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高密度実装に最適！！コードタイプLCピコフレキ
ピココードジャンパPLC-LCは光コネクタ取り付け部に細径分岐管「ピココード」メイン部分は難燃性ＰＶＣ等で被覆加工したステンレスフレキ管「ピコフレキ」を使用光ファイバを「しなやかに」かつ「しっかりとガード」 盤内の省スペース化と高実装密度化が図れます。 一般ケーブルと同一ピット、同一ラックにそのまま布設できます。屋内で使用される全ての光通信に最適です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
高密度実装に最適！！コードタイプDLCピコフレキ
ピココードジャンパPLC-DLCは光コネクタ取り付け部に細径分岐管「ピココード」メイン部分は難燃性ＰＶＣ等で被覆加工したステンレスフレキ管「ピコフレキ」を使用光ファイバを「しなやかに」かつ「しっかりとガード」 盤内の省スペース化と高実装密度化が図れます。 一般ケーブルと同一ピット、同一ラックにそのまま布設できます。屋内で使用される全ての光通信に最適です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
高密度実装に最適！！コードタイプFCピコフレキ
ピココードジャンパPLC-FCは光コネクタ取り付け部に細径分岐管「ピココード」メイン部分は難燃性ＰＶＣ等で被覆加工したステンレスフレキ管「ピコフレキ」を使用光ファイバを「しなやかに」かつ「しっかりとガード」 盤内の省スペース化と高実装密度化が図れます。 一般ケーブルと同一ピット、同一ラックにそのまま布設できます。屋内で使用される全ての光通信に最適です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
高密度実装に最適！！コードタイプSCピコフレキ
ピココードジャンパPLC-SCは光コネクタ取り付け部に細径分岐管「ピココード」メイン部分は難燃性ＰＶＣ等で被覆加工したステンレスフレキ管「ピコフレキ」を使用光ファイバを「しなやかに」かつ「しっかりとガード」 盤内の省スペース化と高実装密度化が図れます。 一般ケーブルと同一ピット、同一ラックにそのまま布設できます。屋内で使用される全ての光通信に最適です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
PLC・サーボ/インバータの工事実績多数あり！当社工場にて制御盤の設計製作・現地工事・調整立上げまで対応いたします。
当社のシステム開発部門にて、更新工事を行った事例をご紹介します。 PLCにおいては、三菱電機 A02JからQ00UJ、オムロン C60Pから 三菱電機 FX3G、富士電機 SPBから三菱電機 FX3Gなどの実績。 サーボ/インバータにおいては、三菱電機 MRからJ3、J2SからJ4、 富士電機 FRN-VG7からFRN-VG1といった実績がございます。 その他、多数実績がございますので、是非関連リンクよりご覧ください。 【PLC 実績(一部)】 ■三菱電機 A02J→三菱電機 Q00UJ ■三菱電機 A3A→富士電機 SPH300 ■オムロン C60P→三菱電機 FX3G ■オムロン C200HG→オムロン CS1G ■富士電機 SPB→三菱電機 FX3G ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
リモートI/Oから、電動調節弁まで、豊富に取揃え！地域冷暖房などへの事例を掲載
当事例集では、CC-Link対応PLCの守備範囲を大幅に拡張した アプリケーションの事例を多数紹介しています。 熱供給プラントは止められないので、標準でCC-Linkの2重化通信ができる リモートI/O「R3シリーズ」を使用した地域冷暖房の事例や、PLCから離れた 場所にあるリモコンリレーを制御できたビルの照明制御の事例などを掲載。 リモートI/Oから、電動調節弁まで、豊富に取揃えておりますので、 ぜひご覧ください。 【掲載事例（抜粋）】 ■地域冷暖房 ■ゴミ焼却プラント ■電力の集中監視 ■真空蒸着装置 ■ビルの照明制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PLCにおいてコストダウンをご提案いたします！
当社のボードPLCは、PLCの機能を基板へ置き換えるものです。 したがって、その都度お打ち合わせの上、お客様のご希望に沿った仕様を ご提案させていただきます。 既にPLCをご利用中の場合は、現状のラダープログラムを解析の上、 プログラミングいたします。 お客様のノウハウをお伺いし、ボードに組込むことにより 様々な機能のご提供が可能となっております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【導入メリット】 ■コストダウン、省スペースが実現可能 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
安全確保のために安全PLCを導入したシステム！製造業での事例をご紹介
生産ラインにおける工程設備の制御、および、搬送・溶接ロボットの制御を 行う『生産ライン安全制御システム』の開発事例をご紹介いたします。 工程によっては、作業者による部品投入、品質チェックのため、作業者が 設備・ロボットの稼働エリアへの立ち入る場合があります。 作業者、設備、ロボットが互いに干渉しないか、安全センサ、設備と ロボットの状態をネットワーク上で監視するため、Safety over EtherCATに 対応した安全PLC、安全機器にてシステムを構築。 導入後は、作業者、設備、ロボットが混在するラインで作業者の安全確保、 および、安全制御が可能となりました。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：安全制御 ■開発環境：［OS］Windows 10／OMRON Sysmac Studio ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
システム導入をサポート！新式AGV搬送システムと既存の付帯エレベータとの連携が可能です
旧式AGV搬送システムへの新式AGVパッケージ導入における、既存の付帯 エレベータと新式AGV搬送システムの制御通信を中継するシステムの開発 事例をご紹介致します。 中継盤のPLCでは、AGV搬送システムの管理PCからシリアル通信にてAGV位置 情報を受け、タイミングを調整し、付帯エレベータに対して制御信号を出力。 PLC側でエレベータとAGVの状態を取得し、エレベータ制御信号のタイミングを 調整することで、新式AGV搬送システムと既存の付帯エレベータとの連携を 可能としています。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：通信制御 ■開発環境 ・中継盤PLC：KEYENCE PLC 付帯エレベータ制御信号I/O AGV管理用PC シリアル通信 ・開発言語：ラダープログラム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場設備はセンサーの塊！PLCの中にはそうしたセンサーの情報が集められている！でもそれを使えない。IoTで利益に繋げましょう！
PLC（Programmable Logic Controller）は”シーケンサ”とも呼ばれ、産業用の設備を制御するためのコンピュータです。最近ではLAN通信機能を使って簡単に装置とつながって制御信号の交換、そして装置から情報を取得します。多くの場合、その制御信号の交換、装置情報の取得は装置を操作するために使われます。しかし、もっと有効な使い方がありますね！？制御の履歴を記録したり、接続された装置の動作履歴を参照することです。これにより操作、及び装置の品質を把握することができます。 ◆ 課題 ・PLC内に格納されている膨大なデータを有効利用したい。 ◆◆ 改善案 ・PLC内からデータを取得し、格納する自動処理を実現する。 ◆◆◆ 期待効果 ・PLC内のデータから新たな気付きを得ることができる。 ・豊富なデータから品質情報を作り、改善を行うことができる。 ★ IDIoTの提案 ・Information Gatewayがこの問題を解決します。 ・PLC内のデータを取得してSmart IoT Displayで時系列データとして見える化しましょう。
【FA機器】生産終了品の調達やメーカー保守終了品の修理をご提案いたします
ロジネットサービス株式会社では、長年IT製品業界で培った技術とノウハウを生かし、 お客様の視点に立ったサポートサービスを提供しております。 生産設備施設で多く稼働しているPLC、サーボアンプ、モーターなど 国内・海外メーカーが生産終了した製品を調達したり、 保守終了した製品の修理を対応いたします。 ISO9001やISMSなど品質及び情報セキュリティマネジメントシステムを 認定取得しており、品質を重視したサービスをご提案いたしております。 【事業内容(一部)】 ■生産終了品(中古再生品)の販売 ■保守終了品の修理・オーバーホール・代替交換 ■改造・設計・保全調査 ■予兆保全 ■オンサイトサポート ■データ移行・パラメータ設定サービス *** 詳細なサービス内容につきましては、サイトにてご確認のほどお願い致します *** 【取得認証】 ・ISO9001 品質マネジメントシステム ・ISO27001 情報セキュリティマネジメントシステム ・プライバシーマーク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
負担減、アラームをタッチパネルで監視！施工事例をご紹介します
「PLC・タッチパネル盤工事」の施工事例をご紹介いたします。 「盤まで行くことなく事務所からの遠隔制御をしたい。」 「老朽化対策もしたい。」というのがお客様のお困りごとでした。 施工後は、モーター交互運転を時間単位で管理、データ作成することで アラームをタッチパネルで監視し、負担の軽減を実現できました。 【事例概要】 ■課題 ・盤まで行くことなく事務所からの遠隔制御をしたい ・老朽化対策もしたい ■解決 ・事務所から遠隔操作が可能 ・負担減、アラームをタッチパネルで監視 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PLCで潤滑を管理し、設備の稼働状況を遠隔監視。異常を早期発見！
製造業の現場では、設備の安定稼働が生産効率を左右します。特に、潤滑不良による設備の停止は、大きな損失につながりかねません。稼働状況を把握し、異常を早期に検知することは、生産性の維持に不可欠です。パルサールブPLC 自動給油器は、PLC制御により潤滑を自動化し、グリース切れや詰まりなどの異常を検知して遠隔で警報を発します。これにより、設備のダウンタイムを削減し、安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 * 工作機械 * コンベアシステム * 搬送設備 * その他、潤滑管理が必要な製造設備 【導入の効果】 * 設備の稼働率向上 * メンテナンスコストの削減 * 予期せぬ設備停止のリスク低減 * 省力化・省人化の実現
PLCで工具の潤滑を管理し、長寿命化と生産性向上を実現。
機械製造業界では、工具の摩耗や破損が生産効率に影響を与え、工具寿命の延長はコスト削減と生産性維持に不可欠です。工具の適切な潤滑管理が行われない場合、早期の摩耗や破損につながり、予期せぬ生産停止や交換コストの増加を招く可能性があります。パルサールブPLC 自動給油器は、PLC制御により工具への潤滑を自動化し、グリース切れや詰まりなどの異常を検知して遠隔で通知します。これにより、工具の適切な潤滑状態を維持し、工具寿命の延長に貢献します。 【活用シーン】 * 工作機械 * 切削工具 * その他、潤滑管理が必要な製造設備 【導入の効果】 * 工具寿命の延長 * メンテナンスコストの削減 * 予期せぬ設備停止のリスク低減 * 生産性の維持・向上
【食品加工の衛生維持に】PLCで管理し、任意のタイミングで給油。潤滑異常も検知。
食品加工業界では、製造ラインの衛生維持と安定稼働が極めて重要です。機械の潤滑不良は、異物混入のリスクを高めるだけでなく、予期せぬライン停止を引き起こし、生産効率の低下や衛生基準の維持を困難にする可能性があります。そのため、確実な潤滑管理と異常の早期検知が不可欠です。パルサールブPLC-OL型は、PLC（シーケンサ）連携によりオイル潤滑を自動化できる小型自動給油器であり、これらの課題に対応します。内蔵ピストンポンプが信号入力に応じて定量のオイルを吐出し、必要なタイミングで確実に潤滑を行います。オイル切れなどの異常は信号出力で即時通知され、遠隔監視にも対応可能です。後付けにも対応し、低コストで潤滑のスマート化を実現するソリューションです。 【活用シーン】 ・食品製造ラインのコンベア、搬送装置、加工機械の軸受 ・衛生管理が求められるエリアでの機械潤滑 ・定期的なメンテナンス作業の負担軽減 【導入の効果】 ・潤滑不良による異物混入リスクの低減 ・機械の安定稼働による生産効率の向上 ・メンテナンス作業の省力化と人件費削減 ・衛生基準の維持とコンプライアンス強化
【製造業向け】PLCで管理し、任意のタイミングで給油。潤滑異常も検知し、生産ラインを安定化！
製造業の生産ラインでは、機械の安定稼働と長寿命化のために、適切な潤滑管理が求められます。特に、複雑な工程や多数の設備を持つラインでは、手作業による給油は非効率的であり、潤滑不足や過剰潤滑によるトラブルのリスクも伴います。また、予期せぬ機械の停止は生産ロスに直結するため、早期の異常検知と対応が不可欠です。パルサールブPLC-OL型は、PLC（シーケンサ）との連携により、オイル潤滑を自動化し、生産ラインの安定化に貢献します。内蔵ピストンポンプが信号入力に応じて定量のオイルを吐出し、必要なタイミングで確実に潤滑。オイル切れなどの異常は信号出力で即時通知され、遠隔監視にも対応可能です。これにより、省力化・省人化を推進し、生産効率の向上を支援します。 【活用シーン】 ・生産ラインの各箇所への定時・定量給油 ・遠隔地の設備への潤滑管理 ・異常発生時の即時通知によるダウンタイム削減 【導入の効果】 ・潤滑管理の自動化による省力化・省人化 ・適切な潤滑による設備寿命の延長とメンテナンスコスト削減 ・異常検知による生産ラインの安定稼働とダウンタイムの最小化
過酷な環境下でも、PLCで潤滑を管理し、設備の稼働状況を遠隔監視。異常を早期発見！
造船業界では、設備の安定稼働が生産効率に影響します。特に、海上の塩害や粉塵など過酷な環境下での潤滑不良による設備の停止は、大きな損失につながりかねません。稼働状況を把握し、異常を早期に検知することは、生産性の維持に不可欠です。パルサールブPLC 自動給油器は、PLC制御により潤滑を自動化し、グリース切れや詰まりなどの異常を検知して遠隔で警報を発します。これにより、設備のダウンタイムを削減し、安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 * クレーン、ホイスト * コンベアシステム * 搬送設備 * その他、潤滑管理が必要な製造設備 【導入の効果】 * 設備の稼働率向上 * メンテナンスコストの削減 * 予期せぬ設備停止のリスク低減 * 省力化・省人化の実現
自社製品アフターフォロー体制。 部品入手可能であれば古い製品も修理可能。 ※OEM製品も修理対応可能です
修理実績件数…600件（現地修理も含む） ※直近5年平均 25年以上前の製品の修理実績あり。 長年使用して突然動かなくなった製品の修理、長期間の使用を見据えた定期メンテナンスにも対応しております。 現地既設盤搭載のPLC、インバータ更新から試運転調整まで行います。 各種基板実装部品の交換が可能です。 SMT(表面実装)・・・QFP、QFJ、SOP、SOJ、SON IMT(挿入実装)・・・SIP、ZIP、DIP 基板の腐食、劣化、断線修理も可能です。 板金工場も自社で所有している為、修理品の板金交換にも対応可能です。
【自動車部品の潤滑管理】PLC連携で自動給油と異常検知。部品寿命延長に貢献。
自動車部品業界では、製品の品質維持と長寿命化のために、適切な潤滑管理が求められます。特に、稼働頻度の高い部品や、過酷な環境下で使用される部品においては、潤滑不足や潤滑異常が部品の早期劣化や故障の原因となる可能性があります。これにより、生産ラインの停止や、製品の信頼性低下につながるリスクが生じます。パルサールブPLC-OL型は、PLC（シーケンサ）との連携により、オイル潤滑を自動化し、必要なタイミングで確実に潤滑を行うことで、これらの課題に対応します。オイル切れなどの異常発生時には信号出力で即時通知され、遠隔監視も可能。これにより、部品の寿命延長と生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車製造ラインにおける各種部品の自動潤滑 ・部品の耐久性向上が求められる箇所への定期的な潤滑 ・遠隔監視が必要な設備への適用 ・後付けによる既存設備の潤滑システム改善 【導入の効果】 ・部品の寿命延長による交換頻度の低減 ・潤滑管理の自動化による省力化・省人化 ・異常発生時の迅速な検知と対応によるダウンタイム削減 ・ランニングコストの抑制（電池不要）
製薬現場の品質保証を、PLCによる潤滑管理で支えます。
製薬業界では、製品の品質を一定に保つために、製造設備の安定稼働が極めて重要です。特に、潤滑不良による設備の停止や性能低下は、製品の品質に直接影響を与え、重大な問題につながる可能性があります。稼働状況を正確に把握し、異常を早期に検知することは、品質保証の維持に不可欠です。パルサールブPLC 自動給油器は、PLC制御により潤滑を自動化し、グリース切れや詰まりなどの異常を検知して遠隔で警報を発します。これにより、設備のダウンタイムを削減し、安定稼働を通じて品質保証の向上に貢献します。 【活用シーン】 * 製造ラインの各種設備 * 搬送装置 * その他、潤滑管理が必要な製薬製造設備 【導入の効果】 * 製品品質の安定化 * 予期せぬ設備停止による品質低下リスクの低減 * メンテナンス作業の効率化 * 設備の安定稼働による生産性維持
PLCで潤滑を管理し、生産ラインの稼働状況を遠隔監視。異常を早期発見！
自動車製造業界では、生産ラインの安定稼働が生産効率に直結します。特に、潤滑不良による設備の停止は、生産計画に大きな影響を与える可能性があります。稼働状況を把握し、異常を早期に検知することは、生産性の維持に不可欠です。パルサールブPLC 自動給油器は、PLC制御により潤滑を自動化し、グリース切れや詰まりなどの異常を検知して遠隔で警報を発します。これにより、生産ラインのダウンタイムを削減し、安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 * プレス機 * 溶接ロボット * 塗装ライン * その他、潤滑管理が必要な製造設備 【導入の効果】 * 生産ラインの稼働率向上 * メンテナンスコストの削減 * 予期せぬ設備停止のリスク低減 * 省力化・省人化の実現
PLC の堅牢性とリアルタイム性を最大限に活用し、PC 側の実装まで考慮した「ロギング処理」の提案です。
当社の「スマート工場アプリ」「IoT システム」「タイマー動作時間監視システム」などで実績のある、PLC 向け「イベントログ」の実装です。 PLC のロギング機能とは異なり、制御と同期してイベントを記録する方式で、効率の良いシステム連携が可能です。 制御と同期するためラダーによる実装となりますが、MELSEC Q03UDVCPU 程度の処理能力があれば、通常の制御に殆ど影響を与えることなく、毎秒 100件 を超える量の制御イベントを PLC 内部に記録し、PC と連携することが可能です。
