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優れた制振性をもつ高機能材料！安定した制振性を発揮する制振材料
日本鋳造株式会社の『ETA-BF1』は、低コストで優れた制振性能と 良好な被削性を持つ高機能材料です。 鋳鉄にくらべ優れた引張り強さを備えているので、一般の構造材として 十分な強度があります。 また、高い靭性を兼ね備えているので、鋳鉄材のように衝撃等で割れる 恐れはありません。 インパクトハンマー法による自由振動の減衰を測定すると、 普通鋳鋼(SC450）の減衰能に比べて3倍以上の制振性能があります。 【特長】 ■低コストで優れた制振性を持つ高機能材料 ■温度依存性や周波数依存性が低いので安定した制振性を発揮 ■溶接の際に熱影響部が硬化しないので優れた溶接性を発揮 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属クラックを熱を加えずに補修！火を使えない現場や、溶接の熱で母材が痛む心配もありません！お気軽にご相談ください。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修である →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
溶接ではない！金属クラック補修の新工法！熱を加えず、損傷やクラック再発を防止 金属亀裂恒久対策
金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
鋳物割れに対して熱を加えずに補修致します。 熱を加えないため、ひずみを一切発生することなく補修致します。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
溶接ではない！金属クラック補修の新工法！熱を加えず、損傷やクラック再発を防止 金属亀裂恒久対策 アルミ鋳物キレツ
金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
主に建機用部品の試作を実施！成分と熱処理の調整により多彩な性能を引き出す
当社で取り扱う、鋳造対応材質「普通鋳鋼」についてご紹介します。 鋳鉄よりも高い機械的性質が求められる部品に使用される材質。 成分と熱処理の調整により多彩な性能を引き出すことが可能。 主に建機用部品の試作を行っています。 先端技術だけでなく伝統が引き継がれた巧みな技により、 鉄に思いが込められていきます。 【概要】 ■寸法精度 CT8〜10 ■JIS SC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乗用車、船舶、レース用タービンハウジングなど！合金元素を多量に添加
当社で取り扱う、鋳造対応材質「耐熱鋳鋼」についてご紹介します。 高温環境に耐えるために合金元素を多量に添加した鋳鋼材質。 主に自動車用タービンハウジングの試作を行っています。 木村鋳造所は、鋳鉄・鋳鋼(ステンレス)など鉄系鋳物・非鉄鋳物素材 に強みを発揮し幅広い材質に対応しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■寸法精度 CT7〜9 ■JIS SCH ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主にステンレスインペラーを製造！伝統が引き継がれた巧みな技
当社で取り扱う、鋳造対応材質「ステンレス鋳鋼」についてご紹介します。 耐食性が求められる部品に用いられる鋳鋼材質。 主にステンレスインペラーを製造しています。 当社では、鋳鉄・鋳鋼(ステンレス)など鉄系鋳物・非鉄鋳物素材に 強みを発揮し幅広い材質に対応しております。先端技術だけでなく 伝統が引き継がれた巧みな技により、鉄に思いが込められていきます。 【概要】 ■寸法精度 CT8〜10 ■JIS SCS ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐食性の画期的なecoステンレス鋳鋼！
『LDX210C』は、オーステナイトステンレスに比べ、2倍の強度を有し、 かつ靭性に優れ、耐食性は勝るとも劣らないecoステンレス鋳鋼です。 基本的に二相ステンレス材質ですので溶接性に優れており、後熱処理等の 配慮は不要のため構造溶接にも最適です。 また、安価な低Ni二相ステンレス鋳鋼として、オーステナイト系ステンレスの 代替によるコストダウンと共に、SC系鋳鋼の代替による環境負荷軽減と いった用途に適用した効果があります。 【特長】 ■オーステナイトステンレスに比べ2倍の強度を有する ■優れた靭性 ■優れた耐食性 ■環境負荷軽減の用途に適用 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の鋳鋼技術の研究開発
当社では重要保安部品に代表される特殊用途の、難易度の高い鋳鋼素材を 素早く提供しております。 新鋭の造型設備を設置し、生産能力は月産最大500トンまで可能。 また、国内では当社でしか製造していない技術レベルの高い鋳鋼品も 多数手掛けております。 【対応鋼種一覧】 ■炭素鋼鋳鋼品 ■高温高圧鋳鋼品 ■低温高圧鋳鋼品 ■溶接構造鋼鋳鋼品 ■ステンレス鋼鋳鋼品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年、ステンレスのみの鋳物に携わってきました
当社では、ステンレス鋳鋼・特殊金属鋳鋼 製造販売を取り扱っております。 その他耐薬品性などステンレスのことであれば どのようなことでも ご質問ください。回答並びに調査させていただきます。 また、オーダー製品にも力を入れており、図面をいただければ、 お見積り、ご相談させていただきますので、 お気軽に、お問合せください。 【取扱製品】 ■ステンレス部品 ■ゲージコック ■ゲージパルプ ■Y型ストレーナー ■U型ストレーナー ■サイトグラス など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
