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モノづくりに革命を！優れた表面処理特性を有した新世代冷間ダイス鋼
『KD11MAX』は、日本のモノづくりを支える新世代冷間ダイス鋼です。 熱処理硬さを62HRCに設計。高負荷を受けても変形しにくいため、 表面処理被膜が剥がれにくく、金型寿命の延長が可能。 SKD11より2倍以上の被削性を示し、金型制作の加工時間の短縮や コスト低減が図れます。 【特長】 ■皮膜が剥離しにくい ■欠け・割れにくい ■歪みが少ない ■削りやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた引張強さ・強靭性を発揮！様々な金属元素を添加した特殊鋼！
『窒化鋼』は、関東・東海エリアを中心とした窒化処理を専門としている 極東窒化研究所で取扱う製品です。 当製品は、窒化しやすくするため、炭素鋼に一種または数種類の金属元素を 添加した特殊鋼の一種です。 引張強さ、強靭性などが高く、非常に優れています。 【窒化鋼の金属元素成分比率】 ■炭素：0.40～0.50% ■シリコン：0.15～0.50% ■マンガン：0.60%以下 ■クロム：1.30～1.70% ■モリブデン：0.15～0.30% ■アルミニウム：0.70～1.20% ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型寿命向上＆安定によりコストダウンに貢献！
特殊溶解設備を使用した精密型用鋼 『DUROシリーズ』は、 ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 特殊溶解設備(VIM, ESR)を使用し、内部組織のコントロールと非金属介在物を低減した、高性能・高品質の工具鋼です。 ※一般的な金型材SKH51・SKH40・SKD11・SKD61よりも高耐久 当カタログでは、冷間打抜パンチ用の高耐摩タイプ『DURO-SP』や温熱間鍛造用の高靭性タイプ『DURO-FZ』などの 特長や使用事例をそれぞれ詳しく掲載しています。 【ラインアップ】 冷間用 ■DURO-SP：高耐摩タイプ ハイス系 ■DURO-V5：高靭性・高耐摩タイプ ハイス系 ■DURO-V2：超高靭性タイプ マトリックスハイス系 温熱間用 ■DURO-FZ：高靭性タイプ マトリックスハイス系 ■DURO-N1：高靭性タイプ 熱間ダイス鋼系 ■DURO-F1：高靭性タイプ マトリックスハイス系 【使用事例】 自動車部品・電気部品・シャフト部品・ベアリング・ギアなどの加工用金型（打抜き・成形加工）
割れ・欠けに強い！特殊溶剤の採用により高い靭性を持つ精密型用鋼
『DURO-FZ』は、靭性と耐熱性を高度にバランスさせた 温熱間金型用のマトリックスハイスです。 特殊溶解を採用しているため、 マトリックスハイスとして高い靭性を持っています。 温熱間金型用材料としても優れた耐熱性、耐摩耗性を有しています。 当資料では、『DURO-FZ』の靭性・耐熱性・耐摩耗性を グラフでわかりやすく紹介しています。 ほかにも、推奨熱処理条件や熱処理パターンの例(ソルトバス熱処理・ 真空炉熱処理)、鋼種選定標準などを詳しく掲載しています。 【特長】 ■特殊溶解の採用により高い靭性 ■金型の割れ・欠けの発生を抑制 ■高い耐熱性・耐摩耗性 ■ヒートチェックが発生しにくい ■他社材と混載可能な熱処理・表面処理条件 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性・靭性が高度にバランス！
DURO-V5は、不二越独自の特殊溶解技術により、マトリックスハイスの靭性とSKH51を超える高い耐摩耗性を兼ね備えた新コンセプトの金型用材料です。 【特徴】 ○高清浄度化により、非金属介在物が少なく、高い靭性と疲労強度を持っている ○炭化物量とサイズが最適にコントロールされ、 靭性と耐摩耗性のバランスに優れている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プラスチック成形用金型に最適な高品位特殊ステンレス鋼です。
耐食・鏡面プラスチック金型用鋼PROVAシリーズは、新合金設計と特殊溶解技術により得られた、プラスチック成形用金型に最適な高品位特殊ステンレス鋼です。 耐食性、耐摩耗性、鏡面性に優れ、導光板成形金型、非球面レンズ成形金型などに最適です。 【特徴】 ○鏡面仕上性に優れる ○被切削性に優れる ○耐食性に優れる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
加工コストを削減！生産性の向上にも貢献する高級鋼や難加工材の引抜品
『プレシェイプ』は、ユーザーのネック工程での取組みを行い、生産性 向上、トータルコストの低減を実現する高級鋼や難加工材の引抜品です。 歩留向上によるコストダウンが図れ、 プレハードンの要望にもお応えできます。 【用途】 ■引抜平網 ・マシンソー用刃材 ・ベーンポンプの羽根 ・バルブシート など ■異形引抜平綱 ・直動ベアリング ・ホブプレート ・六角工具 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い耐摩耗性と強度が有効！先端段付き部の摩耗とクラックを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高耐摩タイプ ハイス系「DURO-SP」の使用例をご紹介します。 【使用例】パンチ ■ワーク：ジョイント部品 ■使用材種：DURO-SP ＜従来材種：SKH40 粉末（66HRC、TiCNコーティング）、チッピングによる寿命） ■硬さ：67HRC ■表面処理：TiCNコーティング ■寿命（ショット数）：10％アップ（チッピング） ◎先端段付き部の摩耗とクラックを抑制 ◎DURO-SPの高い耐摩耗性と強度が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い耐摩耗性と靱性が有効！ギヤ溝部の摩耗とチッピングを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 高靭性・高耐摩タイプ ハイス系「DURO-V5」の使用例をご紹介します。 【使用例】メインパンチ ■ワーク：シートベルトギヤ部品（S45C 5.1mm） ■使用材種：DURO-V5 ＜従来材種：マトリックスハイス（61HRC）、クラック＆ピッチングによる寿命） ■硬さ：62HRC ■寿命（ショット数）：良好（チッピング） ◎ギヤ溝部の摩耗とチッピングを抑制 ◎ピン穴成形部の摩耗と縦割れを抑制 ◎DURO-V5の高い耐摩耗性と靱性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性が有効！コーナー部の摩耗を抑制します！
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 高靭性・高耐摩タイプ ハイス系「DURO-V5」の使用例をご紹介します。 【使用例】シェービングダイ＆ピアシングダイ ■ワーク：シートベルトバックル（S55C 2～3t） ■使用材種：DURO-V5 ＜従来材種：SKH40（粉末）（64HRC）、摩耗による寿命＞ ■硬さ：64HRC ■寿命（ショット数）：3倍（摩耗） ◎コーナー部の摩耗を抑制 ◎DURO-V5の耐摩耗性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い靭性が有効！複雑形状の凸部でクラックを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 超高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-V2」の使用例をご紹介します。 【使用例】中パンチ ■ワーク：モールド整流子（銅） ■使用材種：DURO-V2 ＜従来材種：マトリックスハイス（61HRC）、クラックによる寿命＞ ■硬さ：61HRC ■寿命（ショット数）：70％アップ（摩耗） ◎複雑形状の凸部でクラックを抑制 ◎DURO-V2の高い靭性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い疲労強度が有効！ギヤ溝底のクラックを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 超高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-V2」の使用例をご紹介します。 【使用例】マンドレル ■ワーク：ビスカスカップリング用ケース ■使用材種：DURO-V2 ＜従来材種：マトリックスハイス（58HRC、TiN）、クラックによる寿命＞ ■硬さ：62HRC ■寿命（ショット数）：10倍（クラック） ◎ギヤ溝底のクラックを抑制 ◎DURO-V2の高い疲労強度が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い靱性と65HRCの強度が有効！歯頂部の微小クラックを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-F7」の使用例をご紹介します。 【使用例】V溝成形用ローラー ■ワーク：カーエアコン電磁クラッチ、テンションプーリー（SPHE） ■使用材種：DURO-F7 （従来材種：マトリックスハイス（60HRC）、微小クラックによる寿命） ■硬さ：65HRC ■寿命（ショット数）：5倍（微小クラック） ◎歯頂部の微小クラックを抑制 ◎DURO-F7の高い靱性と65HRCの強度が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い靱性が有効！内径面のクラック（縦割れ）発生を抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-F7」の使用例をご紹介します。 【使用例】ダイ ■ワーク：油圧ピストンポンプ ■使用材種：DURO-F7 ＜従来材種：SKD11（50HRC、TiN）、クラックによる寿命＞ ■硬さ：61HRC ■表面処理：TiN ■寿命（ショット数）：3倍（クラック） ◎内径面のクラック（縦割れ）発生を抑制 ◎DURO-F7の高い靱性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温強度と靱性がマッチ！成形面のヒートチェックとR部のクラックを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 高靭性タイプ 熱間ダイス鋼系「DURO-N1」の使用例をご紹介します。 【使用例】成形ダイ ■ワーク：ホイールハブ外輪（SUJ2） ■使用材種：DURO-N1 ＜従来材種：ＳＫＤ７（51HRC、イオン窒化）、クラックによる寿命＞ ■硬さ：53HRC ■表面処理：イオン窒化 ■寿命（ショット数）：70％アップ（クラック） ◎成形面のヒートチェックとR部のクラックを抑制 ◎DURO-N1の高温強度と靱性がマッチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温強度が有効！先端R部のヒートチェックと摩耗を抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 高靭性タイプ 熱間ダイス鋼系「DURO-N1」の使用例をご紹介します。 【使用例】４工程仕上げ成形パンチ ■ワーク：ベアリング（SUJ2）750～800℃ ■使用材種：DURO-N1 ＜従来材種：SKD61系改（51HRC）、ヒートチェックによる寿命＞ ■硬さ：51HRC ■寿命（ショット数）：2倍（ヒートチェック） ◎先端R部のヒートチェックと摩耗を抑制 ◎DURO-N1の高温強度が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い靱性が有効！薄肉刃先部の欠けを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-F1」の使用例をご紹介します。 【使用例】メインパンチ ■ワーク：自動車部品 ■使用材種：DURO-F1 ＜従来材種：マトリックスハイス（63HRC）、欠けによる寿命＞ ■硬さ：57HRC ■寿命（ショット数）：5倍（欠け） ◎薄肉刃先部の欠けを抑制 ◎DURO-F1の高い靱性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
好適な合金バランスと添加量により高硬さの得られる材料が有効です！
歯頂部の欠けと変形を抑えるためには、疲労によるミクロクラックと 凹みを抑えなければいけません。 疲労によるミクロクラックを抑えるには、高い疲労強度が有効な他、 介在物＆炭化物が小さく、かつ少ないクリーンな材料が有効です。 『DURO-V2、F7』は硬さと抗折力のバランス、さらに疲労強度を可能な限り 高めた材料なので歯頂部の欠けと変形を抑えるのに適しています。 【疲労によるミクロクラックを抑える】 ■高い疲労強度が有効 ■介在物＆炭化物が小さく、かつ少ないクリーンな材料が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
介在物＆炭化物が小さく、かつ少ないクリーンな材料が有効です！
成形面のヒートチェックとクラックを抑えるためには、温度上昇による 硬さの低下と熱疲労によるヒートチェックを抑えなければいけません。 温度上昇による硬さの低下を抑えるには、高い軟化抵抗特性が有効な他、 凝集しにくい炭化物を含む材料が有効です。 『DURO-F3、F1、FZ、N1』は汎用の熱間ダイス鋼SKD61などに比べ、高い耐熱性を 有するので成形面のヒートチェックとクラックを抑えるのに適しています。 【温度上昇による硬さの低下を抑える】 ■高い軟化抵抗特性が有効 ■凝集しにくい炭化物を含む材料が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低熱膨張・耐熱・耐食・強度などの特性を高めた商品を提供！独自開発の素材！
『EXEOシリーズ』は、独自の合金設計技術、特殊溶解技術により 開発された機能部品用材料です。 航空機・船舶・自動車部品をはじめ、超精密機械部品、射出成形機部品等、 お客様の高機能なニーズや用途に合わせて、低熱膨張・耐熱・耐食・強度などの 特性を高めた製品を提供します。 【特長】 ■独自の合金設計技術、特殊溶解技術により開発された素材 ■航空機・船舶・自動車部品に適している ■超精密機械部品や射出成形機部品など対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空焼き入れ時の品質の安定性・刃先の早期チッピングを改善する高速度工具鋼
『HS97R』は、耐チッピング性・耐摩耗性・焼入性にすぐれた 高性能高速度工具鋼です。 真空焼き入れ時の品質の安定性と刃先の早期チッピングを改善します。 高硬さと鋭利な刃先を必要とする工業用刃物・本工刃物類などに ご使用いただけます。 【特長】 ■優れた耐チッピング性・耐摩耗性・焼入性 ■真空焼き入れ時の品質の安定性・刃先の早期チッピングを改善 ■工業用刃物・本工刃物類などに使用可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SKD11の靭性・被研削性・軟化抵抗を改善！8Cr系冷間型用鋼シリーズの合金工具鋼
『MCR1』は、SKD11の靭性・被研削性・軟化抵抗をそれぞれ改善した 8Cr系冷間型用鋼シリーズの合金工具鋼です。 パンチ、トリミングダイス、ネジ転造ダイ、冷間ヘッディングダイス、 じん性と耐摩耗性を必要とする冷間工具鋼などにご使用いただけます。 当社は、材料から部品、工作機まで取り揃えた総合機械メーカーとして、 多彩なソリューションで、ものづくりの世界の発展に貢献しています。 【特長】 ■硬質のMC炭化物の分布により耐摩耗性良 ■炭化物粒径の調整を行なった高靭性型用鋼 ■SKD11の靭性・被研削性・軟化抵抗をそれぞれ改善 ■パンチ、トリミングダイスなどに使用可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軸ゲージロールや大型軸受に使用可能な高炭素クロム軸受鋼をラインアップ
株式会社不二越では、「高炭素クロム軸受鋼」を取扱っています。 軸ゲージロールや大型軸受などにご使用いただけます。 当社は、材料から部品、工作機まで取り揃えた総合機械メーカーとして、 多彩なソリューションで、ものづくりの世界の発展に貢献しています。 【特性】 ■SUJ2：耐摩耗性、寸法安定性大 ■SUJ3：焼入性良好 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高効率、高精度、高信頼性、しかも低コストの新時代の工法です！
摩擦圧接は、摩擦によって発生する熱エネルギーと、強圧力を利用。 従来の概念を遥かに超えた、高品質な接合強度、高精度な圧接、寸法精度を誇ります。 また、異種金属、非鉄金属の接合も可能。 しかも材料費の節約、工数の低減を実現し、短時間で圧接するので、コスト低減にも大きな効果を発揮します。 まさに産業界の高度化する技術ニーズに応える新時代の工法です。 【特徴】 ○引張り強さ →摩擦圧接、接合部の引張り強さは、母材より強くなる →破断する場合は、母材部分で破断 ○完璧に接合 →同種材はもちろん、異種材の組み合わせにおいても、摩擦圧接部分は 熱の影響が極めて局部的 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精度・納期・品質・技術サービス・価値を含むトータルサービス
株式会社テクノフロントは、日立金属、大同特殊鋼、ウッデホルム、愛知製鋼、スウェーデンスチール、上海宝鋼などの特殊鋼の在庫を保有し、全国の金型関係、機械関係のお客様に対し精密6面研磨金型入れ子材加工やプレート加工、二次加工製品、モールドベース全加工、鏡面加工用道具セット販売を主力とする会社です。 徹底した品質管理、温度管理、検査システムにより安定した精度を保持し納期の短縮、コスト低減などで全国のお客様、業界から寄せられる「期待の実現」を目指しています。 テクノフロントは素材～切断～フライス加工～研磨加工～2次加工～モールドベース加工～その他熱処理～表面処理等々、金型関係、部品加工関係のお客様に幅広く対応できるシステムを兼ね備えています。 テクノフロントの価値は【精度・納期・品質・技術サービス・価値を含むトータルサービス】で、御支持頂いている製造業の皆様の【ご要望とご期待の実現】に応える会社として忘己利他の精神を持って日夜励んでいます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
材料調達から肉盛まで全てお任せ下さい。
本体は合金炭素鋼SCM・SNCM材(大同特殊鋼産）の鍛造品になりますので、よりしなやかな組織によって耐摩耗性の向上を実現し、より持ちの良い部品でユーザ様のコストダウンに貢献することができます。 【特徴】 ○材料調達から肉盛まで全てお任せ下さい。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
驚異の摩擦圧接テクノロジーと、金属加工のトータルサポートをおとどけします！
当社が誇る「摩擦圧接」の技術は、これまでの溶接法では成し得なかった 耐久性・経済性・安定性など、金属加工のあらゆる側面において優れた効果を発揮します。 当社では、この技術を中核に、「金属素材の選定」から「工法の提案・実施」、 そして「仕上げ加工」に至るまでのトータルソリューションを提供しています。 【摩擦圧接のメリット】 ■強力な接合力 ■コストダウンと納期短縮 ■安定した品質と耐久性 ■広い応用範囲とフレキシブルな工程 ■環境にやさしい技術 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高強度・高硬度・高い衝撃靭性！スウェーデンスチールの機械構造用＆工具鋼
『TOOLOX』は、残留応力を極限まで減らしたプリハードン鋼です。 高強度、高硬度ながら切削性、溶接性が良い鋼材です。 事前に熱処理を済ませ、均一な硬度と強度を維持しており、590度までの温度領域で使用可能です。 機械加工後の熱処理が不要なため、時間の節約になります。 【特徴】 ○2種類のTOOLOX Round Bar（ピーリング） →TOOLOX44：プリネル440（HRC47） →TOOLOX40：プリネル400（HRC43） ○高強度：普通鋼の2～3倍の強度 ○高い衝撃靱性：高い硬度で且つ衝撃吸収性が高い ○高い表面処理性：ガス窒化/PDVコーティングで表面硬度1000Vまで可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
Tooloxは硬化処理・調質済みのすぐに使用可能な工具鋼です、高強度エンジニアリング＆工具鋼として多様な用途に活用できます。
予硬化鋼として世界一の硬度を誇るTooloxは高い靭性と硬度、機械加工性、寸法安定性、疲労抵抗性など優れた特性を兼ね備えています。 Tooloxは新たに丸棒タイプも登場しました、さまざまな活用が可能です。 【機械性能】 引張強さ（Mpa) TOOLOX44 引張強度： 1450Mpa 降伏強さ（Mpa) TOOLOX44 降伏強度： 1300Mpa 硬度（HBW) TOOLOX44 硬度： 440HBW 衝撃値（J) TOOLOX44 衝撃値： 30J（20℃） 使用温度上限（℃) TOOLOX44 590℃
航空部品の一貫生産はおまかせください！
株式会社タカギスチールでは、航空機部品の一貫受託加工を行っている SUSANOO （スサノオ）の製品を取り扱っています。 SUSANOOは、高耐熱鋼、難削在の加工に深い経験と高度な技術力を保有しています。 航空部品の一貫生産はおまかせください。 【SUSANOOの特殊加工技術】 ■材料試験 ■フライス加工技術 ■研削加工技術 ■真空熱処理技術 ■プロタイピング技術 ■放電加工技術 ■旋削加工技術 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
