更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
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Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
最短納期は１週間！幅広い鋼種を扱うロストワックス精密鋳造で、１個から対応します
画像はタップダンスで使用されるかかとチップのオーダーメイド事例です。 キャステムの金型レス鋳造デジタルキャストは、3Ⅾプリントモデルを基に鋳型をつくり、以降は通常のロストワックス精密鋳造と同じ工程で製造。 金型がない分リードタイム短縮につながり、最短納期実績は5日間です。（通常2週間） 鉄、ステンレス、アルミはもちろん70種類以上の鋼種に対応し、複雑三次元形状の精密な金属部品を作ることができます。 オーダーメイドで１点モノの記念品がほしい…。 機械部品が故障したけど昔の機械で図面がない…。 必要な部品が生産中止してしまった…。 試作で１個だけ金属部品がほしいけど切削だとコストがかかる…。 そんなご要望やお悩みも、デジタルキャストが解決します！ 【部品概要】 材質：A6061 用途：タップダンスで使用される踵チップ （オーダーメイド）
試作・小ロット量産のプロフェッショナル
JMCでは型製作から機械加工まで、社内一貫生産の砂型鋳造で最短2週間からの製造に対応致します。 材質は一般的なアルミ・マグネシウム合金から、特殊な耐熱合金まで豊富な実績を有しており、難度の高い条件であっても、”高品質かつ短時間” で製造可能です。 また品質保証においても、三次元測定機による基本的な検査に加え、非接触での形状測定やCTスキャンを用いた鋳巣の検査によって、外観品質と内部品質を両立する管理体制を整えています。
宮古から世界へ。耐熱、耐食、耐摩耗。特殊鋳鋼のことならお任せください。
株式会社小西鋳造は、岩手県宮古市にある、鋳造業を営んでいる会社です。 製造可能な材質は、炭素鋼鋳鋼品、ステンレス鋳鋼品、高クロム鋳鉄品、高マンガン鋳鋼、耐熱鋳鋼、耐食性鋳鋼、耐摩耗製品、ニッケル基合金、コバルト基合金、超硬合金鋳ぐるみ品、サーメット鋳ぐるみ品等、多岐にわたります。 特殊鋳鋼のことなら、小西鋳造におまかせください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アルミ少数・小ロットの試作鋳造！ジャノメの石膏鋳造は試作に最適！
石膏鋳造とは、金属を使わない鋳造法の1つで、石膏で型を作り鋳造いたします。 ダイカスト品の試作やダイカストレベルの部品の少数・小ロットの生産に適しています。 【このようなケースに適しています！】 ○高精度の試作品を作りたい。 ○ダイカスト並みの試作品を短期間・短納期で作りたい。 ○ダイカスト並みの部品を少量・小ロットで作りたい。 ○ダイカスト品の一部を設計変更した試作品を作りたい。 ○ダイカスト本型が出来上がるまでのつなぎ生産をしたい。 ○薄肉品を作りたい。 ○削りだしで作ると高価なので安価につくりたい。 【特徴】 ○納期が短い。（3Dデータを頂ければ最短7日で出荷できます） ○簡易型であるので型費が低コスト。 ○石膏型なのでダイカスト並みの滑らかな鋳肌。 ○型構造の自由度が高い。 →アンダーカット形状に対応 ○ダイカストと同じレベルの薄肉品ができる。 →0.5mmの薄肉品の実績もあり ○鉄系材料をインサート可能 ○抜け勾配の必要なし ●詳しくはお問い合わせください。
ロストワックスで３万５千型以上の実績。多彩な製法から、求められる性能やサイズに応じ最適な提案をします。
成長中の宇宙航空産業でも部品製作の実績多数。 ロストワックス企業でもトップクラスの70鋼種以上の選択肢から、 強度や耐熱性、軽さなど必要な性能を備えた鋼種、製法をご提案します！ 【創業時から培ったキャステムのロストワックス】 ■複雑形状、三次元的な曲面を有するものを、低コストで量産可 ■形状、材質の2方面から自由に強度を追求 ■特殊鋼、ステン、銅合金、アルミ合金など70鋼種以上から選択可能 ■他の鋳造法と比べて高精度。加工工程数の低減を図れる 【3Ⅾプリントモデルを活用 金型レス鋳造デジタルキャスト】 ■リードタイムは2週間（最短実績5日）程度で納品可能 ■ロストワックス同様多彩な鋼種 ■金型レス鋳造で１個から製造可。試作に最適 ■小～中、大型部品まで製造可能 ■量産鋳造を見据えた理にかなった試作検証 【ミリオーダーの微細機械部品 MIM（メタルインジェクション）】 ■3000個以下の小ロット品は低コスト小ロット専用型で対応 ■通常のMIM材質以外にも幅広く対応 ■精密加工、熱処理、メッキ等、すべて一貫生産 ■低コストで短納期、設変修正等にも迅速に対応
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
鋳鋼代替品となる友鉄工業オリジナル材質 特徴 ・鋳鋼の代替え材質として開発!! ・鋳鋼と比較し、製造リードタイムが速く、材料費、加工工数のコストダウンを実現!! ・スペックを極限まで高めることで鋼クラスの高い剛性を実現!! TFDが選ばれる理由 ・結晶組織が微細で、厚肉製品に適している ・内部引け巣などの欠陥がなく、内部まで均一な組織を有している ・良好な溶接性（メンテナンス性）を有します ・設計領域での高い自由度が期待出来る ・製品と同一形状の模型を3次元CADでデータ作成する為、少ない取り代でニアネットシェイプ化可能
3Ⅾプリント×鋳造のデジタルキャストで鋳物を最短１週間、１個から
【従来製法】 切削加工 【製法】 デジタルキャスト 【内容】 量産を見据え、形状提案を実施した際の事例です。 金型なしで１個から鋳造品を作るデジタルキャストは、このような形状変更や試作も低リスクで出来るので安心です。 量産と同様の製法で試験用部品を作ることが出来ました。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。 【デジタルキャストの３つの特徴】 ・最短納期１週間 ・型費０円 ・最少１個から製造可能 ～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～ 業界：半導体 材質：SCS13
若い職人が在籍！他社で利用されていた木型の移管についてもご相談お受けします
当社では、樹脂を切削して鋳造用の木型を製作、また木型を用いて砂型を 作り、アルミ鋳物を製作しております。 溶接で作っている形状の一体成形化をはじめ、プレスや鍛造で作れない 中空構造品の製作金型素材（金型の荒形状を鋳物で製作）等の用途で ご利用いただけます。 また、金型に比べて初期費用が安いため、試作や小ロットの鋳物生産にも 適しています。 【特長】 ■木型と砂型鋳物の一貫生産 ■打合せや型の輸送にかかる時間を削減してリードタイムを削減 ■木型製作～鋳物製作まで、最短3日目出荷（受注状況、製品形状による） ■鋳造不良が出た際にはすぐに木型を直して対応が可能 ■高齢化による廃業が増えている中、今後長きに渡ってお付き合いが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品や数量に適したアルミ鋳造のご提案を致します！ 砂型・グラビティ―・低圧の各種プロセスで試作から量産まで対応します。
当社ではアルミの鋳造から熱処理加工、機械加工、表面処理などを一貫して受注可能です。 また、自社でX線による内部非破壊検査を行えるので、高品質な製品を納めることが可能です。 ■アルミ鋳造のサイズ 100g～100kgまで 約50mm角～1000mm角 ■材質 発光分光分析装置により材料の組成検査や調整が可能なので、各種アルミ材質に対応しています。 （AC2A、AC2B、AC4A、AC4B、AC4C、AC4D、AC7A、AC8B、T31、B195、H14等） ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
高品質かつ短納期で試作品を開発する鋳造メーカー
当社は、主に自動車（四輪・二輪）の試作車両用開発部分と、モータースポーツ車両向けのエンジン部品を主体とする砂型アルミ鋳造メーカーです。 木型製作から鋳造、精密機械加工まで自社一貫生産できる体制を整えています。 また、砂積層型3Dプリンターや鋳造シュミレーション、高精度X線装置などの先進的設備を多数導入し、短納期かつ高品質な鋳造部品を求めるお客様のニーズにお応えします。 【事業内容】 アルミニウム合金鋳造、マグネシウム合金鋳造、(アルミダイカスト)、精密機械加工、他各種金属鋳造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石膏鋳造は小ロット量産に最適です。弊社では機械加工、表面処理まで対応。三次元測定機での寸法測定で品質保証します。
石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能（品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現） 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に最適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に最適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。
グラビティ鋳造も砂型鋳造も対応可能。アルミ鋳物の試作・量産はご相談ください。
重力金型鋳造（グラビティ鋳造）と同様に金型を用い、機械の制御により注湯するため、品質レベルを一定に再現しやすい利点があります。 グラビティに比べ形状的に制約がありますが、条件さえ決まれば高品質を維持しやすいです。 【特長】 ■砂型と比較して寸法精度や表面のクオリティが高い ■鋳造後の機械加工・表面処理まで一貫で対応 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型不要でダイカスト並みの寸法精度を実現する石膏鋳造のワークフローです。
一般的な石膏鋳造試作の流れをご紹介します。お客さまから3D CADデータをお預かりして最適法案を検討するところから最終検査まで７つのステップでご説明します。詳しくはお問い合わせください。
図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、熟練した職人の手技による伝統技術を融合したスピーディーで的確な一貫生産を実現。
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 【特長】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ＜精密加工工程＞ ■試作品、小ロット量産、支給素材でも対応可能、ダイカスト立ち上げまで加工実績あり ■自社にて治具製作、ASSY対応も可能 ＜検査工程＞ ■自動車部品を中心に、試作品や小ロット量産品を製作・検査経験がある ■ノウハウを生かし、高い品質の製品を納入 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
