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製品設計/金型設計/3次元モデリング/製品開発・制作サポートなら、株式会社モールドテック
株式会社モールドテックでは、樹脂およびダイカスト金型の設計を軸にものづくりを サポートいたします。 弊社はもともと射出成形金型を設計する設計会社です。 長年培ってきた設計の知識と経験を活かして、ものづくりをお手伝いいたします。 アイデアはあるけどどこで作ってくれるのか解らない、 こんなものがあったら仕事がやりやすくなるのに、 この製品って作れるかな など ものづくりに関するご相談お待ちしています。 【業務内容】 ■樹脂製品設計・金型設計 ■ダイカスト製品設計・金型設計 ■製品企画・開発サポート ■製品製作サポート ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
知識と経験と技術により、より良い方法でコストダウン！金型設計サービスをご紹介します
ダイテックスは、鋳物部品の金型設計を行っています。 知識と経験と技術により、より良い方法でコストダウン。最小好適設計で 材料コストと作業コストを削減します。 また、当社では「自動車部品」「建設機械」「産業機械」の設計請負や 3DCADの操作教育も行っています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【こんな時にお役に立ちます】 ■形状が複雑で"勾配・フィレットが付かない" ■設計が忙しく"作業している時間がない" ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密金型製作、金型設計、金型部品加工は当社にお任せください
有限会社シー・エイ・ワークは、3次元CAD・CAMを駆使し、 精密加工技術を提供しております。 主に製品モデリング、製品モデルの検証、３次元金型設計、金型製作、 金型部品加工、NCデータサービスを取り扱っております。 【営業品目】 ■3次元モールド設計 ■3次元高速加工 ■NCデータサービス ■金型製作 ※詳しくは、お問い合わせください。
設計やプログラミングもお任せください！
プラスチック金型製作において、設計・プログラミングは製品のすべてが ここで決まると言っても過言ではない重要なセクションです。 現場経験者が設計・プログラミングを担当することで、実際に加工を 始めたとき本当に精度が出せるプログラムを組み込んでいくことが 可能です。 【特長】 ■現場経験者が設計・プログラミングを担当 ■実際に加工を始めたとき本当に精度が出せるプログラムを 組み込んでいくことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計・技術者のための技術！金型材質の違いによるアプローチの変化や対策、実例を紹介
当資料は、金型設計・技術者のためのアルゴン溶接による金型肉盛技術を 詳しく掲載しております。 SKD系やS45Cなどの炭素鋼などの金型材質の違いによるアプローチの変化、 残留応力によって発生する溶接部と母材の境目の凹み（アンダーカット）対策、 溶接前から溶接後、加工後の実例集を紹介しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■金型材質の違いによるアプローチの変化 ■溶接部と母材の境目の凹み（アンダーカット）対策 ■実例集 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材特性や成形条件を事前に考慮した上で設計することで、金型設計の短納期化を図っています！
これまで家電製品、電子機器、医療機器、自動車といった様々な分野の 製品を手掛けることで、当社独自の設計技術を構築しています。 これらの経験を活かし、素材特性、形状、好適ゲート位置、成形条件を 事前に考慮した上で設計することで、金型設計の短納期化を図っています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：樹脂、エンプラ、汎用プラスチック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作型・量産生産型など多用途に！5G・高周波対応向け製品(試作/量産)の金型製作にも対応
当社では、先進のCAD/CAMの導入しユーザーニーズへの迅速な対応を実現する 「プレス金型設計」を行っております。 本社設計部・各量産工場・仕上げ加工現場にネットワークを構築し、 設計情報は各NC工作機を光ケーブルでオンライン接続し5G・高周波 対応向け製品(試作/量産)の金型製作にも対応しております。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【その他提供サービス】 ■複合金型設計/製作 ■プレス金型製作 ■OEM生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
先進のCAD/CAMを導入しユーザーニーズへの迅速な対応を実現しております！
当社が行う「プレス金型設計」についてご紹介いたします。 本社設計部・各量産工場・仕上げ加工現場にネットワークを構築。 設計情報は各NC工作機を光ケーブルでオンラインに接続して現場作業の 同時進行を可能にし、設計工期の短縮に繋げております。 また、5G・高周波対応向け製品(試作/量産)の金型製作にも対応しております。 【主要設備(一部)】 ■3DCADシステム ■NCジググラインダー ■CNC画像測定システム ■高速精密プレス機 ■汎用プレス機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
バリ取りが発生しない金型構造を確立！バリレス加工の開発・実用化に成功！
当社は、精密塑性加工品をはじめ、精密金型の製作や試作品にも対応しております。 プレス金型・塑性加工による各種製品の企画から一貫して行っており、 主に自動車部品等の製造を手掛けておりますが、幅広い製品開発が可能です。 また塑性加工を得意とし、材料調達から試作・金型設計・メンテナンス・ 表面処理まで一貫生産が可能。 量産・小ロットにも対応しております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
お客様を理解し、ダイカストを理解しているからこそ生まれる好適な提案！
高槻ダイカストにおける、提案・受注〜金型設計についてご紹介します。 当社が生産するのは、さまざまな産業の多岐にわたる製品の一部。 どんな製品なのか、どんな性能を実現したいのか、それを十分に考えた上で、 ダイカストに精通したスタッフが設計を行っていきます。 営業担当は、お客様から受注するための打合せはもちろん、受注後もお客様 と社内の各現場をつなぎ、納品までを一貫して管理します。 また、三次元CADを用いて設計を行っており、複雑な三次元の部品に対して、 工具の軌跡を作成し、工作機械を制御するデータをつくることができます。 【特長】 ■基本はお客様の要望に耳を傾けること ■綿密な打合せから生まれる効率的な体制 ■三次元CADシステムによる設計 ■湯流れシミュレーションによる効率化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた加工技術！お客様のニーズにお答えする当社のテクノロジーをご紹介
当社では、「お客様に満足と感動を与えたい」のスローガンの基に、蓄積された ノウハウと新技術で、お客様のニーズにお答えします。 どんなに優れた設計もコストの壁に跳ね返されてしまう。 そんな製品はありませんか？ 鍛造加工は無理とお客様がはなから諦めて全切削による高コストだった製品が、 当社にご相談いただいた結果、23.0mmの全長に9.5mmもの溝鍛造加工に成功(材質は SUS430です)1/10のコストダウンに成功しました。 【特長】 ■過酷な使用条件にも耐えうる品質で高い評価 ■優れた加工技術 ■23.0mmの全長に9.5mmもの溝鍛造加工に成功 ■1/10のコストダウンに成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス・プラスチック射出成形の分野で培ってきたオールマイティな設計力で、好適な解決方法をご提案
当社では、プラスチック射出成形金型設計を取り扱っております。 効率の良い量産体制を構築するためには、どんな金型が好適なのか。 モノづくりの工程を考え尽くし、金型設計におけるより良い答えを 導き出します。 その他、自動車ボディー(サイドメインパネル)などのプレス金型設計や ダイキャスト金型設計、専用/設備機械設計も行っておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■自動車内装部品、外装部品(バンパー、インパネ) ■自動車用エアコンケース ■自動車ラジエター部品 ■家電関係、雑貨物樹脂、その他 ■流動解析 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大手メーカーで培ったノウハウ！単発型・順送型など高品質な金型構造設計に対応
株式会社テラシマ機械設計事務所の強みをご紹介いたします。 社内設計チーム制で納期遵守、3D設計で加工工程短縮などお客様の提案を 形にすることが可能。 樹脂成形型では、多様な成形材料に対応しており、プレス成形型では、 高精度金型構造設計に対応しております。 【特長】 ■社内設計チーム制で納期遵守、さらに短縮 ■3D設計で加工工程短縮などお客様の提案を形に ■自動車関連の金型設計を長年受注 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様からの3Dデータを最先端のCAD技術とシミュレーションツールを駆使し、効率的かつ高精度な金型を設計いたします
私たちは、金型設計から製作までの一貫したサポートを提供し、 製品の高品質と製造効率の向上をお約束いたします。 初期設計段階からお客様と緊密に連携し、金型の最適化を図ることで、 トータルでのコスト削減と生産性向上を実現いたします。 【金型製造における弊社の強み】 ・製品設計部門と金型設計部門の密接な連携により課題を事前に解決できる ・自社工場で量産実績が豊富だからこそ、製造性課題を事前に解決できる 【金型設計プロセス】 1.お客様から3Dデータ支給いただく 2.いただいた3Dデータをもとに検討（ゲート形状・位置） 3.製品設計部門との連携、流動解析を使用した検証と形状提案を繰返し議論 4.生産技術、製造部門と連携した検討 5.検討内容をもとに関係部門が集まり打合せを行い、顧客ニーズを確認 6.金型製作部門と成形部門とが連携し効率的な金型設計を行う 7.TRY製品の確認、自社工場だからこそスピーディーな対応が可能 【設備】 ・ハイエンド3DCAD 4台所有 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【外注設計】図面設計専門で実績1200型以上！各社それぞれの金型の仕様に合わせて設計致します。
ナディックは45年以上に渡り、一貫してプレス金型に関する業務に専念してきました。 電子部品等精密順送金型の設計を得意分野として、数人規模の金型企業から大手上場企業、さらには海外の企業まで幅広くご愛顧いただき1,200型以上の実績を積み上げて参りました。 近年では設計者不足等でお悩みの企業様からの設計依頼も増えております。 ユーザー様の仕様に合わせて設計致します。 是非一度ご相談ください！ 【得意とする設計】 電子部品コネクタコンタクト、シェル、モーターコア等 【下記に当てはまる方は是非ご依頼ください】 ・設計士不足でなかなか設計に時間が取れない方。 ・現在外注設計を行っている方。 ・経験が少なく、専門家に依頼したい方。 ・etc. 【これまでの実績】 ・コネクター等高速精密順送金型（８００型以上） ・その他電子部品用順送金型（３５０型以上） ※詳しくは気軽にお問合せください。
