高価なステンレスサニタリー管ですが、プラントメーカーである 当社では、自社のプラントに使用するため、10年以上前から輸入管を 使用してきました。 SUS304の高品質ステンレス鋼は錆に強く、管圧が1.5mmを超え、 強度もあるため、サニタリー管としての用途だけではなく、 ステンレスマフラーや装飾、手すりなど様々な用途で試してみてください。 【特長】 ■JIS G 3447 サニタリー管規格対応 ■SUS304/SUS316Lどちらも取り揃えています。 ■400#相当バフ研磨 ■クランプ＋パッキンガスケット＋ヘルール溶接シート×2個 ■パッキンガスケットは標準装備シリコン（耐薬品耐熱EPDM製は問い合わせ） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配管工事のことならお気軽にご相談ください。
【施工実績内容】 ■グリス配管 ■工作機械の油圧曲げ配管 ■プレハブ配管 ■タラップはしご・階段製作・現地取付 ■床面に追加加工 ■ダクト製作・現地取付 ■アルミ加工 ■タンク内改造工事 ■耐圧・フラッシング作業 ■スポット溶接(ロボット用) ■ワーク搬送エリアにある安全カゴ 等
耐食性に優れた材料で経済的！バイオガス発酵槽のための効果的な加熱システム
『バイオガス用ステンレス配管』は、バイオガス発酵槽のための効果的な 加熱システムです。 ニロフレックスは、ステンレス鋼でできたシングルウォールの波型 コルゲート配管で、長さは自由に選択可能です。 コネクターは、好適化された継手により、パイプを結合することができます。 グラファイト充填技術（GRAPA）を使用し、このコネクタシステムにより、 溶接作業を必要とせずに設置作業の時間短縮が図れます。 【特長】 ■ステンレス鋼でできたシングルウォールの波型コルゲート配管 ■長さは自由に選択可能 ■好適化された継手により、パイプ結合が可能 ■グラファイト充填技術（GRAPA）を使用 ■溶接作業を必要とせずに設置作業の時間短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【最大70％小型化！】組立不要の溶着配管で配管構造のダウンサイズを実現
当社独自技術のＰＦＡ溶着により、継手同士のダイレクト結合や切削マニホールドに対してチューブを結合し、配管構造を形成します。 ・継手同士をダイレクトに結合させ、配管がコンパクトになった ・組立が不要になり、アッセンブリの工数が削減された ・継手とチューブとの接合や溶接配管からの切替で液漏れがなくなった ・切削品との溶着組合せで多連のマニホールドを細径(Φ4～)でも実現 ・部品点数削減されコストダウンにつながった ・切削加工や射出成型との組み合わせにより少量から量産まで対応します
『ひらめき』を『カタチ』にします
あなたの『ひらめき』を『カタチ』にしませんか？ 今ある設備や道具を自分仕様にカスタマイズしませんか？ ものづくりのプロ集団「まごの手ドットコム」が解決します。
外面はもちろん、内面も研磨！食品・医療・製薬などサニタリー系配管の加工事例
当社が加工を行った『サニタリー系配管』の加工事例をご紹介します。 外面はもちろん、内面も研磨済みです。 当社では、様々な業界から製作の受注をいただいております。 【事例】 ■業界：食品、医療、製薬 ■材質：SUS316L ■加工：熔接、研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高気密な真空配管や、幅広い流体に対応した配管を製作します！
当社では、高度な溶接・加工技術により、高品質で精密な仕上がりを 実現した『配管』をご提供しております。 発変電プラントはもちろん、一般産業プラント等、様々な配管を製作し、 据付まで一貫して対応。 幅広い流体に対応した配管の製作が可能であり、また、プレハブ配管の ご提案により、いっそうの納期短縮を実現できます。 【用途】 ■発電所、変電所や一般産業プラント等における、様々な配管の製作・据付 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
【提案資料 無料進呈中】ねじ込みのコンパクトさと、フランジの簡単接続の両方を兼ね備えた高圧バルブ
『BKOシリーズ』はフランジレスなのでボルトを使用せず、 スライド式ナットを締めつけるだけで配管後でもバルブの脱着が容易。 また、Ｏリングを使用したコンパクトなユニオン継手のＯＲＳ接続により、 ホースへの直接取付や、溶接配管も可能です。 ○特長 【40％カット！】 省スペース／軽量化を実現 【1／5に短縮！】短時間での配管が可能 【1／2以下に！】リークポイントの減少が可能 【7倍に！】 Cv値（最大） ※提案内容は、カタログをダウンロードするかお問い合わせください。
クーラント配管を変えるだけで驚きが生まれる！消費電力が30％も削減できた事例なども紹介！
配管を変えるとどんな驚きが生まれる？ ・省エネルギーになります ・切粉除去の為に機械停止する必要がなくなります ・機械周りがすっきりしてカッコ良くなります 配管をどうやって変える？ →お使いの機械のホース配管を取り外してプレファブ配管に変えるだけです。 【こんなニーズにお答え】 ■コストダウンをしたい ■工期を短縮したい ■配管施工をもっと簡単にしたい ■溶接しないで配管したい ■人手(手間)をかけたくない ■配管変更・調整を簡単にしたい！ 僅かな投資で大きな効果を生み出せます。 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
油圧にてサスペンションをコントロールするシステムに使用する配管のご紹介です
当製品は、全数耐圧試験機にて洩れ試験を実施した、 油圧にてサスペンションをコントロールするシステムに使用する配管です。 NAS等級での異物管理（規格：9級）ができ、 サスペンション締結部の差圧リークテスト機による洩れを保証。 端部にユニオンやナット組付け後に曲げ加工を施しています。 【特長】 ■金具とホースの接合部を金属ソケットの塑性加工により加締る ■ユニオン部分の鍛造、切削加工 ■パイプとユニオンを銅ロー付にて溶接 ■端部にユニオンやナット組付け後に曲げ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な納入実績！塩害・熱・海水に強いアルミめっき配管のご紹介
当社が取り扱う『アルミめっき配管』をご紹介します。 めっき釜寸法は、7200（L）×1000（W）×900（H）で、めっき可能な 部材寸法は7000（L）×900（W）×900（H）。 塩害、熱、海水に強く、発電所の冷却用海水配管や灰流管をはじめ、 船舶関連の蒸気配管やバラスト配管や油圧配管などで納入実績があります。 【特長】 ■塩害に強い ■熱に強い ■海水に強い ■めっき可能な部材寸法：7000（L）×900（W）×900（H） ■めっき釜寸法： 7200（L）×1000（W）×900（H） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液化窒素、液化酸素、液化水素など各種液化ガスの供給配管に使用事例多数。蒸発ロスは非常に少なく、設置後はメンテナンスフリーです。
ジェック東理社製真空断熱配管は「液化窒素」「液化酸素」「液化水素」など各種液化ガスの供給配管に使用されています。 蒸発ロスが非常に少なく、特にMBEの冷却や清涼飲料水の酸化防止、昇圧等各種用途に採用されています。 また、設置後はメンテナンスフリーであることも強みのひとつです。 ●詳しくはお問い合わせ、または弊社低温機器製品カタログをご覧ください。 ◎19年4月1日 総合カタログ改訂致しました。（下部URLご参照）
流し込み工法によりコストパフォーマンスに重点を置いたセラミック配管
流し込み工法によりコストパフォーマンスに重点を置いたセラミック配管です。 流し込みのため「うねり」と「ざらつき」があります。（写真は65Aセラミック４ｔ） セラミック素材は特に硬度の高い、耐磨耗性に優れた材質を選定し素材として使用いたしておりますので、従来品では得られない耐久性を発揮し、補修費の削減等、多様化する諸ニーズに貢献いたします。
LNG分野で多数採用！化学薬品・溶剤の移送もＯＫ！露出にも埋設にも適した耐圧性と柔軟性
『コルゲートタイプステンレス配管』は、LNG（液化天然ガス）をはじめ ガス・水・化学薬品の移送に適した製品です。 LNGフローとBOGリターンが集約されており、配管系統を一本化できます。 溶接作業が不要で、工期短縮やコストダウンに貢献！ さらに、柔軟性と耐圧性能もあり、埋設利用に適しています。 【特長】 ■毒性の高い溶剤に対応した2重配管タイプもご用意 ■ご希望の長さで納品可能（口径により最長1000ｍ） ■長尺発注により万全な漏えい防止対策が可能 ■全数検査を行った後に出荷 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
粉粒体の空気輸送・スラリー輸送中の摩耗に耐えられず、配管に穴が開いてしまった。というようなお困り事はございませんか？
当製品は、アイデアが生み出した低コストの超耐摩耗ベンド管です。 幅広い寸法形状のベンド管にも簡単迅速にタフコート加工。 当社が扱う『超耐摩耗ベンド管』とは、母材鋼管の外周に、耐摩耗性金属を肉盛溶接し、その周囲を被うように繊維強化プラスチックで被覆層を形成した『耐摩耗ベンド管』です。 【参考事例】 導入前：200A SGPエルボ管が1年足らずで摩耗により開孔。 例年、保守・点検に伴う費用が発生していた。 導入後：超耐摩耗ベンド管を採用し、エルボ管の寿命が4年に延び保守点検のトータルコストも低減に繋がった。 【特長】 ■抜群の耐衝撃性 ■超耐摩耗性 ■大幅な製作コストの低減 ■設備のトータルコストの低減 ■寸法変更も必要なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
30年保証のサンフロイントだけの特許技術。
二重殻配管の油送(本)管と外殻管の間隙にセンサーを組み込んだ構造です。 この技術により、外部からの水、内部からの燃料油の漏洩をピンポイントで検知でき、実害が出る前に故障個所の補修が可能となります。 特許：第4421711号・実用新案：第3183085号・特許出願：2014-235598・特許出願：2015-115624 二重配管構造 実用新案：第3195379号・特許出願：2014-176033・実用新案出願：2014-005777 配管構造 ■一重殻配管 樹脂配管は、石油製品などの燃料運搬用に開発された配管です。 有機溶剤にも適合し、高度な炭化水素耐久性を実現しています。 ■二重殻配管 一重殻配管(内殻管)を覆って外殻管を配置した構造の配管です。 配管を二重化することにより、燃料油の漏洩(環境汚染)リスクを 飛躍的に減少させることができ、燃料油の通路となる吸引管や 注油管に適しています。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
溶接配管には実はトラブルがつきもの。 イハラは溶接クオリティを溶接無しで実現できます。
溶接は配管の品質を保つうえで安心・安全ですよね。 でも、溶接には品質を保つために沢山トラブルのタネが潜んでいます。 今回はそんなトラブルを改善できる製品を紹介します。 ・半導体製造設備向けガス分岐配管が溶接ひずみなく製作できる クリーンな分岐配管「CP分岐くん」 ・溶接による制約がないから分岐ピッチも角度もサイズも 自由に設計できる。 ボス溶接無しの分岐配管「分岐くん」 ・20A以上の35MPa高圧フランジ配管を溶接無しで施工できる 「フランジ式くい込み継手」
上下水処理、食品・化学プラントなどの小中口径の流体配管に最適！
イーテクノはプレハブ配管・各種ダクトの受注製作に対応します。切断、接合・継手溶接など全て工場で行い、ユニットとして納品いたします。ご要望や製品仕様を満たした低コスト・高品質なプレハブ配管・各種ダクトをご提案をさせていただきます。 ※イプロスユーザー限定！加工技術を紹介した資料を無料進呈中！ 【製作事例】 ■下水処理場設備、浄水場設備 ■工場生産設備、工場排水処理設備 ■ダクト設備 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
材料調達、製缶、真空溶接、研磨まで！当社が行った洗浄配管の事例をご紹介します
当社が行った「洗浄配管」の配管事例をご紹介いたします。 素材はSUS304 20A SCH10Sで、材料調達、製缶、真空溶接、 研磨まで行いました。 産業用機械業界とのお取引きです。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS304 20A SCH10S ■加工方法：製缶、真空溶接、磨き加工まで ■納期：1.5か月 ■取引業界：産業用機械 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体用のCMPスラリー製造工程の耐摩耗対策には東京ハードフェイシングの合金部品・耐摩耗配管をお勧めいたします。
『CIPクラッドパイプ』は、真空溶解・ガスアトマイズ法により 製造された高品質の粉末を熱間押出して製造されています。 HIP、遠心鋳造、溶射、肉盛溶接に比べ、微細な炭化物が均一に分散されており、 より硬く耐磨耗性に優れています。 また、HIP、遠心鋳造、溶射、肉盛技術では、製造不可能な長尺細径管の 製造も可能です。 【特長】 ■耐磨耗性が極めて高く、恒久対策に好適 ■錆によるベレットへの着色がない ■高クローム鋼の配管に比べ、軽量であるため、取付作業が容易 ■熱間ベンド加工により、様々な角度に曲げ加工が可能 ■曲げ加工による内面ステライト合金へのクラックがない ■外径がステンレス鋼のため、フランジ、アースラグの溶接が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組立不要のPFA溶着で自由度の高い設計が可能となり、配管部品のコンパクト化・省スペース化を実現！※製品事例をご紹介
当社独自技術のＰＦＡ溶着により、継手同士のダイレクト結合や切削マニホールドに対してチューブを結合し、配管構造を形成します。 ・継手同士をダイレクトに結合させ、配管がコンパクトになった ・組立が不要になり、アッセンブリの工数が削減された ・継手とチューブとの接合や溶接配管からの切替で液漏れがなくなった ・切削品との溶着組合せで多連のマニホールドを細径(Φ4～)でも実現 ・部品点数削減されコストダウンにつながった ・切削加工や射出成型との組み合わせにより少量から量産まで対応します
