更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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低圧鋳造金型・鍛造金型・グラビティ金型。日本の製造業を変えるトータルサポート
有限会社譽工業所は、1970年(昭和45年)の創業から自動車、オートバイ、 機械産業の分野において常にお客様の新しいニーズに対応するべく、 設備の充実と高度な技術力を追及してまいりました。 高品質の金型製作には長年の経験と高い技術力が不可欠です。 3次元精密鋳造金型の設計・製作でお困りの方は、是非一度ご相談ください。 【営業品目】 ■自動車、二輪、建機等の「低圧鋳造」「鍛造」「グラビティー」金型 ■様々な金型タイプに合わせた、シェル中子金型製作 ■意匠重視の外観形状3次元CADCAMデータ作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品設計時から成形工程を見える化。高品質な金型をスピーディに製作します。
株式会社松野金型製作所では、成形時の樹脂の流れを予測する流動解析技術を活用し、成形機も導入、社内で成形トライを実施できる体勢を整えました。 これにより、金型製作の前後に発生する工程を一括して自社内で把握することが可能に。 金型自体の納期短縮のみならず、量産化･製品化に向けた時間短縮に貢献しています。 また、先端の設備と優れた加工技術、そして経験に裏打ちされたノウハウを持つ技術者たち、それらを効果的に組み合わせることで、松野金型製作所は他社がまねできないパフォーマンスを発揮しています。 【特徴】 ○流動解析で設計時の打ち合わせが効率化 ○金型設計の高品質化 ○トライ回数の削減 ○成形工程との協業による納期短縮 ○ITを積極的に活用し迅速に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
多国籍化する金型業界に対して、ワンストップで対応する金型メーカー
有限会社峰精密金型製作所の金型は、商品企画開発、金型製造、 射出成形を一貫して対応しており、高精度のマシニングセンタによる 滑らかな自由曲線、直彫り加工を得意としております。 放電加工レスを実現し、頑丈で成形しやすい、メンテナンスしやすい等 細かいところまで気を配った金型の設計・製作が可能です。 また、3Dモデリングを完全導入し、製品企画や設計が可視化され お客様との打ち合せもスムーズです。 【特長】 ■高精度・高品質 ■商品開発力(OEM) ■短納期・低コスト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウン、納期短縮にも対応！製品の差別化高機能化など高付加価値成形に貢献
金型事業部 碧南事業所では、大型特殊成形機の豊富な成形技術を基に 発泡INJ金型、SPM金型を中心に大型プラスチック射出成形金型、 SMC・BMC金型、RIM金型の設計製作を行っています。 海外に多数の協力メーカーを保有しておりコストダウン、納期短縮、 一括発注にも対応可能です。 また当社以外で製作された金型のアフターメンテナンス、設計変更対応にも 積極的に取り組んでおります。 その他、大型NC工作機械を含めた機械加工支援も対応しています。 【特長】 ■デジタルエンジニアリングサポート ■多種多彩な成形プロセスによる高機能・高付加価値成形 ■碧南・衣浦事業所 量産成形グループ ・碧南工場：600～1500TON SPM成形機による量産試作 対応可能[縦型] ・衣浦工場：450～1400TON INJ成形機による量産試作 対応可能[横型] ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンジニアリングプラスチックの金型を得意とした 製造業の根幹となる「金型」製作は当社へおまかせ！
当社は、長年培ってきた金型づくりで各種成形材料に応じたノウハウを基に、最新のMC/CAD/CAMシステムなどを融合し、経験豊富でスキルの高いスタッフが皆様のあらゆるご要望にお応えします。 新素材のエンジニアリングプラスチックによる試作開発の受注が増えてきて金型高温度帯(140°～160°】の金型の実績を評価されてきております。 エンプラの樹脂温度340度前後 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 油圧スライドやサーボモータースライドなどで新たなスライド機構の実績を積んでアンダーカットをムリ抜きなど経験豊富な実績や経験値を蓄積しています。 社内設備で高圧高温水温調器・ヒーター温調器・樹脂の除湿乾燥機を備えてエンジニアリングプラスチックの試作成型が出来る設備環境を整えています。 100t～450t迄の試作トライが可能です。 【事業内容】 ■インジェクション金型（試作・量産） ■CAD/CAM・3DCADデータ製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
プレス用各種金型設計製作･各種専用機、治工具設計製作などを行っております。
株式会社増田鉄工所は、常に未来に向けた企業づくりをしていかなければならないと考えています。 それは私たちがこれまでに蓄積した膨大な“型づくりのノウハウ”をコアとして、最新鋭の設備と、卓越した技術、練達した経験との調和をとり、社員一人ひとりの可能性を最大限に引き出しながら、安心して働ける環境づくりにつとめると共に、刻々と変化するニーズに対応した確かな製品を提供していくことにあります。 【事業内容】 ○各種プレス金型設計製作 ○ボード成形型､樹脂簡易型設計製作 ○各種専用機､治工具設計製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
形状の制約を受けずに設計が可能！接着剤を使用せず、金属と樹脂を強固に接合し、優れた封止性を発揮する金属と樹脂一体接合技術のご紹介
『TRI SYSTEM』は、接着剤を用いずに金属と樹脂を強固に接合し、 優れた封止性を発揮する技術です。 スマートフォンの製造業界では金型成形時に金属外観と、軽量化向けの樹脂一体化の手法でお客様から幅広く採用されております。 ■TRI技術量産沿革 2014年9月~現在：日本大手製造メーカーTRIシステム適用 2015年11月~現在：韓国大手製造メーカーTRIシステム適用 2017年9月~現在：中国大手製造メーカー多数TRIシステム適用 2018年9月~現在：ベトナム製造メーカーTRIシステム適用 豊富な量産実績、接合技術のノウハウを持っており 様々な技術対応が可能です。 接合面を強制的に剥がした場合には、樹脂の組織が残る程の強力な 接合力を誇ります。 また、金属と樹脂が均一に接合しているので、高気密状態を作る事が可能。複雑形状でも接合できる為、形状の制約を受けずに設計ができます。 【特長】 ■強固な接合強度 ■高封止性 ■複雑形状適応可能 ■優れた信頼性 ■高い量産適用性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
大阪中小企業顕彰事業実行委員会が実施する「大阪ものづくり優良企業賞2022」にて「技術力部門賞」を受賞致しました。
弊社は金型メーカーとして創業し、ガラスびん用金型の製造をスタートさせ、現在は、ガラスびん用金型部門で国内シェアトップの実績を持ち、そこから派生して、プラスチック用金型、機械部品の製造なども行い、大阪の他、３拠点のグループ工場を有しております。 ガラスびん用金型に特化した鋳物材の製造を行っているため、同社のガラスびん用金型は、安定した品質の維持と顧客からの納期等の要望に対しても、柔軟な対応が可能となっております。 プラスチック用金型についても、加工機と検査機を設置した恒温室を整備し、100mmのピッチを3ミクロンまで保証可能とするほか、近年は顧客の要望に応え、金型のメンテナンスにも対応しています。 ロボットと24時間無人運転も可能な複合機の組み合わせによる高効率な生産ラインや、NC工作機ラインの導入による効率化・省人化にも取り組んでいます。 ガラスびん金型の技術力を元にした高いシェア率、ガラスびん用金型だけにとどまらず、プラスチック用金型にも技術力を展開するという高い探究心、長期にわたり安定供給を図るための新設備の改良・導入を図り生産性向上を実現してきた技術力が高く評価され受賞となりました。
異形品のNC旋盤加工とNCフライス加工の複合を行った事例をご紹介！
株式会社メタルドリームでは、『異形鍛造部品』の加工を行っております。 異形品のNC旋盤加工とNCフライス加工の複合。 交差穴バリゼロ、内面鏡面仕上げ。鍛造素材は顧客支給。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■対象：自動車 ■用途：自動車配管 ■特長：交差穴バリゼロ、内面鏡面仕上げ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車内装成形金型や検査治具などを設計から製作まで一貫対応
１．金型製作の豊富な実績 自動車内装用の金型製作の豊富な実績があり、成形からトリミング・ピアスなど全工程を全て一貫製作しています。3次元CADを16式使用しており、高い生産能力があります。その他、エポキシ樹脂型の製作が可能です。 ２．検査治具は設計から製作まで一貫対応 プレス製品や組み立てた自動車部品などの検査治具を、設計から製作まで一貫対応しています。5軸制御のモデル用NC加工機は大型治具にも対応しており、レイアウトマシンを駆使した職人技術により、さまざまなサイズの検査治具製作に対応しています。 ３．大型のアルミ金型や検具の切削技術を保有 門幅2メートルを超える大型NC加工機によるアルミ製の金型切削技術や、検具で用いる樹脂の5軸加工による切削など切削技術は長年の実績があります。
コストパフォーマンスに優れた金型を提供できるしくみを構築！どの段階でも対応が可能です ※試作品製作も承ります
当社の金型事業では、社内加工の他に国内サプライヤー、海外サプライヤー とも連携し、顧客のニーズに合わせた柔軟な対応が可能です。 海外においては、当社技術者による技術支援とバックアップ体制により、 コストパフォーマンスに優れた金型を提供できるしくみを構築。 また、金型に関する依頼・相談・発注は、どの段階でも、連絡いただければ、 対応いたします。協力会社にて試作品製作も行えます。 【主要設備】 ■マシニングセンター：4台 ■放電加工機：2台 ■NC加工機：3台 ■旋盤加工機：2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難易度の高い案件や珍しい案件にも柔軟に対応
私たちの製品は、農機具や金銭関連機器、産業機械など、さまざまな分野に対応しています。特に、各業界での実績を元に、お客様の要望に合わせて最適な素材選定と形状案を提案しており、設計段階から細かな打ち合わせを行い、最適なソリューションを提供しています。 鋳造とNC加工技術を駆使し、高精度で高品質な製品を製造しています。200角以内の製品サイズで、ADC12、ADC14、ADC6、ZDC2、真鍮など、特定の使用目的に適した材質を選定しています。このように、素材やサイズに対して柔軟に対応できる点が当社の強みです。 また、設計段階でお客様と密に連携を取ることで、製品化後に発生する可能性のある問題点を最小限に抑えることができ、製品の品質に対して非常に高い評価をいただいています。特に難易度が高い案件でも、柔軟かつ迅速に対応することを大切にしています。
