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エッチング加工(薄板) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月04日~2026年03月31日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

エッチング加工の製品一覧

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短納期で薄板5μのエッチング加工を実現!加工事例進呈

短納期で薄板5μに加工可能!試作品でのご利用に適しています。

当社では、各種エッチング部品の加工を承っております。 独自の生産体制により短納期での製品提供を実現。 また、ご要望に合わせてエッチング加工の他、曲げ加工、機械加工、 レーザー加工やワイヤー加工も承っております。 また、拡散接合、スポット溶接でエッチング加工品や その他の加工品を接合させる積送品 電解研磨やメッキ処理等の2次加工も承っております。 【特長】 ■全面/深さ指定対応 ■5μの薄板加工が可能 ■短納期対応 ■試作品対応 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。

  • その他光学部品
  • エッチング加工

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0.5t以下の薄板加工が可能な「アルミエッチング加工」のご紹介!

アルミ材の薄板加工(0.5t以下)を実現。試作から量産まで対応し、アルマイトなど二次加工にもトータル対応OK

当社では、不向きとされてきたアルミ材のエッチング加工技術を確立し、 プレス加工等では難しい0.5t以下の薄板加工にも対応しています。 当社SUSエッチング加工と同等の製作が可能。エッチング後に メッキ、アルマイトなど二次加工を加えた対応も可能です。 金型を使用しないため、コストカットに貢献。試作から量産まで、 費用を抑えつつ美しい仕上がりを実現できます。 【特長】 ■特殊アルミ材へのエッチング加工に対応 ■スマット除去により製品端面もすっきり ■金型を使用しないため、コストカットに貢献 ■半導体関連や放熱板シム、反射板、試験片、アンテナなどで実績あり ★当社は2022年3月10日(木)に開催される 大阪産業創造館主催の「表面処理加工技術展2022」に出展いたします。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【レーザエッチング】看板や表札に最適!アクリル製のエッチング加工

短納期対応!手書きのデッサンやイメージから最適な素材や加工方法を提案いたします!※小ロット、オーダーメイド可能!

製品名:アクリルエッチング 素材:アクリル 最大ワークサイズ:~950mm×600mmまで ロット:1個~ ◇特徴 看板や表札などにご利用いただけます。 高出力なレーザ光により、マーキングの高速化が可能です。 少量多品種対応しております。1個からでもお気軽にご相談ください。 また、木材やステンレス等へのレーザエッチングも可能です。 【事業内容】 ■非鉄金属精密薄板加工 ■プレート製造 ■シール印刷 ■樹脂加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【小ロット1個から】エッチング加工

金型不要でコストダウンを実現。試作1個から対応可能。金属板をバリなく精密に加工でき、ブリッジレスもOK

当社は、バリ・カエリ・ひずみ・たわみなどのない 精密な金属加工が可能な『エッチング加工』を手掛けています。 1個から注文でき、試作や多品種小ロットのニーズに対応。 短納期対応を得意としており、最短即日の納品も可能です。 写真・イラストをもとにしたエッチング加工や、ブリッジレス加工、 厚さ5μmの薄板の加工、曲げ・メッキといった二次加工などの要望にも柔軟にお応えします。 装置、自動車、ロボット用部品の製造など、お気軽にご相談ください。 【加工例】 ■蒸着マスク ■板ばね ■スペーサー ■ラッピングキャリア ■装飾用エンブレム ■プロジェクター用ゴボプレート ほか ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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  • 加工受託
  • エッチング加工

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0.5t以下のアルミ薄板加工をお探しの方必見!「エッチング加工」

他加工では難しいとされている薄板(0.5t以下)の加工が当社の「エッチング技術」で実現が可能に!

当社では、不向きとされてきたアルミ材のエッチング加工技術を確立し、 プレス加工等では難しくなる0.5t以下の薄板加工に対応しています。 【特長】 ■特殊アルミ材へのエッチング加工に対応 ■スマット除去により製品端面もすっきり ■金型を使用しないため、コストカットに貢献 ■試作から量産まで、一貫して対応可能 その他、他材料との違いやアルミ材の特徴など。 【アルミ材実績】 ・1000シリーズ:純アルミニウム(純度99.00%~) ・5000シリーズ:Al-Mg系合金 その他シリーズは要相談(2000/3000/4000/6000/7000など) ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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金属の薄板加工でお困りの方必見!『エッチング加工の基礎知識』

金属の薄板加工の比較表やエッチングの加工技術などがまとまった資料!エッチング加工を図付きで解説【基礎知識冊子を無料ダウンロード】

<2/26-2/28 機械要素技術展出展。幕張メッセ 3ホール 小間No.18-40> フォトエッチング加工では、写真製版プロセス+エッチング液の 溶解作用により金属薄板を任意の形状に加工します。 プレス加工のようなバリや加工硬化が無く、 ミクロン単位の微細パターンも可能。 エッチングは精密部品の製造に適しています。 独自技術のハイブリッドエッチングでは、ニッケルクッラッド材を エッチング+電鋳加工の融合技術で加工し、高精細形状を実現。 複合加工(曲げ、成形加工等)や表面処理(高機能黒処理等)もワンストップで対応します。 エッチング加工のメリット -バリ・歪み・カエリ・加工硬化のない高精度加工 -プレス加工などの高価な治具は不要で、イニシャルコストを大幅削減 -短納期での製造・出荷ができるので、試作品におすすめ -複数同時に加工できるので、量産にも適応 製品事例:シム/アパーチャー/メッシュ・フィルター(曲げ加工)/ /光学用マスク(黒処理加工)/エンコーダ用スケール(エンコーダディスク=スリット円盤形状、 リニアスケール形状)

  • その他金属材料
  • 加工受託
  • その他機械要素
  • エッチング加工

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【半導体マスク向け】エッチング加工

金型不要でコストダウン。試作1個から対応。バリのない精密加工。

半導体業界では、高性能なデバイス製造のため、高精度なマスクが不可欠です。微細なパターンを正確に転写するためには、バリやカエリのない、精密な加工が求められます。試作段階でのコスト削減、短納期での部品調達も重要な課題です。当社エッチング加工は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・半導体製造におけるマスク製作 ・試作段階でのマスク部品 ・多品種少量生産 【導入の効果】 ・高精度なマスク部品の提供 ・コスト削減 ・短納期対応

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【ロボット向け】スペーサーのフォトエッチング加工

バリのない精密加工で、ロボット可動部の課題を解決します。

ロボット業界では、可動部の精密な部品が求められます。特に、繰り返しの動作や高い精度が要求される部分においては、部品の品質がロボット全体の性能に大きく影響します。バリや歪みがあると、動作不良や早期の摩耗を引き起こす可能性があります。当社のフォトエッチング加工によるスペーサーは、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部 ・センサーやカメラの固定 ・精密な位置調整が必要な箇所 【導入の効果】 ・可動部のスムーズな動作を実現 ・高い耐久性と信頼性の向上 ・コスト削減に貢献

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【計測器向け】スペーサーのフォトエッチング加工

バリのない精密加工!計測器の校正に最適なスペーサーを製作

計測器業界では、校正作業において、正確な寸法と安定した品質が求められます。特に、微細な調整が必要な場面では、精度の高いスペーサーが不可欠です。スペーサーの精度が低いと、校正結果に誤差が生じ、計測器の信頼性を損なう可能性があります。当社では、フォトエッチング加工により、バリのない精密なスペーサーを提供し、計測器の校正精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・計測器の校正作業 ・精密機器の組み立て ・部品間の隙間調整 【導入の効果】 ・高精度な校正作業の実現 ・計測器の信頼性向上 ・作業効率の向上

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