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JISに準拠しているので安心して使用可能！各種紛体材料の組織粒の大きさを測定し粒度を評価
『粒度ゲージ』は、インキ、塗料、化粧品、食品、セラミック、医療品、 プラスチック、セメント等の紛体混練製品の組織粒の大きさを測定できます。 粒子の大きさを正確に測定できトップクラスの精度。 ラッピング加工を手作業で施しているのでゲージ面が非常に滑らかで判定に バラツキがありません。また、JISに準拠しているので安心して使用できます。 【特長】 ■粉砕や混練の粒子の大きさを検査 ■紛体混練製品の組織粒の大きさを測定 ■ゲージ面が非常に滑らかで判定にバラツキがない ■粒子の大きさを正確に測定できトップクラスの精度 ■JISに準拠しているので安心して使用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫サイズはM3〜M12！新しく在庫品としてロングネックタイプをラインアップ
『ねじプラグゲージ ロングネック(首長)タイプ』は、深い所にあるねじ穴や、 奥まった箇所のねじ穴に適した製品です。 標準形状のねじプラグゲージでは届かないねじ穴を、ネックを長くすることで 簡単に検査できます。 端面からハンドルまでの長さ(L)は通り側、止り側共に同じで、ゲージ部の 長さは標準仕様です。 【特長】 ■在庫サイズ M3〜M12 ■深い所にあるねじ穴などに好適 ■端面からハンドルまでの長さ(L)は通り側、止り側共に同じ ■ゲージ部の長さは標準仕様 ■在庫品リストにないサイズも製作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電動で楽々、手で回さずに検査ができる！測定の困りごと解決事例をご紹介
検査数量や種類の多いワークのゲージ判定では、ゲージを何回も回さなければならず、 作業者に負担が掛かります。 このような場合には「ビット付ねじゲージ」+「電動ドライバー」で解決できます。 工具感覚で必要なゲージを素早く取り出しセットできるので、作業効率が大幅アップ、 検査時間短縮につながります。 【解決事例】 ■測定の困りごと：ねじゲージを何回も回すのが大変 ■解決方法：ビット付ねじゲージ+電動ドライバーで解決 ■ポイント：電動で楽々、手で回さずに検査ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異物を避けて検査する事ができる！測定の困りごと解決事例をご紹介
付着したゴミや異物等がゲージと検査部品の間に入り、ゲージとワークに 傷が付いたり、通り止りの判定を狂わせてしまう事があります。 このような場合には「チップ溝付ねじゲージ」で解決することができます。 従来のプラグゲージ、リングゲージに異物を逃がすチップ溝を付けたことで、 ゴミや異物がチップ溝に集まります。 洗浄で取り切れなかった汚れがあってもワークやゲージを傷つけません。 【解決事例】 ■測定の困りごと：洗浄やエアブローでも取り切れない汚れが気になる ■解決方法：チップ溝付ねじゲージで解決 ■ポイント：異物を避けて検査する事ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療機器用ゲージでスムーズな移行をサポート！ゲージメーカゆえの高精度な寸法管理を実現します
株式会社第一測範製作所では「注射器 医療器 検査用ゲージ」を 取り扱っております。 医療機器の規格変更で困っていませんか？ 当社は、ISO80369規格に基づいたゲージを作ることが可能です。 寸法保証出来る範囲がJIS機械計測に規定されている内容に準拠。 ゲージ作りで培った高度なラッピング技術により、医療機器に必要とされる テーパ部の品質と精度を保証します。 先ずはご相談ください。 【特長】 ■ISO80369規格に基づいたゲージが作れる ■専門スタッフによる顧客要求に添った設計製作が可能 ■ゲージ作り75年で培ったラッピング技術で図面通りの製品仕上げ ■品質重視、検査規定に合格した納得いく製品のみを出荷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
持ち替え要らず、検査工数を削減して時間短縮！測定の困りごと解決事例をご紹介
通り・止りのねじゲージが両端取り付け型であったり、別々のハンドルに 取り付けてあるタイプでは、通り側が終わったら、通り側を抜いて、 持ち替えてから止り側を検査するので手間がかかります。 このような場合には「一体型ねじゲージ」で解決することができます。 プラグゲージは、通り側ねじゲージの後ろに止り側ねじゲージを取り付けた 一体型のため、同じ向きで一度に検査ができます。 【解決事例】 ■測定の困りごと：通り・止りでねじゲージを持ち替える手間を省きたい ■解決方法：一体型ねじゲージで解決 ■ポイント：検査工数を削減して時間短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の仕様に合わせて製作可能！測定の困りごと解決事例をご紹介
標準形状のねじプラグゲージでは、深いところにあるめねじまで届かず 検査ができません。 このような場合には「ロングネック(首長)タイプ ねじプラグゲージ」で 解決することができます。 ネック部を長くする事で通常よりも深いねじ穴や奥まった箇所のねじ穴を 簡単に検査できます。お客様の仕様に合わせて製作可能です。 【解決事例】 ■測定の困りごと：深いところのめねじを簡単に検査したい ■解決方法：ロングネック(首長)タイプ ねじプラグゲージで解決 ■ポイント：ねじプラグゲージのネックを長くした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不良発生率低減、歩留まりアップ！測定の困りごと解決事例をご紹介
タップ穴の不具合でねじインサート挿入後に検査NGにならないよう管理が大切です。 ねじインサートは、アルミ材、非鉄金属、樹脂などのタップ穴の補強材として 使われていますが、ねじインサート挿入前のタップ穴の管理が非常に重要になります。 このような場合には「ねじインサート用STIねじプラグゲージ」の使用を推奨しています。 【解決事例】 ■測定の困りごと：ねじインサートを挿入した後の検査NGを減らしたい ■解決方法：ねじインサート用STIねじプラグゲージで解決 ■ポイント：不良発生率低減、歩留まりアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最小限の機能で効率の良い品質管理が実現！測定の困りごと解決事例をご紹介
軟鋼材などの量産、強度アップに転造ねじ加工が使われていますが、転造後の めねじ内径寸法の不良に気付かず、最終検査でロット全数NGになってしまう 問題があります。 このような場合には「転造めねじ用省力検査ゲージ」で解決することができます。 転造タップ工程内で、有効径と内径を1本のゲージで簡易的にチェックでき、 最小限の機能で効率の良い品質管理を実現します。 【解決事例】 ■測定の困りごと：転造めねじの品質を製造現場で保ちたい ■解決方法：転造めねじ用省力検査ゲージで解決 ■ポイント：転造タップ工程内で有効径と内径を1本のゲージで簡易的にチェック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミニウムなどの非鉄金属に対するすべり性向上！測定の困りごと解決事例をご紹介
アルミなどの非鉄金属を検査する場合、ねじゲージに金属粉が凝着しワークを 傷付ける事があります。 このような場合には「DLCコーティング付ねじ」で解決することができます。 DLCコーティングとは、Diamond-Like Carbonの略で、コーティングを 施す事によりアルミニウムなどの非鉄金属に対するすべり性が向上し、 金属粉の凝着を防ぐ事ができます。 【解決事例】 ■測定の困りごと：ねじゲージに金属粉が凝着するのを防ぎたい ■解決方法：DLCコーティング付ねじで解決 ■ポイント：従来のねじゲージにDLCコーティングを施した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
