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PCD 35度／0.4φによるPCD工具開発時のテスト事例です。
自社工具による加工事例 「PCD工具開発時のテスト事例 超硬」は、PCD 35度／0.4φによるPCD工具開発時のテスト事例です。 有限会社三井刻印は、微細彫刻業で培ったノウハウを活かし、お客様の要望に沿った微細エンドミルを小ロットから製作致します。 様々な形状に対応します。まずはご相談ください。 【超硬エンドミル 製作例】 ○0度/0.2φ/0.3L ピンカド ○0度/0.3φ/0.6L ボール ○10度/0.2φ/0.5L ピンカド ○20度/0.5φ/0.7L ピンカド ○20度/0.2φ/0.8L ピンカド 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
超硬 20度/0.2φによるアルミ加工事例です。
自社工具による加工事例 「アルミの微細文字彫り加工」は、超硬 20度/0.2φによるアルミの微細文字彫り加工事例です。 有限会社三井刻印は、微細彫刻業で培ったノウハウを活かし、お客様の要望に沿った微細エンドミルを小ロットから製作致します。 様々な形状に対応します。まずはご相談ください。 【超硬エンドミル 製作例】 ○0度/0.2φ/0.3L ピンカド ○0度/0.3φ/0.6L ボール ○10度/0.2φ/0.5L ピンカド ○20度/0.5φ/0.7L ピンカド ○20度/0.2φ/0.8L ピンカド 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
PCD 0.3φ 1.0φなどによるサイアロン加工事例です。
自社工具による加工事例 「サイアロンの二次元形状加工」は、PCD 0.3φ 1.0φなどによるサイアロンの二次元形状加工事例です。 有限会社三井刻印は、微細彫刻業で培ったノウハウを活かし、お客様の要望に沿った微細エンドミルを小ロットから製作致します。 様々な形状に対応します。まずはご相談ください。 【超硬エンドミル 製作例】 ○0度/0.2φ/0.3L ピンカド ○0度/0.3φ/0.6L ボール ○10度/0.2φ/0.5L ピンカド ○20度/0.5φ/0.7L ピンカド ○20度/0.2φ/0.8L ピンカド 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
超硬バリレス工具 0.055φによる銅加工事例です。
自社工具による加工事例 「銅の刻印用電極」は、超硬バリレス工具 0.055φによる銅の刻印用電極加工事例です。 有限会社三井刻印は、微細彫刻業で培ったノウハウを活かし、お客様の要望に沿った微細エンドミルを小ロットから製作致します。 様々な形状に対応します。まずはご相談ください。 【超硬エンドミル 製作例】 ○0度/0.2φ/0.3L ピンカド ○0度/0.3φ/0.6L ボール ○10度/0.2φ/0.5L ピンカド ○20度/0.5φ/0.7L ピンカド ○20度/0.2φ/0.8L ピンカド 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
PCD 1.0φによる窒化ケイ素(SiN)加工事例です。
自社工具による加工事例 「窒化ケイ素(SiN)の溝加工」は、PCD 1.0φによる窒化ケイ素(SiN)の溝加工事例です。 有限会社三井刻印は、微細彫刻業で培ったノウハウを活かし、お客様の要望に沿った微細エンドミルを小ロットから製作致します。 様々な形状に対応します。まずはご相談ください。 【超硬エンドミル 製作例】 ○0度/0.2φ/0.3L ピンカド ○0度/0.3φ/0.6L ボール ○10度/0.2φ/0.5L ピンカド ○20度/0.5φ/0.7L ピンカド ○20度/0.2φ/0.8L ピンカド 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
長年の金型製造技術を応用し、ミクロン台の高精度部品加工を得意としています
大研工業株式会社の“金型技術で培われたミクロン台の難削材、難形状の 高精度加工”についてご紹介します。 当社では、長年の金型製造技術を応用し、ミクロン台の高精度部品加工を 得意としています。 中でも、ステンレスやインコネルなどの難削材や複雑形状での部品加工にも 積極的に取り組んでいます。 切削、研削、ワイヤーカット、放電、ラッピング、バフ研磨など、大物から 長尺、丸物、薄物まで幅広く対応が可能です。 また、穴あけや二次加工、表面処理、熱処理等の対応も可能です。 【特長】 ■長年の金型製造技術を応用し、ミクロン台の高精度部品加工を 得意としている ■ステンレスやインコネルなどの難削材や複雑形状での部品加工にも 積極的に取り組んでいる ■切削、研削、ワイヤーカット、放電、ラッピング、バフ研磨など、 大物から長尺、丸物、薄物まで幅広く対応ができる ■穴あけや二次加工、表面処理、熱処理等の対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械がキチンと整備されているのはもちろん、歪なくワークを取り付けることなどいろいろな要素が重要！
当社の加工では100mm間のピッチを3μまで保証することができます。 近年、工作機械側で温度対策した機種が増えてきました。 サーモフレンドリーであるとか、軸心冷却であるとかがそれにあたります。 当社でも使用していますが、確かに一定の効果はあがります。 良い設計思想をもった機械です。 そのような良い機械でも、普通の環境では常に3μ以内の精度を実現するのは 難しく、当社ではさらにその機械を恒温室（23±1℃）に配置することで、 安定した精度を確保しています。 このような精度を保証するために、恒温室内に3次元測定器、画像測定器、 断面形状測定器を設置し、恒温室内を出ることなく、計測することができます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス精密工業(株)】熱変形を最小限に抑えた真円度精度を確保した円筒切削加工
当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 アニールによる熱変形抑制を強みとし、真円度を確保できる旋盤加工技術、 3次元測定技術を保有。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。 【強み】 ■アニールによる熱変形抑制 ■真円度を確保できる旋盤加工技術 ■3次元測定技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1000種類以上の素材に対応し、放熱・遮光部材も柔軟に対応！
株式会社ニチベイパーツでは、グローバル対応の高精度加工で、 ニーズに応える素材ソリューションを提供しております。 ±0.05mmのプレス加工と自社技術を活用した±0.02mmの切削加工で 高精度加工を実現。 日本、マレーシア、シンガポールの生産・営業拠点で一貫した お客様フォロー体制を提供しております。 【特長】 ■1000種類以上の素材に対応 ■放熱・遮光部材も柔軟に対応 ■±0.05mmのプレス加工 ■自社技術を活用した±0.02mmの切削加工 ■日本、マレーシア、シンガポールの生産・営業拠点で一貫フォロー体制 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度加工が難しい難削材でも約1/100～1/1000の加工が可能！チタン/ニッケル合金/SUSなど幅広い素材での事例も多数！
株式会社林田技研では、ステンレス/SUS/チタン/ニッケル合金などの「難削材の高精度加工」の実績が多数あります。 ≪対応可能な素材一覧≫ ステンレス/SUS/チタン/ニッケル合金/銅タングステン/インバー・スーパーインバー/普通鋼・特殊鋼/アルミ 各種レアメタル（レアメタル/モリブデン/タンタル/タングステン/チタン/ニッケル/コバール）など 高精度加工や難削材加工にお困りの方の課題を解決いたします。ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【製品概要】 ■加工対応サイズ：概ねφ500程度まで ■数量：単品小ロット(1個～100個程度まで) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金物を図面１枚で見積もり、制作、全国発送可能【自社で設計し、サンプルから量産まで】丁寧な検査を行い出荷 ※加工事例を進呈中
株式会社エヌビーは、溶融亜鉛メッキ金物の総合メーカーです。 金型製作も含め、素材から箱詰めまで自社工程で一貫生産による 合理化を図りムダをなくし、かつ徹底した品質管理のもとに、 製品を安く提供いたします。 すでに当社製品は各地のテレビ共聴施設(CATV)、電力、通信、 有線放送施設、農園施設など多方面で幅広くご利用いただいております。 特に溶融亜鉛メッキを必要とする製品に関しては、早く、安く、 そのメリットを最大限に生かしております。 【特長】 ○自社で設計し、サンプルから量産まで対応可能 ○金物を図面１枚で見積もり、制作、全国発送可能 ○自社の工場ラインをフルに生かし短納期、低コストを実現 ○量産品・低価格品を中国工場から輸入し、検査後、出荷 ○規格品、新商品、開発商品など分野を問わず対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シムプレートは板厚違いでご注文可能！0.01mm～のSUS・銅・真鍮に対応、高精度加工で製作
シムプレートの精密加工なら、板厚違いでご注文可能な高精度レーザー加工が最適。SUS304製をはじめ、銅や真鍮にも対応し、50mm×10mm×0.1tの薄板仕様から0.01mmの極薄シムまで製作可能。半導体業界の厳しい精度要求にも対応できる実績を持つ。 SUS304は耐食性と強度に優れ、長期間安定した性能を発揮。さらに、銅や真鍮は導電性や熱伝導性が求められる用途に適しており、精密機器や半導体製造装置のスペーサー、調整シムとして広く採用されている。高精度レーザー加工により、微細な寸法調整が必要な場合でも歪みを最小限に抑え、高品質な仕上がりを実現。 用途に応じて、板厚違いでの注文が可能で、試作から量産まで柔軟に対応。シムプレートの仕様に合わせた最適な素材と加工方法を選定し、均一な品質を提供する。精密な板厚調整が求められる場面で、高精度レーザー加工を活かしたSUS・銅・真鍮製シムプレートをぜひご検討いただきたい。
自由曲面・複雑曲面などのデザイン性を考慮した難易度の高い製品も対応！
株式会社リバーヘッドメタルプロセシングでは、ワイヤーカット放電加工機 による高精度加工を承っております。 複雑曲面加工などの特注金型・加工具も対応しており、±0.01mm精度の 高精度加工を実現。 また、高精度化の進む製品に対して好適な加工方法の提案ならびに外注を使う ことなく内製化を進めることで開発リードタイム短縮の一翼を担っています。 【特長】 ■±0.01mm精度の高精度加工を実現 ■自由曲面・複雑曲面などのデザイン性を考慮した難易度の高い製品も対応 ■ワイヤーカット放電加工機×3次元測定機で試作開発をサポート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度な精密加工が得意！精度の追求を第一に掲げ、技術を磨いてまいりました
栄製作所の強みである「長年培われた熟練の技術とデジタル技術を 融合した進化する高精度加工」についてご紹介いたします。 大型の5面加工門形マシニングセンタや小型マシニングセンタ、NC旋盤、 研削盤などを所有しており、鉄・アルミ・ステンレス・銅等の多様な 材質において、数ミクロンレベルの高精度加工を実現。 最近では、先端の加工設備を導入するなど、デジタル技術を融合することで、 より正確でスピーディーな対応を実現しています。 【特長】 ■大型の5面加工門形マシニングセンタや小型マシニングセンタ、NC旋盤、 研削盤などを所有 ■数ミクロンレベルの高精度加工を実現 ■先端の加工設備を導入 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
