更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
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部品の図面がない、加工事業者が廃業した…。金属部品でお困りの際には、金型レス鋳造「デジタルキャスト」をご検討ください。
画像は、デジタルキャストによる象鼻（人力車の持ち手・先端部分に用いられる部分）の製造事例です。 以前の材質は真鍮で、切削で製造していたのですが加工屋が廃業してしまったそう。 その後、砂型鋳物で一度製造するも切削に比べ高額かつ巣が多く発生してお困りでした。 そこで、小ロット対応可能なデジタルキャストを提案しコスト・品質ともに向上させることができました。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。 【デジタルキャスト の３つの特徴】 ・最短納期１週間（通常2週間） ・型費０円 ・最少１個から製造可能
石膏鋳造の試作＆量産の悩みを解決！鋳造方法別アルミ合金鋳物の特性比較表付き
共栄デザインから、石膏鋳造の試作＆量産の悩みや課題を解決する 『技術資料』をプレゼント中です！ どんな素材に適しているのか、どんなシーンで利用されているのかなど、 石膏鋳造の魅力を解説した１冊です。 【掲載内容】 ■石膏鋳造とは？ ■鋳造成型品の機械的性質（アルミ合金、亜鉛合金） ■鋳造の寸法公差 ■他の鋳造方法って何があるの？ ■鋳造方法別アルミ合金鋳物の特性比較 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
いくつもの工程・パーツに分かれていた従来工法を一本化できるロストワックス加工事例をご紹介！
『ロストワックス』とは、ワックス（ロウ）の性質である比較的低温で溶け ることを利用した鋳造法です。金型にワックスを注入し、高精度な模型を作成し、それを基にした鋳型に金属を流し込んで鋳造するため、材質に関係なく、複雑な形状でも柔軟に対応できます。鋳肌、寸法精度に優れるほか、いくつもの工程・パーツに分かれていた従来工法を一本化できるので、省力・合理化が計れ、約50％以上（当社比）のコストダウンが可能になります。 【加工例とメリット】 ◎溶接品 ■従来品：複数部品を加工→溶接 ■ロストワックス：鋳造→加工 ◎加工組立品 ■従来品：複数部品を加工→組立 ■ロストワックス：鋳造→ネジ加工 ◎全加工品 ■従来品：ブロックからの削り出し ■ロストワックス：鋳造のみ（加工不要） ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
金型レスの鋳造工法でかんたんに製作できるようになりました。
アルミ鋳造の単品試作は3Dプリンターを使った型レスの鋳造工法でかんたんに製作できるようになりました。 型レスで鋳造品を作ることが出来る事でリードタイムの短縮には効果的です。 【特徴】 ○３Ｄプリンターをアルミの鋳造に使用している ○型レスで鋳造品を作ることが出来る ○リードタイムの短縮には効果的 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【最短５日の短納期を実現！】大手自動車メーカーでも採用された石膏鋳造の加工サンプルとカタログをプレゼント
『石膏鋳造』は、金型なしで試作品を製作できる鋳造方法。 精密ダイカストと同等レベルの試作品を、短納期・低コストで製作します。 新製品開発時の鋳造試作や量産品を想定した検証実験、 多品種小ロット製品の部品製造など、 短納期である程度の数が必要な場面で大活躍。 大手自動車メーカーでも採用され、電気自動車や ハイブリッドカーなどに使われています。 ★今なら総合カタログと加工サンプルを無料プレゼント中！ 総合カタログは『ダウンロード』より無料でご覧いただけます。 サンプルをご希望の方は『お問い合わせ』よりご連絡ください。 【特長】 ■アルミニウムや亜鉛を短納期・小ロットで鋳造 ■マスターがあれば最短5日で鋳造品の頭出しが可能 ■多品種少量品など特殊な部品供給にも対応
3Ⅾプリント×鋳造のデジタルキャストで鋳物を最短１週間、１個から
【従来製法】 切削加工 【製法】 デジタルキャスト 【内容】 量産を見据え、形状提案を実施した際の事例です。 金型なしで１個から鋳造品を作るデジタルキャストは、このような形状変更や試作も低リスクで出来るので安心です。 量産と同様の製法で試験用部品を作ることが出来ました。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。 【デジタルキャストの３つの特徴】 ・最短納期１週間 ・型費０円 ・最少１個から製造可能 ～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～ 業界：半導体 材質：SCS13
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
金型費0円の特急鋳物 試作検証は「デジタルキャスト」で
精密鋳造と3Dプリント技術を掛け合わせた 金型レス鋳造「デジタルキャスト」の特徴 ✅金型レス鋳造で1個から低コストで鋳造可能 ✅最短納期5日！金属部品を短納期で提供 ✅複雑三次元形状・中空が得意 ✅超々ジュラルミン系A7075など多彩な鋼種に対応 3Dプリントのスピード感と複雑形状・多彩な鋼種に対応する精密鋳造の「いいとこ取り」の新鋳造技術！ 次世代モビリティ、ロケット、ロボット部品などあらゆる産業分野で2000件以上の導入実績があります。 鋳造でリピート量産を検討する際、鋳造法で同じ材質を使った試作が可能。機械的性質の評価・検証に最適です！ さらに同じ形状をさまざまな金属材質で比較試験でき、形状変更にも迅速に対応できます。 金属部品の試作開発に新たな一手を。 詳しくはホームページなどからお気軽にお問い合わせください。
検査体制も完備！鋳造素材で要求される厳しい寸法公差に対応します
当社のマグネシウム鋳造・ダイカスト試作センターが選ばれる理由を ご紹介いたします。 お客様が求める製品の仕様・用途を実現すべく、鋳造素材で要求される 厳しい寸法公差に対応。 具体的実績として、素材寸法公差±0.03mm、薄肉0.35mmがございます。 また、流動解析を用いた部品レイアウトの金型への最適化、3Dスキャナー型 測定器を用いた検査体制も完備しています。 【特長】 ■厳しい寸法公差に対応 ■流動解析を用いた部品レイアウトの金型への最適化 ■3Dスキャナー型測定器を用いた検査体制も完備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質は本型レベル！高精度二次加工、最終処理まで対応いたします
当社で行っている「石膏鋳造」をご紹介いたします。 ダイキャスト金型レスにより低コスト・短納期を実現。 アルミ(ADC12・HT-1・AC4C)、マグネシウム(AZ31・AZ91)で鋳造し 高精度二次加工、最終処理まで対応いたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【主なサービス(一部)】 ■デザイン/設計/開発支援 ■切削加工 ■注型 ■簡易金型/成形 ■光造形/3Dプリンター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状の鋳物にも対応！量産前の試作品評価や小ロット品の生産に！
『砂型鋳造』では、木型を用い、砂でかたどって鋳型を製作します。 その鋳型に溶湯を流し込み、鋳型を破壊して鋳物を取り出します。 他の鋳造方法と比べて、複雑な形状の鋳物にも対応でき、比較的、鋳肌も 良い鋳物ができあがります。 型費が金型に比べて安いので、量産前の試作品評価や小ロット品の生産に 適しています。 【特長】 ■複雑な形状の鋳物にも対応 ■鋳肌が良好 ■金型に比べて安価 ■量産前の試作品・小ロット品に適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
金型鋳造品に勝るとも劣らない、平坦な鋳肌の鋳物が作れます。
『石膏鋳造』の製作工程をご紹介します。 特長である鋳肌と精度は、反転型にシリコンゴムを鋳型に石膏を使うことで 得る事ができます。 流動性に優れる石膏スラリー(水に溶かした石膏)は、変形しやすい シリコンゴムの型を変形させることなく隅々まで充填することができます。 シリコンゴム型から石膏型を外すときも、シリコンゴムが伸びる事で 抜き勾配ゼロ度でも石膏型の制作が可能となります。 また粒子の細かい石膏を使用することで、金型鋳造品に勝るとも劣らない 平坦な鋳肌の鋳物が作れます。 【製作工程】 1.マスターモデル製作 2.型枠設置 ⇒ シリコンゴム流し込み ⇒ 硬化 3.一次型完成 4.型枠設置 ⇒ シリコンゴム流し込み ⇒ 硬化 5.二次型完成 6.型枠設置 ⇒ 石膏スラリー流し込み ⇒ 硬化 7.型組 ⇒ 乾燥 ⇒ 完成 8.鋳造 9.鋳型崩壊 ⇒ 仕上げ 10.鋳物完成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型費ゼロ円の特急鋳物。金属部品の試作、検証もキャステムの金型レス鋳造デジタルキャストにお任せください。
【製法】 デジタルキャスト 【内容】 軽量化することにより、ロボット制御に精度を出すことができるのかどうかの検証。 また、トポロジー形状での試作をしてみたいとの事で、1個から対応可能な金型レス鋳造のデジタルキャストを提案。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 軽量化・形状変更など検討中の部品がございましたら、お気軽にご相談ください。 ↓関連ページの挿入リンク↓ https://castem-digitalcast.com/ ～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～ 業界：産業用ロボット 材質：AC4C
鋳肌の表面が均一できれいな仕上がり！国内工場と海外協力工場でご要望にお応え
『ロストワックス鋳造』は、金型を忠実に転写した鋳型（ワックス）に 溶かした金属を流し込む鋳造方法です。 寸法精度がよいので素材で形状を出せて加工費を削減でき、鋳肌の表面が 均一できれいな仕上がりとなります。 当社の国内工場と、海外協力工場でお客様のご要望にお応えします。 【ロストワックス鋳造に適した製品】 ■重量：1kg～10kg程度 ■寸法：～200mm程度の小物製品 ■数量：100個～程度の大ロット ■試作納期：受注後4ヶ月程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
