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加工・加工コスト低減、納期短縮、品質向上！国内での生産が可能になった事例
当社にて「取り寄せていた海外製部品を国内生産化」するために 提案した事例についてご紹介いたします。 お客様は、使用している海外製部品が調達や修理に時間がかかり、 困っていました。 海外製部品の形状測定、材質や焼入硬度等を調査。その結果をもとに、 当社で工法提案から製作まで行い、国内での生産が可能になりました。 【事例概要】 ■課題 ・使用している海外製部品が調達や修理に時間がかかる ■結果 ・調達から修理まで行えるようになり、3か月の納期短縮とコスト低減を実現 ・品質も向上し、コストパフォーマンスが良くなった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
材料商社×加工メーカーの強みが合わさった切削加工
非鉄材料問屋の加工部門として、豊富な調達力を活かした材料入手から加工・表面処理までのワンストップ対応を実現しています。また、近年注目されているRoHS対応の鉛レス鋼については他社に先んじて取り組み、主要メーカー材の加工・量産実績があります。
お客様の課題を当社の専門性で解決！微細部品は必要ではありませんか
株式会社本螺子製作所では、小さな精密部品を作っています。 ワークをガイドブッシュが支えながら加工する事で、小さな部品や細長い 部品の製造に適した、小型の主軸移動型NC旋盤を中心に加工。 お客様の課題を当社の専門性で解決します。 また、微細以外にも長尺、難削材、試作部品の製作をも得意としています。 【特長】 ■主軸（チャック）が加工機内部で前後に移動 ■ワークをガイドブッシュが支えながら加工 ■小さな部品や細長い部品の製造に適した加工機 ■お客様の課題を当社の専門性で解決 ■多品種少量、多種多材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC旋盤、プレス、アッセンブリー、１個の試作から量産まで対応できる金属加工のプロフェッショナルです。
弊社はNC旋盤、プレス、アッセンブリー、１個の試作から量産まで、 多様なニーズにお応えするため、幅広い設備を社内に有しています。 NC加工なら公差±0.01mmの精度が可能で、 高精度・高品質でプログラム制御で工具の動きを管理するため、 寸法精度や仕上がりが安定しています。 複雑な形状や微細加工にも対応できます。 また、プレス加工やアッセンブリ、MC、レーザー・タレパン 二次加工、バネまで協力会社も含めて対応できます。
空いた設備を使ったピンポイントの加工も可能！
多様化するニーズに応えるトキワ精工の技術のヒミツは、その幅広い自社設備にあります。 高剛性、高精度の特徴を生かし、通常の旋削加工に加え、ＨＲＣ60以上の焼入れ鋼を削って 寸法や形状を仕上げる加工を積極的に取り入れ、加工の効率化を図っています。 【設備紹介】 NC旋盤 ・メーカー：森精機 ・形式：ＮＬ２５００ ・最大加工径：φ356 ・最大加工長：70ｍｍ 加工実績のある材質： ＳＫＤ11等のダイス鋼、ＳＫＨ51等のハイス鋼、ハステロイ 「この設備の加工だけ頼みたい」などの状況がありましたら、空いた設備を使ってピンポイントの加工もします。 ご連絡をいただければ、機械の稼働状況など報告いたします。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5軸加工・旋盤加工・大型NC旋盤加工・機械加工ならお任せ下さい。
当社は大小あわせて16台のNC旋盤加工機を保有しておりますので、様々な大きさのワークにも対応いたしております。 【特徴】 ○コンクリートベットの超高剛性旋盤 ○削材加工、重切削加工に威力を発揮 ○Ｘ軸スケールフィードバック制御で高精度加工を実現 ○幅広い加工可能サイズと様々な対応材質 ●その他機能や詳細についてはお問い合わせください。
製品開発の試作を通してわかること！製品開発の中で、試作品作成までの流れをご紹介
■製品開発の試作を通してわかること 試作をすると、どの工程にコストがかかっているかなどのコスト面での 課題が明白になります。試作を何度も繰り返すことで不要なコストが 明確になり削減ができます。 試作の段階では様々な生産技術が試され、本製品では優れた技術が採用。 試作は新技術の試験と評価の場であり、試作を繰り返すことで生産技術の 向上につながります。 ■試作までの流れ まず、新製品の企画立案が行われます。 検討項目は、コストダウンや新技術の搭載、生産性の向上などがあり、 これらの検討項目を改善するために試作品を製作することになります。 企画立案が終わると試作に向けて設計図が作成され、試作品は設計図に 基づいて製作されることになります。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※参考として、下記PDFダウンロードから、「簡易資料：VA/VEから 加工技術までの加工技術ハンドブック＆製作事例集」をご覧いただけます。
切削加工のコストについて説明し、コストダウンを図るための方法を解説します！
■切削加工でコストがかかる部分とは？ 加工作業に要した時間によって決定されます。 加工作業の時間が長くなるほどコストがかかりますので、削りにくい部分は 必然的にコストが高くなります。 外山精機工業株式会社にご依頼の際には、お見積もりをいたしますので、 価格に関してはその際にご相談ください。 ■切削加工のコストを抑えるためのポイント 部品の製作時間を短縮することがポイントになります。 例えば、隅Rを除去する際には、隅Rを完全に除去すると膨大な時間が かかるため、許容範囲内で隅Rを残すようにするとコストダウンが図れます。 切削加工では加工する金属素材の種類によってコストが違ってきます。 素材の材質にこだわらないのであれば、加工時間を短くできる 素材に変えるとコストダウンを図れます。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※参考として、下記PDFダウンロードから、「簡易資料：VA/VEから 加工技術までの加工技術ハンドブック＆製作事例集」をご覧いただけます。
機械加工の業者を選ぶポイントを説明！当社の特長と強みをご紹介します
■機械加工の業者を選ぶポイント 信頼できる業者であるかどうかを見極めることが大切です。 金属加工を行うには、NC旋盤や5軸マシニングなどの設備が必要になります。 設備が不足していると納期が遅れたり、品質にも影響を及ぼしますので、 工場設備が完備しているかを確認することが必要です。 短納期やコストダウンなどの要望に応えてくれる業者を選ぶようにします。 ■外山精機工業株式会社の特長と強み 大型NC旋盤や5軸マシニング、堅型マシニングなどの設備が充実しており、 30台以上の設備を有しています。 設備を使い分けることで、小物から大物まで様々な加工が可能で、特殊な 加工にも対応できることが当社の強みです。基本的にどのような材質でも 加工することができ、金属加工だけでなく樹脂加工にも対応しております。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※参考として、下記PDFダウンロードから、「簡易資料：VA/VEから 加工技術までの加工技術ハンドブック＆製作事例集」をご覧いただけます。
設計段階からのVA・VE提案！部品の寿命を視野に入れたVAについても解説
■樹脂・アルミなど様々な素材加工を高精度に仕上げます 愛知でNC旋盤加工を依頼したいと考えなら、是非外山精機工業株式会社へ お任せください。外山精機工業株式会社は、旋盤加工・フライス加工・ NC旋盤加工などの切削加工を得意としており、多数の協力工場との提携により 特殊加工にも応じます。 ■設計段階からのVA・VE提案にも対応可能 愛知でNC旋盤加工など切削加工に対応する外山精機工業株式会社では、 VA・VE提案にも注力しております。VA・VE提案においてはお客様の現状を正確に把握し、 部品そのものの仕様変更をはじめ、工数の削減・コストダウンに向けた工法転換など さまざまな視点から解決策を提案してまいります。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※参考として、下記PDFダウンロードから、各種資料をご覧いただけます。
鉄・アルミ・樹脂など様々な素材に対応！各素材の特長についてもご紹介
■樹脂・アルミなどの素材調達からサポート 愛知でマシニングセンタ切削加工などの加工に対応する外山精機工業株式会社では、 樹脂・アルミなどの素材調達から対応可能です。調達可能な素材としては、 鉄・アルミ・銅・ダグタイル鋳鉄などがございますので、これらの素材の調達・加工は 是非お任せください。 ■業界を問わずご相談を承ります 愛知でマシニングセンタ切削加工・ボール盤での加工を行っている外山精機工業株式会社は、 自動車や産業機械の部品をはじめ医療部品などの加工にも可能な限り対応いたします。 サイト内には加工可能な分野を掲載しておりますが、万が一、該当しない場合でも お気軽にご相談ください。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※参考として、下記PDFダウンロードから各種資料をご覧いただけます。
小型・大型の対応が可能で高精度な加工を実現！NC旋盤加工の利点をご紹介
■小型から大型まで対応 NC旋盤加工を岐阜や愛知で依頼するなら外山精機工業株式会社へお任せください。 高精度な加工を実現します。常にお客様にご満足いただける製品開発に努めており、 ご要望に応じて小型から大型まで対応させていただきます。お困りの方は お気軽にご相談ください。 ■NC旋盤加工で何ができるか 旋盤はもともと、丸いものであれば何でも加工することができます。加工する際は 回転している材料に刃物を当てて削るのですが、材料の回転や刃物の動かし方を コンピュータ制御したものがNC旋盤加工とよばれる技術です。 高精度で切り込みなどの加工位置を制御できるほか、加工物の材質や目的とする 形状に応じて回転速度や刃物の送り速度を制御することで加工を自在に行います。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※参考として、下記PDFダウンロードから各種資料をご覧いただけます。
些細な衝撃で、傷が付き易いアルミ。 段取りから最良の工程を見つけ出し、美しく加工します。
エンドユーザーに喜んでいただくために、手を抜きません！！ 短納期・高品質ができる技術者が洋和にはおります。 このような温度管理が必要な素材に対しても、設備は整っています。
鉄・ステンレス・アルミの精密且つ正確な汎用旋盤･NC旋盤加工を軸として、お客様のニーズにお応えしております。
鉄・ステンレス・アルミの精密且つ正確な汎用旋盤･NC旋盤加工を軸として、お客様のニーズにお応え、技術・経験に優れた技能士の育成に力を注ぎ、設備能力のみに頼らない正確な旋盤加工を行っております。
本社工場と拾石工場の2拠点を探索！熟練した職人による高精度加工をご覧いただけます
当社では、「VR工場見学」を行っております。 本社工場では、創業以来培ってきた技術を活かし、アナログ車の ギヤカウンターを中心に生産。精密な加工と熟練の職人技が光る 製品は、多くの自動車メーカーから高い評価を受けています。 拾石工場では、ハイブリッド車(AT)のギヤカウンターの製造を メインに行っており、新鋭の設備と徹底した品質管理のもと、 高性能かつ信頼性の高い製品を提供しております。 【エリア】 ■アウトプットエリア ■ギヤカウンタエリア ■シャフトエリア ■切欠き・ねじ切りエリア ■穴あけ・リード溝加工エリア ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
NC旋盤加工では、難加工とされる薄肉円形状や深溝形状をもつ製品を得意としております。
市販の治工具では加工できないような形状に対して、自社で工具および治具を立案・設計・製作することにより付加価値の高い加工を実現しております。
精密部品の量産が得意！NC旋盤加工による御依頼がありましたら是非ご連絡下さい
当社は、NC旋盤、NC複合旋盤により金属精密加工品全般にご対応致します。 複合機も2台装備し、カバー、フランジ等はワンチャッキング加工 (着脱なしの一発加工)により精度を出し、また工数低減により低コストを 実現しております。 農業機器部品、産業機器部品を中心とした、精密部品の量産を得意として おりますので、NC旋盤加工による御依頼がありましたら是非ご連絡下さい。 【特長】 ■複合機を2台装備 ■カバー、フランジ等はワンチャッキング加工により精度を出している ■工数低減により低コストを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インサート成型後、NC旋盤で加工！圧入ではないので、SUSが外れない形状になっています
当社は、樹脂加工品・インジェクション金型成型製造・販売を行っています。 幅広い種類の材料在庫を保持し、工場を24時間稼働させることにより納期の安定を図っております。 お客様のニーズに合わせてご提案しますので、お気軽にお問い合わせください。 材質：SUS316＋PTFE 加工：成型・NC旋盤加工 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
最短半日見積り／S45CによるNC旋盤加工＋無電解ニッケルメッキ品です。高精度の旋盤加工、長尺旋盤加工も部品1個から承ります！
こちらの旋盤加工品は、流体計測装置部品の為、傷、打痕不可で、 バリやカエリによる計測影響が出ない様、丁寧に加工されております。 また、各所に厳しく真円度、同芯度などの加工精度要求がなされています。 ◎「旋盤加工」は当社の中でも一番ご依頼の多い加工内容 ・小物旋盤加工品では、小指の爪程度のサイまで ・大物旋盤加工品になるとφ800程度のものまで 弊社では、この様な高精度のNC旋盤加工品や 無電解Niメッキ処理などの多工程品まで、単品加工から多品種少量部品を一括手配で承れます。 その他、旋盤加工実績は下部のカタログダウンロードより、実績カタログに掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／A5052（アルミ材）／真空チャック用先端部によるNC旋盤加工＋アルマイト処理です。
〈材質〉アルミ／A5052 〈加工〉NC旋盤加工／放電加工 〈サイズ〉φ25mm×H60mm こちらの製品は、A5052 アルミ材を使用して加工されています。 特徴は、部品上面に幅0.7ｍｍ 深さ0.5ｍｍの溝が加工され、 穴径0.5mmと0.3ｍｍの細穴が施されています。 半導体製造装置部品に用いられる為、傷や打痕不可で、 カエリやバリにより製品搬送に影響の出ない様、注意し加工しています。 又、同芯度、真円度などの加工精度要求がなされています。 弊社では、0.05（50μ）程度の微細加工が可能です。 このような小物サイズの単品加工を得意としております。 微細加工、細穴放電加工ならお任せ下さい。 旋盤加工、放電加工の実績は、下部PDFダウンロードより加工実績カタログ掲載しております。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
機械部品加工のことなら株式会社伊藤製作所にお任せください。
株式会社伊藤製作所は、岐阜県安八郡にある機械部品加工などを行っている会社です。 主要加工物としては、油圧シリンダー部品（シリンダヘッド・フランジ・ロッドヘッド・ナット・ピストン）、工作機械部品（モーターヘッドカバー・ハウジング・フランジ）などがあります。 機械部品加工のことなら、ぜひ伊藤製作所にお任せください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
職人技術でお手伝い。
職人の高齢化が進み、年々加工が難しくなってきた 市販工具では加工できないワークや、 肉厚が薄い、複雑形状ワークなどをお手伝いできます。 特殊工具をオーダーする前に、ご相談ください。
展開図から溶接及び組立、加工、塗装作業までの一貫生産にも対応！
千葉機械株式会社は、金属加工(オーダーメイド部品製造)を承っています。 NC旋盤、マシニングセンタによる加工に強みがあり、精度や耐久性が要求 される部品のニーズに対応可能。難削材の加工にも対応できる技術と 実績があります。 また、特殊品の製作も対応しておりますので是非ご相談ください。 【内容】 ■旋盤加工・フライス加工・研磨加工 ■治具(マシニング用治具・NC旋盤用治具) ■金型製作(順送プレス・単発プレス) ■溶接・板金・曲げ加工 ■プラスチック・非鉄金属加工 ■ギヤ・スプロケット製作 ■各種メッキ ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
生産・低コスト・短納期・高品質な製品をお客様に提供することが可能！
板倉工業株式会社は、メーカーに期待される“品質、納期、価格”等の 要望に全力をあげてお答をしたいため、精密機械加工の工場として、 NC旋盤・マシニングセンタなどの切削加工設備を保有しております。 それに加え、各種研削設備を備えると共に、コンピューター管理された 生産管理システムにより、材料手配から研削仕上げまでの一貫生産体制を 整えております。 【特長】 ■小ロットから対応可能な一貫生産体制 ■生産管理システムを導入 ■幅広い分野の多種多様な精密加工部品の実績 ■協力工場とのネットワークを駆使してど多彩な加工工程を実現 ■高い精度へのこだわり ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い加工対応と高い生産能力で急ぎの注文にも即対応【会社案内進呈中】
伊藤精工は創業昭和35年以来60数余年に渡り、量産品から多種少量品まで、技術改革と安定した品質と高精度部品の製造をめざしており、その結果多くのお取引様より高い信頼と評価を頂いております。 【特徴】 ■ワンストップサービス：材料調達から機械加工完了まで一貫して行えるため、発注プロセスのスムーズさと納期の短縮を実現。全工程を自社で完結させることで、余分な時間とコストを削減します。 ■幅広い加工対応：表面処理、研磨、溶接、熱処理など、多様な加工を協力会社と連携して一手に承ります。これにより、複数の工程をまとめて依頼でき、納期短縮に寄与します。 ■高い生産能力：150台以上の加工機械を保有し、24時間の製造体制を整えているため、高い生産能力と迅速な対応が可能です。急ぎの注文にも対応できる体制が整っています。 ■多拠点による柔軟な対応：大阪府八尾市、三重県伊賀市、タイ（海外）の3カ拠点で生産を行っており、地域を超えた柔軟な対応が可能。これにより、納期を短縮しつつ、広範囲な顧客ニーズに応えます。 ※詳しくは会社案内をダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
車やコンベアチェーン、船舶油圧部品など様々な分野の製品製造を行ってきた当社だからこそお客様の要望を形にできる技術があります。
当社は、金属に関する知識が十二分にあり、鉄やステンレスをはじめとする さまざまな金属に対応可能な、長年金属加工を営んできた会社です。 NC旋盤を用いて、主に車やコンベアチェーン、船舶油圧部品などを 加工しており、20丸～45丸ほどのものを得意としています。 また、NC自動旋盤加工もNC旋盤とよく似た機械ですが、 特に20φ以下の丸物から角物加工を得意としています。 【こんな加工が得意】 ■NC旋盤、NC自動旋盤を用いた加工 ■中ロット～大ロット ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
加工精度は部分的に0.02～0.05程度！直径の2.5倍程度の長さまで安定的に加工可能です
NC旋盤では、φ50～φ240、長さ～900L程度まで加工しております。 加工精度は部分的に0.02～0.05程度。脱着にはクレーンがあり、 直径の2.5倍程度の長さまで安定的に加工可能と考えています。 当社の加工事業部では、持ち込み品への旋盤加工・研磨加工の 対応はもちろんのこと、素形材の仕入れからも行っております。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【特長】 ■φ50～φ240、長さ50L～350L程度まで加工 ■φ336×290φ×524Lのパイプ材で内径公差0.05程度 ■脱着にはクレーンがあり直径の2.5倍程度の 長さまで安定的に加工可能 ■加工精度は部分的に0.02～0.05程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産効率化への取り組みを発展させる！多くのお客様に信頼をいただいています
当社が選ばれる理由についてご紹介します。 NC旋盤加工を祖業としていますが、中身はよくある鉄工所のイメージとは 大きく異なります。その内容は、CAEによる変形予測のほか、3DCADによる 工程設計(超薄肉の場合に必須)、チャック圧決定における定式化などです。 そのほか、機上計測が可能とするレーザートラッカーによる品質保証など、 勘と経験に依存した一般的な町工場からの脱却を目指した結果、 多くのお客様に信頼をいただいております。 【選ばれる理由】 ■中型NC旋盤 ■デジタル化 ■高付加価値化 ■生産高効率化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
待ち工場だからできること！アルミニウム厚さ5mmに挑戦！お客様のニーズにお応えします
有限会社井上製作所では、NC旋盤やマシニングセンタでスピーディーな 加工ができます。 また、汎用旋盤、汎用フライスを扱える技術職人が勤務しておりますので、 電子制御や、高速加工では応えられない様な、微妙な力加減の加工も可能。 少量の加工もご相談ください。 お客様の多種多様なニーズにお応えいたします。 【対応可能な材質】 ■アルミニウム(A5052、A5056、AC4C、A2017) ■鉄(S45C、S50C、SCM、SKS、FC) ■ステンレス(SUS304、SUS315) ■真鍮、銅などの加工も対応 ■樹脂（MCナイロン、POM） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
球面形状の旋盤加工などが可能！自動化させ生産性の向上を図ります
株式会社ISOMURAの『NC旋盤加工』についてご紹介します。 モノづくりに欠かせない「NC旋盤」。当社では、汎用旋盤を NC装置によって自動化させ生産性の向上を図ります。 また、汎用機械では作りにくい球面形状の旋盤加工や円弧軌跡の フライス加工などといった形状の部品を加工する事も可能です。 【その他の事業内容】 ■旋盤加工 ■フライス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
