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VA・VE提案によるコストダウンを実現します
鳥取旭工業株式会社は、主にプレス・メッキ焼結工程の一貫生産及び各種 表面処理加工を行っている会社です。 金型開発、プレス加工、表面処理を自社内で一貫加工することで、 VA・VE提案によるコストダウンを実現します。 また、6S、改善活動、勉強会などにより、常に「不良ゼロ」で 高品質の追及をしています。 【事業内容】 ■ハイブリッド自動車用バッテリーを含む二次電池部品の金型製造 ■プレス・メッキ・焼結工程の一貫生産及び各種表面処理加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
一貫生産システムで皆様のご要望にお応えします！
当社は、プラスチック金型製造・成形加工事業と 環境改善・省エネルギー事業を展開しております。 プラスチック金型の設計、製造、プラスチック成形加工、検査、組立まで、 すべての生産を一貫して行うことで、低コスト、高品質、即納期を実現。 豊富な金型製作実績と熟練した技術者、徹底した技術継承体制により、 高品質な製品をご提供致します。 また、環境改善・省エネルギー事業においては特殊断熱コーティング材 「セラミック・カバーCC100」の取扱実績がございます。 【事業内容】 ■樹脂用金型製造・樹脂成形 ■自動車用ランプ製造 ■プレス品販売 ■断熱塗料販売 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車載ランプの金型設計から加工、組み立てまでを社内一貫生産で対応しています！
有限会社キョーシン精工では、車載ランプの金型設計から加工、 組み立てまでを社内一貫生産で対応しています。 すべての生産を一貫して行うことで、低コスト、高品質、即納期を実現！ 金型加工、製造はもとより、微細溶接を含んだ修理、補修まで引き受けます。 「今まで鉄製であった製品を樹脂に変更したい」などのご相談にもお応えします。 【特長】 ■車載ランプの金型設計から加工、組み立てまでを社内一貫生産で対応 ■低コスト ■高品質 ■即納期 ■多様なご相談にもお応えします ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
「金型の設計製作」「射出成形」「アセンブリ」の一貫生産が可能！
当社は、樹脂金型設計製作及びプラスチック部品製造に特化した会社です。 ベトナム工場（Sanko Mold Vietnam Co., Ltd.）は、主に自動車部品や家電製品向けの金型製造を手掛けており、 現地のニーズに対応した高精度かつ効率的な生産体制を構築しています。また、顧客の要望に迅速に応える柔軟性とコスト競争力を強みとしています。 タイ工場（Sanko Mold and Engineering (Thailand) Co., Ltd.）では、自動車部品を中心に幅広い分野の金型製作を行っています。 同工場はアジア地域における重要な拠点として、設計から製造、アフターサービスに至るまで一貫したサポートを提供しています。 熟練作業者の育成に努め、お客様に満足いただける製品を ご提供出来る様、最大限の努力をしております。 【事業内容】 ■金型設計 ■金型及び部品製作 ■金型修理メンテ ■射出成形品 ■組立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型製作から量産まで「超短納期」の金型つくり
株式会社ツバメックスは、金型設計からファーストプレスまで1ヶ月という まさに「超短納期」の金型つくりを目指しています。 3次元設計システムを導入し、30年以上の歴史に誇る独自開発による 設計システムで高い精度と利便性を兼ね備えた先を行く金型作りが可能。 量産加工部門では自動車、建築資材、家電製品等の部品について、鉄から 非鉄までを対象に金属プレス加工、そしてプラスチック部品の成形加工、 さらに完成品の組立まで一貫した生産体制で、合理化、自動化、標準化を 推進しています。 【事業内容】 ■自動車、建築資材、家電製品等のプレス金型、モールド金型の製造 および金属部品のプレス加工、プラスチック成形品の製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密プレス金型やプレス加工および金属焼付塗装は、当社にお任せください
株式会社ヤハタ精工は、精密プレス金型製造およびプレス加工、 金属焼付塗装の一貫作業を主に行っております。 その他クロック用時分針秒針や外装部品の加工をはじめ、 各種精密機器部品の加工も実施。 精密機器の小型化など、あらゆるニーズに対応する多種少量生産と 納期短縮の体制をつくり、小径パイプ加工は精度と技術を誇っています。 【事業内容】 ■精密プレス金型製造 ■プレス加工および金属焼付塗装 ・時計指針および部品の製造 ・温度計指針の製造 ・カメラ部品・OA機器部品の製造 ・産業用機器・民生用機器部品の製造 ・医療用部品（極細管）の製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熟練技術者による丁寧な仕上げと組立て！お客様は即生産に入る事が可能！
テイエスケイの金型製造の流れをご紹介します。 当社は、自動車部品の製品設計から金型製造までを一元的に行うことが可能です。 また、メンテナンスや修理・改造にも対応し、トータル的にお客様をサポートしていきます。 20～30代を中心とした若いスタッフの柔軟な発想と迅速な対応力で お客様にご満足頂ける金型作りでお応えします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シボリ金型永年にわたって培ってきた技術とノウハウと経験が製品づくりには不可欠です。
当社はパナソニック株式会社の認定資格 「ＥＸパスポート」を取得しています。 ＥＸパスポートとは、パナソニック株式会社様の仕入先の 中からＥＣＯ・ＶＣ活動において、優れた提案でパナソニックグループの 商品開発に寄与した仕入先に対し、優良購買先と認定し、交付される制度です。 技術力で短納期を実現 難易度が高い加工も可能です。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。
企画・設計から生産まで一貫したシステムで効率化と品質向上に貢献しています！
齋藤金型製作所の金型部門では、プラスチック用金型の企画・設計・製造を 行っています。 製品の企画段階から、安全性・機能性・経済性を求めて、ユーザーニーズに 応えられる体制で設計作業を進めています。また、コストダウンに対応する ために新鋭のNC工作機と高い技術力で社内一貫体制を支えています。 トータルな品質管理と一貫ラインで今後もユーザーの信頼を得ていきたいと 思っています。 【特長】 ■CAD/CAMシステムの導入で設計の効率化が確立 ■企画・設計・プラスチック用金型製作まで全ての工程を自社で対応 ■金型に精通するプロフェッショナルな人材を育成していかなければ ならないと、社内教育に日々取り組んでいる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計～加工～組立～試作成形まで社内一貫生産！使用成形機は40トン～200トンクラス
当社は、樹脂射出成形用金型の製造を行っております。 金型設計～加工～組立～試作成形まで社内一貫生産で、 プリハードン鋼、焼入鋼、各種鋼材に対応。 出荷先は、自動車Tier1メーカー、電機メーカーなどです。 【加工事例】 ■サイズ：使用成形機 40トン～200トンクラス ■材質：プリハードン鋼、焼入鋼、各種鋼材に対応 ■加工機械：3D CAD/CAM、MC、ワイヤーカット、型彫り放電など ■出荷先：自動車Tier1メーカー、電機メーカーなど ■加工内容：樹脂射出成形用金型の製造（インサート金型製作可） ■製品分野：自動車用機構部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オールサンシュウ技術による一貫製造体制など！当社の特長をマンガでわかりやすくご紹介
当冊子では、サンシュウグループについてご紹介しています。 "会社案内だけだと、会社の雰囲気までわかりにくい" "やってることはすごいんだろうけど、もっとわかりやすく教えてほしい" そんな声を受けて、マンガを作りました。 当社のことが少しでも伝わればうれしいです。 ぜひ一度、お読みください。 【掲載内容】 ■サンシュウグループ（愛知県高浜市稗田町） ■サンシュウグループだから出来る技術 ■オールサンシュウ技術による一貫製造体制 ■その他の特長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般家電部品・自動車部品・工業部品・精密機械部品・一般雑貨品などの金型の設計から製作、製品の成型、量産まで対応します。
弊社は、長年培ってきた技術とノウハウの蓄積に加えて最新の製造技術と技術者、 個々の創造性を融合させて「ものづくり」を目指しております。 最新の、3Dスキャナーを使った製品設計・金型設計(リバースエンジニアリング) についても研究いたしております。 製品設計（デザイン）から金型設計そして製品生産（成形加工）の各工程の中で、 常にお客様とのコミュニケーションを円滑にはかり、 少数の製品づくりや試作においても、お客様のお役に立ちたいと願っております。 弊社では、一般家電部品・自動車部品・工業部品・精密機械部品・ 一般雑貨品などの金型の設計から製作、製品の成型、量産まで対応します。 【実績】 ■弱電部品 ■スクリュー ■樹脂キャップ ■測定機ケース ■自販機部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。
試作型から量産型まで、あらゆる製品の開発を実現。
自動車部品・家電製品・ロボットギア・ブラモデル・ペット用品・スポーツ用品など、様々な試作開発・量産金型の開発が可能です。 弊社は社内にて鋳造工場もありますので、ZASを使用した金型でコストダウン、短納期を図ることが可能です。 ・金型設計・製作 射出型、プレス型、ブロー型、ゴム型、樹脂型 ・モデル制作 木型、発泡型、樹脂加工、光造形、金属加工、真空注形、ウレタン注形、振動溶着、ゴム製品 ・各種金属の鋳造 ZAS、アルミ、鋳物FCD etc. 3Dモデリング制作 【対応能力】 ・射出成型機 （協力会社所持） ・国内(2,500t、850t、450t、350t、150t、80t) ・海外(3,000t、1,600t) ・金型サイズ:最大5t まで対応可能 溶解炉(ZAS、アルミ) ・釜(3t、0.5t)
CAE解析を活用によって、ディファレンシャルギヤの金型寿命が2倍近く延びた事例を紹介します！
ディファレンシャルギヤ（サイド、ピニオン）は、 小型軽量化やエンジン出力向上に伴う高トルク化に対応するため、 高強度化ニーズがあり、冷間での閉塞鍛造工法での生産要望が高まっています。 しかし、密閉に近い状態で鍛造するため、金型への負荷が高くなり、 金型寿命が短くなるといった課題があります。 この課題を解決するため、当社ではCAE解析ソフト「DEFORM」を活用して 金型寿命が短くなる要因の一つである「破損」を再現し、対策検討を行いました。 実際の事例は、詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
設計試作段階から、量産を見据えた最適なご提案とフォロー体制
弊社の受注開発の流れ ■設計・図案作成 設計初期の段階からご相談下さい。プレス部品特有の形状をご提案しながらよりコストパフォーマンスの高い製品設計をご支援致します。 ■試作検討 数に合わせた加工方法で試作が出来ます。ワイヤーカット、単発型、エッチング等の加工法と適切な表面処理で、成型等も含めてご提案いたします。 ■量産検討 量産金型の設計、製作から2次加工の管理まで、手厚いフォロー体制でお客様のご要望に応えます。中国・タイの拠点での生産と比較するご提案もさせて頂きます。 ■量産管理 3カ国の拠点でISOを取得しております。ISOに準拠した品質管理体制で、量産をフォローします。 上記の通り、弊社にご相談頂ければ、開発初期段階から量産までをワンストップで対応させて頂きます。 ぜひ気軽にご相談下さい。
