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鋳造(切削) - メーカー・企業と製品の一覧 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

鋳造の製品一覧

31~39 件を表示 / 全 39 件

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軽量化&コストダウン ロストワックス精密鋳造で金属部品の悩み解決

難形状、特殊鋼も対応!金属部品のことならお気軽にご相談ください。

【キャステムのロストワックス精密鋳造】 ■複雑形状、中空形状を低コストで量産可能 ■形状、材質の2方面から自由に強度を追求できる ■特殊鋼、ステンレス、銅合金、超々ジュラルミン系アルミ材(A7075)など70鋼種以上から自由に選択可能 ■他の鋳造法と比べて精度が高く、加工工程数の低減を図れる 画像は、従来は切削加工で製造していた部品をロストワックス精密鋳造に切り替えることで【軽量化&コストダウン】につながった事例です。鋳造への転換で量産性が向上。不要箇所を徐肉し、材料費も削減しています。 ロストワックス精密鋳造は中空・複雑三次元形状が得意。 金属部品のお悩みを丁寧にヒアリングし、最適な形状をご提案します。 事例では、設計段階でニゲ(徐肉)し、加工面積を減らしてコストダウン。 機能箇所部分のみ凸形状にすることで加工範囲や管理範囲を削減しています。 品質維持にも効果的な形状を実現しました。 用途や大きさに応じ、薄肉小物が得意なMIM(金属粉末射出成形)や、1個からでき試作にぴったりな金型レス鋳造デジタルキャストなどの他製法も提案できます。

  • 金属軸受・ベアリング
  • 機械要素
  • ジョイント
  • 鋳造

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ロストワックス製法(精密鋳造)を判りやすく紹介(マンガ全ページ)

従来の鋳造法と比較しながらロストワックス製法の原理について解説!部材調達のコスト削減に寄与!材質を問わない鋳造方法をマンガで解説

切削加工、ダイキャスト鋳造、砂型鋳物、鍛造など、 これらでは実現できない鋳造方法に興味はありませんか? ロストワックス製法(精密鋳造)なら、三次元形状鋳造も可能です。 材質も機能に応じて自由にお選びいただけます。 さらに、この鋳造法は溶接構造などの複数部品の一体化鋳造で 大幅なコストダウンが実現できます。 「まんがロストワックス・ストーリー」では、従来の鋳造法と比較しながら ロストワックス製法(精密鋳造)の原理について知っていただくことが可能です。 ご興味のある方は、下記の2つの方法からお好きな方をお選びください。 ◎問い合わせフォームをご記入&ご送信  →マンガ冊子をご郵送致します。   ※掲載内容につきましては、ページ中段「基本情報」よりご確認ください

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鋳造とは何か #鋳造

鋳造(ちゅうぞう)とは、金属を熱でとかし鋳型(いがた)に流し込んで器物を作ること。

鋳物とは?鋳造とは? 鋳造とは、作りたい形と同じ形の空洞部を持つ型に、溶けた金属を流し込み、それを冷やして固める加工法です。 型の種類によって、砂を固めて作った砂型、金属を削って作った金型、樹脂型や石膏型などがあります。型のことを鋳型と呼び、鋳造で作ったものを鋳物といいます。 鋳造は、複雑な形状の部品を低コストで大量に生産でき、中空部を作ることが出来る、大きさに制限がないなどの利点があり素材や製法により用途・大きさなど多岐にわたりいろいろなものを作ることが出来ます。

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ロストワックス × MIM × デジタルキャスト 一貫体制で対応

コストダウン、試作、納期短縮… 課題解決に向け、圧倒的広領域で対応します!

コストダウンしたい、切削で作っていた製品を鋳造で試したい、納期を短くしたい… そんなお客様のお悩み、キャステムが解決します! ロストワックス精密鋳造・MIM(金属粉末射出成形)・デジタル造形など各種製法で課題解決に向けたニーズにお応えします。 試作、開発、単品向け~量産まで一連の流れを一社で自社製造対応。 VE、VA提案と製法選定によりコスト・品質・納期の最適化が実現可能です。 ホームページからお気軽にお問合せ下さい。

  • その他機械要素
  • ナット
  • 歯車
  • 鋳造

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素形材 鋳物 ダイカスト アルミ押出

美嘉机电(南京)有限公司では南京市の自社工場や近隣工場の協力を得て、各種素形材の製造から塗装など最終仕上まで行っています。

■製造品目 鋳物    :砂型鋳造、ロストワックス 鍛造    :冷間、熱間 ダイカスト :亜鉛、アルミ 板金プレス :SUS、Fe、Al タレパン 押出    :アルミ ■加工 CNCマシニング ミーリング、バーリング ■表面仕上げ メッキ   :溶融亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロームメッキ、金メッキ、銀メッキ、真空アルミ蒸着 アルマイト :白アルマイト、黒アルマイト、硬質アルマイト、カラーアルマイト 静電粉体塗装:ポリエステル、エポキシ

  • エンジン系部品
  • 駆動系部品
  • ミッション系部品
  • 鋳造

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【エネルギー業界向け】ロストワックス精密鋳造

現行の切削品からのコストダウン、複数部品の一体化を実現。

エネルギー業界において、ブレードは効率的なエネルギー生成に不可欠な要素です。ブレードの性能は、エネルギー効率と製品寿命に大きく影響します。特に、過酷な環境下で使用されるブレードにおいては、高い耐久性と精密な形状が求められます。ロストワックス精密鋳造は、複雑な形状のブレード製造に適しており、コスト削減と性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・風力発電ブレード ・タービンブレード ・その他、エネルギー関連機器のブレード 【導入の効果】 ・複雑形状のブレードを低コストで製造 ・複数部品の一体化によるコスト削減 ・高精度な形状により、製品性能を向上

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【工作機械向け】ロストワックス精密鋳造

金型製作のコストダウンと、複雑形状への対応を実現。

工作機械業界において、金型の品質とコストは、製品の性能と競争力を左右する重要な要素です。特に、高精度が求められる金型においては、複雑な形状に対応できる製造方法が不可欠です。ロストワックス精密鋳造は、アンダーカットを含む複雑な形状や、機械加工が困難な3次元曲線形状の金型製造に適しています。これにより、金型の設計自由度を向上させ、製品の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械用金型の製作 ・複雑形状の金型製作 ・少量多品種の金型製作 【導入の効果】 ・金型製作コストの削減 ・金型の設計自由度の向上 ・製品の品質向上

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【半導体製造向け】ロストワックス精密鋳造

チャンバー部品のコストダウンと高品質化を実現

半導体製造業界では、チャンバー部品の耐久性と精密性が求められます。特に、高温・高圧環境にさらされるチャンバー部品においては、高い耐性と精密な形状が、製造プロセスの安定性に不可欠です。不適切な部品は、チャンバーの故障や性能劣化につながる可能性があります。ロストワックス精密鋳造は、複雑な形状の部品を高い精度で製造し、コストダウンにも貢献します。 【活用シーン】 ・チャンバー部品 ・真空チャンバー部品 ・プラズマチャンバー部品 【導入の効果】 ・コストダウン ・部品の一体化による組立工程の削減 ・複雑形状の部品製造 ・幅広い材質への対応

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株式会社秋葉ダイカスト工業所

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アルミ及び亜鉛製品の製造販売を行っている会社です。鋳造~仕上~加工~表面処理~ASSYまでの一貫生産ラインを構築しております。 金型方案技術を一番の強みに、デザイン・機構の提案を行っており、お客様が抱えている課題に対して従来品とは異なった提案を積極的にしています。 例えば、「複合部品の一体化」「切削レス」「軽量化」「強度改善」「放熱性の向上」等、様々な問題解決の実績があります。 ベトナムとタイにも生産拠点を保有しており、少量多品種から大量生産まで対応可能です。

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