更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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なかった、できなかった、をカタチにします
株式会社ライン精工は、自動車製造をはじめ、様々な製品製造工程を 支える基礎となっている一品物の金型を中心に、単品部品・治具の製作を 得意としております。 難加工と言われる超硬度材への切削加工、(形状崩れ防止、面粗さの向上) 熱処理済みの粉末・高速度工具鋼を切削加工で仕上げます。 また、超特急品の対応、加工内容にもよりますが、切削～熱処理～研磨～ 仕上げまで、すべてを社内で加工することも可能です。 【事業内容】 ■冷間鍛造用金型、各種治具、各種機械部品の設計/製作 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高難易度の研削部品加工 承ります
高硬度部品加工 ダイス鋼・工具鋼・超硬合金など プレス金型部品・コネクター金型部品・半導体関連金型部品 パンチ、ダイ、キャビティ、コア、合金鋼、ダイス鋼・工具鋼・超硬合金 高難易度の研削部品加工
独創的な技術と創造力で世界に貢献！新しい設備を用いた製造技術でお客様の要望にお応えします
当カタログは、ダイジェット工業株式会社で取り扱っている 『耐摩耗・耐衝撃用工具』をご紹介しています。 冷間鍛造金型、粉末成形金型などの取扱製品や、超合金ができるまで、 コーティング処理工具などを掲載。 当社は、新しい設備を用いた製造技術でお客様の要望にお応えいたします。 ぜひ、ご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■取扱製品 ■超硬合金ができるまで ■超硬ダイスができるまで ■設備ご案内 ■合金組織 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
携帯電話キャビティ・コアや微細スクリュー等、焼入鋼の直彫り加工事例を紹介！
当社は、プリハードン鋼・焼入鋼などはもとより、粉末ハイス・超硬・ 非磁性鋼など用途に応じて特殊な鋼材を用いて金型を作る実績を重ねております。 一例として、加工機『CEGA-542(Roku-Roku)』を用いた焼入鋼の 直彫りによる、携帯電話キャビティ・コアの加工事例をご紹介いたします。 【事例】 ◎携帯電話キャビティ・コア ■被削材：STAVAX(HRC52) ■加工サイズ：150×100×30mm →最小Rでの隅加工により放電レスを実現 →平面は、均一な仕上げ面にすることで磨きレスを達成 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ストローク速度は180spm～200spm！打ち抜き方式を順送で行った加工事例をご紹介！
当社が行った『ベリリウム銅打ち抜き加工』のダイセット金型加工事例を ご紹介します。 材料幅は16.5mm、材料形態はロール状で、製品厚は0.05t。 打ち抜き方式は順送で行いました。 プレス機はKYORI社製の「スタンピングプレス Vrio-10」を使用し、 加圧能力は100kN、ストローク速度はロールtoロールで180spm～200spmです。 【加工事例概要(一部)】 ■材質：ベリリウム銅 ■材料幅：16.5mm ■材料形態：ロール状 ■製品厚：0.05ｔ ■形状公差：±0.005 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
炭化物が微細で無偏析。靭性が大きく刃欠けをおこしません
「CPM(R) 完成バイト」は、炭化物が微細で無偏析です。 靭性が大きく刃欠けをおこしません。 また、耐摩耗性・耐熱性が高く、断続切削/高速切削に強い特徴があります。 さらに、被研削性が優れているので、フォーム研削が楽にできます。 方形バイトタイプと丸バイトタイプをご用意しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
コバルト添加により素地が強化！耐久性、刃付け性能が格段に向上
『SPG2（スーパーゴールド2）』は、ハイスの特性と耐食性を兼ね備えた ステンレス・ハイス超高級刃物鋼です。 粉末冶金法により製鋼され、一般的な溶解法に比較して偏析が無く、 均一微細な組織となるため、火造り鍛造性や被削性が極めて良好。 また、多量の高合金成分を含有させることが可能となりました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高硬度 ■高靭性 ■耐摩耗性が良い ■耐食性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【超硬製金型】極小サイズ、多連パンチ、多段パンチなら当社へご相談ください。
『粉体成形用金型』は、電子部品業界、超硬工具業界、ダイヤモンド砥粒業界など、用途は多岐にわたります。 当社は超硬合金の加工を得意とし、長年のノウハウを活かして難加工品であっても、ご要望通りの金型を製作致します。 又、超硬合金の加工技術を用いた機械パーツ、精密車載部品、研磨磨きでも多くの引き合いを頂いており、特に仕上り寸法に関してお客様より高い評価を頂いております。 加工完了品は検査工程で寸法、嵌め合い、面粗さ等の検査項目をしっかり確認し、高品質にてご提供を致します。
高い耐摩耗性が有効！刃先部の摩耗とそれに伴うチッピングを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高耐摩タイプ ハイス系「DURO-SP」の使用例をご紹介します。 【使用例】パンチ ■ワーク：出窓アーム部品（S55C 3.2t） ■使用材種：DURO-SP ＜従来材種：SKH51（61HRC、WPC処理）、チッピングによる寿命＞ ■硬さ：64HRC ■表面処理：WPC処理 ■寿命（ショット数）：5倍（チッピング） ◎刃先部の摩耗とそれに伴うチッピングを抑制 ◎DURO-SPの高い耐摩耗性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ミクロンの信頼に応えます】～匠の息吹を製品に伝える～
当社では、超硬合金と各種鋼材をミクロン単位の精度にて金型を製作しています。 又、金型強度の向上、使いやすさを考慮した設計値のご提案にて設計サポートもさせて頂いております。 円筒状の工作物を研削する「円筒研削」や平面を精密加工する「平面研削」といった加工はもちろん、 「放電加工」、「焼き嵌め」、「ロウ付け」、「各種研磨加工」等をすべて自社内で完結しております。 寸法検査にて規格内だから出荷するのではなく、「使いやすさ」「長持ち」を考慮し手練調整を行います。 創業以来、長年にわたり伝承された手作業の仕上げ技術を駆使してお客様に製品をお届け致します。 【特長】 ■50年積み上げた加工技術 ■自社内工程による一貫製作 ■高度な仕上がりを追求した微調整 ■最新の検査装置による精度確認 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型用砥石・研磨用品総合カタログ。豊富な品揃えであらゆるワークに対応
『金型用砥石・研磨用品 総合カタログ』は、80年以上にわたって高品質を保ち、金型職人に信頼され続けている製品を掲載したカタログです。 あらゆる金属に対してどの仕上段階にも対応できるよう豊富な品揃えを持ち、それぞれの作業に最適な砥石・研磨用品が選べます。 【掲載製品】 ○金型仕上用砥石（オイルストーン） ○研磨用品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「忙しいのに面倒な管理が多くて困る」「お客様から急な設計変更の依頼があり困った」などのお悩みをワンストップサービスで解決！
トキワ精工は、主に粉末冶金金型及び精密プレス金型を製造から始まりました。 数々の設備を社内に保有することにより、 材料手配(※)、切削加工、熱処理・表面処理(※)、研削加工、型彫・ワイヤー放電加工、仕上げ加工、検査などの一連の工程を、 『一貫した生産体制』として確立しています。 【対応例】 ■購買ご担当者様「忙しいのに面倒な管理が多くて困る」 ⇒一回の処理で完成品が入荷するので面倒で煩雑な管理の業務が軽減される ■設計ご担当者様「お客様から急な設計変更の依頼があり困った」 ⇒迅速対応が可能なので急な変更でも、すぐに社内展開が出来るので安心 ■製造ご担当者様「生産現場で金型が破損してしまった」 ⇒機動力を活かした特急対応で最小限のリスクで済み不安が軽減される ※図面が無くてもお手元に部品があれば、それを測定して同じものを製作することも可能です。 簡単な絵があれば、打ち合せをさせていただきながら製作致します。 詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （加工設備・測定設備一覧ございます。）
世界最小クラスのハニカム構造成形用金型。ご希望の仕様に合わせて金型設計いたします。
ハニカム構造体は 四角･六角などの格子状の断面が連続的に連なっており、 流体の接触面積を大きく稼ぎながらも圧力損失を抑えられるメリットがあります。 自動車の排ガス浄化触媒などに採用されている構造体です。 当社は、細穴･細溝加工技術を生かして ハニカム押出成形金型を製造販売しておりますが、 このたび 世界最小クラス 10,000cells/in^2 を超える 超微細格子を成形可能な 精密押出成形金型を開発しました。 【主な設計仕様】 ■機能径（押出径）： ～φ40mm ■スリット幅： 最小0.025mm～ ■格子穴径： 最小0.07mm～ ※ セル密度にして 最大70,000cells/in^2 まで製作可能です。 当社にて、セラミックスやステンレス粉末を添加した 熱可塑樹脂コンパウンドにて ハニカム構造体の成形実績があります。 ご希望の格子デザイン、成形機に合わせて金型設計いたします。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼結磁石の問題点を解決することができます。
有限会社エヌケイ精工は、マシニングセンターや放電加工機などの工作機械を使い精密射出成形金型を設計から製作まで手がけております。 お客様の要求品質、特に寸法精度・耐久性・安定性の向上を追求した精密金型を短納期で提供できる様心がけております。 鋼材には、プリハードン鋼・焼入鋼などはもとより、粉末ハイス・超硬・非磁性鋼など用途に応じて特殊な鋼材を用いて金型を作る実績を重ねております。 常に最新技術に目を向けるとともに、様々な業界とお取引させて頂き、得意分野をもった数十社の協力会社と協力しながら業界の発展に努めてまいります。 【特徴】 ○等方性・異方性（アキシャル配向・ラジアル配向） ○極異方性（2極～多極まで） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
鍛造・プレス成形の開発・生産上の課題解決をお手伝いします！
愛知県犬山市にある名古屋特殊鋼株式会社は、 治工具をはじめ、熱間鍛造金型のパンチ・ダイ、ナックル、クランクシャフトや 冷間鍛造金型のベベルギヤなど多彩にご用意しております。 素材を知り尽くし、且つ、金型の設計・加工を知る企業として、解決に 向けた提案をいたしますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品・サンプル加工品】 ■熱間鍛造金型 パンチ・ダイ ■治工具 ■治工具/型 ■熱間鍛造金型 ナックル ■熱間鍛造金型 クランクシャフト ■熱間鍛造金型 コンロッド ■冷間鍛造金型 ベベルギヤ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
真空注型・成形品・粉末造形・３Dプリンター・注型全般・試作金型・ゴム注型・ウレタン注型・試作に関わる事があれば何でも！！
我々は常にお客様の視点に立ち、高い技術力と提案力でユーザー様より信頼とご支持を頂いております。 多くの 自動車メーカー 内装部品/外装部品 OA機器 電気部品 家電部品 電子部品 医療機器 通信機器 多くの企業にて実績あり！ ◇検具種類（省略 単品検具 合体検具 試験治具 治具（各種） ライン設備 デジタルゲージ測定用検具 一体型検具 反転治具 試作・モデル 部品加工（材質問わず） 加工全般対応可能！
仕事で培ったノウハウを総動員し、誤差0に限りなく近づけます。
金型は自動車部品などに適用されるため精度が重要です。 とはいえ一筋縄ではいきません。 たとえば、高硬度素材を加工する際は、刃物まで削られて減ってしまうので、それを計算に入れないと誤差が出ます。 加工機械そのものが温度や湿度の影響を受けて伸び縮みするので、その日のコンディションを読んで対応する必要があります。 精度とスピードを両立させるためには、仕事で培ったノウハウを総動員して、効率的かつ計画的に仕事を進めることが大切です。 定められた時間内に、思った通りの結果が出せたとき、つまり自分のこだわりが良い結果に結びついたときは、やはりうれしいですね。 寸法の交差(製品検査をクリアできる最大寸法と最小寸法の差)のちょうど真ん中に仕上げられたときは、思わず｢やった！｣と叫びたくなるほどです。 【ヤサカの加工技術】 ○金型は自動車部品などに適用されるので精度がいのち ○高硬度素材の加工は、刃物の消耗も計算する ○加工機械のコンディションも読んで対応 ○仕事で培ったノウハウを総動員 ○効率的かつ計画的に仕事を進める 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
優れた合金開発力、高精度の加工技術により、つねに高品質な製品を提供します。
日本特殊合金株式会社は、超硬工具・サーメット工具を粉末から一貫で製造を行なっています。 今日では長年培った生産技術力と合金開発力を活かして、超硬工具・サーメット工具の素材及び完成品を国内外の自動車・電子・機械・鉄鋼産業等でご愛顧頂いております。 日本特殊合金株式会社は、こうした市場のニーズにお応えするため、最新の生産設備と研究開発体制のもとで、常に高度な製品をお客様に提供しております。 今後ともお客様の新しいニーズに対応した製品を通じて、お客様の信頼に応える企業として、前進を続けます。 【事業内容】 ○ガラスレンズ金型（バインダレス合金） ○超硬精密金型／超硬工具素材 ○スローアウェイチップ ○丸鋸（チップソー）チップ ○超硬ダイス・ガイドロール 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
超硬124倍の耐摩耗性で、耐久性が30倍もUP！メッキ付着防に効果絶大な焼結ダイヤモンド
『PCD』は、サイズや形状の自由度が高いという特性を有しており、 耐磨工具用材料として広く用いられている焼結ダイヤモンドです。 ダイヤモンド微粉末をコバルト等のバインダーと混練し、超硬素材の バックアップ材の上に載せ、高温、高圧下で焼結することでつくられます。 【特長】 ■優れた耐摩耗性・耐久性 ■形状の自由度が高い ■放電加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬ボタンダイ類を標準納期にて出荷対応いたしております
株式会社三不二超硬は、精密金型の設計・製造、金型部品の製造など、金型製作の総合メーカーとしてお客様のニーズにお応えするべく常に先端技術を先取りし、テクノロジーの発展を目指しております。 冷間鍛造金型・粉末成型金型・精密順送金型・金型部品など、超硬合金金型製作のスペシャリストとして、高精度で高品質な製品をご提供致します。 超硬プレス金型標準部品「超硬ボタンダイ類」を標準納期にて出荷対応いたしております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
技術者必見！高精度金型でメンテナンス回数を削減しませんか？
精密部品を成形するには一度の試作成形では精度を確保できません。 金型寸法を微調整する必要があります。ヤサカはそれが得意です。 部品の消耗が速く、部品の発注や溶接修理を繰り返していませんか？ このポイント集では、当社の高精度金型のご紹介と精密樹脂成型品を作るための技術をご紹介しています。 ★今なら、技術ポイント集進呈します！ 【特長】 ・３Ｄモデルを活用した複雑形状の⾦型設計・⾼精度切削加工 ・安定した⾼精度を可能にする⾦型加⼯設備 ・ガス抜き対策を徹底した最適な部品設計 ・分割ラインにもバリの無い⾼精度加⼯ ・加工後のラップ工程で品質を向上 ・医療機器分野にも最適 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
超硬パイロットパンチ類を標準納期にて出荷対応いたしております
株式会社三不二超硬は、精密金型の設計・製造、金型部品の製造など、金型製作の総合メーカーとしてお客様のニーズにお応えするべく常に先端技術を先取りし、テクノロジーの発展を目指しております。 冷間鍛造金型・粉末成型金型・精密順送金型・金型部品など、超硬合金金型製作のスペシャリストとして、高精度で高品質な製品をご提供致します。 超硬プレス金型標準部品「超硬パイロットパンチ類」を標準納期にて出荷対応いたしております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
高硬度素材の取り扱いや温度、湿度を考え、その日のコンディションを読んで対応！
金型は自動車部品などに適用されるため精度が重要です。 たとえば、高硬度素材を加工する際は、刃物まで削られて減ってしまうので、それを計算に入れないと誤差が出ます。 加工機械そのものが温度や湿度の影響を受けて伸び縮みするので、その日のコンディションを読んで対応する必要があります。 【ヤサカの加工技術】 ■金型は自動車部品などに適用されるので精度が重要！ ■高硬度素材の加工は、刃物の消耗も計算！ ■加工機械のコンディションも読んで対応！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
