更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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割れ・欠けに強い！特殊溶剤の採用により高い靭性を持つ精密型用鋼
『DURO-FZ』は、靭性と耐熱性を高度にバランスさせた 温熱間金型用のマトリックスハイスです。 特殊溶解を採用しているため、 マトリックスハイスとして高い靭性を持っています。 温熱間金型用材料としても優れた耐熱性、耐摩耗性を有しています。 当資料では、『DURO-FZ』の靭性・耐熱性・耐摩耗性を グラフでわかりやすく紹介しています。 ほかにも、推奨熱処理条件や熱処理パターンの例(ソルトバス熱処理・ 真空炉熱処理)、鋼種選定標準などを詳しく掲載しています。 【特長】 ■特殊溶解の採用により高い靭性 ■金型の割れ・欠けの発生を抑制 ■高い耐熱性・耐摩耗性 ■ヒートチェックが発生しにくい ■他社材と混載可能な熱処理・表面処理条件 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
錆やすいので表面処理等の対策が必要！炭素工具鋼についてご紹介
炭素Cが0.4％以上あるばね鋼や炭素工具鋼等は熱処理(焼き入れ)により、 硬さが2～3倍に増加します。 熱処理をする前の軟らかい状態で加工を行って、熱処理をして硬さを 後から増加することにより複雑な形状に加工できます。 耐熱性があまり無く磁性が強いのが特長です。 注意としては錆やすいので表面処理等の対策が必要です。 【概要】 ■炭素工具鋼等は熱処理(焼き入れ)により、硬さが2～3倍に増加 ■硬さを後から増加することにより複雑な形状に加工可能 ■耐熱性があまり無く磁性が強いのが特長 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷間工具鋼の中で最高レベルの靭性、熱処理変寸特性、被削性を実現！
冷間工具鋼 「NOGA」 は、冷間工具鋼の中で最高レベルの靭性、熱処理変寸特性、被削性を実現しました。PVD処理に最適な鋼材組織で、ハイテン成形用金型、切刃などでパフォーマンスを発揮します。 また、表面処理皮膜が剥離し難いため、ハイテンの加工を行なう曲げや絞りなど成形型の金型寿命向上が可能です。 【特徴】 ■耐かじり性を向上 →PVD処理に最適な鋼材組織 →表面処理皮膜が剥離し難い →ハイテンの加工を行なう曲げや絞りなど成形型の金型寿命向上が可能 ■チッピングの低減を可能に →粗大な炭化物・介在物を大幅に低減。耐疲労特性や靭性を２～３倍向上 ■溶接性の向上 →溶接割れを軽減できる合金設計で、溶接による金型の割れが軽減 ■最良の熱処理変寸特性を実現 →熱処理変寸を大幅低減。金型組み付け工数を低減 ■究極の被削性を実現 →被削性が向上、加工コストの低減や加工時間の短縮が可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
金型性能と金型の作り易さを兼ね備えた高性能鋼のご紹介です
『DCMX』は、合金組成の最適化と造りこみにより、粗大な炭化物を 極限まで低減したマトリックスタイプの冷間ダイス鋼です。 寸法重視の熱処理条件にて62HRCの高硬度が可能。 靭性が極めて高く、割れ・欠けなどの低減に大きな効果を発揮します。 さらに、熱処理変寸の異方性が極めて少なく、熱処理での寸法制御が 容易に行えます。 【特長】 ■高硬度 ■高靭性 ■低異方性 ■快削性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型寿命と、金型製造効率向上を追求した新世代の冷間工具鋼！最高レベルの靭性、熱処理変寸特性、被削性を実現！
冷間工具鋼『NOGA』は、冷間工具鋼の中で最高レベルの靭性・熱処理変寸特性・被削性を実現しました。PVD処理に最適な鋼材組織で、ハイテン成形用金型、切刃などで優れたパフォーマンスを発揮します。 【特長】 ■金型寿命向上！ ◎耐かじり性を向上→PVD処理に最適な鋼材組織 ◎チッピングの低減を可能に→耐疲労特性や靭性を2～3倍程度向上 ■金型製造効率向上！ ◎溶接性の向上→溶接による金型の割れトラブルが軽減 ◎最良の熱処理変寸特性を実現→熱処理変寸を大幅に低減 ◎究極の被削性を実現→従来のSKD11改良鋼に比べ被削性が3～10倍向上 ※詳細はカタログ請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
コストダウン・納期短縮・精度アップなど、ご要望や用途に適した素材をご提案！
タカギスチールでは、熱処理済み材料（プレハードン鋼）を在庫しているため、 ブランク又は完成品でご提供可能です。 「SKD11（HRC59）」や「SKH51（HRC61）」等のバリエーションがございますので 用途に合わせてご活用頂けます。 【お客様のメリット】 ■熱処理納期を削除できる ■“経年変化済みに近い材料” ■ブランク加工までの提供が可能 ■完成品までの納期短縮が可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
他の追随を許さない充実のラインアップ！熱処理による狂いが少ない肌焼鋼
『SNCM815』は、SNCM材の中でも自硬性をもち、大物部品でも空冷で 焼きが入り易く、熱処理による狂いも少ないので精密部品に適しています。 またニッケル量が 4.00~4.50%と、この種類としては高く、強靭肌焼鋼として 歯車類などに使われます。 【特長】 ■自硬性をもつ ■大物部品でも空冷で焼きが入り易い ■熱処理による狂いも少ない ■精密部品に適している ■ニッケル量が 4.00~4.50%と高い ■φ50～φ300 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鍛造や機械加工、ピーリングなど各種加工に対応！特殊鋼加工のプロがトータルサポート！
株式会社堀田ハガネでは、特殊鋼の鍛造(熱間鍛造・冷間鍛造)、熱処理、 引き抜きやピーリング、機械加工など、熟練の技術をもった加工工場と連携し、 お客様の高度なご要望や提案にお答えします。 材料のことから加工のことまで、特殊鋼販売技士1級資格者の営業担当が、お客様をサポートします！ 完成品はもちろん、半加工品での納品も承っております。 【特長】 ■材料から加工までトータルサポート ■特殊鋼販売技士1級資格者の営業担当がお客様の加工をサポート ■鍛造、ピーリング、引き抜き、熱処理、機械加工などに対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
■コストダウン実績・採用業界多数！部品・製品の、熱処理、メッキ、表面研磨などの工程をカット！ ■耐久性、耐摩耗性アップに貢献！
『ASK-8000』は、材料の段階で高い強度、耐食性を有する ステンレス鋼です。 ～～◎ ASK-8000が選ばれる理由 ◎～～ １．コストダウンができる！ ２．性能アップに貢献！ （耐久性、耐摩耗性、軽量化） ～～～～～～～～～～～～～～～～～～～ ASK-8000は、部品加工後の熱処理を省略、工程をスリム化しコストダウンに好適。高い材料硬度で、性能アップに貢献します。 ■変形を防ぐ！ ・熱処理で発生する 寸法変化、曲がり、そりなどの変形を防げます。 ・ 無駄な矯正工程をカットできます。 ■工程をスリム化 ・熱処理後の表面処理・表面研磨をカット。 ・全体の工数減により、中間在庫を減らせる。 ・感染拡大で生産拠点確保が課題となる中、代替生産やBCP対策に貢献。 ■製品の性能をアップ。 ・耐摩耗性、強度、加工性UP！ ・径を細く設計可能で、 製品の軽量化ができます。
モノづくりに革命を！優れた表面処理特性を有した新世代冷間ダイス鋼
『KD11MAX』は、日本のモノづくりを支える新世代冷間ダイス鋼です。 熱処理硬さを62HRCに設計。高負荷を受けても変形しにくいため、 表面処理被膜が剥がれにくく、金型寿命の延長が可能。 SKD11より2倍以上の被削性を示し、金型制作の加工時間の短縮や コスト低減が図れます。 【特長】 ■皮膜が剥離しにくい ■欠け・割れにくい ■歪みが少ない ■削りやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた経済性と必要な性能を兼ね備えたセミ冷間ダイス鋼
『DCLT』は、コストパフォーマンスに優れた冷間ダイス鋼です。 JIS SKD11をベースに、大同の合金設計技術と量産技術を駆使して 開発されました。 厚みが比較的薄いプレートを低温焼戻しで使用する場合に適しています。 【特長】 ■高価な合金元素を節約し、製造コストを低減 ■優れた金型性能 ■熱処理変寸異方性が少なく、被削性・靭性に優れる ■便利な熱処理特性 ■空冷焼入れが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フレームハードに最も適した冷間工具鋼。熱処理による総焼入れも可能に。
冷間工具鋼 KRCXはフレームハードに最も適した冷間工具鋼です。KRCXは、焼入性・靭性・溶接性を改善し、熱処理による総焼入れも可能にした冷間工具鋼です。 【主な特長】 ■優れた焼入性 →焼入度範囲が850℃～1030℃と広く、SKD11やSKS3と 同じ条件で焼入可能 →1030℃ガス冷の焼入条件で硬度60HRCが可能 ■優れた靱性 →靱性に優れるため欠けや割れの軽減可能 ■優れた溶接性 →溶接による金型補修が容易 ■幅広い用途範囲 →汎用冷間工具鋼として金型、部品、治工具など幅広く使用可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
航空部品の一貫生産はおまかせください！
株式会社タカギスチールでは、航空機部品の一貫受託加工を行っている SUSANOO （スサノオ）の製品を取り扱っています。 SUSANOOは、高耐熱鋼、難削在の加工に深い経験と高度な技術力を保有しています。 航空部品の一貫生産はおまかせください。 【SUSANOOの特殊加工技術】 ■材料試験 ■フライス加工技術 ■研削加工技術 ■真空熱処理技術 ■プロタイピング技術 ■放電加工技術 ■旋削加工技術 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質の信頼性は抜群！ 耐久性・鏡面性、靭性、窒化特性などが優れています！
『PD613』は、耐久性、鏡面性、靭性等の各種に優れた特殊溶解を 行っている冷間ダイス鋼系のプラスチック金型用鋼です。 高硬度高鏡面のプラスチック金型、高靭性・高疲労強度の冷間プレス金型などに使用。 処理により56～61HRCが得られますので耐摩耗性・耐久性が優れています。 また、熱処理変寸が小さく、良好です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 製造販売元： 大同特殊鋼株式会社 【特長】 ■熱処理により56～61HRCが得られるため耐摩耗性・耐久性が優れている ■鏡面性が優れている ■熱処理変寸が小さく良好 ■靭性が優れている ■窒化特性が優れている ■シボ加工性が優れている 【技術資料】 https://www.daido.co.jp/common/pdf/pages/products/tool/technical-data/sd2301-j02.pdf ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイス（高速度工具鋼）に関するハンドブックを進呈中です！
株式会社不二越は、ハイス(高速度工具鋼)を中心にマテリアル事業を展開し、 工具・刃物用をはじめ、自動車・電子・通信関連など幅広い分野に 精密加工材を供給しています。 また、材料とサーモテックのシーズを活かして、工業炉とコーティングの 事業を手がけています。 当ハンドブックでは、「高速度工具鋼の分類と主要化学成分、鋼種記号の 対照表」をはじめ、「主要合金成分の働き」や「鋼種特性と用途」などをご紹介。 ハイスについてよくわかる一冊となっております。 【掲載内容(抜粋)】 ■高速度工具鋼の分類と主要化学成分、鋼種記号の対照表 ■高速度工具鋼主要規格の化学成分(JIS、ASTM、AISI、VDEh, TOCT) ■高速度工具鋼NACHI主要鋼種の化学成分 ■高速度工具鋼主要合金成分の働き ■高速度工具鋼の熱処理、鋼種特性と用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
