鉛フリー無電解ニッケルめっき
WEEE&RoHS指令に対応・環境対応
鉛フリー無電解ニッケルめっきは、完全に鉛を含まない、鉛フリーで環境負荷の低減を実現した無電解ニッケルめっきです。腐食・耐摩耗性に非常に優れています。皮膜厚さが均一で、複雑形状の部品の内面にも均一に処理できます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
- 企業:日本エムティ株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年09月24日~2025年10月21日
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WEEE&RoHS指令に対応・環境対応
鉛フリー無電解ニッケルめっきは、完全に鉛を含まない、鉛フリーで環境負荷の低減を実現した無電解ニッケルめっきです。腐食・耐摩耗性に非常に優れています。皮膜厚さが均一で、複雑形状の部品の内面にも均一に処理できます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
自社開発による高機能Sn-Cu合金めっき及び錫めっき
自社開発によるバレル光沢Sn-Cuめっきです。 非常に良好なハンダ特性、耐変色性をもっています。 現在自動機で量産中であり、数社のお客様の量産に使用されています。2003.5現在で、3000万ピン/月以上の実績があります。
RoHS完全対応=鉛&六価クロムフリーの無電解ニッケルめっきです。
通常の無電解ニッケルめっきは安定剤としてめっき皮膜に鉛が含有されています。また、変色防止処理として六価クロム浸漬処理を行うのが一般的です。が、弊社の無電解ニッケルめっきは鉛&六価クロムフリーにて処理=完全RoHS対応です。
鉛・ビスマスフリー無電解めっき。耐摩耗性が大幅に向上!再搭載可能。
鉛・ビスマスの重金属を使用しない 環境に配慮した高性能めっき 【特徴】 ○耐摩耗性が格段に向上 長時間の連続使用でも被膜表面の変色程度で 損傷がみられず、洗浄・メンテナンスのみで再搭載が可能 ○炭化物の除去時間が約10分の1 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
導電性ダイヤモンド電極を使用したクロムめっきプロセスを開発した事例のご紹介!
クロムめっき工程においては、環境負荷の高い6価クロム、鉛合金電極、 およびパーフルオロスルホン酸を使用していますが、神谷理研は、 鉛合金電極の代替として環境負荷の低い導電性ダイヤモンド電極を利用し、 クロムめっき工程の環境負荷低減を目指しています。 導電性ダイヤモンド電極は、酸化力が高く、化学的安定性に優れており、 鉛合金電極の代替として期待できました。 地元の研究機関である静岡大学および他企業との共同研究により、 導電性ダイヤモンド電極が鉛合金電極の代替として利用できることを見出し、 現在、実用化に向けた取組みを進めています。 【当社が担った役割】 ■共同研究として開発を進める中で当社は導電性ダイヤモンド電極の 電気化学的特性の評価を行った ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無電解ニッケルめっきの新たな価値!
硬質無電解ニッケルめっき『トライボロン』は、硬質クロムに迫る『硬度』、無電解ニッケルめっき特有の『膜厚均一性』、他の硬質金属膜にはない『靭性(割れにくさ)』『滑り性』『耐熱性』といった種々の機能を合わせ持ち様々な所で大好評! トライボロンの唯一のウィークポイントとして、RoHSやELVに対応しているとはいえ鉛を含有していることで、使いたくても使えないと、鉛フリーを要望する顧客様のお声を多く頂戴しました。 このニーズに応えるべく、この度、トライボロンのウィークポイントであった鉛含有を克服します! 2026年初頭に「鉛フリートライボロン」を導入予定! この『高機能』『環境配慮』を両立した新たな無電解ニッケルの価値をいち早く試してみませんか!
鉛電極を使用しない硬質クロムめっき
硬質クロムめっきには鉛電極が広く使用されていますが、代替品としてユミコア製白金電極(HTE白金電極)を提案いたします。 HTE白金電極は品質・環境・コスト面において大きなメリットが得られます。 HTE白金電極は電極寿命が非常に長く、再加工も可能なため、3年以上使用すると鉛電極よりもトータルコストを抑えることが出来ます。 鉛電極とHTE白金電極のコスト比較試算を承っておりますので、お気軽にお問い合わせください。
析出被膜のリン含有率7~9wt%!完全鉛フリーで皮膜の均一性に優れています
『無電解ニッケルめっき』は、鉄素材の小物を中心に、一度に多量に 回転めっき処理することが可能です。 完全鉛フリーで、析出被膜のリン含有率が7~9wt%です。 また、電気めっきと異なり、電流分布の影響がないので、複雑な形状の 部品に均一にめっきすることができます。 【特長】 ■鉄素材の小物を中心に、一度に多量に回転めっき処理することが可能 ■完全鉛フリーで、析出被膜のリン含有率が7~9wt% ■電流分布の影響がない ■複雑な形状の部品に均一にめっきすることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉛を使わないはんだめっきとして活躍!製品の種類によって使い分け
オーエム産業株式会社の『スズ合金めっき』をご紹介いたします。 RoHS規制により、鉛が含まれるはんだめっきは利用できなくなったことから、 鉛を使わないはんだめっきとして、リフロー・スズめっきやSn-Cu合金めっき、 Sn-Bi合金めっき、Sn-Ag合金めっきが活躍しています。 スズ系合金めっきは、いずれも一長一短がり、製品の種類によって 使い分けられています。 【めっきの種類】 ■Sn-Pb合金めっき ■Sn-Cu合金めっき ■Sn-Bi合金めっき ■Sn-Ag合金めっき ■リフローSnめっき ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広いメッキ加工に対応し、小ロット品からでもお請けいたします。
日成化学鍍金工業株式会社の「電気メッキ加工」では、硬質クロムメッキ・ニッケルメッキ・ハンダメッキ・鉛メッキを中心に幅広いメッキ加工に対応いたしております。小ロット品からでもお請けいたします。複合メッキへも積極的にとりくみ、耐摩耗性を向上したメッキの開発や、非金属へのメッキなど技術革新に努めております。新商品開発のご相談や特殊メッキなど、お気軽にご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
耐酸性良好!はんだ付け性も高い為、はんだ付けを行うものに好適です
『はんだめっき』は、はんだの水溶液に鋼材を浸漬し電気を流すことで、 その表面にはんだ皮膜を形成する技術です。 当社の半田めっきは、6:4はんだ(共晶はんだ)と言われ、融点(約183℃)が低く、 はんだ付け性も高い為、はんだ付けを行うものに好適です。 また、ビッカース硬さ5~15と比較的柔らかく、ウィスカの発生抑制や耐食性に 優れており、バッテリー部品や電子部品のめっきとして用いられています。 【特長】 ■すずと鉛の含有の割合は、すず:鉛=6:4 ■端子から銅バーまで様々な製品に対応 ■高い耐食性があり、バッテリーの端子部品などに用いられる ■合金めっきのため、短絡の原因となるウィスカの発生を抑える ■欧州ELV指令においてバッテリーの鉛は適用除外部品とされている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉛めっきよりも柔く潤滑性に優れている!耐アルカリ性は良好
オーエム産業株式会社の『インジウムめっき』をご紹介いたします。 当社では、ガラスとなじみやすいことから、ガラスと金属との接合力を 改善する「インジウムめっき」と、鉛やスズ上にインジウムめっきを 行った後に熱処理をする「インジウム合金めっき」加工を行っております。 インジウムは、色調、耐食性、展延性など多くの点で、スズに似た金属です。 【めっきの機能】 ■はんだ付け性 ■硬度 ■潤滑性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ESG対応と経済合理性の両立
ユミコアのHTE白金電極は硬質クロムめっきに最適です。鉛電極をHTE白金電極に代替することで、作業者にとって危険なスラッジ処理が不要となります。電極は製造ラインに合わせたオーダーメイドであり、デザインを最適化することで消費電力を削減することが可能です。 HTE白金電極の導入は、ESG対応と経済合理性を両立する魅力的な投資となります。
長所は膜厚均一性、耐食性、鉛フリー!アルミ、鉄、銅、真鍮系材料にめっき可能
当社が取り扱っている「無電解ニッケルメッキ」をご紹介いたします。 電気メッキとは異なり、通電による電子ではなく、めっき液に含まれる 還元剤の酸化によって放出される電子により、液に含浸することで 被めっき物に金属ニッケル皮膜を析出させる無電解めっきの一種。 このめっき方法はカニゼンメッキとも呼ばれます。 【対応情報】 ■めっき可能な材質:アルミ、鉄、銅、真鍮系材料 ■長所:膜厚均一性、耐食性、鉛フリー ■メッキ槽サイズ:600×2,000×1,500mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。