更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～14 件を表示 ／ 全 14 件
ウォータージェット高精度加工事例
■ 加工事例概要 製品名：切りかけガスケット 寸法：外径φ172 × 内径φ142（P157／R7U切りかけ-2） 本事例は、No.6500（3.4t）を使用した異形リングガスケットの加工実績です。外径・内径に加え、R形状を伴う切りかけ部を2箇所設けた仕様で、位置決めや干渉回避を目的とした設計となっています。 ウォータージェット加工を採用することで、熱影響を抑えながら自由曲線を高精度に再現。切りかけ位置と外周寸法の同時精度を確保しています。
ウォータージェット加工で複雑形状に対応
■加工事例概要 製品名：トラック楕円ガスケット／寸法：180W×270L×0.8t、ボルト穴φ9×10穴／今回の加工事例は、No.6500ジョイントシートを使用したトラック楕円形状のガスケットです。角部を丸めたトラック形状により、応力集中を緩和しシール性を高めています。ウォータージェット加工により、楕円の外周と内周、10箇所のボルト穴を高精度に切断。型を必要としないため、試作や小ロット対応に適した加工方法です。 ■製品特長 No.6500は、非石綿繊維と耐熱・耐油性ゴム（NBR）を主成分とする汎用ジョイントシートです。経済性に優れ、水・油・空気など幅広い流体に対応します。各種産業の配管や機器のシールとして標準的に使用され、JIS水道用規格にも適合していますが、100℃を超える条件には注意が必要です。
ファンの穴間隔に合うさまざまな寸法でご用意！エアフローのフィードバックが減少
「ファンガスケット」は、ファンとシャーシの間の振動を軽減するように 設計された電気部品です。 使用することでファンとエンクロージャシャーシの間の小さい隙間を 埋めることが可能。これにより、エアフローのフィードバックが減少し、 空気圧の損失も減少するため、最終的にファンの効率が向上します。 また、幅広いオプションがあり、ほとんどのファンとケースデザインに 適合します。 【ラインアップ】 ■OEM JH-117006 ファンガスケット ■OEM JH-117011 ファンガスケット ■OEM JH-117001 ファンガスケット ■OEM JH-116270 ファンガスケット ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
クリーンタイトがなぜ多くのユーティリティーラインで標準的に採用されるのか、徹底的に解説！
「プラントの蒸気や冷却水ラインで、コストを抑えつつも信頼性の高い ガスケットを選びたい」「ジョイントシートでは耐えられないが、 最高性能のグラファイトフィラーはオーバースペックだ」「中・低圧配管で、 施工しやすく経済的なうず巻形ガスケットはないか」。 プラントを安定稼働させるためには、メインのプロセスラインだけでなく、 蒸気、冷却水、温水、圧縮空気といった「ユーティリティーライン」の 健全な維持管理が不可欠です。これらのラインでは、極めて高い性能よりも、 むしろ「コストパフォーマンス」と「安定した信頼性」のバランスが重要視されます。 このような現場のニーズに的確に応えるために開発されたのが、 バルカー社が製造するセミメタリックガスケットのスタンダード 「バルカー No. 8590シリーズ(通称：クリーンタイト)」です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
送風機・ブロワ向け、排ガス・高温対応版！ファン製造に不可欠な5大シール材を徹底解説
産業用プラントの排気、工場の空調設備、さらには焼却設備や乾燥炉の 排ガス処理まで、さまざまな産業の「心臓」として稼働する 送風機、ブロワ、ファン。 これらの機器の製造やメンテナンスにおいて設備の性能と安全性を根本から 支えているのが、フランジやケーシング分割面(ケーシングパッキン)に 使用される「シール材(ガスケット・パッキン)」です。 送風機は、常温のきれいな空気を送る標準的なシロッコファンから、 数百度の高温排ガスや燃焼ガスを扱うターボブロワ、腐食性ガスを排気する 耐蝕ファンまで、用途によって内部流体や使用環境が全く異なります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
NAボルテックスガスケットがなぜ多くのユーティリティーラインで標準的に採用されるのか、徹底的に解説！
「プラントの蒸気や冷却水ラインで、コストを抑えつつも信頼性の高い ガスケットを選びたい」「ジョイントシートでは耐えられないが、 最高性能のグラファイトフィラーはオーバースペックだ」「中・低圧配管で、 施工しやすく経済的なうず巻形ガスケットはないか」。 プラントを安定稼働させるためには、メインのプロセスラインだけでなく、 蒸気、冷却水、圧縮空気といった「ユーティリティーライン」の健全な 維持管理が不可欠です。これらのラインでは、極めて高い性能よりも、むしろ 「コストパフォーマンス」と「安定した信頼性」のバランスが重要視されます。 このような現場のニーズに的確に応えるために開発されたのが、 ニチアス株式会社が誇るセミメタリックガスケットのスタンダード 「TOMBO No. 1834R-NAシリーズ(通称：NAボルテックスガスケット)」です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
混ぜるだけで約8倍膨らむ造形用樹脂！空気を含んでふかふかのスポンジ状になり、オリジナル雑貨やフィギュアの作成に最適！
混ぜるだけで約8倍膨らむポリウレタンフォーム材料です。 10～15分の短時間で発泡し、着色も可能です。 オリジナル雑貨やフィギュアなどの造形材料として最適な「人肌のゲル」の、造形用原液です。 【特徴】 ■膨らんでスポンジ状になる！ ⇒2液を混ぜるだけで、スポンジ状に膨らむ造形用樹脂です。 ■約8倍膨らむ！ ⇒160gセットで、B5サイズ3cm程度のものができます。 ■短時間で発泡！ ⇒混ぜ合わせてから10～15分の短時間で発泡し、完全発泡後12時間で硬化が完了します。 ■着色も可能！ ⇒専用顔料でお好きな色に着色が可能です。 ＼サンプル請求・お見積り依頼承っております／ 気になることがございましたらお気軽にお問い合わせください。
手作業時間・コスト・廃棄物削減！！自動車部品や電気・電子部品に多用される定型発泡ガスケットや発泡成型エラストマーの自動化に貢献
『ペンギンフォームシステム』とは、専用の機械発泡装置『フォームプライ』を使用し、１液ペースト材料に空気を混合して均一発泡させる発泡システムです。 ロボットによる紐状自動塗布（不定形ガスケット）や、様々な充填等の成型、微細均一独立発泡、低温（８０℃）・短時間での加熱硬化が可能となり、部品点数削減と工程の自動化を実現し、品質向上と廃棄物削減に貢献できる地球環境にやさしいシステムです。 ■温度、湿度の影響を受けにくいので、発泡品質が安定している ■1液発泡タイプだから作業性が良い ＊詳しくはお問い合わせください。 □■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■ その他のサンスター技研製品の問い合わせは、 下記URLの問い合わせ先一覧をご覧ください。 http://jp.sunstar-engineering.com/corporate/contact.html □■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■
自由な形状に成形、瞬時にエラストマー化！自動化で品質改善に貢献！
『PENGUIN FOAM SYSTEM(ペンギンフォームシステム)』は、 専用の機械発泡装置「フォームプライ」を用いて、 1液ペースト材料に空気を混合させ均一に発泡させる1液の発泡システムです。 シーリングロボットを用いた紐状塗布をはじめ、 インジェクション成形、発泡充填、注型等の成形が可能です。 また有害ガスの発生が無く、廃棄物削減や作業環境改善に貢献します。 【特長】 ■ロボットによる自動化で工数・人件費削減 ・タクト短縮、コストダウンが可能 ・複雑な形状も簡単に対応 ■短時間硬化 ・低温（80℃）で瞬時に硬化 熱変形の恐れがある各種プラスチックへの使用もOK ・新開発！ UV光（LED）で瞬時に硬化 ■環境に配慮した発泡エラストマー ・成形品のカット端材、離形紙等の廃棄物ナシ ・発泡が均一で微細な独立発泡により品質向上 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 https://www.youtube.com/watch?v=v53Tv1Yv8qQ
ウォータージェット加工で複雑曲線・分割形状に対応
■加工事例概要 製品名：異形ガスケット／寸法：t0.8（285/470）＋（236/470）上下セット異形品／今回の加工事例は、No.6500ジョイントシートを用いた異形ガスケットの製作です。複雑な曲線形状や分割構造を持つ仕様のため、ウォータージェット加工を選定しました。型不要で高精度な切断が可能なため、曲線部や入り組んだ形状も忠実に再現でき、安定した品質での製作を実現しています。 ■製品特長 No.6500は、非石綿繊維と耐熱・耐油性ゴム（NBR）を主成分とする汎用ジョイントシートです。経済性に優れ、水・油・空気など幅広い流体に対応します。各種産業の配管や機器のシールとして標準的に使用され、JIS水道用規格にも適合していますが、100℃を超える条件には注意が必要です。
ウォータージェット加工による特殊外形対応
■加工事例概要 本事例は、V6500ジョイントシートを使用したガスケット下部切りかけ品の加工事例です。 外周は円形を基本形状としつつ、ガスケット下部に直線状の切りかけを設けた特殊外形となっており、設備構造や周辺部品との干渉を回避する目的で形状指定がなされました。 ボルト穴は均等配置されており、穴位置精度と外形精度の両立が求められる仕様です。 本件では、抜き型を使用せずウォータージェット加工を採用。 円弧部と下部切りかけ部を連続的に加工することで、設計データ通りの形状再現と、組付け時の位置決め性向上を実現しました。
No.6500 ジョイントシート R付異形ガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工による曲線形状対応
加工事例概要 製品名：R付異形ガスケット 寸法：479 × 753（参考） 材質：No.6500 0.8t 本事例は、R形状を含む異形外形と多穴構成を持つガスケットを、No.6500ジョイントシートからウォータージェット加工で製作した事例です。 曲線部を含む外形精度と穴位置精度が求められる案件に対し、データ加工により安定した形状再現を行いました。
優れた密封性を発揮するアミメガスケット
阪上製作所が開発した空気圧用のゴムシートガスケット ※同業者様からの資料のご請求につきましてはお断りさせていただきますので ご了承ください。
アスベストが禁止されるまでの経緯を年表でご紹介いたします！
アスベスト(石綿)は、天然に産する繊維状の鉱物で、「せきめん」 「いしわた」とも呼ばれています。その繊維が非常に細いため、空気中に 飛散しやすく、吸入することで健康被害を引き起こす危険性があります。 1975年(昭和50年)に、5重量％を超える石綿の吹き付け作業が原則禁止 されました。これがアスベスト規制の第一歩です。 1995年(平成7年)に、1重量％を超える石綿の吹き付け作業が原則禁止され、 同時に発がん性の高いアモサイト(茶石綿)とクロシドライト(青石綿)の 製造、輸入、譲渡、提供、使用が全面的に禁止されました。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
