更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
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Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
WAX造形や精密鋳造に精通！長年の経験と先進設備を融合し、より高度なものづくりに挑戦しています
当社では、ロストワックス精密鋳造で±0.1mmの高精度を実現し、切削や鍛造 では困難で複雑な形状にも対応し、試作から量産までサポートしています。 貴金属の微細加工で培った精密鋳造技術を、 機械部品、特殊用途部品、医療などの分野に挑戦していきます。 経験豊富な技術者が、WAX造形から鋳造・仕上げまで一つひとつ丁寧に対応し、 手作業と先進の技術の融合で、高い品質を実現します。 【特長】 ■金型投資に比べ低コストを実現 ■複雑な形状にも対応 ■±0.1mmの高精度 ■小ロットや試作にも対応 ■各種ステンレス材の鋳造に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作・小ロット量産のプロフェッショナル
JMCでは型製作から機械加工まで、社内一貫生産の砂型鋳造で最短2週間からの製造に対応致します。 材質は一般的なアルミ・マグネシウム合金から、特殊な耐熱合金まで豊富な実績を有しており、難度の高い条件であっても、”高品質かつ短時間” で製造可能です。 また品質保証においても、三次元測定機による基本的な検査に加え、非接触での形状測定やCTスキャンを用いた鋳巣の検査によって、外観品質と内部品質を両立する管理体制を整えています。
鋳放し（熱処理不要）での製造が可能！熱処理による歪み・伸縮はありません
当社は、高強度球状黒鉛鋳鉄「FCD800・FCD900」を熱処理不要で 生産できます。 新鋭の設備と優れた技術力によって、素材供給だけでなく 熱処理・加工・表面処理なども一貫で対応可能。 形状設計から試作・量産までVEや設計変更の際は、当社アズキャスト 高強度球状黒鉛鋳鉄（FCD800・FCD900）の採用をご検討ください。 【特長】 ■鋳放しでの製造が可能なので、熱処理による歪み・伸縮はない ■鋳造なので、中子の組み合わせにより複雑な形状も製作可能。 ■鋼材からの代替により、軽量化が図れ、加工費削減や納期短縮等にも貢献 ■3Dプリンター導入により、小ロット短納期での試作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝統と先進技術の融合、信頼とスピードの一貫生産！ハイクオリティな鋳造製品
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、 熟練した職人の手技による伝統技術を融合。 木型製作のみ、鋳造のみといった単独工程でのご依頼も お気軽にお問い合わせください。 【当社の強み(一部)】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝統と先進技術の融合、信頼とスピードの一貫生産！ハイクオリティな鋳造製品
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、 熟練した職人の手技による伝統技術を融合。 木型製作のみ、鋳造のみといった単独工程でのご依頼も お気軽にお問い合わせください。 【当社の強み(一部)】 ＜木型作成工程＞ ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 ＜鋳造工程＞ ■薄肉対応、材質＋熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数工程の部品を精密鋳造で一体化しませんか？
【形状変更・一体化によるコストダウン事例】 従来品では、レーザー・曲げ・切削加工・溶接と複数の工程を通して製作していましたが、ロストワックス製法による一体化をご提案させて頂きました。1つの製法で製作できるため、工程間の管理の手間を省き、一体化による加工の削減、強度アップなどできています。また対物との接触面を確認し、その部分を凸形状にすることで、寸法管理範囲を減少させ品質管理を容易にしています。 【キャステムのロストワックス製法】 ロストワックスメーカーでは最多の累計3万型以上の実績があり、 中空・アンダーカット形状・ギア形状など、単純形状から複雑三次元形状も得意です。 鉄系・ステンレス系・銅・アルミ・一部顧客指定材質など、様々な材質に対応可能です。
宮古から世界へ。耐熱、耐食、耐摩耗。特殊鋳鋼のことならお任せください。
株式会社小西鋳造は、岩手県宮古市にある、鋳造業を営んでいる会社です。 製造可能な材質は、炭素鋼鋳鋼品、ステンレス鋳鋼品、高クロム鋳鉄品、高マンガン鋳鋼、耐熱鋳鋼、耐食性鋳鋼、耐摩耗製品、ニッケル基合金、コバルト基合金、超硬合金鋳ぐるみ品、サーメット鋳ぐるみ品等、多岐にわたります。 特殊鋳鋼のことなら、小西鋳造におまかせください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アルミ少数・小ロットの試作鋳造！ジャノメの石膏鋳造は試作に最適！
石膏鋳造とは、金属を使わない鋳造法の1つで、石膏で型を作り鋳造いたします。 ダイカスト品の試作やダイカストレベルの部品の少数・小ロットの生産に適しています。 【このようなケースに適しています！】 ○高精度の試作品を作りたい。 ○ダイカスト並みの試作品を短期間・短納期で作りたい。 ○ダイカスト並みの部品を少量・小ロットで作りたい。 ○ダイカスト品の一部を設計変更した試作品を作りたい。 ○ダイカスト本型が出来上がるまでのつなぎ生産をしたい。 ○薄肉品を作りたい。 ○削りだしで作ると高価なので安価につくりたい。 【特徴】 ○納期が短い。（3Dデータを頂ければ最短7日で出荷できます） ○簡易型であるので型費が低コスト。 ○石膏型なのでダイカスト並みの滑らかな鋳肌。 ○型構造の自由度が高い。 →アンダーカット形状に対応 ○ダイカストと同じレベルの薄肉品ができる。 →0.5mmの薄肉品の実績もあり ○鉄系材料をインサート可能 ○抜け勾配の必要なし ●詳しくはお問い合わせください。
一体成型が困難な串歯形状の複雑部品を砂型と石膏型を融合する独自技術で実現！
ハイブリッド鋳造の事例をご紹介します。 「試作部品製造の計画があるのですが、通常の砂型鋳造や切削加工では 対応が難しいといわれ、困っているのですが」と相談をいただきました。 試作部品はサイズが大きく、複雑形状はごく一部に限られており、 全体を石膏鋳造するにはコストや納期がかかりすぎるし、内部欠陥が でやすいという問題。 そこで、技術陣が知恵を絞り、試行錯誤した結果、ついに要求品質を クリアする一体成型ハイブリッド鋳造を実現することができました。 試作品をお客様に評価していただいた結果、早速、本番用製品を受注。 その後、100台超の製品を納入、コスト、納期、品質ともにお客様の評価を いただくことができました。 【課題】 ■通常の砂型鋳造や切削加工では対応が難しい ■串歯状の非常にピッチの狭い形状 ■他社では鋳造でも機械加工でも一体成形は無理だといわれた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
鋳鋼代替品となる友鉄工業オリジナル材質 特徴 ・鋳鋼の代替え材質として開発!! ・鋳鋼と比較し、製造リードタイムが速く、材料費、加工工数のコストダウンを実現!! ・スペックを極限まで高めることで鋼クラスの高い剛性を実現!! TFDが選ばれる理由 ・結晶組織が微細で、厚肉製品に適している ・内部引け巣などの欠陥がなく、内部まで均一な組織を有している ・良好な溶接性（メンテナンス性）を有します ・設計領域での高い自由度が期待出来る ・製品と同一形状の模型を3次元CADでデータ作成する為、少ない取り代でニアネットシェイプ化可能
現行の切削品からのコストダウンや、複数部品の組立構造から一体化によるコストダウンのご提案。
ロストワックス精密鋳造のご紹介です。 リピート性の高い複雑な形状の切削加工品や、ネジ止め・溶接で複数の部品を組立てている加工品などのコストダウンに向いた製法です。 また、色々な材料を鋳造できる点も魅力の1つです。 是非ご相談ください。 【コストダウン実例】 ■切削加工からの変更によるコストダウン ■ネジ止めで3点構造を一体化によるコストダウン（組立工程が不要） ■溶接5点構造を一体化によるコストダウン 【ロストワックスの特長】 ■アンダーカットを含む複雑な形状も製造可能。 ■機械加工が困難な3次元曲線形状品も量産可能。 ■炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、アルミ合金、銅合金と広範な材質を取り扱い可。 【ロストワックスってどんな製法？】 ダイカストや砂型鋳造などの製法と異なり、アルミ金型によりワックス（ロウ）モデルをまず成形します。 これに耐火コーティングを施し、硬化後に加熱・脱ろう（ロストワックス）し、鋳型内にワックスモデルと 同じ形の空洞を作り、そこに金属を流し込む製法です。 型ものでありながら少量生産（5個～）から多数個取りにすることで数物も対応可能です。
中空・複雑三次元形状の金属部品はお任せください。70種以上の鋼種に対応。最適な形状、材質をご提案します。
キャステムの主力技術であり、中空・複雑三次元形状を得意とする「ロストワックス精密鋳造」。 創業時からお客様からのシンプルな形状から難物形状までの製作ご相談にお応えし続け、 あらゆる産業分野の精密金属部品35,000型以上の実績があります。 さまざまな金属材質の要望にもお応えする中、鉄やステンレス、銅、アルミなど 70種類以上の鋼種を取り扱うようになりました。 特殊鋼はもちろんの事、他社にはない超々ジュラルミン系アルミ材（A7075をオリジナル鋳造最適化）にも対応し、 新規材質への挑戦も続けております。 【キャステムのロストワックス】 ■複雑な形状のもの、三次元的な曲面を有するものを、低コストで量産可能 ■鋳込材質によって多少の違いはある(小部品12S 程度、大部品20S 程度) ■形状、材質の2方面から自由に強度を追求できる ■特殊鋼、ステン、銅合金、アルミ合金など自由に選択可能 ■他の鋳造法と比べて精度は高く、加工工程数の低減を図れる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期・高品質・高精度・コストダウンの実現！サトキンの砂型鋳造技術！独自の発想力と技術・ノウハウで図面がなくても対応可能
当実例集では、サトキンの砂型鋳造技術とそれによって製作された製品を掲載しております。 「高精度鋳物や大型鋳物まで砂型鋳造の常識を超えた技術」や 「アルミや異材質のパイプを鋳包む技術」などをご紹介。 当社では、小物の超精密鋳物(100g)から、工作機械や船舶に使用される 超大型鋳物(1500kg)までの砂型鋳造に対応致します。 当社の砂型鋳造だからできる、美しい鋳肌は外観にこだわるお客様必見です。 歪み取り等、機械的性質に関わることもお任せください。 【掲載内容】 ■鋳造方法はいくつも種類があるが、なぜ砂型鋳造なのか ■砂型鋳造の常識を超えた＜1.25mmの薄肉製品＞を実現 ■アルミパイプを融点が同じアルミ合金で鋳包む技術を実現 ■大型鋳物がつくれる能力 ■アルミダイカスト量産前砂型試作にも対応 ■産業ロボット部品はサトキンにお任せください ■こだわりのあるデザインを実現しました ■図面がない製品でも製造可能 ■カラーチェック対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型費ゼロ円の特急鋳物。金属部品の試作、検証もキャステムの金型レス鋳造デジタルキャストにお任せください。
【製法】 デジタルキャスト 【内容】 軽量化することにより、ロボット制御に精度を出すことができるのかどうかの検証。 また、トポロジー形状での試作をしてみたいとの事で、1個から対応可能な金型レス鋳造のデジタルキャストを提案。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。 ↓関連ページの挿入リンク↓ https://castem-digitalcast.com/ ～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～ 業界：産業用ロボット 材質：AC4C
