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パイプ材からの切断、端末加工、曲げ、組付け、炉中ろう付け、表面処理、検査のワンストップサービス！
当社で行った「自動車用のブレーキ配管」の加工実績をご紹介いたします。 量産はもちろんのこと、小ロット・試作からワンストップで対応可能なので、 Q・C・Dでお客様にお応え。提案型の加工検討にてお客様の目線に立った 検討が可能です。 当社では、品質の厳しい重要保安部品(自動車部品)を手掛けて長年の実績があり、 スピーディー且、高精度な部品を製造しております。 【事例概要】 ■業界：自動車 ■製品サイズ：φ5、長さは140mm～ ■ロット数：50～200個/ロット ■材質：鉄・ステンレス ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
パイプ材からの切断、端末加工、曲げ、組付け、炉中ろう付け、表面処理、検査のワンストップサービス！
当社で行った「船舶用燃料配管」の加工実績をご紹介いたします。 量産はもちろんのこと、小ロット・試作からワンストップで対応可能なので、 Q・C・Dでお客様にお応え。提案型の加工検討にてお客様の目線に立った 検討が可能です。 当社では、品質の厳しい重要保安部品(自動車部品)を手掛けて長年の実績があり、 そこで鍛えられた品質と技術で対応いたします。 【事例概要】 ■業界：船舶 ■製品サイズ：φ4.76～φ10 ■ロット数：2,000個/ロット ■材質：鉄・ステンレス ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
液ものの製造はサニタリー配管のメンテナンス！業務用のタレの製造を行う工場の事例
当社で設計を承った、三和フード株式会社様の横浜工場の事例を ご紹介いたします。 本建物は業務用のタレの製造を行う工場です。 タレの製造は少量多品種の製造となるため、製品が変わるたびに サニタリー配管の洗浄が必要となることから、作業がし易いように 設計することがポイントとなりました。 【概要】 ■所在地：横浜市金沢区 ■施工 ・建築：ミトモ建設 ・設備：丸紅設備 ■敷地面積：1,750m2 ■延床面積：1,800m2 ■構造・規模：S造、地上2階 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直管及び180°・90°エルボを用いた水密溶接！冷却用配管の事例をご紹介！
ショウエイが行なった、冷却用の配管事例をご紹介します。 加工方法は製缶、溶接。直管及び、180°・90°エルボを用いて 水密溶接を行いました。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS304TPA 15A×2.0t ■加工方法：製缶、溶接 ■加工時のポイント：直管及び180°・90°エルボを用い水密溶接 ■納期・価格：1か月 ■取引業界：産業機械 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUS製品なのでもらいさびはもちろん、傷にも細心の注意を払って加工した事例！
ショウエイが行なった、洗浄配管の製作事例をご紹介します。 素材は、SUS304 20A SCH10Sを使用。 材料調達、製缶、真空溶接、磨き加工まで対応しました。 SUS製品なのでもらいさびはもちろん、傷にも細心の注意を払って加工を 行っております。 【事例概要】 ■素材：SUS304 20A SCH10S ■加工方法：材料調達、製缶、真空溶接、磨き加工まで ■加工時のポイント：もらいさびはもちろん、傷にも細心の注意を払った ■納期：約1.5か月 ■取引業界：産業用機械 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・低コスト・豊富なバリエーションで、あらゆる配管に対応可能！
『ステンレス プレハブ配管』は、効率のよい配管作業を実現するあらゆる 配管に最適なプレハブ配管部材です。 フランジ、フレアー、グルービングをはじめとするバリエーション豊かな 加工形状により、さまざまな配管システムに対応。 配管作業の合理化および低コストに貢献します。 【特長】 ■サビに強く軽量 ■品質・精度が均一 ■現場作業が簡単 ■省力化が図られ経済的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見える配管から、魅せる配管へ！水滴の発生を軽減できるフレキ配管
『KISS UVカットリフォームフレキ』は、シルバーメタリックのフレキ配管です。 UVカット仕様で、裸フレキ管に比べ結露を抑制できます。 また当製品は、屋内・屋外を兼用でお使い頂けます。 【特長】 ■UVカット仕様 ■屋内・屋外兼用（屋外は凍結対策が必要です） ■フレキを被覆することで、水滴の発生を軽減 ■ステンフレキSUS304.16×10m ■外層被覆 PVC系TPE2.0t（UVカット仕様） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建物の意匠性をそのままにお部屋をデザインする配管！屋内・屋外を兼用で使用可能
『UVカットリフォームフレキ』は、屋内・屋外を兼用でお使い頂ける フレキ配管です。 曲げても内側に皺が寄りません。 見える配管箇所に役立ち、手曲げ加工が簡単にできます。 部材が少なくコストダウンに。 フレキを被覆することで、結露の粒子が小さくなる傾向水滴の発生を 抑制します。 【特長】 ■屋内・屋外を兼用で使える ■曲げても内側に皺が寄らない ■手曲げ加工が簡単 ■部材が少なくコストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手曲げ加工が簡単で、部材が少なくコストダウンに！ 新色のミルキーホワイトが追加し、建物の意匠性を高めます！
フレキ配管『UVカットリフォームフレキ』は、屋内・屋外を兼用で デザイン性が良いので、見える配管箇所に役立ちます。 フレキを被覆することで、結露の粒子が 小さくなる傾向にあり水滴の発生を抑制します。 手曲げ加工が簡単で、曲げても内側に皺が寄りません。 部材が少なくてすむのでコストダウンに繋がります。 【特長】 ■屋内・屋外を兼用 ■耐熱性：耐熱温度80℃対応 ■耐候性：物性の強度を長期間保つ ■防カビ性：カビの発生を抑制（ミルキーホワイト） 【用途】 浴 室 ／ 化粧室 ／ 手 洗 ／ 洗 面 給湯器 ／ 店 舗 ／ 厨 房 などの水廻り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
帯状フロス発生のない空気輸送配管！
『ナーリングパイプ』は、ステンレス鋼またはアルミニウム合金のパイプの 管内壁全面に均一な綾目網状の溝を圧刻した高精度・高品質のパイプです。 被輸送物は管内壁に圧刻された溝の突起部のみで接触、衝突し、滑り摩擦を 転がりに変え、付着量を大幅に減少させます。 また、圧刻の前工程・後工程でパイプは入念に洗浄されます。 【特長】 ■均一な綾目網状溝の管内壁面をもつ ■ステンレス鋼・アルミニウム合金など材質の選択が自由に可能 ■被輸送物は粒状合成樹脂が最適格 ■大量の加工処理対応が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度加工、クリーン加工など、難度の高いご要望にお応えします
当社は、薬品や食品、半導体製造などの高純度配管、サニタリー配管、 プラント設備に特化し、高いレベルの溶接技術、金属加工技術をベース に難度の高い設備を数多く手がけております。 食品(製菓・乳業・飲料)、薬品(医薬品・化学薬品)、半導体など幅広い 業界で使用される高純度ガス、薬液用SUS、PFAチューブ・サニタリー配管 ・テフロンライニング管で数多くの実績があり、清浄性や気密性、洗浄・ メンテナンス性に配慮した設計・工夫で高い評価をいただいています。 大規模プラント工事から、コンパクトなユニット制作まで対応致します ので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■流量／構造計算など、確かな設計技術 ■パイプ自動溶接、YAGレーザ溶接、三次元パイプレーザ加工などの機器 ■クラス1000のクリーンルームも完備 ■露点／パーティクル測定、ヘリウムリークテストなど多彩な検査に対応 ■徹底した社内検査を実施。バリテーションにも対応 ■他社工事の修理・改造・メンテナンスにも対応 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
高気密な真空配管や、幅広い流体に対応した配管を製作します！
当社では、高度な溶接・加工技術により、高品質で精密な仕上がりを 実現した『配管』をご提供しております。 発変電プラントはもちろん、一般産業プラント等、様々な配管を製作し、 据付まで一貫して対応。 幅広い流体に対応した配管の製作が可能であり、また、プレハブ配管の ご提案により、いっそうの納期短縮を実現できます。 【用途】 ■発電所、変電所や一般産業プラント等における、様々な配管の製作・据付 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
「金物」のことならなんでもご相談下さい。アイディアと技術でお応えします
樋口鉄工所では、溶接配管・ねじ込み配管・ボルト製作や、 JWW による図面製作などを行っております。 ステンレス・アルミ・各種合金加工・亜鉛メッキ加工も取り扱っているほか、 各種取付け工事・現場出張工事・錆止め塗装も承ります。 「金物」のことならなんでもご相談下さい。 アイディアと技術でお応えします。 【事業内容(抜粋)】 ■JWW による図面製作 ■各種タンク・ボイラー煙突・鋼製ダクト・熱交換器・防油堤・水槽 ■鋼構造物工事・鉄骨解体工事・ホイスト工事・鉄骨階段・鉄骨螺旋階段 ■タラップ・手すり・防犯用窓格子・門扉・ケミカルアンカー打設 ■溶接配管・ねじ込み配管・ボルト製作 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い技術力とコストパフォーマンスが自慢のプラント配管をご提供します
当社では船舶用だけでなく発電プラント、石油プラント、化学プラント用の 配管製作を行っております。 船舶用からプラント用まで、様々な配管を製作してきた経験と実績がある為、 あらゆる種類の配管の製作を熟知。 低価格でも、必ずご満足していただける製品を作らせていただきます。 どうぞお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■プラント配管の設計・製作 ■ISO9001取得のためのコンサルティング ■車載転用エンジンバイオマス発電システム ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
ビード幅が均一になるようにTIG溶接！ステンレス配管加工もお気軽にご相談ください
スエナミ工業では『ステンレス板金加工・表面仕上げ』を承っております。 レーザー、ブランク、曲げ、溶接など一通りの板金加工から、 バフ研磨・電解研磨・バレル研磨など表面仕上げまで、全て自社にて一貫対応可能です。 ステンレス製「板金加工品」の製作事例をご紹介！ 【製作事例】 ■製品分類：その他 板金加工品 ■使用業界：産業用機械 ■仕上げ：電解酸洗 ■サイズ：W600mm×H250mm ■材質：SUS304（φ:60.5mm） ■加工工程：ねじ切り、溶接、酸洗 【製作ストーリー】 こちらの製品は、陶器乾燥炉用ステンレス板金筐体に使われる配管です。 用途が配管であるため中を通る流体が漏れないようにする溶接はピンホールや 隙間など不良があることが許されない一方で、仕上げの電解酸洗の工数を 少しでも抑えられるようビード幅が均一になるようにTIG溶接を施しております。 当社ではこの製品のようにステンレス配管加工も承ります。お気軽にご相談ください。 ※技術ハンドブックを無料公開中！下記［PDFダウンロード］からご覧ください。
360°自在に回転！取出口を連結し、増設できるロータリー式空気分岐集合配管
『MRシリーズ』は、必要に応じ、取出口を連結し増設いただける ロータリー式空気分岐集合配管です。 一本の配管から複数の空気を取り出すことができます。 又、取出口が360°自在に回転し、ホースのねじれも解消します。 【特長】 ■急な増設にも安価で対応 ■さまざまな環境にも、組み合わせ方でスマートに対応 ■幅広い用途に対応する為、サイズ・形状を豊富に標準化 ■カップリングはBL型プラグと互換性がある ■豊富なバリエーション ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サニタリーの一貫加工！サニタリー配管工事まで取り組んでいます
食品機械部品及び化学機械部品など、サニタリーの旋削・切削・溶接・ 研磨までの一貫加工、さらにはサニタリー配管工事まで取り組んでいます。 また、より幅広い分野からのご要望にお応えできるよう、設備の充実と 人力の強化を図っています。 サニタリーの加工にお困りでしたら、是非当社にお任せください。 【特長】 ■サニタリーの旋削・切削・溶接・研磨までの一貫加工 ■サニタリー配管工事まで取り組み可能 ■より幅広い分野からの要望に対応 ■設備の充実 ■人力の強化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社名変更のお知らせ【東葛テクノ株式会社 → 株式会社アルティベイト】
東葛テクノ株式会社は、2026年1月1日より、「株式会社アルティベイト（ULTIVATE inc.）」へ社名変更いたしました。 -------- １）社名変更について 『精製された流体の純度を落とすことなく次の工程へと運ぶ。そのために究極の技術を育て、最適な素材の組合せを提案するために私たちは動き続ける。その思いを新社名に込めています。』 -------- ２）お知らせ ・事業体は引き継ぎとなり、契約・権利義務に変更はありません ・電話番号・本社住所・登録番号などに変更はありません ・旧社名の書類も正式書類として有効です ・お問い合わせは、営業担当・ホームページよりご連絡お願いします -------- ３）旧社名表記の混在について WEBサイト・カタログ・技術資料・在庫製品の刻印等、しばらくの間は旧社名が混在する場合がございます。 順次切り替えを進めてまいりますので、ご理解賜りますようお願いいたします。 -------- これまでのご支援に心より御礼申し上げますとともに、 引き続き変わらぬご愛顧を賜りますようお願い申し上げます。 2026年1月吉日
メンテナンスフリーで軽量化！食品用サニタリー配管など多種多様の配管に対応！
チタン製配管は各種プラントから食品設備まで、海水や塩素分を含む ガス・液体、塩濃度の濃い液体の配管として使用されています。 トーホーテックでは、小口径から大口径まで、また食品用サニタリー配管など 多種多様の配管に対応いたします。 チタンのことなら何でもご相談を承りますので、お気軽にご用命ください。 【チタン製配管が選ばれる理由】 ■耐食性 ■メンテナンスフリー ■軽量化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空積層断熱のため熱損失が少なくウレタンフォーム断熱に比べ蒸発ロスが1/40！
『S.I.V.P』は、内管・外管ともにステンレス製のため、寿命が長く、 性能の経年変化が少ない積層断熱真空配管です。 クリーンルームをはじめ、医療関係、食品関係の設置環境等に対応した、 外面研磨の外管を使用。 また経済産業大臣認定事業所として認定を取得し 高圧ガス設備で使用されております。 【特長】 ■配管外径が小さく軽量で設置スペースが少ない ■配管接続はバイオネット・ジョイント接続 ■現地取付が簡単で施工は短時間で可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ロータリー式で360°自在に回転！必要に応じ、取出口を連結し増設いだだけます！
当社で取り扱う『MRシリーズ』は、一本の配管から複数の空気を取り出す ことができるロータリー式空気分岐集合配管です。 取出口が360°自在に回転し、ホースのねじれも解消。必要に応じて 連結増設ができ、さまざまな環境にも組み合わせ方でスマートに対応します。 豊富なバリエーションをご用意しており、カップリングはBL型プラグと 互換性がございます。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■一本の配管から複数の空気を取り出すことができる ■急な増設にも安価で対応 ■幅広い用途に対応する為、サイズ・形状を豊富に標準化 ■カップリングはBL型プラグと互換性がある ■目的・環境に応じ、分岐数・組み合わせが自在 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
20年以上の経験を持つ溶接作業者を、貴社工場のサニタリー配管作業に派遣します。
食料品、化学品の生産設備の配管は、汚れや残液のタマリを避けるためサニタリー継ぎ手を使い、配管のクリーニングが容易なように鏡面仕上げで重量の軽い、板厚の薄いパイプをつかうサニタリー配管が必須となっています。 このような配管作業には、溶接加工時の「裏波ビート」、「突合せ溶接」さらには十分吟味した「酸洗い加工」が必要となり、経験のある溶接作業者が必要となります。 私ども塩谷工業では、サニタリー配管に長年の経験のある溶接作業者を、貴社に派遣し、配管作業、配管補修を行うことができます。
三島工具株式会社の新入社員の徒然日記 第三弾
入社して半年が経ちました。 初めのうちは右も左もわからず、先輩社員の方たちが話している言葉が呪文のように聞こえて、聞き取ることも難しかったです。 そんな私ですが、ようやく点と点がつながる瞬間が増えてきました。（まだまだですが、、、） 今回はプラントについて調べてみました。みなさん、プラントと工場の違いって知ってますか？ プラントとは、 ・複数の設備が配管でつながっており、連携して生産を行う。 ・大規模な施設で、ときには『ちょっとした街並み』のように見えることもある。 ・エネルギーや物質を生み出すために、複雑なプロセスを管理している。 工場は、 ・主に製品を加工、組立する場所 ざっくり言うとこんな感じです。 プラントには配管が必須です。そのプラント配管にも種類があります。 ・水道管 → 給水、排水、工業用水など ・蒸気配管 → 高温高圧蒸気、低圧蒸気など ・空気配管 → 作業用空気、機械制御用空気など ・薬品配管工事 → 塩酸、水酸化ナトリウム、消火薬剤など ・燃料配管工事 → ガス、重油、軽油など
ステンレス配管のTIG溶接・金属加工、精密配管曲げ加工は当社へ
当社では、自動溶接、手溶接やフライス盤・旋盤でステンレス配管の TIG溶接・金属加工や、CNCベンダー・手動曲げで精密配管曲げ加工などを 行っております。 プレハブ配管製作や半導体、液晶、太陽電池等製造装置用ガス配管制作、 高純度ガス供給ユニット、ガスパネル製作などを営業品目としております。 また、パネル及びBOX化の設計及び提案や配管熱管理の設計及び提案といった 小口径配管設計サポートも行っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【営業品目】 ■プレハブ配管製作 ■半導体、液晶、太陽電池等製造装置用ガス配管制作 ■高純度ガス供給ユニット、ガスパネル製作 ■ジャケットマントルヒーター及び配管・ホースの断熱加工 ■高圧ガス複合認定サービス など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ユニオンとブラケットをスポット溶接による仮付け後、無酸化銅ロー付溶接加工！
当製品は、全数耐圧試験機による漏れ試験を行った、 油圧パワーステアリングシステムに用いる高圧配管です。 ホースを金属ソケットの塑性加工により加締る加工を施して、 端末加工及びCNCパイプベンダーによる曲げ加工を実施。 パイプにブラケットを銀ロー付にて溶接しました。 【特長】 ■ホースを金属ソケットの塑性加工により加締る加工 ■端末加工及びCNCパイプベンダーによる曲げ加工 ■ユニオンとブラケットをスポット溶接による仮付け後、 無酸化銅ロー付溶接加工 ■パイプにブラケットを銀ロー付にて溶接 ■品質保証：全数耐圧試験機による漏れ試験実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種ホースに適した形状の塑性加工や扁平率をコントロールした曲げ加工を実施！
当製品は、形状検査具による、車両取付け形状の全数を保証する 油圧パワーステアリングシステムに用いる低圧配管です。 各種ホースに適した形状の塑性加工を実施。 扁平率をコントロールした曲げ加工や、ユニオンとパイプを組立て後、 無酸化銅ロー付溶接加工を施しています。 【特長】 ■各種ホースに適した形状の塑性加工 ■扁平率をコントロールした曲げ加工 ■ユニオンとパイプを組立て後、 無酸化銅ロー付溶接加工 ■品質保証：形状検査具による、車両取付け形状の全数保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全数耐圧試験機による洩れ試験を実施！アイユニオンをパイプに銅ロー付にて溶接
『油圧駆動式クーリングファンシステム用配管』は、 油圧モータにてクーリングファンを回すシステムに使用する配管です。 全数耐圧試験機による洩れ試験を実施。 ホースを金属ソケットの塑性加工により加締る加工を施しており、 アイユニオンをパイプに銅ロー付にて溶接します。 【特長】 ■ホースを金属ソケットの塑性加工により加締る加工 ■アイユニオンをパイプに銅ロー付にて溶接 ■品質保証：全数耐圧試験機による漏れ試験実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エアリークテストによる全数洩れ保証！φ4、φ6.35、φ8パイプの加工を実施
『吸排気システム用銅ロー付配管』は、気化したガソリンをタンクに溜めて エンジンへ送り、吸排気系部品を取付けるブラケット部品です。 φ4、φ6.35、φ8パイプの加工を施しており、 スポット溶接による仮付け後無酸化銅ロー付け溶接加工を行いました。 エアリークテストによる全数洩れ保証や全数流量検査にて、 品質を保証します。 【特長】 ■φ4、φ6.35、φ8パイプの加工 ■スポット溶接による仮付け後無酸化銅ロー付け溶接加工 ■品質保証 ・エアリークテストによる全数洩れ保証 ・全数流量検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUSパイプの1D薄肉曲げ加工！溶接部ロット毎に引張り強度、鋭敏化状態確認を実施
当製品は、吸排気システムEGR（エキゾート・ガス・リサーキュレーション） 配管部品です。 SUSパイプとSUSプレートをTIG溶接にて接合。 エアリークテストによる全数洩れ検査や、溶接部ロット毎に引張り強度、 鋭敏化状態確認を実施しました。 【特長】 ■SUSパイプの1D薄肉曲げ加工 ■SUSパイプを2パンチ加工で拡管 ■SUSパイプとSUSプレートをTIG溶接にて接合 ■品質保証 ・エアリークテストによる全数洩れ検査実施 ・溶接部ロット毎に引張り強度、鋭敏化状態確認を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NAS等級での異物管理！金具とホースの接合部を金属ソケットの塑性加工により加締る
『車高調整システム用油圧配管』は、 油圧にて車高調整を行うシステムに 使用する配管部品です。 NAS等級での異物管理にて品質を保証。 ユニオンとパイプの接合部分のロー付加工や、サスペンションと接続する ユニオン部分の切削加工を施しています。 【特長】 ■ユニオンとパイプの接合部分のロー付加工 ■サスペンションと接続するユニオン部分の切削加工 ■金具とホースの接合部を金属ソケットの塑性加工により加締る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
