更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
自動車部品用プレス金型鋳物、工作機械・各種産業機械鋳物を中心に 50kg~15tまでフルモールド模型の設計・製作、高周波誘導炉による 不純物の少ない熔解で鋳造から切削まで一貫生産 FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
優れた耐食性、耐摩耗性を備えたレンズ成形用プレミアム製品！【コストダウンを実現】
『SMAT V』は、耐食性に優れたSTS420J2鋼種をModifyした鋼種・鋼材で、 耐摩耗性、耐食性および鏡面性に優れ、熱硬化性樹脂、ガラス繊維が 多く添加された樹脂成形が可能な最高級精密プラスチック金型鋼です。 Niメッキ及び剥離性が優秀で、非球面レンズ金型に好適。 コストダウンの実現に向けて、是非ご検討下さい。 【仕様(一部)】 ■硬度：HRC 50～55 ■鏡面性：＃14,000 ■装備：OGOSHI Type ■材質：WC ■直径：30mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
短納期と高品質の品物を提供！お客様の要望に応じる柔軟な納品方法をご提案
株式会社ニーズワンは、金型部品製作・輸出を行っております。 お望みの製品条件に合わせてお客様への安定した生産キャッパを確保。 当社を活用することで貴社にお役に立つことを保証します。 お客様との信頼を最優先にし、最高水準の技術と最上クラスの品質を 提供します。また、魂をこめた製品とサービスで感動を伝えます。 【主要品目】 ■プラスチック射出金型 ■熱硬化性樹脂金型 ■鋼材 ■キャビ/コア(荒加工・全加工・磨き) ■プレート全加工 ■モールドベース ■金型部品・入れ子(金型一式) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【有限会社宝永金型製作所】高品質なアルミ・亜鉛ダイカスト用金型製品づくりと納期対応
有限会社宝永金型製作所は、アルミ、亜鉛ダイカスト金型の設計と製作を専門としています。350トン程度までの負荷に対応でき、短納期での対応も強みです。主要取引先にはプログレス(株)、ジャノメダイカスト(株)などがあり、自動車部品メーカーとも取引があります。取扱素材は鋼材が中心です。
携帯電話キャビティ・コアや微細スクリュー等、焼入鋼の直彫り加工事例を紹介！
当社は、プリハードン鋼・焼入鋼などはもとより、粉末ハイス・超硬・ 非磁性鋼など用途に応じて特殊な鋼材を用いて金型を作る実績を重ねております。 一例として、加工機『CEGA-542(Roku-Roku)』を用いた焼入鋼の 直彫りによる、携帯電話キャビティ・コアの加工事例をご紹介いたします。 【事例】 ◎携帯電話キャビティ・コア ■被削材：STAVAX(HRC52) ■加工サイズ：150×100×30mm →最小Rでの隅加工により放電レスを実現 →平面は、均一な仕上げ面にすることで磨きレスを達成 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接合力はせん断引張で10MPa以上確保！ 放熱特性の改善には避けて通れない金属・樹脂・セラミック等の異種材接合が可能
当社ではCAM接合技術を用いて試験加工・専用CAM剤、プロセス開発を 行っています。 化学結合と融着を組み合わせた接合技術。環境に配慮し、簡単施工、 低コスト化が可能です。 金属表面にCAM剤を塗布乾燥し有機膜を形成させ、熱圧着により 被接合体を接合させます。 詳細な特徴や機能が記載された技術資料をお読みいただけます。 【接合可能素材例】 ■金属：アルミ、銅、鋼材、チタン ■樹脂：ナイロン、PBT、CFRP ■セラミック：アルミナ、ガラス ■熱抵抗Zeroも可能
極小サイズの粉体成形！高精度の超硬金型
『粉体成形用金型』は、電子部品業界、超硬工具業界、ダイヤモンド砥粒業界など、用途は多岐にわたります。 当社は超硬合金の加工を得意とし、長年のノウハウを活かして難加工品であっても、ご要望通りの金型を製作致します。 又、超硬合金の加工技術を用いて機械パーツ加工、精密部品加工、研磨磨きでも多くの引き合いを頂いており、特に仕上り寸法に関しまして、お客様より高い評価を頂いております。 加工完了品は完成検査工程で寸法、嵌め合い、面粗さ等の項目をしっかり確認し、高品質にてご提供を致します。
セラミックスのニアネット焼結と、様々な超硬金型で培った高い研削加工技術により、多種多様な形状に加工いたします！！
新開発のFCS07は、従来材種に比べ、 強度・耐摩耗性・靭性が飛躍的に向上しました！ 『難削材』といわれるセラミックスは研削加工は可能ですが、放電加工は困難。。。 ＼ し か し ／ 冨士ダイスでは、 セラミックスの「ニアネット焼結」と様々な超硬金型で培った「高い研削加工技術」により、 多種多様な形状に加工することが可能です！！ また・・・ セラミックスを部分的に鋼材へ組み込むこと（焼バメ、冷やしバメ等）ができます！ ⇒高額な材料の使用を必要最小限に抑えることができるため 材料費の低減 や 低強度なセラミックスの補強 を行うことも可能です！ 【用途】 ・乾式スピニングロール ・耐熱合金加工用切削工具素材 ・熱間押出し金型 ・熱間鍛造金型 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
金型が高温になることなどさまざまな問題をクリアしながら製作！小さなカセット型～800トンクラスの金型まで分野を問わず対応可能！
ダイカスト用金型とは、原料がアルミやアルミ合金なので成形された物は熱に強い特性を持っておりますので、放熱部品を製作される事が多くなります。 たとえば、照明器具のフードや屋外のベランダに設置されている物干しの金具、建築部品に多く使用されております。 原料がアルミであることや金型が高温になるので、金型も摩耗の少ない総焼き入れ型にて製作しております。 鋼材は焼き入れ加工を施す事により強度は増しますが切削しにくい、焼き入れにより寸法が歪む等の問題が生じますが豊かな経験と技術にて、これらのさまざまな問題をクリアしながら、お客様には喜んで頂き御支持いただいております。 【特徴】 ■摩耗の少ない総焼き入れ型にて製作 ■焼き入れにより寸法が歪む等の問題をクリア ■小さなカセット型の入れ子から 大きな800トンクラスの金型まで対応可 ■他社で製作された更新型にも対応可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。
独自に開発した試作用金型により、短納期、低コストで量産成形品と同等の試作用サンプルを製作いたします。
短納期、低コストで量産成形品と同じ製法・材料で成形品を製作可能 強度試験等の評価用部品の製作、少量限定生産品の製作等に最適 切削加工・３Ｄプリンタ加工では材質、製造方法が量産部品と異なるため、環境試験、強度試験等の評価試験を行えない。 試作用金型であれば量産部品と同じ製法で部品を作るので、量産金型を作る前の設計開発段階で評価試験が行えるため、開発スケジュールの早い段階で不具合対策が可能。
超微細加工技術に自信あり！面粗度Ra0.05～0.02μmの加工技術でお客様のニーズにお応えいたします。
主に小物精密プラスチック部品の量産・試作用金型を製作しております。 分野としましては、意匠面を含む小物自動車部品・カメラ部品・事務機家電部品などですが、 なかでも鏡面レンズ面を含む透明プラスチックの金型には注力して取り組んでおり、 お客様よりご好評をいただいております。 また、極小径のエンドミルを使用した超微細ミーリング加工やレンズ面に匹敵する 超面粗度仕上げ加工・超硬度難削材によるミガキレスミーリング加工など更なる充実を 図るべく、日々創意工夫しつつ取り組んでおります。 【超微細部品加工】 ・極小径エンドミル加工 ・高硬度難削材ミーリング加工 ・非球面鏡面加工 ・ワイヤー放電加工・型彫り放電加工 ・研削加工 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧下さい。
精密金型で培った加工技術を活かし、高品質な逸品をご提供！
当社の加工技術には、切削・研削・放電とあり、丸モノ・角モノ、あらゆる 形状の品物を切削・放電・研削・彫刻・焼入・磨き・組立まで自社で 一貫製作が可能です。 金型製作（射出成形用）・医療器具・LIM（液状シリコーン）部品成形・ カッターなど、高品質な製作品で各業界に貢献しております。 設計のご相談や製図なども、お客様のパートナーとしてお手伝いを させて戴いております。 【特長】 ■難度の高い金型部品・超硬部品・微細小径穴の加工が可能 ■超精密・高精度・高品質 ■高硬度材の高速・高精度な直彫り加工が可能 ■抜群の平面度・直角度・寸法精度 ■質の高い駒合せ・重ね寸法 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度の高い寸法！お客様の求めるコスト・品質・納期で金型の製作が可能です
当社では、精密かつ高い外観共有を実現する精密金型の製作を行っています。 日本国内に協力工場、海外に関連会社があり、お客様の求める コスト・品質・納期で金型の製作が可能。 培ってきた技術と機械で、精度の高い寸法に仕上げていきます。 高い寸法精度を問われる金型はお任せください。 【使用可能な鋼材】 ■NAK80 ■STAVAX ■HPM38 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
美磨求心の流儀！射出成形用金型製造を行う日本彫研工業の取扱説明書をご紹介！
当社では、高精度のマシンを使った1000分の1ミリ単位の切削技術と、ベテラン技能者による鏡面磨き技術の合体技で、美しい輝きとゆがみのない”外観”をお約束します。54年間のノウハウで、前もってどこに注意を払い、どう調整するかを忖度。形成効率と耐久性を考えた3D設計で、貴社製品の”早い、安い”を実現します。 【特長】 ■金型の冷却効率を高める設計 ■生産数量と金型のご予算に応じて適切な金型をご提案 ■メンテナンスいらずの30万ショットを保障 ■緊急修理の要請にも即応 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
加工スピード4～5倍アップ！量産型と同等の寸法精度で、1個より受注可能です。簡易金型、試作金型のお悩みはご相談ください！
当冊子では、株式会社ダイスの簡易金型を使用した成形品制作の特長について、 マンガでわかりやすく解説しています。 量産金型の50％の費用で生産ができ、受注後2～3週間で納品が可能。 金型の材料は金型専用に開発された特殊なアルミ合金を使用しており、品質 にも自信があります。 只今マンガ小冊子無料進呈中です。 ご希望の方は「PDFダウンロード」からPDFをご覧ください。 【特長】 ■量産金型の50％の費用で生産可能 ■受注後2～3週間で納品 ■スピードアップのため、超高速（120000回転の）マシニングセンターを 3台導入し、加工スピードが4～5倍アップ ■金型の材料は金型専用に開発された特殊なアルミ合金を使用（強度は鋼材と同じ） ■寸法精度（量産型と同等、異形状±0.03 丸形状±0.02） ■1個より受注可能（1～10000個まで） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
