更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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複数分割構造のため複雑形状の製造が可能！
キングパーツ株式会社は、「ロストワックス製法」という精密鋳造技術で、 さまざまな分野の精密機器金属部品を製造し販売しています。 当製法は、非常に複雑な形状や、三次元形状が容易に製造できます。 お客様のアイデアが"カタチ"になる製法です。 【特長】 ■複数分割構造のため複雑形状の製造が可能 ■曲線や三次元形状も得意 ■機械加工では削れない形状も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
隣接部分を一体化したような複雑形状の量産も可能。非鉄金属への対応も！
『ロストワックス(LOST WAX)法』は、従来の鋳物に比べ、格段に高い 寸法精度と美しい鋳肌が得られます。 また、隣接部分を一体化したような複雑形状の量産も可能。 さらに、ステンレスをはじめとする高融点の非鉄金属への対応も可能です。 【特長】 ■従来の鋳物に比べて格段に高い寸法精度と美しい鋳肌が得られる ■隣接部分を一体化したような複雑形状の量産も可能 ■ステンレスをはじめとする高融点の非鉄金属への対応も可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
その切削部品、コストや加工工数が削減できるかも？改善可能性を無料診断します!
【その削り出し部品のコスト、見直せるかもしれません】 切削加工で製作している金属部品も、 工法を見直すことで、コストや加工工数を削減できる場合があります。 ✔ 削り出し加工のコストが高い ✔ 材料ロスが多い ✔ 複雑形状で加工工数がかかる ✔ 軽量化や量産性を改善したい そんなお悩みをお持ちではないですか? キャステムでは、ロストワックス精密鋳造への工法転換による VA/VE提案サービスを行っています。 図面・3Dデータをもとに、 軽量化・材料ロス低減・加工工数削減・量産性向上の可能性を無料で検討します。 「この部品、本当に削り出しが最適なのか？」 そう感じたことがある方は、ぜひご覧ください。
難形状、特殊鋼も対応！金属部品のことならお気軽にご相談ください。
【キャステムのロストワックス精密鋳造】 ■複雑形状、中空形状を低コストで量産可能 ■形状、材質の2方面から自由に強度を追求できる ■特殊鋼、ステンレス、銅合金、超々ジュラルミン系アルミ材（A7075）など70鋼種以上から自由に選択可能 ■他の鋳造法と比べて精度が高く、加工工程数の低減を図れる ロストワックス精密鋳造は中空・複雑三次元形状が得意。 金属部品のお悩みを丁寧にヒアリングし、最適な形状をご提案します。 画像の事例では、設計段階でニゲ（徐肉）し、加工面積を減らしてコストダウン。 機能箇所部分のみ凸形状にすることで加工範囲や管理範囲を削減しています。 品質維持にも効果的な形状を実現しました。 用途や大きさに応じ、薄肉小物部品が得意なMIM（金属粉末射出成形）や、 １個からでき試作にぴったりな金型レス鋳造デジタルキャストなどの他製法も提案できます。 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください。 https://www.castem.co.jp/contact/
コストダウン、試作、納期短縮… 課題解決に向け、圧倒的広領域で対応します！
コストダウンしたい、切削で作っていた製品を鋳造で試したい、納期を短くしたい… そんなお客様のお悩み、キャステムが解決します！ ロストワックス精密鋳造・MIM（金属粉末射出成形）・デジタル造形など各種製法で課題解決に向けたニーズにお応えします。 試作、開発、単品向け～量産まで一連の流れを一社で自社製造対応。 VE、VA提案と製法選定によりコスト・品質・納期の最適化が実現可能です。 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください https://www.castem.co.jp/contact/
「試作はしたいけど金型を起こすのはコストがかかる」。金型レス鋳造デジタルキャストならそんなご心配は不要です。
元々溶接で製作していたため、工程数が多く時間がかかっていた部品の試作開発の依頼です。 ロストワックス化して工程を短縮したいけれど、急に金型を起こすのはリスクがあり不安...。 そこで、金型レス鋳造が可能なデジタルキャスト製法にて試作検証を実施しました。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。 【デジタルキャストの３つの特徴】 ・最短納期１週間 ・型費０円 ・最少１個から製造可能 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください https://www.castem.co.jp/contact/
最短2週間、1個からご対応いたします！
【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス同様の流れで金属製品を製作する方法です。 鋳造品を型不要・超少ロット対応向きの開発・試作でもメリットあるご提案致します。 鋳物を最短2週間、1個から対応可能で、開発・試作でもメリットあるご提案が可能です。 オーダーメイドで個人のお客様の金属製品の製作依頼にも対応いたします！ 【デジタルキャストの特徴】 1. 通常ロストワックスにおける型製作が不要な為、金型費が不要 2. 難切削品を型費不要で一個から鋳造可能 3. 金型製作不要の為、工期短縮により最短2週間対応の実例 4. 複雑三次元形状が得意 5. 鉄系・ステンレス系・銅・アルミなど豊富な材質対応
高品質・低コスト・短納期にてお客様に満足いただける製品のご提供
ロストワックス精密鋳造は、強度が抜群に良い、肌面が美しく、寸法精度の高い鋳造品を実現しております。形状と材質にも自在に対応できます。 弊社ではコストダウンと短納期、小ロット生産、大量生産など、お客様のご要望に可能な限りお応えいたします。 CITIMETALをお選びいただく理由： 1．国際的大手メーカーがお客様の代わりにサプライヤー認証を行います。 2．創業30年という長年の実績と経験があるので、お客様の製品をサポートします。 3．複雑な内部構造をもつ製品の製造が得意です。 4．国際認証を受けた材料試験室を所有します（台湾初の認証済みOEM部品鋳造メーカー）。 5．金型製作→精密鋳造→熱処理→機械加工→組み立てまで、完璧なワンフローサービスを提供します。 6．毎月、30件以上の新製品開発請負が可能です。
複雑三次元形状の小ロット～量産に対応。強度アップや形状一体化、切削からのお切替えなど、お気軽にお問い合わせください
キャステムのロストワックス精密鋳造は、あらゆる産業分野の精密金属部品で実績があります。 写真は自動2輪車機器関連の、サイドスタンドブラケット。 材質：S25C（精鋳） サイズ：77×72×49.5 キャステムのロストワックス精密鋳造の特徴は、 ✅中空・複雑三次元形状 ✅70鋼種以上の多彩な選択肢 ✅生産性を考慮した徐肉も行いコストダウン ✅工程数の削減による時短 ✅多品種小ロット（数十～数千／ロット） ✅安価なアルミ型を半永久的に使用可能 ✅数ｇ～30kgの大物まで（得意サイズは30～φ300ｍｍ） 「複数部品を一体化したい」「強度をアップしたい」「切削よりコストを抑えたい」 「切削や溶接など一つの部品に複数工程が必要でコストや時間がかかる」… そんなお客様のお悩み、ご要望に応じた最適な材質、形状、製法をご提案します。 試作・開発に適した金型レス鋳造デジタルキャストでも、次世代モビリティや自転車部品製造の実績がございます。 お気軽にご相談ください。 https://www.castem.co.jp/contact/
金型費ゼロ円の特急鋳物。金属部品の試作、検証もキャステムの金型レス鋳造デジタルキャストにお任せください。
【製法】 デジタルキャスト 【内容】 軽量化することにより、ロボット制御に精度を出すことができるのかどうかの検証。 また、トポロジー形状での試作をしてみたいとの事で、1個から対応可能な金型レス鋳造のデジタルキャストを提案。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。 ↓関連ページの挿入リンク↓ https://castem-digitalcast.com/ ～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～ 業界：産業用ロボット 材質：AC4C ～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～ ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください https://www.castem.co.jp/contact/
試作から加工、量産まで！石膏鋳造やグラビティ、砂鋳物など承ります
当社では、お客様のニーズに好適な精密鋳造製品やダイキャスト、 各種金型の設計・製作を一貫して承っております。 どの材質を用い、どれくらいの量を生産して、納期はいつで…といった お客様のご要望や条件に適切な鋳造方法をご提案。 品質・精度の高い製品づくりに努めてまいります。 また、小ロットや納期など、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【製品情報(一部)】 ■小ロットダイキャスト ■石膏鋳造 ■ダイキャスト ■砂鋳物 ■グラビティ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
簡単・スピーディーに試作検証しませんか？
✅一体化形状により強度アップ ✅製品コスト40％ダウン ✅工程別手配、管理面の手間解消 【デジタルキャスト とは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。 【デジタルキャスト の３つの特徴】 ・最短納期１週間 ・型費０円 ・最少１個から製造可能 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください https://www.castem.co.jp/contact/
ロストワックス精密鋳造の応用技術で、複雑形状の金属部品1個から承ります。まずはご相談ください
【他社で断られたその金属部品、まだ諦めないでください】 複雑形状だから。 数量が少ないから。 金型費が高いから。 そんな理由で断られた試作も、 工法を変えれば実現できるかもしれません。 キャステムのデジタルキャストは、 ✅ 金型不要 ✅ 1個から製作可能 ✅ 最短納期2週間 ✅ 70鋼種以上に対応 ロボットアーム、マニホールド、車両試作部品、プロペラなどあらゆる産業分野で実績多数。 試作＝切削だけではありません。 まずはお気軽にお問い合わせください。
鋳物試作を切削だけでやってきた試作・調達担当の方へ。鋳造でもっと楽に、早く、安くできるかもしれません。
切削でしか試作したことがない技術者の方へ。 その形状、鋳造でもっとラクに、早く、安くできるかもしれません。 ✅ 金型費 0円 ✅ 1個から対応 ✅ インコネル・A7075など難加工材もOK ✅ 導入実績 1,000件以上 “試作＝切削”の常識を変える 【デジタルキャスト】が、次の選択肢になります。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください https://www.castem.co.jp/contact/
WAX造形や精密鋳造に精通！長年の経験と先進設備を融合し、より高度なものづくりに挑戦しています
当社では、ロストワックス精密鋳造で±0.1mmの高精度を実現し、切削や鍛造 では困難で複雑な形状にも対応し、試作から量産までサポートしています。 貴金属の微細加工で培った精密鋳造技術を、 機械部品、特殊用途部品、医療などの分野に挑戦していきます。 経験豊富な技術者が、WAX造形から鋳造・仕上げまで一つひとつ丁寧に対応し、 手作業と先進の技術の融合で、高い品質を実現します。 【特長】 ■金型投資に比べ低コストを実現 ■複雑な形状にも対応 ■±0.1mmの高精度 ■小ロットや試作にも対応 ■各種ステンレス材の鋳造に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
いま切削や溶接で製造している部品を、より低コスト・短納期で作ってみませんか？
いま切削や溶接で製造している部品を、より低コスト・短納期で作ってみませんか？ 画像の部品は、元々は２つの部品を切削加工で製作したのち、溶接して製作されていたものです。 【インコネル625】という特殊材質であるため、海外の加工業者から仕入れが必要で余計にコスト高となっていました。 また、この材質は加工硬化が生じやすく、切削加工が非常に困難でもあります。 しかし、金型不要・多材質対応の鋳造方法である【デジタルキャスト】ですべて解決！ デジタルキャストのポイントは、以下の通りです。 ✅最短納期は1週間 ✅70鋼種以上の材質（鋳造材）を選択可能 ✅1個から製造可能 ✅型費0円 量産を見据えた試作や小ロット量産の見積も大歓迎です！ お客様のご希望に柔軟に対応いたしますので、軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたらまずはお気軽にお問い合わせください。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。
メカニカル部品・組立品に関するすべての調達が、ここ一か所で対応できます。
大連嘉山易茲卡金属工業有限公司は2006年に設立、 中国遼寧省大連市金普新区申炉工業園に専有面積5000m2(グループ専有面積40000m2)の工場を持ち、 機械加工、プレス、ロストワックス精密鋳造及び加工·組立製品を一貫して行うグループ企業です。 当社の製品は、医療機器、鉄道車両、自動車、空調機、浴槽、モーター、バルブなどの分野に広く応用されています。 製品の85％は輸出であり、輸出先は日本、米国、ドイツ、フランス、デンマークなど世界各国の有名企業です。 設立以来、常に顧客至上、品質第一という経営原則を堅持し、 ISO9001、ISO14001、TS16949、ISO45001の認証を取得しております。 国内外の先進的な加工・検査設備の研究・導入、また海外の優秀な管理·技術専門家の指導により、 広範かつ多岐に亘るお客様からの信頼を得てきました。 【事業内容】 ■鈑金 ■プレス ■表面処理 ■鋳造 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鋳造＝量産だけは昔の話。3Ⅾプリント×ロストワックス精密鋳造で試作も1個から鋳造できる時代へ
“鋳造＝量産だけ” はもう古い。 金型レス鋳造 デジタルキャストの登場で 切削依存の試作開発が大きく変わり始めています。 ✔ 型費ゼロ ✔ 最短1週間で鋳造 ✔ 1個からOK ✔ 複雑形状・薄肉も対応 ✔ A7075 / SCS11 など材質も拡大中 「切削しか選択肢がなかった」 その常識、そろそろアップデートしませんか？ 詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください。 ↓ https://www.castem.co.jp/contact/
■中国ならではの低価格 各種鋳造■ 砂型鋳造 金型重力鋳造 低圧鋳造 ダイカスト
砂型鋳造は、提携企業２社にて製造しており、生型および自硬型に対応しています。 工場の規模は日本ではやや大規模、中国では中規模に分類されます。 しかし、日本でも中国でも、木型模型設計製作から機械加工、検査、表面処理まで全工程を一体化して生産できる会社は多くありません。 当社の大きな特徴は、一体化生産体制を基盤とした短納期の生産体制を構築しているだけでなく、提携企業への金型供給など双方取引の関係構築によって、製造の優先度や価格競争力を向上させている点にあります。当社は、金型製作の取引関係を活かして砂型鋳造以外にも重力金型鋳造や低圧鋳造、ロストワックス、ダイカストなど幅広い鋳造品の供給が可能で、鋳造全体では鋳鉄20,000トン、アルミ500トンの年間生産能力があります。 金型製作で培った管理手法を鋳造に応用。鋳造凝固シミュレーションソフトウェアを導入して充填流動や収縮ボイド等を予測するなど製造性考慮設計（Design For Manufacture:DFM）により、トライ＆エラーを削減、短納期化と低コスト化を図っているのも特徴です。
部品の図面がない、加工事業者が廃業した…。金属部品でお困りの際には、金型レス鋳造「デジタルキャスト」をご検討ください。
画像は、デジタルキャストによる象鼻（人力車の持ち手・先端部分に用いられる部分）の製造事例です。 以前の材質は真鍮で、切削で製造していたのですが加工屋が廃業してしまったそう。 その後、砂型鋳物で一度製造するも切削に比べ高額かつ巣が多く発生してお困りでした。 そこで、小ロット対応可能なデジタルキャストを提案しコスト・品質ともに向上させることができました。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。 【デジタルキャスト の３つの特徴】 ・最短納期１週間（通常2週間） ・型費０円 ・最少１個から製造可能 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください https://www.castem.co.jp/contact/
現行の切削品からのコストダウン、複数部品の一体化を実現。
エネルギー業界において、ブレードは効率的なエネルギー生成に不可欠な要素です。ブレードの性能は、エネルギー効率と製品寿命に大きく影響します。特に、過酷な環境下で使用されるブレードにおいては、高い耐久性と精密な形状が求められます。ロストワックス精密鋳造は、複雑な形状のブレード製造に適しており、コスト削減と性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・風力発電ブレード ・タービンブレード ・その他、エネルギー関連機器のブレード 【導入の効果】 ・複雑形状のブレードを低コストで製造 ・複数部品の一体化によるコスト削減 ・高精度な形状により、製品性能を向上
金型製作のコストダウンと、複雑形状への対応を実現。
工作機械業界において、金型の品質とコストは、製品の性能と競争力を左右する重要な要素です。特に、高精度が求められる金型においては、複雑な形状に対応できる製造方法が不可欠です。ロストワックス精密鋳造は、アンダーカットを含む複雑な形状や、機械加工が困難な3次元曲線形状の金型製造に適しています。これにより、金型の設計自由度を向上させ、製品の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械用金型の製作 ・複雑形状の金型製作 ・少量多品種の金型製作 【導入の効果】 ・金型製作コストの削減 ・金型の設計自由度の向上 ・製品の品質向上
チャンバー部品のコストダウンと高品質化を実現
半導体製造業界では、チャンバー部品の耐久性と精密性が求められます。特に、高温・高圧環境にさらされるチャンバー部品においては、高い耐性と精密な形状が、製造プロセスの安定性に不可欠です。不適切な部品は、チャンバーの故障や性能劣化につながる可能性があります。ロストワックス精密鋳造は、複雑な形状の部品を高い精度で製造し、コストダウンにも貢献します。 【活用シーン】 ・チャンバー部品 ・真空チャンバー部品 ・プラズマチャンバー部品 【導入の効果】 ・コストダウン ・部品の一体化による組立工程の削減 ・複雑形状の部品製造 ・幅広い材質への対応
