更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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特殊鋼、鋼材の卸売業および特注金属加工で、かゆい所に手が届く様努めます！
s25c いわゆる軟鋼のなかではかたい部類に入り、炭素含有量の代表値は、０．２５％となります。 s35c 中炭素鋼に分類され、炭素含有量の代表値は、０．３５％となります。 s45c 熱処理により得られる機械的性質が向上する為用途が広がります。炭素含有量の代表値は、０．４５％となります。 s55c 高炭素鋼に分類され、硬度が必要な場合使用される事が多いです。炭素含有量の代表値は、０．５５％となります。
切欠強さに優れ、クリーンで不純物も少なく、高強度・高靭性が得られます。
EXEOシリーズはNACHIの技術を結集した複合連環型のエンジニアリングによって、素材の要求特性解析から着手し、合金設計技術、特殊溶解技術により開発された素材です。 EXEO-M21は切欠強さに優れ、クリーンで不純物も少なく、高強度、高靭性が得られます。 【特徴】 ○時効と窒化が同じ温度範囲のため、同時に処理が可能 ○熱間、冷間での加工性に優れ、切削も容易で、溶接性も優れている ○500℃前後の時効処理で、高い強度（2000MPa）、高靭性が得られる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高い疲労強度が有効！歯頂部のチッピングを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-F7」の使用例をご紹介します。 【使用例】フォーミングラック（m0.5×PA20°） ■ワーク：自動車部品シャフト（S55CV,22～28HRC） ■使用材種：DURO-F7 ＜従来材種：マトリックスハイス（62HRC、イオン窒化処理）、クラックによる寿命＞ ■硬さ：62HRC ■表面処理：イオン窒化処理 ■寿命（ショット数）：50％アップ（クラック） ◎歯頂部のチッピングを抑制 ◎DURO-F7の高い疲労強度が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウン・納期短縮・精度アップなど、ご要望や用途に適した素材をご提案！
タカギスチールでは、熱処理済み材料（プレハードン鋼）を在庫しているため、 ブランク又は完成品でご提供可能です。 「SKD11（HRC59）」や「SKH51（HRC61）」等のバリエーションがございますので 用途に合わせてご活用頂けます。 【お客様のメリット】 ■熱処理納期を削除できる ■“経年変化済みに近い材料” ■ブランク加工までの提供が可能 ■完成品までの納期短縮が可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型寿命向上のご提案はおまかせください！
株式会社タカギスチールでは、現在お使いの金型部品（廃棄前）を メーカーで診断し、最適鋼種をご提案しております。 不二越製精密型用鋼「DURO（デユーロ）」は、靭性と耐摩耗性のバランスが良い鋼種で、フローフォーミングマンドレル、ファインブランキング、転造ローラー等に耐命向上実績があります。 当社は、同鋼種本格発売前よりメーカーと用途開発に取り組み、 東海地区の販売拠点を担っています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形機部品はタカギスチールにおまかせください！
株式会社タカギスチールは、不二越製機能部品用材料「NPR1-EX」を使用した射出成形機部品を取り扱っています。 「NPR1-EX」は、耐食耐摩耗性に優れ高機能樹脂の成形に最適です。 当社は、特殊鋼創世記の頃から60余年の経験で、多くの知識と技術を習得。 名古屋市と豊橋市に拠点があり、すばやく対応することが可能です。 射出成形機部品はタカギスチールおまかせください。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高硬度・高耐食性ステンレス鋼はタカギスチールにおまかせください！
株式会社タカギスチールは、高い硬度と耐食性を合わせ持つ 不二越製マルテンサイト系ステンレス鋼「EXEO-CR20」をご提案しています。 「EXEO-CR20」は、SUS440Cレベルの高硬度と、優れた耐食性を 併せ持つ新鋼種です。 エンジン部品、耐食軸受や、刃物、ハサミ、ドリル等に使用されています。 過酷な環境に晒される部材の寿命向上にご検討下さい。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コバルト添加により素地が強化！硬さと粘り強さをバランスよく実現した刃物鋼の理想形
『VG10』は、鋭い刃付けと高い耐久性を実現した高級刃物鋼です。 添加されているコバルトは焼入れされた金属素地の強化効果があり、 炭化物を強固に保持。切断耐久性をより持続させることを可能にして います。 さらに、素地を強化することで素材剛性も強化され、研いでいる際の 刃先先端のたわみを軽減し、より鋭い刃付けができます。 【特長】 ■刃先先端のたわみを軽減し、より鋭い刃付けが可能 ■コバルト添加により素地が強化 ■耐久性、刃付け性能が格段に向上 ■素地を強化することで素材剛性も強化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊鋼・非鉄金属、熱処理、機械加工、表面処理、検査などの幅広いものづくりにご対応させていただきます。
1つの部品に多数の調達業、増える負担… そんな調達担当者様をお助けいたします！ 例えば ・手配先の廃業により調達に困っている ・品質トラブルが多発している ・手配先が多く納期管理が煩雑になる ・社内でコストダウンを要求されている このようなお困りごとはございませんでしょうか。 弊社では材料から完成品まで一気通貫で製作し納品するため 手間のない発注が可能です。 また社内に検査部署を設置し、お届けする製品は厳しい検査基準をクリアした製品のみを出荷するため安心してご依頼いただけます。 【ご対応検査】 寸法検査（三次元測定も含む）・外観検査・非破壊検査等 納期・予算などお気軽にお申し付けください。 素材・熱処理・旋盤・マシニング・研磨・検査など幅広くご対応。 お客様に最適なご提案をさせて頂きます。 【モノづくり】は是非、三利特殊鋼（株）にお任せください！
様々な熱間作業環境で高性能を発揮！独自開発した熱間工具鋼の固有ブランド【コスト削減を実現】
『DuRAH』は、金型寿命改善のために素材物性を向上させて発展している 熱間加工技術に対応した熱間工具鋼材です。 韓国の鍛造·圧延設備により、使用環境に合わせて様々な形と大きさを供給。 それぞれ異なる使用環境に合うように細分化された化学成分で設計されており、 先進化された工法と技術で生産され、品質が優れています。 コスト削減の実現に向けて、是非ご検討下さい。 【特長】 ■優れた機械的特性 ■Heat Check抵抗性 ■多様な製品ラインアップ ■様々な形態と精密な寸法の製品をタイミングよく供給 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高い靱性と65HRCの強度が有効！歯頂部の微小クラックを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-F7」の使用例をご紹介します。 【使用例】V溝成形用ローラー ■ワーク：カーエアコン電磁クラッチ、テンションプーリー（SPHE） ■使用材種：DURO-F7 （従来材種：マトリックスハイス（60HRC）、微小クラックによる寿命） ■硬さ：65HRC ■寿命（ショット数）：5倍（微小クラック） ◎歯頂部の微小クラックを抑制 ◎DURO-F7の高い靱性と65HRCの強度が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
それぞれ異なる使用環境に合うように細分化された成分で設計！品質が優れています【コスト削減を実現】
『DuMAC』は、多様で過酷な使用環境に合うよう物性を向上させた 冷間工具鋼材です。 素材の高強度化、形状複雑化など冷間加工技術の発展に合わせて 最高レベルの性能を発揮できるよう開発。 ESR工程を適用した超高張力鋼板切断用から、MatrixHSSタイプの 工具鋼までお客様に様々な選択肢をご提供します。 コスト削減の実現に向けて、是非ご検討下さい。 【特長】 ■優れた機械的特性 ■優れた高清浄性 ■多様な製品ラインアップ ■様々な形態と精密な寸法の製品をタイミングよく供給 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
優れた耐摩耗性を誇り、擦れによる面粗度悪化を抑えたい部品に最適です。
EXEOシリーズは、NACHIの技術を結集した複合連環型のエンジニアリングによって、素材の要求特性解析から着手し、合金設計技術、特殊溶解技術により開発された素材です。 EXEO-SPは優れた耐摩耗性を誇り、擦れによる面粗度悪化を抑えたい部品として最適です。 【特徴】 ○特殊溶解技術により、合金成分が正確にコントロールされている ○独自の製法により、炭化物や合金成分（マトリックス成分）が バランスよく分散している ○従来の耐摩耗部材である超硬より 加工性・製造コストを抑える構成部品として用いられる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
メカトロ技術が駆使された応用範囲の広い高精度かつ操作性の良い機械です
株式会社TOHOTECでは、従来カンと経験に頼ってきた歪矯正作業を コンピューターに置き換えることで、熟練度を必要せずに速く高精度の 歪矯正作業が可能な「全自動歪矯正機」を取り扱っております。 現在は自動車部品製造、電動機製造、成型素材製造(引抜き加工)、 工具製造、事務機器製造、スポーツ機器製造産業など 広範囲な分野で利用されています。 【特長】 ■センターワークでもセンターレスワークでも両方可能(機種選択) ■異径材でも歪みをとることが可能 ■Φ5m/m～Φ100m/m、長さMAX3mまで可能(機種選択) ■サーボ式により、省資源効果と静かな作業環境を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質の信頼性は抜群！ 耐久性・鏡面性、靭性、窒化特性などが優れています！
『PD613』は、耐久性、鏡面性、靭性等の各種に優れた特殊溶解を 行っている冷間ダイス鋼系のプラスチック金型用鋼です。 高硬度高鏡面のプラスチック金型、高靭性・高疲労強度の冷間プレス金型などに使用。 処理により56～61HRCが得られますので耐摩耗性・耐久性が優れています。 また、熱処理変寸が小さく、良好です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 製造販売元： 大同特殊鋼株式会社 【特長】 ■熱処理により56～61HRCが得られるため耐摩耗性・耐久性が優れている ■鏡面性が優れている ■熱処理変寸が小さく良好 ■靭性が優れている ■窒化特性が優れている ■シボ加工性が優れている 【技術資料】 https://www.daido.co.jp/common/pdf/pages/products/tool/technical-data/sd2301-j02.pdf ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ばね、高速回転体、工具などの部品としてご使用可能な材料をご紹介！
日本高周波が取り扱う、モーターや工具、航空機用部品など幅広い産業分野に 欠かせない『高張力材料／恒弾性材料』をご紹介します。 「高張力材料」は、すぐれた耐食性と耐熱性を有し、さらに高強度を 兼ね備えた“析出硬化型ステンレス鋼”と、すぐれた靱性、溶接性に高強度を 加えた“マルエージング鋼”をご用意。 また、「恒弾性材料」は、周囲の温度変化による弾性係数の変化がなく、ばね秤、 時計用部品、精密機器部品などとしてご使用いただいてます。 【高張力材料の特長】 ＜析出硬化型ステンレス鋼＞ ■ステンレスと同等の耐食性を有し、かつ高強度を有する ＜マルエージング鋼＞ ■高張度でかつ靱性に富む、400℃迄の耐熱性を有する ■冷間加工性、溶接性良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高張力鋼＆高強度構造用鋼STRENXは、高純度の材質、高い強度と靱性、優れた曲げ性、溶接性及び機械加工性、微細な表面品質！
『STRENX』は、残留応力を極限まで減らしたプリハードン鋼です。 高強度と高靱性、－40度の寒冷地で使用でも、耐衝撃性と耐溶接割れ性が具備、高い曲げ性を兼ね備えた鋼板です 【特徴】 ○高い衝撃靭性による優れた耐破断性 ○優れた曲げ性と表面品質 ○高い強度と靭性を兼ね備えた溶接性 ○高い精度による類い稀な鋼板内部の一貫性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
降伏強度を備え、メンテナンスの必要性を最小限またはゼロに抑えることができます
『Strenx』は、高強度鋼材用途の腐食保護を強化します。 特殊合金組成は、通常の炭素鋼とは異なる性能を発揮する高強度耐候性鋼です。 塗装面が損傷を受ける可能性がある過酷な環境で使用される輸送用途にお勧め。 高い降伏強度レベルの鋼材を使用することで、耐荷重性を高めた 高性能設計が可能になります。また、高強度鋼を使用することで、 構造物内の応力が高くなるため、設計者は部品の厚さを減らすことができます。 【特長】 ■鋼材の構造を最大30％軽量化した設計が可能 ■高強度鋼を採用した軽量化アプリケーションは、積載量の増加、 燃料使用量の削減、環境改善に貢献 ■物流や加工が簡略化。溶接部品の場合、 より薄い鋼材を溶接する時は溶接時間や溶接材の量を大幅に削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
割れ・欠けに強い！特殊溶剤の採用により高い靭性を持つ精密型用鋼
『DURO-FZ』は、靭性と耐熱性を高度にバランスさせた 温熱間金型用のマトリックスハイスです。 特殊溶解を採用しているため、 マトリックスハイスとして高い靭性を持っています。 温熱間金型用材料としても優れた耐熱性、耐摩耗性を有しています。 当資料では、『DURO-FZ』の靭性・耐熱性・耐摩耗性を グラフでわかりやすく紹介しています。 ほかにも、推奨熱処理条件や熱処理パターンの例(ソルトバス熱処理・ 真空炉熱処理)、鋼種選定標準などを詳しく掲載しています。 【特長】 ■特殊溶解の採用により高い靭性 ■金型の割れ・欠けの発生を抑制 ■高い耐熱性・耐摩耗性 ■ヒートチェックが発生しにくい ■他社材と混載可能な熱処理・表面処理条件 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主軸回転停止はインバータによる電気抵抗式！FFシリーズの摩擦圧接機
『FFシリーズ FF-002VS-D+TC』は、通信機器やIT関係、医療器具、 メガネフレームなどの細径部品の研究・開発用の摩擦圧接機です。 立形構造で回転側主軸ヘッドが上下にスライドします。 固定側はテーブル構造により各種の治具が搭載可能です。 主軸の駆動に20,000rpmの高回転モーターを採用し、極細径ワークの 摩擦圧接に対応します。 【特長】 ■立形構造で回転側主軸ヘッドが上下にスライド ■固定側はテーブル構造により各種の治具が搭載可能 ■極細径ワークの摩擦圧接に対応 ■主軸回転停止はインバータによる電気抵抗式 ■推力は50〜3200Nの極僅かな推力を制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粗大炭化物を極限まで低減した真のマトリックスハイス 割れ・欠けを低減し金型寿命向上に大きく貢献します。
大同特殊鋼株式会社が製造するマトリックス型ハイスシリーズ DRM（ドリーム）を在庫販売しております。 ピンやパンチなど金型部品に活用されています。 【DRM1】熱間・温間用金型材 ・特に熱間鍛造用高強度材料として適します。 【DRM2】温間・冷間用金型材 ・特に冷間鍛造用高靭性材料として適します。 【DRM3】冷間用金型材 ・SKD11,SKH51のダイス鋼、ハイス鋼の靭性、強度不足に対応できます。 ■消耗が早く困っている ■割れや欠けが早く困っている ■現行材料の選定は適正なのだろうか ■材料のコストダウンを図りたい 大同特殊鋼株式会社の製造技術の枠を結集して生まれた金型用マトリックス型ハイスシリーズです。 炭化物の高度なコントロールにより、従来材を遥かに凌ぐ高靭性を達成しました。 割れ・欠けを低減し金型寿命向上に大きく貢献します。 DRMが採用された実用評価事例集もあります。 是非お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイス（高速度工具鋼）に関するハンドブックを進呈中です！
株式会社不二越は、ハイス(高速度工具鋼)を中心にマテリアル事業を展開し、 工具・刃物用をはじめ、自動車・電子・通信関連など幅広い分野に 精密加工材を供給しています。 また、材料とサーモテックのシーズを活かして、工業炉とコーティングの 事業を手がけています。 当ハンドブックでは、「高速度工具鋼の分類と主要化学成分、鋼種記号の 対照表」をはじめ、「主要合金成分の働き」や「鋼種特性と用途」などをご紹介。 ハイスについてよくわかる一冊となっております。 【掲載内容(抜粋)】 ■高速度工具鋼の分類と主要化学成分、鋼種記号の対照表 ■高速度工具鋼主要規格の化学成分(JIS、ASTM、AISI、VDEh, TOCT) ■高速度工具鋼NACHI主要鋼種の化学成分 ■高速度工具鋼主要合金成分の働き ■高速度工具鋼の熱処理、鋼種特性と用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
黒皮状態のまま調質した高品質な鋼（SCM435H-H、SCM440H-H）。在庫をひと目で確認できるエコファイル進呈中
焼入れ・焼き戻し済みSCM鋼（丸棒）『SCM435H-H』『SCM440H-H』は、 「SCM435H」、「SCM440H」を黒皮状態のまま調質した材料です。 例えば『SCM440H-H』はφ16～φ150までの幅広いサイズを在庫。 また、迅速対応が可能な供給体制を整えているほか、 材料の切断や部品の加工にも柔軟に対応可能です。 【特長】 ■黒皮状態のまま調質した材料（マルH処理済み品） ■熱処理証明書の発行が可能 ■豊富な在庫と効率的な配送体制 ★総合カタログのように製品の仕様や在庫状況を確認できる 2種類の「エコファイル（紙製）」をセットで進呈中です。 ご希望の方はお問い合わせフォームよりお申し込みください。
優れた熱伝導率で高速冷却。高い耐摩耗性も兼ね備えた高強度鋼材。在庫も豊富にご用意
『FASTCOOL』は熱間成形用に開発した、高速冷却工具鋼です。 54W/m・Kの非常に高い熱伝導率を実現しており、 熱処理によってHRC44～53程度の硬度になり、優れた物性を発揮します。 高い耐摩耗性で、ホットスタンピングや射出成形、 金型・インサート・工具の材料などに適した「FASTCOOL-50」、 強度、靭性、耐摩耗性、耐焼付性、耐溶損性などに優れ、 熱間加工用の工具、アルミダイキャスト用金型、 アルミ・黄銅の押出工具などに適した「FASTCOOL-55」があり、 必要に合わせてお選びいただけます。 【その他の特長】 ■優れた磨き性能 ■金型メンテナンス頻度を大幅低減 ■複雑成形部品の不良率が激減 ■欧米・アジアを含むグローバル調達が可能 当社は、在庫商社として長年の実績があり、必要な製品を 早く確実にお客様のもとへお届けできるよう努めております。 ※詳しくは資料をご覧ください。 ランナーハジケ対策に本鋼材を採用した事例もご紹介しております。
高強度・高硬度・高い衝撃靭性！スウェーデンスチールの機械構造用＆工具鋼
『TOOLOX』は、残留応力を極限まで減らしたプリハードン鋼です。 高強度、高硬度ながら切削性、溶接性が良い鋼材です。 事前に熱処理を済ませ、均一な硬度と強度を維持しており、590度までの温度領域で使用可能です。 機械加工後の熱処理が不要なため、時間の節約になります。 【特徴】 ○2種類のTOOLOX Round Bar（ピーリング） →TOOLOX44：プリネル440（HRC47） →TOOLOX40：プリネル400（HRC43） ○高強度：普通鋼の2～3倍の強度 ○高い衝撃靱性：高い硬度で且つ衝撃吸収性が高い ○高い表面処理性：ガス窒化/PDVコーティングで表面硬度1000Vまで可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プラント配管向け：大径パイプ・H鋼・鋼鈑の3Dレーザー加工に対応
エネルギー業界、特にプラント配管においては、多様な形状やサイズの配管部材の精密な加工が求められます。配管の接続精度や耐久性は、プラント全体の安全性と効率に直結するため、斜切加工や開先加工といった複雑な形状への対応が重要となります。また、作業時間の短縮とコスト削減は、プロジェクト遂行における重要な課題です。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、これらの課題に対応し、高精度な加工を効率的に実現します。 【活用シーン】 ・プラント配管の部材加工 ・大型構造物の部材加工 ・複雑な形状のパイプ・形鋼加工 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・作業コストの削減 ・高精度な部材加工による接続精度の向上 ・安全性と効率性の向上
自動車シャーシ部品の複雑形状加工に対応。一貫生産でコストと時間を短縮。
自動車業界、特にシャーシ部品の製造においては、高精度かつ複雑な形状への対応が求められます。部品の強度や耐久性に直結するため、加工精度は極めて重要です。また、生産効率を高めるためには、リードタイムの短縮やコスト削減も不可欠となります。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、これらの課題に対し、高精度な加工と効率的な生産体制で応えます。 【活用シーン】 ・大径丸パイプ（φ406まで）のシャーシフレーム加工 ・角パイプ・H鋼（□300まで）の構造部材加工 ・斜切・開先加工を伴う溶接前処理 ・M16までのタップ加工 【導入の効果】 ・複雑形状のシャーシ部品を高精度に加工 ・斜切・開先加工とタップ加工を同時に行い、作業時間を短縮 ・一貫生産体制により、リードタイムとコストを削減
風力発電タワー構造向け、大径パイプ・H鋼・鋼鈑の3Dレーザー加工
風力発電のタワー構造においては、部材の強度と精密な加工が求められます。特に、大型のパイプや形鋼の接合部には高い精度が要求され、これが構造全体の安全性と耐久性に直結します。不十分な加工精度は、組み立て時間の増加や、構造上の弱点を生じさせる可能性があります。当社は、φ406までの丸パイプ、□300までの角パイプ・H鋼に対応する3Dファイバーレーザー加工機により、斜切・開先加工を同時に行い、作業時間とコストの短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・風力発電タワーのセクション部材加工 ・大型鋼材の精密な切断・開先加工 ・複雑な形状の部材加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上による組み立て作業の効率化 ・部材コストの削減 ・構造物の信頼性向上
建築金物の装飾・構造ニーズに応える3Dレーザー加工。
建築金物の業界や用途では、装飾や構造部材として、多様な形状やサイズの部材加工が求められます。特に、複雑な形状や精度が要求される場合、加工の自由度と効率性が重要となります。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、大径パイプや大型形鋼、鋼鈑に対応し、斜切・開先加工も同時に行えるため、作業時間とコストの短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・装飾用部材の複雑な形状加工 ・構造部材の精度が求められる加工 ・大型部材の効率的な切断・加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・生産リードタイムの短縮 ・コスト削減
航空宇宙分野の構造フレーム製作に。大径パイプ・形鋼・鋼鈑に対応。
航空宇宙分野の構造フレーム製作においては、軽量かつ高強度な部材の精密な加工が求められます。特に、複雑な形状や高い精度が要求される部品の製造には、高度な加工技術が不可欠です。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、大径丸パイプφ406まで、角パイプ・H鋼□300までの加工に対応し、斜切・開先加工も同時に行えるため、作業時間とコストの短縮に貢献します。これにより、航空宇宙分野における構造フレームの効率的かつ高品質な製造を実現します。 【活用シーン】 ・航空機、ロケット、衛星などの構造フレーム部品 ・軽量化と強度を両立させるための複雑形状部品 ・高精度な接合部材の加工 【導入の効果】 ・複雑形状部品の加工時間の短縮 ・コスト削減と生産性向上 ・高い精度での部品製造による信頼性向上
