更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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隣接部分を一体化したような複雑形状の量産も可能。非鉄金属への対応も！
『ロストワックス(LOST WAX)法』は、従来の鋳物に比べ、格段に高い 寸法精度と美しい鋳肌が得られます。 また、隣接部分を一体化したような複雑形状の量産も可能。 さらに、ステンレスをはじめとする高融点の非鉄金属への対応も可能です。 【特長】 ■従来の鋳物に比べて格段に高い寸法精度と美しい鋳肌が得られる ■隣接部分を一体化したような複雑形状の量産も可能 ■ステンレスをはじめとする高融点の非鉄金属への対応も可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
所沢軽合金株式会社の最新技術をご紹介いたします。
『ティーキャスト』は、高性能工ンジンパーツや各種骨格材など、強度、結晶 粒度に高い品質を要求される製品に最適な鋳造技術です。 『ティーキャスト』の独創的な技術によって製造された製品は、これまでの鋳造 製品の常識を超えた、高密度・高品位の素性を有します。 『ダイレクトキャスト』は、少量生産、あるいは試作検討段階の商品に最適な鋳造技術です。 とてもユニークな製造方法によって実現する『ダイレクトキャスト』では、一般的な鋳造方法において必要不可欠な機械加工をまったく行わず、2/100mmという驚異的な完成精度を誇ります。 【特長】 ○『ティーキャスト』：均一な厚肉超高密度を実現 ○『ダイレクトキャスト』：精度2/100mmを機械加工レスで実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ステンレスパイプやヒーター類の鋳ぐるみ 鉄、銅など 異種金属をアルミで鋳ぐるみ
強度保持のために 熱交換のために 機械加工レスのために 圧入レスのために アルミ密着度と欠陥をCT画像検査で厳しく管理しております。
1個の試作から数十個の量産まで！切削加工が必要な部位を最小限に設定が可能！
当社では『石膏鋳造』を行っております。 ダイカストと同等の鋳肌、寸法精度で評価用試作にも適しており、 切削加工が必要な部位を最小限に設定できます。 板厚2mm(部分的に1.5mmも可)の薄肉形状にも対応可能。 量産にも対応した生産ラインで1個の試作から数十個の量産までが可能です。 【特長】 ■ダイカストと同等の鋳肌、寸法精度で評価用試作にも適している ■切削加工が必要な部位を最小限に設定可能 ■板厚2mm(部分的に1.5mmも可)の薄肉形状にも対応可能 ■量産にも対応した生産ラインで1個の試作から数十個の量産までが可能 ■輸送機器、医療機器、産業機器、景観品などに適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1kgから80kg程度まで製造可能！お客様の調達業務効率向上やコストダウンに貢献
当社は、創業85年の歴史を持つ鋳物（鋳鉄・鋳造）メーカーです。 充実した技術体制で様々なノウハウを保有しており、素材のみならず、 加工から表面処理まで一括で承る事も可能。 お客様のご要望に応じ、自社工場を中心に協力会社やグループ会社等、 幅広いネットワークを活用し好適な製品を提供します。 素材以外の表面処理や加工についても、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■製品重量：1kgから80kg程度まで製造可能 ■幅広いネットワークを活用し好適な製品を提供 ■充実した技術体制で様々なノウハウを保有 ■素材のみならず、加工から表面処理まで一括で承る事も可能 ■お客様の調達業務効率向上やコストダウンに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人間にしかなせない技と、コンピュータにしか造形できないテクノロジーの融合
当社は1943年の創業以来、アルミニウム合金の鋳造及び機械加工の 分野において、得意先のご要望にお応えすべく日々努力を続けて参りました。 近年では、更なる技術の高度化を目指し、CAD/CAM/CAE等の コンピュータ・テクノロジーの積極的な導入を図っております。 お客様により良い鋳物部品を提供することを念頭に、今後も社員一同 努力精進を致して参りますので、ご支援、ご鞭撻のほどお願い申し上げます。 【事業内容】 ■アルミ軽合金鋳造、精密機械加工、他各種金属鋳造品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝統と先進技術の融合、信頼とスピードの一貫生産！ハイクオリティな鋳造製品
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、 熟練した職人の手技による伝統技術を融合。 木型製作のみ、鋳造のみといった単独工程でのご依頼も お気軽にお問い合わせください。 【当社の強み(一部)】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝統と先進技術の融合、信頼とスピードの一貫生産！ハイクオリティな鋳造製品
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、 熟練した職人の手技による伝統技術を融合。 木型製作のみ、鋳造のみといった単独工程でのご依頼も お気軽にお問い合わせください。 【当社の強み(一部)】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数工程の部品を精密鋳造で一体化しませんか？
【形状変更・一体化によるコストダウン事例】 従来品では、レーザー・曲げ・切削加工・溶接と複数の工程を通して製作していましたが、ロストワックス製法による一体化をご提案させて頂きました。1つの製法で製作できるため、工程間の管理の手間を省き、一体化による加工の削減、強度アップなどできています。また対物との接触面を確認し、その部分を凸形状にすることで、寸法管理範囲を減少させ品質管理を容易にしています。 【キャステムのロストワックス製法】 ロストワックスメーカーでは最多の累計3万型以上の実績があり、 中空・アンダーカット形状・ギア形状など、単純形状から複雑三次元形状も得意です。 鉄系・ステンレス系・銅・アルミ・一部顧客指定材質など、様々な材質に対応可能です。
【最短５日の短納期を実現！】大手自動車メーカーでも採用された石膏鋳造の加工サンプルとカタログをプレゼント
『石膏鋳造』は、金型なしで試作品を製作できる鋳造方法。 精密ダイカストと同等レベルの試作品を、短納期・低コストで製作します。 新製品開発時の鋳造試作や量産品を想定した検証実験、 多品種小ロット製品の部品製造など、 短納期である程度の数が必要な場面で大活躍。 大手自動車メーカーでも採用され、電気自動車や ハイブリッドカーなどに使われています。 ★今なら総合カタログと加工サンプルを無料プレゼント中！ 総合カタログは『ダウンロード』より無料でご覧いただけます。 サンプルをご希望の方は『お問い合わせ』よりご連絡ください。 【特長】 ■アルミニウムや亜鉛を短納期・小ロットで鋳造 ■マスターがあれば最短5日で鋳造品の頭出しが可能 ■多品種少量品など特殊な部品供給にも対応
当社の信頼できる鋳造技術！
有限会社日向キャスティングは、多品種小ロット品の銅合金、 アルミニウム合金の鋳造をしている会社です。現在は、鋳造木型から鋳造、 機械加工までを行なっております。 銅合金鋳物、アルミ合金鋳物は伸展材に比べ材料の無駄が少なく 仕上がり形状に近い製品が制作できるために、コストダウンにつながります。 木型から鋳造、機械加工までの自社一貫生産をおこなっている為、 完成品を見据えた製品づくりが可能です。 【業務内容】 ■銅合金鋳造 ■アルミニウム合金鋳造 ■機械加工 ■木型制作 ■アルゴン溶接 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一体成型が困難な串歯形状の複雑部品を砂型と石膏型を融合する独自技術で実現！
ハイブリッド鋳造の事例をご紹介します。 「試作部品製造の計画があるのですが、通常の砂型鋳造や切削加工では 対応が難しいといわれ、困っているのですが」と相談をいただきました。 試作部品はサイズが大きく、複雑形状はごく一部に限られており、 全体を石膏鋳造するにはコストや納期がかかりすぎるし、内部欠陥が でやすいという問題。 そこで、技術陣が知恵を絞り、試行錯誤した結果、ついに要求品質を クリアする一体成型ハイブリッド鋳造を実現することができました。 試作品をお客様に評価していただいた結果、早速、本番用製品を受注。 その後、100台超の製品を納入、コスト、納期、品質ともにお客様の評価を いただくことができました。 【課題】 ■通常の砂型鋳造や切削加工では対応が難しい ■串歯状の非常にピッチの狭い形状 ■他社では鋳造でも機械加工でも一体成形は無理だといわれた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大量受注はもちろん、少量多種生産にも、高度なレベルでお応えいたします
当社は、L/P・GDC製品をはじめダイカスト製品、砂型製品を取り扱っています。 当社の加工パーツは、製品の精度を大きく左右するところで活躍しています。 研究開発のセクションでは、先端の情報ネットワークによりユーザーニーズに アプローチ。複雑、多様化するさまざまな金属加工の技術ベースを考案しています。 また、オリジナルパーツのきめ細かい考案・アドバイスはもちろん、 よりコストパフォーマンスの高い加工サービスを提供いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■設計から表面処理まで一括請負 ■試作品、小ロット製品～量産品までお客様をサポート ■理想的機能・品質の好適設計をご提案 ■設計データなど守秘義務を厳守 ■品質管理・品質保証の国際規格「ISO」認証を受けた工場にて生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
FC系・FCD系の砂型鋳造部品！部品重量2kgから5tまで対応可能
当社では、鋳鉄系の砂型鋳造を行っております。 FCD材の素材性能も高レベルで保証。 各種産業機器部品・工場設備部品などの大型鋳造品も 製作依頼賜ります。 量産から単品や試作もご相談ください。 【製作品例】 ■産業分類：水利設備ポンプ部品 ■部品名：ケーシング ■材質：FC200 ■加工方法：砂型鋳造、2次加工、各種処理、塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
