更新日： 集計期間:2026年10月14日～2026年11月10日
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プレス金型用部品のカタログ販売 標準部品 ラップタイプパンチ
プレス金型部品カタログ｢標準部品 ラップタイプパンチ｣は様々な品名・形状・タイプから規格表の寸法を選択するだけで｢商品コード｣にてオーダーすることが出来ます(図面不要)。最短納期｢3日目発送｣にて承ります。また、｢形状変更｣｢廻り止め｣｢キー溝｣｢公差変更｣などの追加オプションもコードにてオーダーが可能です。 ※Ｆコートについては「Ｆコート概要」をダウンロード下さい ※ＴｉＣＮコーティングについては「ＴｉＣＮコーティングパンチ概要」をダウンロード下さい
ダイレクトブロー金型の底ブッシュまたは2軸延伸ブロー金型の首ブッシュの作製方法！溶接・接着等は不要な接合技術【拡散接合】
拡散接合を応用した製作例、複雑な構造の治具・中空ヒートシンク・ 金属濾過フィルターについてご紹介します。 今までの金型製作工法「切削」や「鋳造」では作れなかった流路付金型が 拡散接合を使用することで作成できます。 特に、冷却効率を最大限に生かした、精密な流路を金型内部に保有することで、 生産効率が劇的に向上して、結果、製造原価のコストも大幅に低減することが 可能となります。 積層部材を重ねて接合することで製造工法上の制限を受けることなく、より 合理的で生産効率の高い革新的な金型をご提供いたします。 【特長】 ■拡散接合で冷却用流路付金型の作成が可能 ■製造原価のコストも大幅に低減することが可能 ■より合理的で生産効率の高い革新的な金型をご提供 ■最大ワーク1000ミリ×1000ミリまでの大型サイズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界最小クラスのハニカム構造成形用金型。ご希望の仕様に合わせて金型設計いたします。
ハニカム構造体は 四角･六角などの格子状の断面が連続的に連なっており、 流体の接触面積を大きく稼ぎながらも圧力損失を抑えられるメリットがあります。 自動車の排ガス浄化触媒などに採用されている構造体です。 当社は、細穴･細溝加工技術を生かして ハニカム押出成形金型を製造販売しておりますが、 このたび 世界最小クラス 10,000cells/in^2 を超える 超微細格子を成形可能な 精密押出成形金型を開発しました。 【主な設計仕様】 ■機能径（押出径）： ～φ40mm ■スリット幅： 最小0.025mm～ ■格子穴径： 最小0.07mm～ ※ セル密度にして 最大70,000cells/in^2 まで製作可能です。 当社にて、セラミックスやステンレス粉末を添加した 熱可塑樹脂コンパウンドにて ハニカム構造体の成形実績があります。 ご希望の格子デザイン、成形機に合わせて金型設計いたします。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイスペックな充填・打錠ソリューションを提供！
『充填・打錠・打錠金型』は、超精密、ハイスペックな金型で、あらゆる 剤形に対応する技術です。 高品質で耐久性のある優れた打錠金型（杵・臼）で、低価格であり ながら精度の高い打錠を実現。 「技術的に難しい加工を依頼したい」、「金型に経費がかさみすぎて いる」などでお困りの際は、是非当社までお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■低価格ながら精度の高い打錠を実現 ■多種多様なニーズに対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型用部品のカタログ販売 標準部品 TiCNコーティングパンチ（丸シャンク）
プレス金型部品カタログ｢標準部品 TiCNコーティングパンチ｣は様々な品名・形状・タイプから規格表の寸法を選択するだけで｢商品コード｣にてオーダーすることが出来ます(図面不要)。最短納期｢3日目発送｣にて承ります。また、｢形状変更｣｢廻り止め｣｢キー溝｣｢公差変更｣などの追加オプションもコードにてオーダーが可能です。 ※Ｆコートについては「Ｆコート概要」をダウンロード下さい
プレス金型用部品のカタログ販売 標準部品 パンチ（角シャンク）
プレス金型用部品カタログ｢標準部品 パンチ｣は様々な品名・形状・タイプから規格表の寸法を選択するだけで｢商品コード｣にてオーダーすることが出来ます(図面不要)。最短納期｢当日発送｣にて承ります。また、｢形状変更｣｢廻り止め｣｢キー溝｣｢公差変更｣などの追加オプションもコードにてオーダーが可能です。
プレス金型用部品のカタログ販売 標準部品 TiCNコーティングパンチ（角シャンク）
プレス金型部品カタログ｢標準部品 TiCNコーティングパンチ｣は様々な品名・形状・タイプから規格表の寸法を選択するだけで｢商品コード｣にてオーダーすることが出来ます(図面不要)。最短納期｢3日目発送｣にて承ります。また、｢形状変更｣｢廻り止め｣｢キー溝｣｢公差変更｣などの追加オプションもコードにてオーダーが可能です。 ※Ｆコートについては「Ｆコート概要」をダウンロード下さい
医薬品包装に求められる高い品質と安全性に対応 高精度金型で安定した成形を実現します
株式会社型システムでは、医薬品包装向け容器金型の設計・製作を行い、高い品質と安全性が求められる分野に対応しています。 医薬品業界においては、製品の品質保持と安全性の確保が最重要課題であり、包装容器の品質は医薬品の有効性や安定性に大きく影響します。 当社では、湿気・光・酸素などの外部要因から医薬品を保護し、安定した品質を維持できる容器製造を支える金型を提供しています。 また、金型設計から製作、試作、量産対応まで社内一貫体制で対応し、製品開発段階から品質をつくり込むことが可能です。 構想段階や設計検討段階からのご相談にも対応しており、お客様の用途・仕様に応じた最適な金型設計をご提案いたします。 高精度加工技術と長年の実績を活かし、医薬品包装に求められる品質安定と生産性向上の両立をサポートします。 他社で品質や成形安定に課題のある案件もご相談ください。
0.05mmの形状を実現する精密金型と100％に近い高転写成形技術の融合！
サンシュウグループの精密加工技術は、 ナノメートル単位の形状・凹凸を作れる超精密金型製作と、 そこへ100％に近い転写率を実現した樹脂成形技術を持ち合わせています。 一般的に樹脂の微細加工は非常に難しいと言われていますが、 当社では2つの技術を組み合わせ、拡大倍率3倍のレンズと複雑なホログラム制作などが可能です。 近年、様々な業界で製品の『軽量化』『小型化』への需要が高まっており、 金属からの樹脂への代替が広がっています。 しかし樹脂の微細加工・成形の分野に関しては、その難易度の高さから、 対応できるところが多くないのが現状です。 当社の精密加工技術は上記のようなお困りを解決した実績が多数ございます。 精密金型製作、微細な樹脂成形技術に ご興味・ご検討をされている方がいらっしゃいましたら、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内視鏡の高精細化を支える、ナノレベルの精密加工技術と短納期対応
医療機器業界、特に内視鏡の分野では、診断の精度を向上させるために光学部品の高精細化が求められています。微細な患部を正確に捉えるためには、レンズのわずかな歪みも許されない高い光学性能が不可欠です。品質の安定しない金型では、量産時の性能低下を招くリスクがあります。当社は、超精密加工技術を駆使したGMO金型を提供し、医療機器メーカー様の製品開発における高精度なレンズ製造をサポートします。 【活用シーン】 ・内視鏡用高精細カメラレンズの製造 ・医療用光学センサーのレンズ成形 ・高精度な画像診断装置用レンズ 【導入の効果】 ・高精度なレンズ製造による内視鏡の解像度向上 ・国際基準に準拠した安定品質による製品信頼性の確保 ・短納期での金型提供による開発期間の短縮
精密金型の長寿命化に貢献する、超高硬度DLCコーティング膜
精密機器業界では、製品の品質と耐久性を高めるために、金型や部品の耐摩耗性が重要な課題です。特に、高精度な加工が求められる分野では、摩耗による寸法の変化や性能劣化は、不良品の発生や製品寿命の低下につながります。DLC-UM・Wは、高硬度と低摩擦係数を両立し、金型や切削工具の摩耗を抑制することで、これらの課題を解決します。精密機器の製造プロセスにおける品質向上とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・精密金型 ・切削工具 ・電子部品製造 ・リードフレーム製造 【導入の効果】 ・金型の長寿命化 ・メンテナンス頻度の削減 ・製品の品質向上 ・コスト削減
超小型撮影レンズの品質を支える、ナノスケールの精度を実現するGMO金型製作
スマートフォン業界では、カメラユニットの超小型化と高性能化が同時に求められています。特にレンズの小型化に伴い、わずかな加工誤差が撮影品質に大きな影響を及ぼすため、金型には極めて高い寸法精度と安定した品質が不可欠です。不適切な金型精度は、レンズの光学性能低下や歩留まりの悪化を招く要因となります。当社のGMOガラス非球面レンズ金型は、超硬・SiCなどの難加工材に対し、ナノスケールの精度で加工を行うことで、成形レンズの安定した品質をサポートします。 【活用シーン】 ・スマートフォン用超小型カメラレンズの量産 ・高精度が求められる非球面ガラスレンズの成形 ・多数個取りによるレンズ生産の効率化 【導入の効果】 ・ナノスケール精度の金型によるレンズ光学性能の安定化 ・多数個取り構造による生産効率と品質の維持 ・DLCコーティング内製対応による耐久性の向上
高性能で高品位とユーザーの皆様の信頼にお応えしています。
大型の金型から超精密金型まで、多様化・高度化するプラスチック成形材料にスピーディーに対応する金型づくりに努めています。
最大外径φ45対応。ドローン空撮用大径レンズの量産を支える精密金型。
ドローン業界の空撮用途では、高精細な映像を撮影するために、レンズの光学性能と量産時の安定した品質が求められます。特に軽量化と高精度が両立されるプラスチックレンズにおいては、金型の設計精度が最終的な製品品質を左右します。当社は、レンズ図面から金型設計・加工・試作までワンストップで対応し、空撮用レンズの性能を最大限に引き出す金型を提供いたします。 【活用シーン】 ・ドローン搭載用カメラの高性能レンズ製造 ・空撮用大径レンズの量産工程 ・高精度が求められる光学樹脂レンズの試作・量産 【導入の効果】 ・ワンストップ対応による開発期間の短縮 ・4個取り金型による量産効率の向上 ・最大外径φ45までの対応による設計の柔軟性確保
先進運転支援システム向け金型、最短7日納品
自動車業界、特に先進運転支援システムにおいては、高精度な光学部品が不可欠です。カメラやセンサーの性能は、使用されるレンズの品質に大きく左右され、わずかな歪みや欠陥がシステムの誤作動や性能低下につながる可能性があります。そのため、安定した品質で高精度なレンズを製造するための金型が求められています。 当社は、お客様からご提供いただいた金型図面を元にGMO金型製作を行っており、先進運転支援システムに求められる高い精度と信頼性に応えます。 【活用シーン】 ・先進運転支援システム用カメラレンズ ・LiDARセンサー用レンズ ・赤外線カメラ用レンズ 【導入の効果】 ・高精度なレンズ製造によるシステム性能の向上 ・安定した品質による製品信頼性の確保 ・短納期での金型提供による開発期間の短縮
自動運転の認識精度を支える、ナノスケールの高精度金型技術。
車載カメラ業界では、自動運転の認識精度を高めるために、レンズの光学性能と安定した品質が求められます。特に、過酷な環境下で使用される車載カメラにおいては、レンズの微細な形状精度が認識能力に直結するため、金型の精度が極めて重要です。当社では、超硬・SiCなどの難加工材に対し、先進の超高精度加工設備と独自のプロセス技術を駆使し、ナノスケールの精度を実現。成形ガラスレンズの安定した品質を保障し、お客様の製品開発をサポートいたします。 【活用シーン】 ・自動運転用車載カメラのレンズ成形 ・高精細な認識が求められる光学ユニットの製造 ・難加工材を用いた高精度レンズの量産 【導入の効果】 ・ナノスケールの精度によりレンズの光学性能を向上 ・多数個取り構造による安定した加工品質の確保 ・短納期対応による開発サイクルの迅速化
高精細な体内観察を支える、ナノスケールの精度を実現したGMO金型
医療内視鏡の分野では、体内の微細な組織を正確に捉えるため、極めて高い光学性能と安定した品質が求められます。特にレンズの結像精度は診断の信頼性に直結するため、金型にはナノレベルの加工精度と、量産時における品質の均一性が不可欠です。当社のGMOガラス非球面レンズ金型は、超硬・SiCなどの難加工材に対し、先進の超高精度加工設備と独自のプロセス技術を駆使することで、高精細な観察を可能にするレンズ成形をサポートします。 【活用シーン】 ・医療用内視鏡の対物レンズ成形 ・高精細な画像取得が求められる光学ユニットの製造 ・微細な構造を持つレンズの安定した量産 【導入の効果】 ・ナノスケールの精度により、レンズの光学性能を安定して確保 ・多数個取り構造により、量産時の品質バラつきを抑制 ・難加工材への対応により、設計の自由度と耐久性を両立
車載カメラの大径レンズに対応。最大外径φ45まで可能な精密金型を設計から試作まで提供。
車載カメラ業界では、高い安全性と信頼性を確保するため、レンズの光学性能および金型の精度が極めて重要です。特に自動運転や安全支援システムに用いられる大径レンズは、厳しい品質基準を満たす必要があります。金型の精度不足はレンズの歪みや性能劣化を招き、製品全体の信頼性に影響を及ぼす可能性があります。当社では、レンズ図面から金型設計・加工・試作までワンストップで対応し、車載カメラに求められる高精度な金型を提供いたします。 【活用シーン】 ・車載カメラ用大径レンズの量産金型製作 ・高精度が求められる光学樹脂レンズの試作開発 ・レンズ外径φ45までの精密成形工程 【導入の効果】 ・設計から試作まで一貫対応による開発期間の短縮 ・4個取り金型による生産効率の向上 ・国際基準（IATF16949等）に準拠した安定した品質の確保
ナノスケールの精度で信号集光効率を最大化。安定した品質のGMO金型を提供します。
光通信業界では、光信号の伝送品質を維持するために、レンズの極めて高い集光効率が求められます。特に、微細な光ファイバーへの結合効率を左右する非球面レンズにおいては、ナノレベルの形状精度が不可欠です。加工精度が不十分な場合、信号損失や通信品質の低下を招くリスクがあります。当社のGMOガラス非球面レンズ金型は、超硬・SiCなどの難加工材に対し、先進の超高精度加工設備と独自のプロセス技術を駆使することで、高い集光性能を実現するレンズ成形をサポートします。 【活用シーン】 ・光通信用モジュールにおける信号集光レンズの成形 ・高精度が求められる光ファイバー結合用レンズの量産 ・安定した光学特性が必要な通信機器用レンズの製造 【導入の効果】 ・ナノスケールの精度により、レンズの集光効率を安定化 ・多数個取り構造により、量産時でも均一な品質を維持 ・DLCコーティングの内製対応により、金型の長寿命化と離型性向上を実現
ドローンの空撮精度を高める高精度レンズ金型、最短7日納品
ドローン業界の空撮用途では、鮮明で歪みのない映像を撮影するために、極めて高い光学性能を持つレンズが求められます。レンズのわずかな歪みや欠陥は、撮影画像の劣化や解析精度の低下を招く要因となります。そのため、安定した品質で高精度なレンズを量産できる金型が不可欠です。当社は、お客様の図面に基づき、ドローンカメラに求められる高い精度と信頼性を備えたGMO金型を提供します。 【活用シーン】 ・ドローン搭載用高精細カメラレンズ ・空撮用広角・望遠レンズ ・画像認識センサー用レンズ 【導入の効果】 ・高精度レンズの製造による空撮画像の鮮明化 ・安定した品質による製品信頼性の確保 ・短納期での金型提供による開発期間の短縮
最大外径φ45mm対応。監視カメラ用大径レンズの金型設計から試作までワンストップで対応します。
監視カメラ業界では、高精細な映像を捉えるためにレンズの光学性能と安定した品質が求められます。特に広角や高倍率化が進む監視カメラ用レンズにおいては、大径レンズの成形精度が製品全体の性能を左右します。金型設計から加工・試作まで一貫した対応ができない場合、開発期間の長期化や品質のバラつきが生じるリスクがあります。当社は、レンズ図面から金型設計・加工・試作までワンストップで対応し、監視カメラ用レンズの開発をサポートします。 【活用シーン】 ・監視カメラ用大径レンズの金型設計・試作 ・高精度が求められる光学樹脂レンズの量産準備 ・開発期間の短縮が必要な新規レンズプロジェクト 【導入の効果】 ・ワンストップ対応による開発工程の効率化 ・4個取り金型による生産効率の向上 ・最大外径φ45mmまでの対応による設計の柔軟性確保
広角レンズの精度を支えるGMO金型、最短7日納品で開発を加速
車載カメラの広角撮影においては、広い視野角を確保しつつ、歪みのない鮮明な映像を捉える高精度な光学部品が不可欠です。レンズのわずかな形状誤差が、広角特有の歪みや解像度の低下を招き、先進運転支援システムの認識精度に影響を与える可能性があります。そのため、安定した品質で高精度な非球面レンズを量産できる金型が求められています。当社は、お客様の図面に基づき、車載カメラに求められる高い精度と信頼性を備えたGMO金型を提供します。 【活用シーン】 ・先進運転支援システム用広角カメラレンズ ・LiDARセンサー用レンズ ・赤外線カメラ用レンズ 【導入の効果】 ・高精度なレンズ製造による広角撮影時の歪み低減とシステム性能向上 ・安定した品質による製品信頼性の確保 ・短納期での金型提供による開発期間の短縮
LiDAR検知精度を支える高精度金型、最短7日納品で開発を加速
自動運転業界、特にLiDARセンサーを用いた検知システムにおいては、高精度な光学部品が不可欠です。センサーの検知性能は使用されるレンズの品質に大きく左右され、わずかな歪みや欠陥がシステムの誤作動や検知精度の低下につながる可能性があります。そのため、安定した品質で高精度なレンズを製造するための金型が求められています。当社は、お客様からご提供いただいた金型図面を元にGMO金型製作を行っており、自動運転システムに求められる高い精度と信頼性に応えます。 【活用シーン】 ・LiDARセンサー用レンズの製造 ・自動運転用カメラレンズの製造 ・赤外線カメラ用レンズの製造 【導入の効果】 ・高精度なレンズ製造によるLiDAR検知性能の向上 ・安定した品質による製品信頼性の確保 ・短納期での金型提供による開発期間の短縮
最大外径φ45対応。VR/ARヘッドセットの光学系に最適な大径レンズ用金型。
VR/AR機器のヘッドセット光学系では、没入感を高めるために高精度かつ大径なレンズが求められます。レンズの品質は映像の鮮明さに直結するため、金型設計から加工に至るまで高い精度管理が不可欠です。当社は、レンズ図面から金型設計・加工・試作までワンストップで対応し、大径レンズの量産化をサポートします。 【活用シーン】 ・VR/ARヘッドセット用大径レンズの試作および量産 ・高精度が求められるヘッドセット光学系のレンズ成形 【導入の効果】 ・4個取り金型による効率的な生産体制の構築 ・図面から試作までの一貫対応による開発期間の短縮 ・最大外径φ45までの対応による設計の自由度向上
視覚センシングの精度向上を支える、ナノスケールの高精度金型製作。
産業用ロボットの視覚センシング分野では、対象物を正確に認識するために、レンズの光学性能が極めて重要です。特に微細な動きや距離を検知するカメラモジュールには、歪みのない高精細な結像が求められます。レンズの品質が低いと、センシング精度の低下や誤認識を招く恐れがあります。当社では、超硬・SiCなどの難加工材を用いたGMO金型製作により、ナノスケールの精度を実現し、安定した光学性能を持つレンズの量産をサポートします。 【活用シーン】 ・ロボットの目となる高精度カメラレンズの製造 ・視覚センシング用マイクロレンズの金型製作 ・車載カメラやロボット用光学ユニットの量産 【導入の効果】 ・ナノスケールの精度によるレンズの光学性能向上 ・多数個取り構造によるレンズ量産の安定化 ・難加工材への対応による設計の自由度向上
夜間監視の精度を高める。ナノスケールの精度で実現する高品質なガラスレンズ金型。
セキュリティカメラ業界では、夜間や低照度環境下での鮮明な映像取得が求められます。特に、微細な光を効率よく取り込み、ノイズを抑えた高精細な画像を実現するためには、レンズの形状精度が極めて重要です。レンズの精度不足は、映像のボケや感度低下を招き、監視性能に悪影響を及ぼす可能性があります。当社のGMOガラス非球面レンズ金型は、ナノスケールの加工精度により、光学性能を最大限に引き出すレンズの安定生産をサポートします。 【活用シーン】 ・夜間監視用高感度カメラのレンズ成形 ・低照度環境下での解像度を重視した光学ユニットの製造 ・車載・防犯用監視カメラの量産工程 【導入の効果】 ・レンズの形状精度向上による夜間撮影時の鮮明化 ・多数個取り構造による安定した品質の量産体制の構築 ・難加工材への対応による設計の自由度向上
知育用拡大鏡の量産に。高精度な金型設計から加工までワンストップで対応します。
玩具業界における知育用拡大鏡の製造では、子供が使用する製品として安全性はもちろんのこと、レンズの透明度や歪みのない光学性能が求められます。特に大量生産を行う場合、各レンズの面精度や厚みを均一に保つことが、製品の品質維持に不可欠です。品質のばらつきは、視覚的な違和感や製品価値の低下につながる可能性があります。当社のプラスチックレンズ用金型は、16個取りの構造においても光学上重要なポイントを高精度で保障し、安定した品質のレンズ量産をサポートします。 【活用シーン】 ・知育用拡大鏡のレンズ大量生産 ・光学性能が求められる玩具用レンズの成形 ・コストを抑えた高品質なレンズの安定供給 【導入の効果】 ・16個取り金型による効率的な生産体制の構築 ・光学特性を維持した高精度なレンズ成形 ・内製化による短納期・低コストでの製品開発
全工程内製化で短納期・低コストを実現。スマホカメラレンズ量産を支える高精度金型。
スマートフォンカメラレンズの量産において、レンズの面精度や偏芯、厚みといった光学特性の安定性は製品品質を左右する極めて重要な要素です。特に多個取り金型では、各キャビティ間での均一な精度確保が求められます。精度不足は歩留まりの低下や製品性能の劣化を招く恐れがあるため、金型には高い部品精度と安定した構造が不可欠です。当社のプラスチックレンズ用金型は、設計から加工、試作までをワンストップで対応し、光学上重要なポイントを高精度で保障します。 【活用シーン】 ・スマートフォン用カメラレンズの量産工程 ・高精度が求められる光学レンズの多個取り成形 ・短納期での金型調達が必要な開発・生産プロジェクト 【導入の効果】 ・全工程の内製化による短納期・低コストの実現 ・月産260型（16個取換算）の生産能力による安定供給 ・高精度な金型構造によるレンズ品質の安定化
スマートグラスの光学性能を支える。高精度な金型設計から試作までワンストップで対応。
スマートグラス等のウェアラブルデバイス業界では、小型かつ軽量でありながら、高い光学性能を維持するレンズが求められます。特に、微細なレンズ設計においては、面精度や偏芯、厚みのわずかな誤差が製品の視認性に直結するため、金型製作段階での極めて高い精度管理が不可欠です。当社では、レンズ図面に基づいた金型設計から加工・試作までをワンストップで対応し、光学上重要なポイントを高精度で保障する金型を提供することで、お客様の製品開発をサポートします。 【活用シーン】 ・スマートグラス用マイクロレンズの量産 ・高精度な光学樹脂レンズの試作および量産 ・ウェアラブルデバイス向け小型光学部品の製造 【導入の効果】 ・16個取り構造による生産効率の向上 ・面精度・偏芯・厚みの高精度管理による光学品質の安定 ・内製化による短納期・低コストな金型調達
