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配管の接続金具に使用！ラウンド材を使用し角穴にバリ潰し加工をしてケガ防止に配慮
当社が加工を行った『異径ワンタッチクリップ』で、お客さまのニーズに 合わせて設計変更を加えた事例をご紹介します。 ラウンド材を使用し角穴にバリ潰し加工をしてケガ防止に配慮し、 先端の曲げ角度を変えることで持ちやすさを実現し、作業効率をアップ。 また、形状に工夫を凝らすことでパーツフィーダー等で供給する際に ワンタッチクリップ同士が絡まずに供給されることを実現しました。 【事例概要】 ■材質：SUS304 ■加工方法：マルチフォーミング ■生産ロット：1万個～ ■サイズ：0.8mm×W14mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パーツフィーダー等で供給する際にワンタッチクリップ同士が絡まずに供給されます！
当社が加工を行った『異径ワンタッチクリップ』で、お客さまのニーズに 合わせて設計変更を加えた事例をご紹介します。 当製品は、形状に工夫を凝らすことでパーツフィーダー等で供給する際に ワンタッチクリップ同士が絡まずに供給されることを実現。 配管の接続金具に使用される製品で、サイズは0.8mm×W14mmです。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■業界：電気機器 ■材質：SUS304 ■加工方法：マルチフォーミング ■生産ロット：1万個～ ■サイズ：0.8mm×W14mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜群の把握力でワイヤロープを「ガッチリ」固定!!
TAIYOオリジナル、ニッサククリップの安全性と作業性がさらに進化! 「強力固定」 ・抜群の把握力でワイヤロープを「ガッチリ」固定! 「ダメージ軽減」 ・ワイヤロープを面で固定するため、ダメージ軽減! 「組付個数が大幅に軽減」 ・鍛造ワイヤグリップ7個に対し、1個で組付可能!作業時間が約1/2に!（当社調べ）
材料の歩留まりを改善！板厚1.0mmから0.8mmへと変更することで軽量化を実現！
当社が加工した『同径ワンタッチクリップ』をご紹介します。 従来のクイックファスナーより展開長を短くし、材料の歩留まりを改善。 さらに穴開け形状とすることで止める力が強くなる構造となっています。 また、従来品のRタイプと比較してコンパクトな構造となっており、 具体的には1個当たりのサイズを小さくし、かつ板厚についても 1.0mmから0.8mmへと変更することで軽量化を実現しました。 製品の納品時には、ウォーターハンマー試験・引張試験のデータから 保証しています。 【事例概要】 ■業界：電気機器 ■材質：SUS304 ■加工方法：マルチフォーミング ■生産ロット：1万個～ ■サイズ：0.8mm×W14mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜SDGS（脱炭素・GX）に貢献＞軽い ・長持ち・電気を通さない・環境にやさしい！金属部品を樹脂化！
樹脂製ツールポケット ■工作機械（マシニングセンター）ATC用ツールポケット（工具保持具） ・ツールポケット本体に、熱可塑性樹脂 （ナイロン＋ガラス繊維） を採用。 （剛性を維持しながら、機能性及び、耐衝撃性、耐油性耐摩耗性、軽量化を実現。） ・重要部位には、鋼鉄材を使用。 （耐久性及び、抜け荷重の保持力維持に優れる。） ・自社技術による開発・設計。 （お客様のご要望（テーパーサイズ＊抜け荷重＊耐久回数等）に幅広く迅速に対応。 ・ＭＡＳ，ＨＳＫ及びＤＩＮタイプ等、幅広く対応が可能。 （30＃、40＃、50＃等の各種テーパーサイズへも対応が可能。 ・環境に優しい構造。 （熱可塑性樹脂を使用し、金具は後組付け構造のため、リサイクルが可能。） ・コスト低減を実現。 （従来の金属・樹脂製品に比べ大きなコスト低減と軽量化のメリットがあります。
