更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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金属の粘性や金属の表面張力などを解説！鋳造の適正温度をご紹介します！
鋳造をする上で、溶湯の流れと金属凝固の考え方はとても重要です。 鋳造時の溶湯の流れ方や金属の凝固時間、溶湯の粘性や表面張力などの特性を 充分に理解し、その対策を講じることで良い製品を作ることができます。 当コラムでは、溶湯の流れ方と金属の特性の基本を考察した上で、鋳造の 適正温度をご紹介します。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■溶湯の流れ方 ■粘性と表面張力 ■鋳造の溶湯温度は高めに ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧力をかけるため、寸法精度が高い！製品の表面がきれいにできます
当社では『アルミダイカスト鋳造』を行っております。 ダイカストとは、金型(die)＋鋳造(casting)を表しています。 ダイカストでは、金型に溶けた金属を圧力をかけて注入します。 圧力をかけるため、寸法精度が高く、製品の表面がきれいにできるといった メリットがあります。 【特長】 ■金型に溶けた金属を圧力をかけて注入 ■圧力をかけるため、寸法精度が高い ■製品の表面がきれいにできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1kgから80kg程度まで製造可能！お客様の調達業務効率向上やコストダウンに貢献
当社は、創業85年の歴史を持つ鋳物（鋳鉄・鋳造）メーカーです。 充実した技術体制で様々なノウハウを保有しており、素材のみならず、 加工から表面処理まで一括で承る事も可能。 お客様のご要望に応じ、自社工場を中心に協力会社やグループ会社等、 幅広いネットワークを活用し好適な製品を提供します。 素材以外の表面処理や加工についても、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■製品重量：1kgから80kg程度まで製造可能 ■幅広いネットワークを活用し好適な製品を提供 ■充実した技術体制で様々なノウハウを保有 ■素材のみならず、加工から表面処理まで一括で承る事も可能 ■お客様の調達業務効率向上やコストダウンに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型鋳造も砂型鋳造も対応可能。アルミ鋳物の量産はご相談ください。
重力金型鋳造（グラビティ鋳造）は砂型と比較して、 一方では高い剛性により鋳物の形状・寸法の精度を保証し、 他方では優れた熱伝達性により溶湯を急冷凝固させ、 組織の微細化による強度の向上と生産性の上昇に大きく寄与しています。 【特長】 ■砂型と比較して寸法精度や表面のクオリティが高い ■鋳造後の機械加工・表面処理まで一貫で対応 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
鋳肌の表面が均一できれいな仕上がり！国内工場と海外協力工場でご要望にお応え
『ロストワックス鋳造』は、金型を忠実に転写した鋳型（ワックス）に 溶かした金属を流し込む鋳造方法です。 寸法精度がよいので素材で形状を出せて加工費を削減でき、鋳肌の表面が 均一できれいな仕上がりとなります。 当社の国内工場と、海外協力工場でお客様のご要望にお応えします。 【ロストワックス鋳造に適した製品】 ■重量：1kg～10kg程度 ■寸法：～200mm程度の小物製品 ■数量：100個～程度の大ロット ■試作納期：受注後4ヶ月程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
寸法精度、鋳肌が良好な製品が製造可能です！
ダイカストは、精密な金型に溶湯を圧入して、 高精度で鋳肌の優れた鋳物をハイサイクルで大量に生産する鋳造方法です。 アルミ合金、亜鉛合金、マグネシウム合金などが製造可能で、 鋳造後の精密加工や表面処理など様々なニーズに対応します。 【特徴】 ●寸法精度、鋳肌が良好な製品が製造可能。 ●量産に適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
美嘉机电（南京）有限公司では南京市の自社工場や近隣工場の協力を得て、各種素形材の製造から塗装など最終仕上まで行っています。
■製造品目 鋳物 ：砂型鋳造、ロストワックス 鍛造 ：冷間、熱間 ダイカスト ：亜鉛、アルミ 板金プレス ：SUS、Fe、Al タレパン 押出 ：アルミ ■加工 CNCマシニング ミーリング、バーリング ■表面仕上げ メッキ ：溶融亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロームメッキ、金メッキ、銀メッキ、真空アルミ蒸着 アルマイト ：白アルマイト、黒アルマイト、硬質アルマイト、カラーアルマイト 静電粉体塗装：ポリエステル、エポキシ
石膏鋳造法を用い鋳物の試作、少量生産を短納期、低コストでお届け致します。
抜き勾配なしでも石膏鋳造法による制作が可能です。ここでは石膏鋳造の製造工程をご紹介します。
寸法精度・量産・低コスト！鋳肌が滑らかです。
グラビティ鋳造は、アルミ合金を鋳型（金型）に注入し、 そのアルミの自重（重力）で成型する鋳造方法です。 砂型と比較して鋳肌が滑らかで寸法精度も良く、量産にも向いており、 ダイカストと比較して金型コストも経済的です。 複雑な中空部品、小ロット、鋳造後の加工や表面処理等様々なニーズに対応します。 【特徴】 ●熱処理（T6など）することにより高強度・高硬度の製品が製造可能。 ●中子を使用することで複雑なアンダーカット形状が製造可能。 ●金型を使用する為、寸法精度・鋳肌が良好な製品が製造可能。 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
小ロット・1個～のアルミ鋳物の試作はご相談ください！アルミ鋳物を海外だけでなく国内でも調達することで、BCP対策にも繋がります。
大和軽合金株式会社では兵庫県の元浜工場で砂型鋳造を行っています。 砂型鋳造は古くから利用された鋳造法で鋳型構成材料は珪砂（けいさ）です。 フラン樹脂自硬性により、小型～大型鋳物まで対応しています。 金型鋳造に比べて大量生産には向きませんが、中子を組み合わせることにより複雑な形状を作ったり、大型の製品を製作することに向いています。 【特長】 ■イニシャルコストが低いため、試作・小ロット生産向け ■鋳造後の機械加工・表面処理まで一貫で対応 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロストワックスによる精密鋳造でイニシャルコスト削減を！十グラムから数十キログラムまで精密鋳造が可能
株式会社武杉製作所では、ロストワックスによる精密鋳造をはじめ、 プレス加工、表面処理など多様な加工に対応しています。 量産から小ロット、さらには試作品1つの製作まで柔軟に対応。 OEMのご相談もお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■柔軟な対応力で試作品1点から製作 ■高いクオリティ～厳格な検品体制 ■長年の実績 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
小物から中物までの鋳物で“鋳肌・材質”を追求する
新潟県長岡市を拠点とする鋳造メーカーで、小物から中物までの鋳物製造を専門としています。鋳肌（表面の仕上がり）や材質に対するこだわりが強く、仕様に応じた材質選定や鋳造プロセスの管理を徹底しています。少ロットにも対応可能で、お客様の要望に沿った製品設計・量産の両方に応じる技術力と柔軟性が強みです。安定した生産体制と設備を備え、高品質な鋳物製造を実現し、信頼性を重視した品質管理体制を維持しています。
鋳放し（熱処理不要）での製造が可能！熱処理による歪み・伸縮はありません
当社は、高強度球状黒鉛鋳鉄「FCD800・FCD900」を熱処理不要で 生産できます。 新鋭の設備と優れた技術力によって、素材供給だけでなく 熱処理・加工・表面処理なども一貫で対応可能。 形状設計から試作・量産までVEや設計変更の際は、当社アズキャスト 高強度球状黒鉛鋳鉄（FCD800・FCD900）の採用をご検討ください。 【特長】 ■鋳放しでの製造が可能なので、熱処理による歪み・伸縮はない ■鋳造なので、中子の組み合わせにより複雑な形状も製作可能。 ■鋼材からの代替により、軽量化が図れ、加工費削減や納期短縮等にも貢献 ■3Dプリンター導入により、小ロット短納期での試作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜製造工程を解説した資料を公開中＞設計から鋳造！スマートパージ再循環システムを備えたワックス射出プレスを保有
INDO-MIM Private Ltd.（インドミム社）では、『精密ロストワックス鋳造』を行っております。 金型内製能力・経験豊富なエンジニアリングサポートにより設計から鋳造。 制御装置を使った正確な金型温度コントロールが可能です。 また、鋳造後の仕上げオプションとして、研磨、ワイヤーブラッシング、 バフ研磨などの表面仕上げや、無電解ニッケル、クロムメッキ、触媒黒化 およびリン酸塩処理なども承っております。 【ロストワックス製造フロー（一部）】 ■ワックス部品 ■パーツ組み立て ■シェル製作 ■ワックス除去 ■メタル投入 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品！ 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ＊ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
大量受注はもちろん、少量多種生産にも、高度なレベルでお応えいたします
当社は、L/P・GDC製品をはじめダイカスト製品、砂型製品を取り扱っています。 当社の加工パーツは、製品の精度を大きく左右するところで活躍しています。 研究開発のセクションでは、先端の情報ネットワークによりユーザーニーズに アプローチ。複雑、多様化するさまざまな金属加工の技術ベースを考案しています。 また、オリジナルパーツのきめ細かい考案・アドバイスはもちろん、 よりコストパフォーマンスの高い加工サービスを提供いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■設計から表面処理まで一括請負 ■試作品、小ロット製品～量産品までお客様をサポート ■理想的機能・品質の好適設計をご提案 ■設計データなど守秘義務を厳守 ■品質管理・品質保証の国際規格「ISO」認証を受けた工場にて生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高品質・低コスト・短納期にてお客様に満足いただける製品のご提供
ロストワックス精密鋳造は、強度が抜群に良い、肌面が美しく、寸法精度の高い鋳造品を実現しております。形状と材質にも自在に対応できます。 弊社ではコストダウンと短納期、小ロット生産、大量生産など、お客様のご要望に可能な限りお応えいたします。 CITIMETALをお選びいただく理由： 1．国際的大手メーカーがお客様の代わりにサプライヤー認証を行います。 2．創業30年という長年の実績と経験があるので、お客様の製品をサポートします。 3．複雑な内部構造をもつ製品の製造が得意です。 4．国際認証を受けた材料試験室を所有します（台湾初の認証済みOEM部品鋳造メーカー）。 5．金型製作→精密鋳造→熱処理→機械加工→組み立てまで、完璧なワンフローサービスを提供します。 6．毎月、30件以上の新製品開発請負が可能です。
グラビティ鋳造も砂型鋳造も対応可能。アルミ鋳物の試作・量産はご相談ください。
重力金型鋳造（グラビティ鋳造）と同様に金型を用い、機械の制御により注湯するため、品質レベルを一定に再現しやすい利点があります。 グラビティに比べ形状的に制約がありますが、条件さえ決まれば高品質を維持しやすいです。 【特長】 ■砂型と比較して寸法精度や表面のクオリティが高い ■鋳造後の機械加工・表面処理まで一貫で対応 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
石膏鋳造は小ロット量産に最適です。弊社では機械加工、表面処理まで対応。三次元測定機での寸法測定で品質保証します。
石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能（品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現） 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に最適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に最適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。
鋳肌が綺麗で寸法精度が高く、薄肉で複雑な形状の鋳物が短時間にハイサイクルで生産可能
『ダイカスト法』は、溶融金属を精密な金型の中に、高圧力を加えて 充填させる鋳造方法です。 製品は、鋳肌が綺麗で寸法精度が高く、薄肉で複雑な形状の鋳物が短時間に ハイサイクルで生産できるという特長があります。 材質は、アルミニウム合金、亜鉛合金、マグネシウム合金、銅合金など。 当社では、ダイカスト金型の製作協力、ダイカスト素材の寸法測定等の 生産準備協力が可能です。詳しくは、お問い合わせください。 【利点】 ■サイクルタイムが短い ■鋳肌が綺麗：金型の表面がそのまま製品に転写される ■寸法精度が高い：金型の表面がそのまま製品に転写される ■薄肉で複雑な製品ができる ・側面方向に引き抜くスライドを使い複雑な形状を作ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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アルミ及び亜鉛製品の製造販売を行っている会社です。鋳造～仕上～加工～表面処理～ASSYまでの一貫生産ラインを構築しております。 金型方案技術を一番の強みに、デザイン・機構の提案を行っており、お客様が抱えている課題に対して従来品とは異なった提案を積極的にしています。 例えば、「複合部品の一体化」「切削レス」「軽量化」「強度改善」「放熱性の向上」等、様々な問題解決の実績があります。 ベトナムとタイにも生産拠点を保有しており、少量多品種から大量生産まで対応可能です。
金型不要でダイカスト並みの寸法精度を実現する石膏鋳造のワークフローです。
一般的な石膏鋳造試作の流れをご紹介します。お客さまから3D CADデータをお預かりして最適法案を検討するところから最終検査まで７つのステップでご説明します。詳しくはお問い合わせください。
製品や数量に適したアルミ鋳造のご提案を致します！ 砂型・グラビティ―・低圧の各種プロセスで試作から量産まで対応します。
当社ではアルミの鋳造から熱処理加工、機械加工、表面処理などを一貫して受注可能です。 また、自社でX線による内部非破壊検査を行えるので、高品質な製品を納めることが可能です。 ■アルミ鋳造のサイズ 100g～100kgまで 約50mm角～1000mm角 ■材質 発光分光分析装置により材料の組成検査や調整が可能なので、各種アルミ材質に対応しています。 （AC2A、AC2B、AC4A、AC4B、AC4C、AC4D、AC7A、AC8B、T31、B195、H14等） ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
松村精型では、アルミ鋳造・重力鋳造の鋳造技術、金型製作の、生産準備協力が可能です！
重力（大気圧）を利用して金型の中の空洞部に溶融金属を流し込んで鋳物を 作る方法を『重力鋳造法』といいます。 溶融金属が金型の中にスムーズに流入するので、空気の巻き込みが少なく、 丁6熱処理や溶接ができます。 鋳造時に溶融金属に作用する圧力は大気圧程度なので、砂で作った中子と 呼ばれる型が使用でき、中空部を有する複雑な形状の鋳物の鋳造が可能です。 【利点】 ■型が何回も使える ・同じく重力を利用した砂型鋳造では、1製品につき1型必要 ■高気密なアルミ鋳物ができる ・静かに溶融したアルミを型内に流すことができ、空気の巻き込みが少ない ■複雑な製品ができる ・鋳造中の圧力が低く、砂中子が使用できるため、中空部分や複雑な 鋳物の鋳造が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
空気圧あるいは不活性ガス圧を作用させて鋳込む鋳造方式！生産準備協力が可能です
『低圧鋳造法』とは、金属でできた型を用いる鋳造法の一種です。 「重力鋳造法」が重力（大気圧）を利用して金型の空隙部に溶融金属を 鋳込むのに対して、『低圧鋳造法』では、空気圧あるいは不活性ガス圧を 作用させて鋳込む鋳造方式です。 松村精型では、低圧鋳造技術、低圧鋳造用金型製作、素材検査保証等の、 生産準備協力が可能です。詳しくは、お問い合わせください。 【利点】 ■高気密なアルミ鋳物ができる ・静かに溶融したアルミを型内に流し、ガスの巻き込みが少ない ■高気密なアルミ鋳物ができる ・湯口から遠い所から順次凝固し、湯口が凝固するまで加圧を保持 ■歩留まりが高い：砂型鋳造、重力鋳造に比べ、押湯が不要 ■複雑な製品ができる ・重力金型鋳造と同様に砂中子が使用できるため、中空部品や複雑な鋳物の鋳造が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
石膏鋳造は小ロット量産に最適です。CT4~5級レベルの寸法精度でAC4C-T6鋳造品を製作します。
石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能（品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現） 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に最適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に最適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。
石膏鋳造は小ロット量産に最適です。CT4~5級レベルの寸法精度でAC7A鋳造品を製作します。
石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能（品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現） 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に最適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に最適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。
亜鉛ダイカストの試作は石膏鋳造にお任せください。ZDC2対応しています。
石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能（品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現） 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に最適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に最適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。
石膏鋳造はADC12試作に最適です。砂型鋳造では製作が難しい薄肉形状、凹凸文字もしっかりと再現できます。
石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能（品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現） 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に最適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に最適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。
石膏鋳造はCT4~5級レベルの寸法精度でありながら、金型は必要ありません。ダイカスト品の試作に是非ご活用ください。
石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能（品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現） 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に最適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に最適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。
