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回転機械、配管、受配電設備の異常を検出！一台三役のマルチチェッカーをご紹介。
『MK-730』は、Liveモード周波数解析機能を搭載したマルチチェッカーです。エアリークに伴う超音波の測定をはじめ、軸受異常音やコロナ放電の 検出が可能。USBケーブルを接続して記録データを転送可能で、イヤホンで放電状況を聴音することもできます。 【特長】 ■±8°の指向性を確保（超音波の測定） ■レーザーポインターが音源を指示する ■測定データ（成分比率、波形、FFTデータ）を記録できる ■USBケーブルを接続して記録データを転送できる ■イヤホンで放電状況を聴音できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放電特有の周波数のみ検知するためノイズの影響を受けません。
コロナ放電チェッカ MK-720は、放電特有の周波数のみ検知するためノイズの影響を受けません。ケーブル、ケーブル端末、変圧器等の絶縁劣化が検知できます。超音波による放電音検知のため活線状態で非接触に計測が可能です。交流電源設備の絶縁劣化に伴うコロナ放電が生じると広帯域にわたって超音波が発生します。この超音波は電源位相と同期して強弱を生じますので、検出音を検波後に周波数分析すると電源周波数の2倍成分が強く現れます。本器では、この電源周波数の2倍成分の強さを検出することにより、放電以外の音の影響を受けることなく放電を検出することができます。 詳しくはお問い合わせ下さい。
高圧機器の絶縁劣化を活線下でチェック！周波数分析機能を搭載しています。
『MK-720 シリーズ』は、活線状態の機器を非接触でチェックできる コロナ放電チェッカーです。周波数分析機能により、絶縁劣化に伴う沿面放電、気中放電を検知可能。また、ケーブル端末、変圧器、断路器、がいし、開閉器等の絶縁劣化を検知できます。放電特有の周波数のみを検知するため、ノイズの影響を受けません。 【特長】 ■活線状態の機器を非接触でチェック ■±8°の指向性で鋭くキャッチ ■レーザーポインター付きなので放電箇所の特定が簡単 ■測定データ（成分比率、波形、FFTデータ）を記録できる ■USBケーブルを接続して記録データを転送できる ■イヤホンで放電状況を聴音できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
引張荷重値の点検に最適！「色・音・振動」で数字を見ずに判別が可能
『APC-05 / APC-10』は、引張体力をリアルタイムにデジタル表示 可能なアンカープロチェッカーです。 インジゲーターの色表示、段階毎に音階の変わるブザー音、ハンドル部に 搭載のバイブレーションにより、引張荷重値の点検状況が数字を見なくて も判別ができます。 設置済みの吊天井でも簡単に点検可能で、設計荷重値の規定を満たして いるかを計測するときの利用に最適です。 NETIS登録番号KT-150087-Aです。 【特長】 ■点検所要時間10秒（カプラ装着後） ■日時・検査データを最大6000件までメモリー可能 ■色・音・振動で判別 ■設置済みでもボルトサイドからはめこみ検査可能 ■自動停止機能つき、持ち上げるだけで再起動 詳しくはお問い合わせください。
操作＆機能性を重視し現場で使いやすく、多彩な機能でリフロー工程をがっちり管理
■新たなリフローチェッカーに新機能が充実。様々な問題に対応し、操作性を向上しました。 ●熱電対の断線に気付かず計測。データを取得できないため再度測定することに。⇒解決 コネクタを接続し、電源を入れると各チャンネルのLEDが点灯するモニターを搭載。 断線しているとLEDが点灯しないため、計測前に確認することができます。 ●電池が壊れて使用できない。ここは海外、どうやって手に入れようか。⇒解決 市販品の単4形乾電池を使用できるので容易に入手・交換を可能にしました。 またオプションで従来のような充電池を選択できます。 ※購入時に仕様選択が必要になります。
色で見分ける・音で知らせる・振動で伝える。 3つの体感で、誰でも簡単に検査が可能なアンカーボルト引張荷重検査機器です。
■色で見分ける 段階警告（白）、設定荷重完了（青）、載荷重掛け過ぎ防止警告（赤）を色でお知らせ。 ■音で知らせる 両方から音が出ます。 ■振動で伝える バイブレーションモーター搭載。設定値到達時に起動 ■管理者機能搭載、設定荷重値ロック機能付き 専用ソフトで「ロック、無効、有効」の設定が可能により現場作業での設定荷重値変更防止機能付 ■吊天井ボルト専用検査器具 設備設置済みでもボルトサイドからはめ込み検査可能。 ■リアルタイムデジタル画面表示 荷重値がLCD表示（バーグラフ付）し、バーグラフ目盛でリアルタイムに確認できます。 ■スリープ機能／オートパワーオフ機能 『ECOモード』で省電力、自動停止機能付で再起動は持ち上げるだけ！
【無償トライアル受付中】後付けセンサで、生産実績台数カウント＆生産ピッチ・サイクルタイム計測。生産工程の遅延原因が明確に。
『P!tch DATA（ピッチデータ）』は、現在お使いの設備を改造することなく、生産台数・生産ピッチ情報の自動収集を可能とするDX・IoTシステムです。PLC(シーケンサ)との接続不要で後付けセンサからデータを取得でき、簡単・低コストで”実績台数の管理”と”ボトルネック工程改善 をサポートします。 【P!tch DATAでできること】 ・実績台数のカウント/生産管理板(帳票)の出力 ・生産ピッチのグラフ表示/遅延工程の抽出 ・電子アンドンや日報のデータ化(カスタマイズ) ・生産準備時の工程能率調査 【特長】 ・データ収集・みえる化・蓄積をオールインワンで実現 ・小型スタンドアローン機、モバイルバッテリー稼働で持ち歩き可能 ・改造不要、クラウド接続不要、ライセンス料不要 ・グラフ化帳票込みでローコスト 古い工程にも、改造が難しい工程にも、 後付けでデータ収集できる『P!tchDATA』を使って、生産工程の見える化DXをスモールスタートから進めてみませんか？ ※製品詳細は下記「PDFダウンロード」よりご覧ください。
