更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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コストパフォーマンスに優れた汎用プラ型用鋼！汎用大型部品・自動車部品・家電製品などに最適！
ミクロファイン鋼 KPMAXは金型の製作から製品の成型までに要求される諸特性のバランスに優れたHs30タイプの汎用プラスチック金型用鋼です。 【主な特長】 ■良好な加工性 →金型の総トータル加工時間はJIS S55Cに比べ20～50％短縮 ■中心部まで安定した硬さ →JIS S55Cに比べ焼入性が改善されており、内部まで均一硬さが得られる ■優れた溶接補修性 →JIS S55Cに比べHAZ硬さが低い為、補修後の切削、研磨作業が容易 ■満足できるシボ加工性と鏡面仕上げ性 →組織、硬さが均一であり、JIS S55C同等以上のシボ加工性、鏡面性が得られる ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
高張力鋼（ハイテン鋼）板など様々な製品を取り扱っております！
当社は、特殊鋼専門商社として、自動車・建設機械・産業機械・プラント・ IT等の事業分野を中心とした幅広いお客様に『特殊鉄鋼板』をご提供しております。 特に、炭素当量を低く抑えており、熱影響部の硬化が少なく、溶接継手性能が 良好な「高張力鋼板」など長尺品の拡販に力を入れております。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【採用事例】 ■低床トレーラーのフレーム ■高所作業車のブーム ■杭打機のリーダー ■製鉄所向け大型ダクト ■製鉄所向けスクラップバケット・ロッドミル など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
大小様々なサイズに対応、切削性・シボ加工性・強度に優れたSC改良型のプリハードン鋼です！！
『KTSM2A』は、被削性をはじめとしてシボ加工性、放電加工性、溶接性、 鏡面加工性などを十分考慮したSC改良型のプラスチック金型用鋼です。 大小様々なサイズをご用意。豊富な在庫ラインアップを揃えており、 長年多くのお客様にご使用いただいております。 また「JIS S55C」と比較した場合、硬さは内外均一で優れており、 加工時間は、20～40％短縮可能です。 製造販売元： 株式会社 神戸製鋼所 【特長】 ■大型サイズに対応 ■SC系改良タイプのプリハードン鋼 ■シボ加工性良好 ■均一な断面硬さ ■優れた被削性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質安定のための専用治具を製作！精度の厳しいテーパーリーマ加工を施したノズルです。
本製品は産業機器用ノズルです。 精度の厳しいテーパリーマ穴を複雑な方向に孔ける必要があり、位置公差も要求されるため、品質安定のための治具を製作することで安定した加工を実現しました。 『治具考案能力』+『5軸マシニングによる高効率化加工』の融合によって対応が可能となります。 難形状加工でお困り事がありましたら、ぜひ一度お問合せください！
創業時から変わらないナカシマチャレンジ精神
中島特殊鋼株式会社は、主に多岐にわたる産業分野において必要とされる 特殊鋼を各種工具鋼、耐熱鋼、軸受鋼、構造用鋼、ステンレス鋼など、用途 に応じて幅広いラインアップを展開している会社です。 用途に最適な高品質"適材"を迅速に供給することを基本に、時代や産業界に 求められる付加価値提案を積極的に展開しています。 最短のデリバリー、精密な切断、高度な加工、優れた品質管理、競争力の あるコストを追求します。 【事業内容】 ■金属材料の販売 ■切断・粗加工・追加工 ■特殊溶接 等 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塩害の厳しい環境で塗装塗り替え！周期延長による維持管理費削減や環境負荷低減が可能
『CORSPACE（コルスペース）』は、普通鋼に比べ塗装周期の延長を 可能とし、ライフサイクルコストを低減する塗装周期延長鋼です。 塗膜劣化や塗膜厚の薄い部位における鋼材の腐食を抑制する機能があります。 塩害の厳しいところでより効果を発揮しますので、耐候性鋼橋梁が適用 できないような環境への適応が効果的です。 【特長】 ■微量のスズを添加し、腐食量を大幅抑制 ■塩害の厳しい沿岸地域で効果を発揮 ■橋梁に必要なJIS規格にすべて適合 ■厚板製造可能範囲も普通鋼と同等 ■切断、曲げ、溶接等の各種施工性は、普通鋼と同等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型金型材にも対応！ 被削性、シボ加工性、放電加工性に優れたP20相当のプリハードン鋼です！！
『PXA30』は、納入時硬さ30〜33HRC、SCM系の溶接性に優れたプラスチック金型用鋼（P20改良鋼）です。 製造方法を改善することで、一般的なP20改良鋼に比べ酸化物系の非金属介在物を低減し、鏡面性の安定化を図りました。 また、被削性、シボ加工性、放電加工性に優れています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 製造販売元： 大同特殊鋼株式会社 【特長】 ■大型サイズに対応 ■鏡面性 ・製造方法を改善することで一般的なP20改良鋼に比べ酸化物系の 非金属介在物を低減し鏡面性の安定化を図った ■基本特性 ・一般的なP20改良鋼をベースにしており、硬さ・窒化特性は同等 機械的特性や放電加工性は同等以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Tooloxは硬化処理・調質済みのすぐに使用可能な工具鋼です、高強度エンジニアリング＆工具鋼として多様な用途に活用できます。
予硬化鋼として世界一の硬度を誇るTooloxは高い靭性と硬度、機械加工性、寸法安定性、疲労抵抗性など優れた特性を兼ね備えています。 Tooloxは新たに丸棒タイプも登場しました、さまざまな活用が可能です。 【機械性能】 引張強さ（Mpa) TOOLOX44 引張強度： 1450Mpa 降伏強さ（Mpa) TOOLOX44 降伏強度： 1300Mpa 硬度（HBW) TOOLOX44 硬度： 440HBW 衝撃値（J) TOOLOX44 衝撃値： 30J（20℃） 使用温度上限（℃) TOOLOX44 590℃
衝撃で強くなる耐摩耗鋼。過酷環境で長寿命を実現するNM-13Mn
1. NM-13Mn鋼とは ・高マンガン含有の耐衝撃・耐摩耗鋼 ・衝撃により表面が硬化する加工硬化特性 ・強い打撃・摩耗環境で性能を発揮 ・非磁性鋼として特殊用途にも対応 2. 優れた材料特性 ・高い靭性と耐衝撃性 ・使用中に耐摩耗性が向上 ・割れにくく過酷環境で長寿命 ・磁性を持たず磁気影響を回避可能 3. 幅広い用途 ・破砕機・粉砕機のライナー材 ・ショットブラスト機内張り ・建設機械・産業機械部品 ・非磁性が求められる構造部材 4. クマガイ特殊鋼の対応力 ・NM-13Mn鋼の在庫・安定供給 ・定尺販売から切断・加工まで対応 ・溶接・曲げ・製缶加工に対応 ・小ロット・短納期も柔軟対応 5. お客様へクマガイからの価値提案 ・用途に応じた材質・加工提案 ・耐久性向上による交換コスト削減 ・加工まで一括対応で工数削減 ・特殊鋼のパートナーとして支援 見積はコチラ↓↓↓ https://www.kumagai-steel.co.jp/contact/offer/
SS材、炭素鋼、合金鋼などの「特殊鋼」等を掲載した総合カタログ
清水金属株式会社『取扱製品 総合カタログ』は、SS材、炭素鋼から合金鋼、特殊用途鋼、最高級ステンレス鋼に至るまであらゆる鋼種を取り揃え需要家各位の要請に迅速に対応できる「特殊鋼」や、共種金属の接合、異型の圧接ができ、継手の機械的強度が高い「摩擦圧接」の他、「摩擦圧接による各種金属組合せ適用範囲」、「摩擦圧接材の機械的性質」等を紹介しているカタログです。 【掲載製品】 ○特殊鋼 ○摩擦圧接 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大型金型材にも対応！ シボ加工性・放電加工性・被削性に優れ、特殊溶解により鏡面磨き性が良好です！
快削性・鏡面性の『NAK55』と高鏡面重視の『NAK80』の２タイプ。 どちらもプリハードン(40HRC)型のプラスチック金型用鋼です。 最適条件で37～43HRC(表面保証)に熱処理を施してありますので、そのまま 型彫加工をして使用可能。鏡面みがき性が良く満足な光沢が得られます。 Ni-Al-Cu系時効硬化型の鋼のため、被削性、及び加工肌が良好です。 製造販売元： 大同特殊鋼株式会社 【特長】 <NAK55> ■大型サイズに対応 ■そのまま加工できるプリハードン鋼 ■被削性、及び加工肌が良好 ■鏡面磨き性が良好 ■加電加工後の研磨が容易 ■肉盛溶接性が良好 <NAK80> ■NAK55の鏡面磨き性、放電加工肌、靭性を改善 ・鏡面磨き性が極めて良好 【技術資料】 https://www.daido.co.jp/common/pdf/pages/products/tool/technical-data/sd2302-j03.pdf ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
驚異の摩擦圧接テクノロジーと、金属加工のトータルサポートをおとどけします！
当社が誇る「摩擦圧接」の技術は、これまでの溶接法では成し得なかった 耐久性・経済性・安定性など、金属加工のあらゆる側面において優れた効果を発揮します。 当社では、この技術を中核に、「金属素材の選定」から「工法の提案・実施」、 そして「仕上げ加工」に至るまでのトータルソリューションを提供しています。 【摩擦圧接のメリット】 ■強力な接合力 ■コストダウンと納期短縮 ■安定した品質と耐久性 ■広い応用範囲とフレキシブルな工程 ■環境にやさしい技術 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高強度・高硬度・高い衝撃靭性！スウェーデンスチールの機械構造用＆工具鋼
『TOOLOX』は、残留応力を極限まで減らしたプリハードン鋼です。 高強度、高硬度ながら切削性、溶接性が良い鋼材です。 事前に熱処理を済ませ、均一な硬度と強度を維持しており、590度までの温度領域で使用可能です。 機械加工後の熱処理が不要なため、時間の節約になります。 【特徴】 ○2種類のTOOLOX Round Bar（ピーリング） →TOOLOX44：プリネル440（HRC47） →TOOLOX40：プリネル400（HRC43） ○高強度：普通鋼の2～3倍の強度 ○高い衝撃靱性：高い硬度で且つ衝撃吸収性が高い ○高い表面処理性：ガス窒化/PDVコーティングで表面硬度1000Vまで可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
農業機械のフレーム・アーム製作に。大径パイプ・形鋼・鋼鈑を精密加工。
農業機械のフレームやアーム製作においては、過酷な使用環境に耐えうる強度と、精密な組み立てが求められます。特に、複雑な形状や大型部品の加工は、作業効率やコストに大きく影響します。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、大径パイプや大型形鋼、鋼鈑に対応し、斜切・開先加工も同時に行うことで、作業時間とコストの短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・大型トラクターやコンバインのフレーム部材 ・作業アタッチメントの支持構造部 ・耐久性が求められる各種農業機械部品 【導入の効果】 ・複雑形状部品の加工時間短縮 ・溶接工程の効率化 ・部品精度の向上による製品品質の安定
自動車シャーシ部品の複雑形状加工に対応。一貫生産でコストと時間を短縮。
自動車業界、特にシャーシ部品の製造においては、高精度かつ複雑な形状への対応が求められます。部品の強度や耐久性に直結するため、加工精度は極めて重要です。また、生産効率を高めるためには、リードタイムの短縮やコスト削減も不可欠となります。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、これらの課題に対し、高精度な加工と効率的な生産体制で応えます。 【活用シーン】 ・大径丸パイプ（φ406まで）のシャーシフレーム加工 ・角パイプ・H鋼（□300まで）の構造部材加工 ・斜切・開先加工を伴う溶接前処理 ・M16までのタップ加工 【導入の効果】 ・複雑形状のシャーシ部品を高精度に加工 ・斜切・開先加工とタップ加工を同時に行い、作業時間を短縮 ・一貫生産体制により、リードタイムとコストを削減
機械加工性と溶接性などの特性が多方面で優れた硬度HRC40級の鋼材！【コストダウンを実現】
『SMAT E』は、従来の硬度HRC 40級輸入材の鏡面性、加工性問題だけでなく、 素材需給や単価問題を解決するために開発された精密プラスチック金型鋼です。 機械加工性、放電加工性、窒化特性が優秀。 また、金型製作が容易、そして鏡面性が優秀で射出成型品の品質が 優れています。 コストダウンの実現に向けて、是非ご検討下さい。 【仕様(一部)】 ■衝撃靭性(J/cm2)：20 ■引張特性(MPa,％) ・Y.S：1050 ・T.S：1220 ・El.：14 ・R.A：45 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
建築金物の装飾・構造ニーズに応える3Dレーザー加工。
建築金物の業界や用途では、装飾や構造部材として、多様な形状やサイズの部材加工が求められます。特に、複雑な形状や精度が要求される場合、加工の自由度と効率性が重要となります。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、大径パイプや大型形鋼、鋼鈑に対応し、斜切・開先加工も同時に行えるため、作業時間とコストの短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・装飾用部材の複雑な形状加工 ・構造部材の精度が求められる加工 ・大型部材の効率的な切断・加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・生産リードタイムの短縮 ・コスト削減
橋梁部材の切断に。大径パイプやH鋼、鋼鈑に対応。
橋梁業界では、構造物の安全性と耐久性を確保するため、部材の精密な加工が求められます。特に、大型の鋼材や複雑な形状の部材の切断は、工期の遅延やコスト増加のリスクを伴います。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、大径パイプやH鋼、鋼鈑といった橋梁部材の切断ニーズに対応し、作業時間とコストの短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・大径丸パイプ（φ406まで）の切断 ・角パイプ・H鋼（□300まで）の切断 ・斜切・開先加工の同時実施 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・作業コストの削減 ・複雑形状部材の効率的な加工
プラント配管向け：大径パイプ・H鋼・鋼鈑の3Dレーザー加工に対応
エネルギー業界、特にプラント配管においては、多様な形状やサイズの配管部材の精密な加工が求められます。配管の接続精度や耐久性は、プラント全体の安全性と効率に直結するため、斜切加工や開先加工といった複雑な形状への対応が重要となります。また、作業時間の短縮とコスト削減は、プロジェクト遂行における重要な課題です。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、これらの課題に対応し、高精度な加工を効率的に実現します。 【活用シーン】 ・プラント配管の部材加工 ・大型構造物の部材加工 ・複雑な形状のパイプ・形鋼加工 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・作業コストの削減 ・高精度な部材加工による接続精度の向上 ・安全性と効率性の向上
航空宇宙分野の構造フレーム製作に。大径パイプ・形鋼・鋼鈑に対応。
航空宇宙分野の構造フレーム製作においては、軽量かつ高強度な部材の精密な加工が求められます。特に、複雑な形状や高い精度が要求される部品の製造には、高度な加工技術が不可欠です。当社の3Dファイバーレーザー加工機は、大径丸パイプφ406まで、角パイプ・H鋼□300までの加工に対応し、斜切・開先加工も同時に行えるため、作業時間とコストの短縮に貢献します。これにより、航空宇宙分野における構造フレームの効率的かつ高品質な製造を実現します。 【活用シーン】 ・航空機、ロケット、衛星などの構造フレーム部品 ・軽量化と強度を両立させるための複雑形状部品 ・高精度な接合部材の加工 【導入の効果】 ・複雑形状部品の加工時間の短縮 ・コスト削減と生産性向上 ・高い精度での部品製造による信頼性向上
風力発電タワー構造向け、大径パイプ・H鋼・鋼鈑の3Dレーザー加工
風力発電のタワー構造においては、部材の強度と精密な加工が求められます。特に、大型のパイプや形鋼の接合部には高い精度が要求され、これが構造全体の安全性と耐久性に直結します。不十分な加工精度は、組み立て時間の増加や、構造上の弱点を生じさせる可能性があります。当社は、φ406までの丸パイプ、□300までの角パイプ・H鋼に対応する3Dファイバーレーザー加工機により、斜切・開先加工を同時に行い、作業時間とコストの短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・風力発電タワーのセクション部材加工 ・大型鋼材の精密な切断・開先加工 ・複雑な形状の部材加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上による組み立て作業の効率化 ・部材コストの削減 ・構造物の信頼性向上
