更新日： 集計期間:2026年01月28日～2026年02月24日
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精密冷間鍛造の極限に挑む！コストパフォーマンスの高い製品づくりを実現
片桐製作所は、精密冷間鍛造の研究・開発を重ね、安定した品質と 高い生産性を同時に実現する高度な量産技術を確立しています。 工程解析から前処理工程、金型設計・製作、成形・加工、二次加工に 至るまで自動化・省力化を追求した先進の生産システムで、 コストパフォーマンスの高い製品づくりを実現。 さらに2002年には、小径精密冷間鍛造の技術を独自に開発し、より精密な 部品製造を可能にしました。 【特長】 ■安定した品質と高い生産性を同時に実現する高度な量産技術を確立 ■コストパフォーマンスの高い製品づくりを実現 ■より精密な部品製造が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作・開発で良くある８つのお悩みとその解決方法を解説した事例資料を今なら無料プレゼント中！
「ものづくり試作・開発のお困り事と解決事例」は、試作・開発現場のご担当者様に良くある”お悩み事”や”お困り事”と”その解決方法”を解説した事例資料です。マツダ株式会社の５軸加工だからこそできる解決策を多数紹介しています。 【こんなお悩みありませんか？（一部を紹介）】 ■製品を複雑に設計しすぎて試作してくれる業者がいない・・・ ■大きな部品でもミクロン単位の細かな精度がほしい・・・ ■試作時と量産時では製品の精度にばらつきがあり安定感がない・・・ ※「ものづくり試作・開発のお困り事と解決事例」は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
コスト削減・工期短縮のヒントなど、開発・設計エンジニア向け情報が満載！※技術ハンドブック無料進呈中
一般的な鍛造加工に比べ寸法精度が高く、表面の平面度が高い冷間鍛造。 当社はこの技術を駆使し、高精度で安価なねじ部品をご提供しています。 今回、長年培った冷間鍛造のノウハウを元に 『冷間鍛造による切削レス 「工法転換」技術ハンドブック』を制作いたしました。 本資料では冷間鍛造の基礎知識や他工法からの置き換えメリット、 当社技術の特徴および製品事例を多数掲載！ただいま、無料配布中です。 【掲載内容】 ◎冷間鍛造の基礎知識 ◎従来の冷間鍛造の弱点 ◎冷間鍛造部品素材の特性 ◎当社の特徴 ◎VA・VE提案事例 …など ※本資料のダイジェスト版をダウンロードいただけます。 完全版をご希望の方は、お問い合わせフォームよりお申し込みください。
工程の設計から、鍛造・切削・仕上げまでの一貫管理ができることで 【品質・コスト・納期】において大きなメリットがあります。
当社では、耐久性、高精密性など優れた特性をもつ冷間鍛造技術 『冷間鍛造・温間鍛造』を行っております。 鉄・アルミ・ステンレス・銅等を素材に、冷間鍛造から切削まで 一貫加工し、常に高品質を保持しています。 さらに、様々な受注形態に即応できるよう鍛造加工部門の熱処理から 潤滑処理、成形に至るラインは、自社開発の専用設備により高効率化され、 High Quality・Low Costへの対応力を高めています。 【メリット】 ■消費材料の低減 （省資源） ■生産性の向上 (省エネルギー） ■加工の高精度 ■材料特性の改善 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
1000トン ナックルプレスやNC旋盤など、豊富な設備ラインアップをご用意しております！
神峰精機では、冷間鍛造プレス及び切削加工や、金型設計・製造、 その他各種機器部品合理化機器・切削加工を行っています。 無酸化焼鈍炉（バッチ形）をはじめ、複合NC旋盤（村田機械）や 自動プレス機、ピット型焼鈍炉（TNK）など、様々な設備を保有 しています。 当社は、オリジナルティのある技術開発により、お客様に奉仕します。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【設備ラインアップ】 ■1000トン ナックルプレス ■630トンL ナックルプレス ■400トン ナックルプレス ■300トン ナックルプレス ■220トン ナックルプレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中炭素鋼の加工率の高い加工を実現！脚部中間面部の平面度は0.05mm以下です
当社の冷間鍛造成形実施例をご紹介します。 『AT用キャリアプレート』は、ATの内部に組み込まれており、遊星ギヤの保持を行う部品です。 当社は、金型設計技術及びクッション装置を駆使し、本部品の様な複雑形状製品の難加工を実現しました。 また、中炭素鋼の加工率の高い加工が可能です。 【当社冷間鍛造加工の特長】 ■複雑形状製品の難加工が実現 ■中炭素鋼の加工率の高い加工を実現 ■脚部押し出しの加工率：70％～80％ ■脚部中間面部の平面度0.05mm以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工の削減・材料歩留の向上・コストダウンが可能！製品一体化の加工技術をご紹介します
茨城スチールセンター株式会社では、冷間鍛造成形加工を行っております。 ULプレス機の性能を最大限に生かした金型設計技術を駆使し、最終製品の形状、精度に限りなく近い 冷間鍛造品の開発、複数の部品から構成される製品の一体化が可能。 切削加工の削減、材料歩留の向上、冷間鍛造による製品の加工硬化性を利用した 焼き入れ処理工程の廃止などによるコストダウンはもちろん、環境に配慮したものづくりを実現しています。 【特長】 ■切削加工の削減 ■材料歩留の向上 ■コストダウンが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の一貫生産システムにより、最短7営業日で高精度な鍛造試作・量産部品を製造いたします！
■アルミ鍛造部品について アルミ部品は、軽量かつ高強度であるため、機械部品や輸送機械のほか、高い導電性が求められる高電圧送電線で採用。また、耐食性や熱伝導率の高さを活かし、船舶部品・放熱フィン等にも活用されています。アルミ材は無毒であるため、医療関連や食品関連機器にも使用されており、さらにアルマイト着色により、各種建築資材や家庭用品等にも幅広く利用されています。 【特徴】 ■従来部品よりも、耐久性や強度の向上とメンテナンスフリー化 ■VE/VA提案により、部品のコストパフォーマンス向上 ■3Dのサンプル品形状等から、新たに鍛造部品の設計開発 ■材料費の低減や、生産コスト削減 ■部品の発注に係るコストを見直したい等 ※詳しくはPDF、もしくはお問合せください。
冷間鍛造部品のことなら当社へお任せ！主要設備をご紹介します
株式会社飯塚製作所は、冷間鍛造部品の開発及び製造販売を行っています。 当社は、生産設備の「多段ホーマー」をはじめ「マシニングセンター」や 「三次元測定機」など様々な設備を保有しています。 冷間鍛造部品のことならお任せください。 【主要設備（抜粋）】 ■生産設備 ・冷間鍛造プレス800トン、600トン、400トン など ・精密成型プレス600トン、300トン など ・汎用プレス45～200トン ・NC旋盤 ・ロータリートランスファー ■設計 ・3DCAD（CATIAV5） ・2DCAD（AUTOCAD） ・3DCAM（Master CAM） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なシーンで、自分たちができることに取り組んでいます。
愛和金属有限会社は、創業以来熱間鍛造品において常に新しい技術開発・小ロット生産・短期試作品製作等中小企業の利点を活かし、お客様に満足して頂けるよう努力して参りました。 近年の国際化社会に対抗すべく今まで以上の高品質・低価格の品物をお客様へ提供できるよう努力する所存ですので、今後もよリー層のお引き立てのほど宜しくお願い致します。 【事業内容】 ○精密型打鍛造、金型設計製作 ○金属加工、グラファイト ○銅電極加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
試作～量産、その後の製品加工まで社内で行います。
高度な要求品質に対応するため、密閉鍛造、熱間鍛造、冷間複合鍛造技術を駆使し、お客様の品質ニーズ、コストニーズにお応えすると共に、型設計から熱処理、出荷までの一貫した生産体制を徹底強化しています。 自社に連続熱処理炉を持っており、量産品対応も可能です。 【事業内容】 ○一般車輌及び諸機械部品の熱間鍛造と機械加工 ○各種金型製作 ○無酸化焼入焼戻炉による熱処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ニチノールの基礎知識に関する説明資料 - 相変態、変態温度測定方法、超弾性、形状記憶効果について原理も踏まえて詳しく説明
形状記憶合金（SMA=Shape Memory Alloys）は特定の温度に達すると、元々記憶していた形状に回復することができるユニークな金属です。 SAESのグループ会社memryはニチノール（Ni-Ti）の生産能力世界一位を誇り、ステントやカテーテル、ガイドワイヤなど、低侵襲医療機器向けに30年近くもの実績がございます。 ニチノールは従来の金属材料の特性、設計コンセプト、製造工程をそのまま適用できないことが多く、取り扱いに関する多くの知見やノウハウが必要とされます。 ニチノール合金を初めて使用する企業様やエンジニアの皆様の学習プロセスを迅速化する為に、本資料をご活用ください。
<大手自動車関連メーカーで多数採用>量産時のコストダウンを実現する福井鋲螺の冷間鍛造加工事例を一挙ご紹介。
福井鋲螺株式会社は、冷間鍛造技術を基幹技術として、特殊形状部品を専門に 製造する精密鍛造メーカーです。 当社の生産品目は、お客様の設計仕様に基づいて開発を行う特殊形状パーツが 約９割を占め、自動車関連部品（約６割）を中心に、医療機器関連、エレクト ロニクス関連、建築（建設）関連製品まで、様々な業界の特殊加工ニーズに 対応しています。 冷間鍛造技術の特長を活かし、高い材料利用効率と高速加工を両立させること によって、優れたコストパフォーマンスを実現する最適な部品仕様をご提案 いたします。 ☆実際の加工事例240点を加工技術ごとにご紹介☆ 【掲載内容】 1. 穴加工技術 2. 軸加工技術 3. 鍔加工技術 4. 突起加工技術 5. 刻印加工技術 6. 二次加工技術 7. 特殊加工技術 8. 長尺加工技術 ●加工事例集はPDFをダウンロードしてご覧ください。
機械加工品、鍛造部品、鍛鋼品ならお任せあれ！高品質、短納期でお届け致します！
韓国製の部品で 多種多様な要求に応える、機械加工品、鍛造部品、鍛鋼品などをJISに基づいた 寸法、成分、機械的性質、非破壊等の検査を実施し安定した品質と納期で供給し お客様のコスト低減に寄与しています。 また機械加工品などもご用意しており、 CNCターニング、ボーリングマシン、3次元測定器、製罐品など その他機械に関してもお取り扱いさせて頂いております。 納期は最短2.5か月（木型作成含める）～ お急ぎの案件、突発的な案件など、お気軽にご相談ください。 お問い合わせ：03-5962-4157 （代表） モバイル ：080-9428-4003（担当者：池田幸一） メール ：info@toyo-b.co.jp
製品の企画・高品質を約束できる生産体制にてご要望にお応えいたします。
福地製薬株式会社では、お客様とのパ－トナ－シップを大切にし、お客様の要望に沿った製品を作るため積極的にお手伝いさせていただきます。 また、福地製薬独自の生産ラインによる、製品の差別化や機能性を重視した資材を使った製品をご提案いたします。 医薬品製造メ－カ－だからこそ出来る、製品の企画・高品質を約束できる生産体制にてお客様のご要望にお応えいたします。 【OEM（製造業許可品目）】 ○医薬品 ○医薬部外品 ○化粧品 ○食品 ○医療機器 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
国際標準規格ISO9001、ISO14001認証取得！鍛造品の可能性を大きく広げます
当社では、あらゆる産業基盤を支える鍛造製品をご提供しております。 金型の開発／生産から鍛造工程／製品検査に至るまで、 一貫した社内生産体制を実現。 設計および金型開発においてもCAD／CAMシステムを存分に活用し、 金型精度と開発スピードの向上を達成しております。 【取扱製品】 ■自動車関連 ■スポーツ用品関連 ■鉄道関連 ■産業機械 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業の未来に応える。今日の信頼に応え、明日の技術に挑みます。
株式会社ニノミヤは、創業依頼 『品質を何より優先し、顧客の信頼に応える仕事を通じて、社員の幸福と会社の成長・繁栄を計る』 という理念と 『より良い製品をより安く』 という不変の経営目標を掲げ、お客様の立場に立った製品作りを実践してまいりました。あらゆる金属が、はるか昔より今日にいたるまでその組成を磨きながら、普遍のポジションを担ってきているように、ニノミヤもまた絶えざる創造活動で、技術社会の発展に貢献しいてく所存です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
自社工場一貫対応。図面なしでも、品質にこだわった切削加工が可能です。金属切削加工部品ならお任せください。
自社工場による一貫生産体制で、高品質・高精密な切削加工部品を製作しています。 NC旋盤・マシニング加工に対応し、図面がない場合でも現物や仕様ヒアリングから製作が可能です。 材質はステンレス・鉄・真鍮・アルミと幅広く対応しており、 材料調達～加工、検査までを海外の自社工場で一貫して行うことで、安定した品質とコストを両立しています。 特にステンレス製切削部品は、当社が価格・対応力の両面で強みを持つ分野です。 ステンレス材は国内だと加工難易度が高くコストが上がりやすいですが、 ステンレス加工を前提とした工程設計と生産体制により、 「ステンレスだと価格が合わない」「加工先が限られる」といった課題にも柔軟に対応しています。 代替材の検討や形状変更を含めたご提案も可能です。 自社一貫対応のためオーダーメイド品でも無理のない価格帯でのご提案ができる点も特長です。 品質面では、工場出荷時に検査工程を設け、安定した品質を確保しています。 ステンレス切削でコストや納期、対応可否にお悩みの際は、 まずはお分かりになる範囲の情報で構いませんので、お気軽にご相談ください。
お客様の発想を現実の形につくりあげていくことが私達の喜びです。
福地金属株式会社は、長年培ってきた冷間鍛造・金属加工の技術と実績から、お客様の製品製造をお手伝いします。 冷間鍛造は、「こんな形も加工できるの？」という形状を実現可能にできる可能性を秘めています。 こんな部品を作りたい、予算が決められていて無駄なコストを削減したい、こんな複雑なもの製造できるのだろうか、プレゼン用に1個単位での試作がほしい…お客様の様々な悩みや疑問をお聞かせください。 お客様の求める“形”“答え”をわたしたちは一緒に悩み、創り上げたいと願っています。 【営業種目】 ○各種自動車用部品 ○自動車用部品 ○建築用部品の冷間鍛造及びプレス加工 ○溶接加工 ○各金型設計製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
鍛造だけでも選ばれる。強度と信頼性が求められる部品を、熱間鍛造で最適形状に。図面がなくても形にします。
熱間鍛造による高強度・高信頼性を活かし、建機・産業機械・配管部品など幅広い用途に対応した 特注対応型の熱間鍛造製品を製作しています。 自社管理工場にて、材料仕入→金型製作→熱間鍛造 → 機械加工 → 仕上げまで一貫対応が可能なため、 精度・品質・コストを最適化したご提案が可能です。 鉄・ステンレスを中心に、使用環境・荷重条件・接続仕様に応じた 材質選定・形状設計からの対応も行っております。 図面支給品はもちろん、図面が未確定・現物のみでも図面製作・再現製作に対応。 国外の企業や品質基準が厳しい自動車関連企業向けに、鍛造品のみでの受注・量産実績もございます。 厳格な品質要求に対応してきたノウハウを活かし、安定した品質の鍛造品をご提供します。 「鍛造か機械加工か迷っている」「コストを抑えたいが強度は落とせない」 といった段階からでも、お気軽にご相談ください。 鍛造・加工・品質要求のどこから相談しても対応できる体制”が最大の強みです。
金型設計はもちろん、工程設計、設備選択まで！量産開始後の設計変更なども対応
当社では、お客様のニーズに合わせた冷間鍛造工程設計から金型の 設計製作、さらに鍛造品の完成までをトータルにサポートいたします。 切削加工から冷間鍛造への切り替えをお考えのお客様に好適。 量産開始後の設計変更などにも迅速に対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【クリアテックの金型で鍛造した製品(一部)】 ■ベベルピニオンギア：φ52×28.5 ■アルミニウム難加工形状品：φ114.5×56 ■ラチェット形状品：φ24×13 ■逆勾配付メスドックギア：φ80×22 ■オスドックギア：φ51×35 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発・設計 エンジニアの役立つVA・VE 情報満載！基礎知識から技術情報まで豊富にまとめました。
冷間鍛造を使用した工法転換によるコストダウンを検討する際に、 必要となる基礎知識について冷間鍛造のサプライヤーの立場からご紹介します。 当社では皆様に毎月、開発・設計のお役に立つ冷間鍛造技術について お伝えしており、開発・設計エンジニアの役立つVA・VE情報満載です。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■異形状・異材質の冷間鍛造品ならマツダにお任せください！ ■なぜマツダは小ロット鍛造が可能なのか？ ■マツダの冷間鍛造で2次加工レスを実現！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鳥取で真鍮部品の開発ならお任せ下さい！【真鍮C3771 鍛造 多孔 穴加工 開発 VE提案 鳥取】
【業界・使用用途】 産業機器関連業界 【ロット】 1～1000 【加工】 熱間鍛造、切削加工 【詳細】 こちらはC3771を使用して加工されています。 真鍮部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
中国で真鍮部品の開発ならお任せ下さい！【真鍮C3771 鍛造 多孔 穴加工 開発 VE提案 中国】
【業界・使用用途】 産業機器関連業界 【ロット】 1～1000 【加工】 熱間鍛造、切削加工 【詳細】 こちらはC3771を使用して加工されています。 真鍮部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
大阪で真鍮部品の開発ならお任せ下さい！【真鍮C3771 鍛造 多孔 穴加工 開発 VE提案 大阪】
【業界・使用用途】 産業機器関連業界 【ロット】 1～1000 【加工】 熱間鍛造、切削加工 【詳細】 こちらはC3771を使用して加工されています。 真鍮部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
鳥取で真鍮の熱間鍛造品の開発ならお任せ下さい！【真鍮C3771 熱間鍛造 開発 VE提案 コストダウン 鳥取】
【材質】 C3771 【業界・使用用途】 ガス機器関連業界 【ロット】 1～1000 【詳細】 こちらはC3771を使用して加工されています。 真鍮部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HP、カタログをご覧ください！ カタログには熱間鍛造のメリットを詳細してます。
中国で真鍮の熱間鍛造品の開発ならお任せ下さい！【真鍮C3771 熱間鍛造 開発 VE提案 コストダウン 中国】
【材質】 C3771 【業界・使用用途】 ガス機器関連業界 【ロット】 1～1000 【詳細】 こちらはC3771を使用して加工されています。 真鍮部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HP、カタログをご覧ください！ カタログには熱間鍛造のメリットを詳細してます。
大阪で真鍮の熱間鍛造品の開発ならお任せ下さい！【真鍮C3771 熱間鍛造 内径加工 開発 VE提案 大阪】
【業界・使用用途】 ガス機器関連業界 【ロット】 1～1000 【詳細】 こちらはC3771を使用して加工されています。 真鍮部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPまたはカタログをご覧ください！ カタログには熱間鍛造のメリットを詳細しています。
鳥取で真鍮の熱間鍛造品の開発ならお任せ下さい！【真鍮C3771 熱間鍛造 内径加工 開発 VE提案 鳥取】
【業界・使用用途】 ガス機器関連業界 【ロット】 1～1000 【詳細】 こちらはC3771を使用して加工されています。 真鍮部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPまたはカタログをご覧ください！ カタログには熱間鍛造のメリットを詳細しています。
関西で真鍮の熱間鍛造品の開発ならお任せ下さい！【真鍮C3771 熱間鍛造 内径加工 開発 VE提案 関西】
【業界・使用用途】 ガス機器関連業界 【ロット】 1～1000 【詳細】 こちらはC3771を使用して加工されています。 真鍮部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPまたはカタログをご覧ください！ カタログには熱間鍛造のメリットを詳細しています。
