更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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切粉回収、トロンメルによる湯口と切粉分別、ブリケットマシンに切粉供給、ブリケットの搬送、炉への投入
『Casebook No.7』は、コンベヤーおよび一般搬送装置を取り扱っている 株式会社サンキテックの平成29年11月～平成30年3月までの実例写真集です。 今回はアルミブリケット搬送のコンベヤを特集しております。 【掲載内容】 ■切粉回収～トロンメルによる湯口と切粉の分離～ブリケットマシンに投入～ブリケットの搬送～溶解炉への投入 ■パレットの直角移載装置 ■切個ね直角移載コンベヤ ■スクリューコンベヤ ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スクラップコンベヤーの製作事例を多数掲載した事例資料を進呈！現在、対象機種をご購入で、ご購入後の1か月点検を無償サービス中！
ユーザーの生産スタイルに合わせたオリジナルのコンベヤーを製作する当社から製作事例を多数紹介したスクラップコンベヤーの製作事例を無償で進呈！ 条件に合わせてZ・L・サークル型などに製作できる「スクラップコンベヤー」、回収ボックスの移載作業の省人化が可能な「スクラップヤード」など、効率・コストのムダを削減できる装置を豊富にラインアップ。 【特長】 ■現場にフィットした搬送装置を製作 ■大物・大量ワークにも対応できる ■設計から施工までの一貫対応で短納期OK ■豊富な知識・経験でフレキシブルな対応 ★現在、対象機種をご購入いただきました方限定で、ご購入１か月間後の１回分の点検を無償サービス中です。 ★ベトナム工場も新設！2018年8月から生産稼働予定のため、国内外での生産も可能です。お気軽にお問合せください。 ※詳細はPDFをダウンロードいただくかお問合せください。
出荷用コンベアのご紹介
AGVで運ばれてきたワーク入りの箱を、ロボットが必要なコンベアに移載。 その後、空箱をAGVで移載します。 〈仕様〉 ワーク重量：25kg 箱サイズ：500mm×315mm×300mm ロボット：安川 コンベア：8レーン
パレット搬送 コンベヤ
標準品からオーダーメイドまで幅広く対応！ パレット搬送コンベヤ ■□■ラインナップ■□■ ■チェンコンベヤ（アルミフレーム採用） ■ローラコンベヤ・各種移載装置 ■トラバーサ設備 ■レイヤピッカー・他周辺機器 ■その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
ユーザー様の効率・能率アップを実現するスクラップコンベヤーを紹介します。
株式会社サンキテックは、標準品（既製品）に手を加えて、ユーザー様の各生産スタイルに合わせたオリジナルの搬送機器《プチ・オートクチュール》を造り、よりフィットした使い勝手の良い製品をお届けいたします。 3Kと言われるスクラップ処理に関して、多種多様なコンベヤーを揃え、きつい仕事を助け、危険の少ないキレイな職場作りのお手伝いをしたいと考えております。 企業規模を活かし、小ロット・１品物・特殊仕様に細かく対応し“かゆい所に手が届く”会社を目指しております。 今ならスクラップコンベヤー施工事例カタログを無料でプレゼントいたします。 【施工事例】 [スクラップコンベヤー] ○スクラップ振分方法 ○スクラップBOX移動方法 [スクラップヤード] ○プレス加工後のスクラップ回収ライン(絞り加工後) ○ダイカスト加工後のスクラップ回収ライン 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
液晶パネル搬送装置専門家がこちらです。1000台以上の実績でお手伝いいたします。
● 台湾製で品質保証可能 ● 短納期 ● 日本と中国より低金額提供 ● 設計から製作、出荷まで一貫作業可能 ● 言葉の壁が無い ● メンテしやすい構造設計 ● オーダーメード、モジュラーデザイン ● 軽量かつ丈夫な構造 ● 静かな運転音 ● クリーンルームに適用 デメリット ● 特注品(台湾で仕入不可部品)は日本支給必要
コンベヤー上に部品を並べ、取出し用ロボットで次工程へ移載！当社の製作事例をご紹介
当社が製作した『整列搬送コンベヤー(SPPB)』をご紹介します。 組立ライン向きで、コンベヤー上で製品を整列させ、その製品を ロボットが取出していく作業に使われています。 サンキテックでは、これまで積んできた数多くの経験や技術に磨きをかけ、 プチ・オートクチュールの更なる追求心で営業・設計・製造・施工スタッフが 連携し、お客様のオンリーワンとなる製品をお届けいたします。 【概要】 ■業種区分：組立ライン ■製造番号：ST151596 ■搬送条件：コンベヤー上に部品を並べ(ストックして) 取出し用ロボットで次工程へ移載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
傾斜をつけて自重でストック！樹脂加工工場向きの製品ストックコンベヤーを製作した事例
当社が製作した『製品ストックコンベヤー(SPCB・SPPB)』をご紹介します。 取出機より移載された製品を上段コンベヤーでアニールしながら搬送。 下段コンベヤーにて空箱を供給し、満杯検知をさせ、払出機能を付けました。 制御部には、モーター内蔵型スピードコントローラーを搭載しています。 【概要】 ■業種区分：樹脂加工工場向 ■製造番号：ST151843 ■搬送条件 ・取出機より移載された製品を上段コンベヤーでアニールしながら搬送 ・下段コンベヤーにて空箱を供給し、満杯検知をさせ、払出機能を搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装置の機構を簡略化！搬送物の脱落などのトラブルも防止
食品省力化機械設計のVA・VEのポイントをご紹介します。 殺菌・冷却装置として従来から多く使用されている方法は、チェーンで 連結されたゴンドラ(バケット等)に商品を入れ、上下左右に搬送しながら 殺菌・冷却を行なう方法です。 しかしこの方法は、装置間の移載に複雑な機構が求められる上に、 装置全体としてスペースを広く取ります。 そこで、スパイラルコンベアを使用することにより、装置の機構を 簡略化することができます。また、合せて省スペース化を図ることができます。 さらに、搬送物の脱落などのトラブルも防止することができますので、 さまざまな面で有効な設計方法です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ぶつかりや擦れによるキズの発生が解消！1本のベルトでXYZ方向への搬送を実現
『XYZ方向ガイドレスコンベアー』は、XYZ方向への搬送が出来る製品です。 ウレタン製アタッチ付きタイミングベルトにMgを埋め込んだことにより、 電池本体が保持されます。 移載の問題で起きるぶつかりや、擦れによるキズの発生が解消されたことで ガイドが不要となり、1本のベルトでXYZ方向への搬送を実現しました。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベルトレスマグネットコンベアー。排出位置も任意に変更可能！
●「ワークの噛み込みや詰まりがなく」効率アップ ● ワークの異品種混入を起こさない構造 ● 外部に駆動部が露出しないため「安全設計機構」 ● 油の付着したワークも楽々搬送、油も外にこぼれず回収可能 ● 側面型は、ワーク排出の位置を任意に変えることが可能 ● ベルト等の消耗交換部品が不要
【台湾-川岳機械】搬送機械専門メーカー 台湾生産で良い品質を保ちつつ、コストダウンできる！ 日本語での対応が可能！
製品紹介： 1. ベルトはPU材質を採用する。中にスチールコードを採用するので、高抗張力、高剛性のベルトになります。 2. 作動時の低騒音化、装置はモジュール化したアルミフレームで構成します。 3. 作業ステーションの要求に応じて省力ユニットを追加可能。 例：ピンアップ位置決め機構、ピンアップ回転機構、移載機構 4. モジュール化設計、お客様の要求に応じて、最適な組み合わせを選択して使えます。
磁気テープにより、搬送ライン自由自在！高速多機能な無人搬送装置のご紹介！
当社が取り扱う、フロアコンベア『AGV』をご紹介します。 磁気テープにより、搬送ライン自由自在。障害物センサーをはじめ、 バンパー(非常停止）、E/Sボタン・起動ランプ・ブザーといった安全装置を 採用しています。 新システム、既設AGV改造等、ご要望、ご相談がありましたら、 お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■高速多機能 ■大型タイプ有 ■磁気テープにより、搬送ライン自由自在 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削後のスクラップ処理はサンキテックにお任せ下さい。
スクラップ処理はどれも同じだと思っていませんか？ 形状、大きさによってコンベヤーの適正は違うのです。 サンキテックは、常にお客様のことを考えスクラップコンベヤー造りに取り組んでいます。 【サンキテックだから出来る3つのメリット】 ○スクラップ搬送用コンベヤーが得意なメーカー ○準標準又はオーダー品のコンベヤーで納期と価格の差が出る ○相談に乗れるプロのスタッフがお待ちしている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ワークに衝撃振動を与えることなく搬送可能！クリーンルーム仕様のコンベア
『TB-9819』は、ハードディスクアルミニウム製造ラインのサブストレート 収納カセット自動搬送、前後工程の受渡し用コンベアです。 クリーンルームクラス10,000対応。 移載部コンベア部はワークに衝撃振動を与えることなく搬送します。 【特長】 ■クリーンルームクラス10,000対応 ■ワークに衝撃振動を与えず搬送可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
