更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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工作機械のプログラムとシミュレーション！NCプログラムの精度向上に貢献します
3Dシミュレーション『3DEXPERIENCE DELMIA』によるリソース検証、 「NC部品加工」についてご紹介致します。 フライス加工、旋盤加工、ミルターンに完全対応。旋削加工とミーリング 加工を1つのNCプログラムに統合し、仮想NCマシンのコンテキストで NCプログラムを定義します。 高速かつ衝突のない正確なツールパスを検証、NCプログラムの精度向上に 貢献します。 【特長】 ■フライス加工、旋盤加工、ミルターンに完全対応 ■旋削加工とミーリング加工を1つのNCプログラムに統合 ■仮想NCマシンのコンテキストでNCプログラムを定義 ■材料除去と統合された加工シミュレーション ■ISO 13399規格を使用した切削工具と工具アセンブリの作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー、タレパンなどのNCデータをシミュレーションし加工の作業効率がグッとアップ！
正確/高速にレーザー・ガス・プラズマ・ウォータージェット・タレパン加工機メーカーのNCデータのシミュレーションを行うだけでなく、NCコードの編集も行うことができます。これにより、NCデータ上のミスを回避し、作業の効率化を図ります。 作成されたNCコードを参照しながら、加工経路のシュミレーションが行えます。 外部エディタを連動させる事なく、G-Tracer内で検索・置換機能等を使用し、NCコードの編集が行なえます。 NCファイルと同ファイル名で作成した指示書（PDF）をボタン一つで開くことができます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工作機械で加工する前にNCデータを検証！加工負荷を少なくすることも可能
『VERICUT』は、CAMソフトで作成したNCデータをもとに、工作機械と 同じように加工を再現することができるシミュレーションソフトです。 工作機械で加工する前にNCデータを検証し、不具合のないことを事前に確認 してから加工ができます。 また最適化ソフトを併用することで、サイクルタイムを短縮でき、加工負荷を 少なくすることも可能です。 【製品構成】 ■ベリフィケーション ■マシンシミュレーション機能 ■マルチアクシス（多軸モジュール機能） ■オートディフ（比較検査機能） ■オプティパス（NCプログラムの最適化） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NCデータ上のミスを排除し、機械加工の際のあらゆる障害を回避します。
NCデータの小さなミスが、機械加工中にとんでもない衝突を起こし高価な工作機械が一瞬にしてパァ。 「NCVIEW」はドライランをするようにコンピューター上でNCデータを正確/高速にシミュレーションしあらゆる不具合を検出、実機械に通す前にNCデータを改善できます。 NCデータ上のミスを排除し、機械加工の際のあらゆる障害を回避します。
強力なトレースなどの機能により、加工工程全体の効率化につながります
強力なトレース、ナビゲーション、表示フィルタ、レポート生成などの機能を活用することにより、加工工程全体の効率化につながります。NCプログラムの事前検証はこれまで以上に重要になっていますが、膨大で複雑なNCプログラムを手動で検証するのは不可能に近い状態です。主に、CAD/CAMシステムのツールバス検証では内部データを元にシミュレーションしますので実加工とは異なる場合もあります。「NC VIewer」は実際のNCプログラムからダイレクトにシミュレーションしますので、信頼のおける検証が可能となります。
CADデータを読み込むだけで、加工に必要な加工プログラムを自動作成します。
これまでNC長尺加工機・NCパネル加工機では、対話型・Gコードで作業者が図面を見ながら操作盤から入力していたNCプログラムに関して、本システムを導入する事により、２D・３DのCADデータを取り込むだけで自動で加工プログラムが作成できます。
NC工作機械の動作と加工をシミュレーションし、エラーや衝突の危険防止、加工効率の向上を実現します。
ベリカットはNC工作機械の動作と加工をシミュレーションし、エラーや衝突の危険防止、加工効率の向上を実現します。 NCプログラムを実機にかける前にエラーを是正することができ、人手による段取り時間が軽減されます。 VERICUTは更に、NCプログラムの送り速度の最適化も行います。 高速切削マシンであっても、より効率的な機械加工が行えます！ またベリカットは５軸マシニングのほか旋盤･複合機･五面加工機･グラインダ･ワイヤ放電・形彫放電などあらゆる種類の工作機械とファナック、シーメンス、ハイデンハイン、マザトロール、OSP等の世界中のコントローラに対応し、ＮＣ現場に向けた総合ソリューションへと発展を続けます。
正確／高速にNCプログラムをシミュレーション
＼G-Tracerはレーザー加工機用CAD/CAM「ナスカ・SQレーザー」のオプションです／ 正確／高速に多数の加工機メーカーのNCプログラムのシミュレーションを行うだけでなく、G-Tracer内で検索・置換機能などを使用し、NCプログラムの編集も行うことができます。 ■トレース 作成されたNCプログラムを参照しながら、加工経路のシミュレーションが行えます。トレース速度は低速・中速・高速の3段階から選択でき、ブレイクポイントの設定の可能。任意の位置でトレースを停止できます。 ■指示書参照機能 NCプログラムと同ファイル名で作成した指示書（弊社製CAD/CAMで作成したPDFやXPS形式で出力したもの）をボタン１つで開くことができます。 ■文法チェック NCプログラム内に文法上の間違いがないかチェックをします。 事前にNCプログラム上のミスを回避し、作業の効率化を図ります。 ＜体験版＞ 製品の操作を試せる体験版をご用意しております！ お気軽にお問い合わせください。
機械加工の改善は工具寿命と速度バランス！Force最適化により、加工目標を一致させる事が可能！
『VERICUT（ベリカット）』は、工作機械で実行されるGコード NCプログラムのシミュレーションソフトウエアです。 Force-Millingは、指定された材料、切削工具、加工条件に対して 効果的なNCプログラムを作成。 大幅に加工時間を節約でき、切削工具と機械の寿命が向上します。 【特長】 ■コスト節約、生産の大幅UP ■切削工具の機能を最大化 ■様々な工具、素材に対応 ■様々なCAM、NCプログラム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全な加工の実現と生産性向上へ！工作機械にかけるNCデータそのもののシミュレーション検証に特化
『NCVIEW（エヌシービュー）』は、工作機械をバーチャル空間に再現し、 NCデータを精密かつ高速にシミュレーションする、国産NCデータシミュレーションシステムです。 機械加工において最も避けたいトラブルである干渉事故を常時監視し、 異常があればアラームで状況を通知。 マクロプログラムによる加工の検証にも優れています。 【特長】 ■NCデータを精密かつ高速にシミュレーション ■トラブルである干渉事故を常時監視、異常があればアラームで状況を通知 ■マクロプログラムによる加工の検証にも優れている ■豊富な機能を揃え、機械加工の生産性を向上 ■カスタマイズ依頼も積極的に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
課題「NCデータのミスによる品質不良や事故を回避したい」
加工現場を訪問すると、以下のような課題をよく耳にします。 ・CAMや手打ちのNCプログラムに不安がある。 ・機械干渉の経験がある。 ・クランプ、工具を損傷させた経験がある。 ・精度の不具合で再加工した経験がある。 ・設計と現場のコミュニケーションに問題がある。 どの加工現場でも、機械干渉や工具損傷を回避することが大きな課題となっています。
NCデータの検証/NCデータの最適化/マシンシミュレーション
VERICUTは、CNC機械、複合加工機や複合旋盤、５面加工機、５軸加工機などの『GコードNCプログラム』シミュレーションに対応し、 機械動作におけるマクロプログラム、システム変数、マクロ変数、ATC動作、パレットチェンジなどの機内動作を細部まで忠実に再現します。 これにより、工作機械や工具を不慮の事故から守りながら、安全に使用することができます。 また、様々なオプションによって自社に合ったカスタマイズができるため、あらゆる加工現場で活用することができます。
製造現場から生まれた機械動作&切削加工の同時シミュレータ。試し削り不要で稼動率向上！
当社アイコクアルファ株式会社が開発販売を行う『G-Navi』は、 当社の航空機部品などの NC加工経験をもとに、「機械動作シミュレーション」と「切削加工シミュレーション」を統合した「統合NC切削加工シミュレーションシステム」です。 マニュアルプログラミングや、各種自動プロなどで作成したNCデータを入力することで実加工をバーチャルに再現。 また、ワーク、治具、工作機械の主軸、アタッチメント等の干渉をはじめとする不具合の事前確認ができます。 【製品特徴】 ■ 試し削りが不要となり、ＮＣ工作機械の稼動率が向上 ■機械衝突防止と切削形状を同時に検証 ■ ＮＣプログラムミスによる、ＮＣ工作機械や治具、工具の破損を防止 ■ 加工時間の正確な予測で、生産計画の精度が向上 ■工作機械メーカー様での営業ツールや開発ツールとしても採用実績 ※詳細は［PDFダウンロード］から資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
NC StudioはCAD/CAMで作成されたNCデータの、検証及び加工効率UPの最適化を行うシステムです。
NCStudioは、NCデータを最適化するために日本で生まれたNCプログラム統合アプリケーションです。 従来のCAD/CAMで出力されたNCデータは決して最適なNCデータではありません。 NCStudioは、高速・高精度の計算アルゴリズムを用います。 CAD/CAMシステムから出されたすべてのNCデータを最適化して工具寿命を長くし切削時間などを短縮します。 ※詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
クリアランス最適化＋エアカット削除で全行程の加工時間合計を２７％短縮！道具寿命を長くし切削時間などの短縮に貢献
NCStudioは、NCデータを最適化するために日本で生まれたNCプログラム統合アプリケーションで、高速・高精度の計算アルゴリズムを用います。 CAD/CAMシステムから出されたすべてのNCデータを最適化して工具寿命を長くし切削時間などを短縮します。 【特長】 ■送り速度の最適化 送り速度を編集して、１刃あたりの切削量を一定にし、切削負荷を一定にします。 切削量の大きい（負荷の大きい）部分に合わせて送り速度を遅くしていた →負荷の小さい部分を高速化することで加工時間を短縮。 また、切削負荷を一定にすることで、工具寿命が伸びました。 ※詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
お手持ちのNCデータを、各社のNCデータへ一発変換します。
１．操作はとても簡単です。NCデータ読込から変換、出力するまで1分もかかりません。 ２．元のNCデータの不要なコードを削除して、新しいコードや加工条件を付加するので、変換先のレーザーにマッチしたNCデータを作成できます。 ３．10種類の変換用ポストプロセッサーを用意しています。 ４．板厚、材質ごとに加工条件の登録ができます。 ５．元のNCデータに関係なく、新しい加工条件を付加します。 ６．NCデータの形状を描画するので、変換する形状の確認ができます。 ７．プログラム番号とコメントを付加することができます。 ８．サブプロ(M98)形式の多数個取りデータも変換することができます。 ９．アマダ社のNCデータを変換することができます。 *穴マクロ(G111,G112,G113,G126,G128,G129,G136,G137,G11,G12,G13)は、G00,G01,G02,G03に分解して変換します。 *UV形式の多数個取りは、M98_でサブプロを呼ぶ形式に変換します。 １０．レーザー、プラズマ、ウォータージェットに対応しています。
はじめてのNC加工に最適なプログラム作成ソフト。かんたん操作＆低価格設定でルーター加工と彫刻加工をスタートできます。※デモ可能
『Vectric』シリーズは、初心者も簡単に加工設定ができるNCプログラム作成ソフトです。 はじめてのNC加工でハードルとなる操作習得や導入・運用時のコストを解消し、卓上加工機の主な活用用途であるルーター加工・彫刻加工のプログラムを手軽に作成することができます。 [特長] ■かんたん操作でプログラム作成 画面表示に従って項目を選択するだけで加工設定が完了でき、初心者も迷うことなくプログラムを作成できます。 3Dシミュレーションで加工経路や結果の確認も可能です。 ■低価格で導入しやすい 導入・運用時のコストを大きく抑えた低価格設定でご用意。 NC加工を気軽にスタートできます。 ■ルーター加工向けソフト「Cut2D」 粗加工～仕上げ加工までの設定や複数パーツのプログラム作成など、設定にかかる様々な手間を削減しながら簡単にプログラムを作成できます。 ■彫刻加工向けソフト「VCarve」 V字工具を使用した加工プログラムで立体的な彫刻表現を2Dデータから簡単に作成できます。 ※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。
ミスや非効率な箇所を特定！"仮想機械"での衝突は実際の機械の保護となります
『VERICUT（ベリカット）』は、工作機械で実行されるGコードNCプログラムの シミュレーションソフトウエアです。 工作機械で加工を行う前に、PC上でCAMソフトウエアで作成したNCデータの 検証を実施。PC上で工作機械とその動作を再現し、プログラムによるエラーや 衝突などのトラブルを未然に防ぎます。 CADデータを活用することで、削り残り/削り過ぎの詳細な検査を行うことも出来ます。 【特長】 ■様々なNC工作機械の「GコードNCプログラム」シミュレーションに対応 ■機内動作を細部まで忠実に再現 ■すべての要素を3Dで再現し、衝突と干渉を検出 ■実機での検証作業は大幅に削減され、素早く加工を開始することが可能 ■機械損傷やトラブルによるコストの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
干渉事故にもなり得る重大なトラブルに…。「NCVIEW」はトラブルを効率的に検証可能！
CADでモデリングしCAMを経由してNCデータを作成したとしても、 そのCAD/CAMへ入力したデータに誤りがあった場合、正しい NCデータは得られません。 たとえNCデータが正確でも、NCマクロプログラムにミスがあったり、 工具補正量が正しくセットされていなかったり、ワークの位置や 向き・座標系の設定が間違っていたりすれば、稼働率低下や品質不良を 引き起こし、場合によっては干渉事故にもなり得る重大なトラブルに 繋がります。 実機で加工するときと同様の設定環境でシミュレーションを行え、 マクロデバッガを持つ『NCVIEW』を利用すれば、加工トラブルを 効率的に検証できます。 【トラブルの原因】 ■CAD/CAMへ入力したデータに誤りがあれば正しいNCデータは得られない ■NCマクロプログラムのミス ■工具補正量が正しくセットされていない ■ワークの位置や向き・座標系の設定が間違っている →稼働率低下や品質不良を引き起こし、場合によっては干渉事故にも なり得る重大なトラブルに繋がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆるNC加工に対応！エラーを確認しながらリアルタイムシミュレーション！
「Eureka」はあらゆるNC加工に対応したシミュレーションソフトです。3軸ミーリングマシン・ターニングマシンはもちろん、多軸マシンにも対応します。主軸、テーブル、タレット、治具、ワーク、ホルダーなど、あらゆる部品間の干渉や機械のリミットオーバーの検出が可能です。 また、一般的なCNCコントローラー（FANAC、SIEMENS、HEIDENHAINなど)であれば、カスタマイズの必要なく正確に再現することができます。素材の除去、早送り衝突、製品モデルや治具との干渉など様々なエラーを確認しながらリアルタイムにシミュレーションが可能です。
CADデータを読み込ませるだけ！切削加工時に設定するNCプログラムを完全自動出力！1図面あたりの見積原価も自動算出します！
『ARUMCODE1』は、3D CADデータの形状を解析し、NCプログラムを完全自動で出力するAIソフトウェアです。 ワンクリックで解析スタートし、NCプログラムが短時間で完成。 CADデータを読み込ませるだけなので、オペレータの負担も軽減。 また、NCプログラム自動出力以外にも、作業指示書や、工程表、見積書などのお役立ち機能が満載です。 導入時のイニシャルコストを抑えたサブスクバージョン「ARUM Factory365」もございます。 【特長】 ■NCプログラムが短時間で完成 ■CADデータを読み込ませるだけなので、オペレーターの負担を軽減 ■1図面当たりの見積原価を自動算出 ■工場内のコストダウンと生産性向上を推進 ■NCプログラム自動出力以外にもお役立ち機能満載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NCプログラミングの完全自動化により金属・機械加工業のコストを50％削減可能。簡単操作でNCプログラムを自動作成。
『ARUMCODE1』は町工場から生まれたAIソフトウェアです。 STLデータを解析して見積作成・加工プログラムの作成を行います。 STLでのデメリットである形状誤差も克服。穴加工の精度の高さにも繋がっています。 【特長】 ■NCプログラミングを完全自動化 ■加工誤差は10μ以下※選定工具による ■すべての加工機メーカーに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※2か月間無料トライアルキャンペーン実施中！（2021年10月6日～2022年2月28日ご注文限定）
工場内のコストダウンと生産性向上を推進
『ARUMCODE1』は、3D CADデータの形状を解析し、NCプログラムを完全自動で 出力するAIソフトウェアです。 CADデータを読み込ませるだけなので、オペレーターの負担を軽減し、 人手不足を緩和。 また、NCプログラムを夜間に無人で出力し、日中は加工に専念するので、 工場の"実質24時間稼働"が可能になります。 【NCプログラム自動出力以外のお役立ち機能】 ■作業指示書 ■工程表 ■見積書 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
新規の加工ワークやNCプログラムの確認作業を進めるための道しるべ！
株式概査牧野フライス製作所の勝山工場・生産技術部様では、 機械干渉によるマシンダウンや、新規のNCプログラムで加工を 進める際のデバック時間の長期化が生産全体の流れに大きな影響を 与えているという問題点を抱えておりました。 これらを解消する為のツールとして『ベリカット』の導入を決断。 NCプログラムを作成する際、食い込みなど誤りの確認が簡単なので、 プログラム推進室全体の作業時間短縮にとても役立っています。 【概要】 ■機械干渉によるマシンダウンや、新規のNCプログラムで加工を進める際の デバック時間の長期化が生産全体の流れに大きな影響を与えている ■NCプログラムを作成する際、食い込みなど誤りの確認が簡単 ■プログラム推進室全体の作業時間短縮にとても役立っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC工作機械操作教育用シミュレーションソフト PRO-CNC
「PRO-CNC」は、“如何に短時間で加工のプロ技を身に付ける機械操作教育をするか”に悩む研修担当者の願いを叶えるNC工作機械シミュレーションソフトウェアです。本物のCNC工作機械をソフト化しPC上で加工操作を学べる環境を提供できます。 特に実機と同じハンドルMPGをPCにつなげて操作できるものはPRO-CNCにしかない独自の機能です。 ITを利用した効率的で効果的な人材育成が行え、時代と環境に合った教育方法を提案しております。
2軸～5軸加工・丸ノコ・ブロックドリル機能搭載！木工特有の加工内容もサポート
『Mastercam ROUTER』は、2軸～2軸半加工といった比較的シンプルな ワークに加え、単一面の同時3軸加工にも対応した、費用対効果の高い モジュールです。 また、完全な2軸、3軸加工の関連性を持った木工用CAD/CAMの 「Mastercam ROUTER 3D」も揃えております。 【特長】 ■木工加工用 ■NCルーター機に対応 ■2軸～2軸半加工といった比較的シンプルなワーク ■単一面の同時3軸加工にも対応 ■費用対効果の高いモジュール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面比較や工具長最適化も可能なNCシミュレーション。 国内開発ならではの機能と迅速なサポートで機械加工の動作検証＋作業効率化
『NCVIEW MC3』は、工作機械のNCプログラム加工を再現し、 事故防止や生産性UPに役立つシミュレーションソフトです。 3軸マシニングセンタ加工に特化し、 便利な機能をパッケージしたハイコストパフォーマンスな製品です。 標準で工具形状、工具軌跡、ワークの切削形状を確認できます。 本体（基本モジュール）にオプションを追加して機能を拡張できます。 Tスロット工具によるアンダーカット切削、段取り替え加工シミュレーションにも対応します。 工具・ホルダ干渉チェックやマクロデバッガ、モデル比較など、 便利な機能を標準搭載しているソフトです。 【導入効果】 ■事故のない安全な加工の実現 ■機械・工具・素材の損耗低減 ■ドライラン不要で機械稼働率向上 ■品質向上、作業効率向上 ■安全なトレーニング ■国産ソフトならではの的確なサポート ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせくださいませ。
『現場で簡単 NC データ作成』 定型パターンを選んで数値入力で簡単にNCデータを作成できます
現場のノートパソコンやパネルコンピューターで簡単にNCデータを作成できます。 定型パターンを選んで数値入力で簡単にNCデータを作成できます 画面の小さいパソコンやタッチパネル対応 切断に必須な細かなシーケンス設定が可能
期間限定キャンペーン 加工をアシストする3種の人気オプションソフトとスガツネ工業専用DXF取り込みオプションソフトをプレゼント
木工機械展 シンクス株式会社ブースの多数の方々にご来場いただき誠にありがとうございました。感謝の気持ちを込めまして期間限定のキャンペーンを開催いたします。 ※キャンペーン期間 2023年12月末日 標準機の3軸NCルータ ZXGN-1326SPE と 標準機の5軸制御NCルータ ZXH-1631Fが対象としてシンクスのNC加工機で導入頻度の高いオプションソフト3種をお付けいたします。 加工をアシストする人気のオプションソフト ポケット加工、文字加工、DXF取り込み ポケット加工ソフト 簡単に円や四角形状で指定の深さまで削り出す加工データが作成できます。 文字加工ソフト 簡単に文字を入力することで加工データが作成できます。 DXFデータ取り込みソフト CADソフトのDXFファイルを取り込むことが可能になるソフトです。 スガツネ専用DXFファイル取り込みソフト スガツネで配布されているDXFデータを簡単に取り込むことができます。 スガツネの金具加工データを簡単に作成できます。
CAMとのインターフェースや加工機械コントローラへの対応などをご紹介いたします！
CAD/CAM上で物理シミュレーションを行う『Production Module』を使用した NCデータ最適化システム構築の例です。 製品≠CAD/CAMモデル上の寸法では、切削力に基づく工具たわみにより 加工誤差が発生。 当製品により、工具たわみ量を評価し加工誤差との相間を評価できると 様々な加工方案を検討できるようになります。 【検討項目】 ■工具径 ■軸方向切込み ■刃数 ■径方向切込み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
