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塗装前の“見えない粉じん”を可視化！ISO準拠のダスト評価キット
ダストテープテストキット『E142』は、塗装前の表面に付着した粉じんの量および粒径を評価できる ISO 8502-3準拠の検査キットです。 ブラスト処理後の鋼材表面に残留した粉じんは、塗膜の付着不良や早期剥離の原因となり、仕上がり品質を 大きく左右します。 本製品は、専用の粘着テープで表面の粉じんを採取し、10倍拡大鏡で観察、比較チャートを用いて等級（0～5）判定を 行うことで、表面清浄度を客観的に評価可能です。 合否判定としての使用はもちろん、記録シートによる証跡管理にも対応し、品質保証や第三者検査にも有効です。 現場での持ち運びに適したコンパクト設計で、塗装前の最終確認工程を確実にサポートします。
ISO 8502-6, JIS Z0313-5.3, IMO等に適合
ブラスト面などの被塗装表面に規定のセロハン粘着テープを貼り、テープに付着した粉じんの大きさと量を標準図と比較して評価します。 【特徴】 ○ISO 8502-3, JIS Z0313-5.3, IMO, US-NAVY等に適合 ●詳しくはリンク先をご確認ください。
ブラスト洗浄後の表面清浄度を簡単に確認！塗膜の品質向上に貢献します。
船舶製造において、塗装前の表面清浄度は、塗膜の品質と耐久性に大きく影響します。ISO 8502-3規格に準拠したダストテープキット『E142』は、ブラスト洗浄後の表面に付着した粉塵の量と大きさを簡単に確認できる製品です。適切な表面処理は、塗膜の剥がれや腐食を防ぎ、船舶の安全と寿命を延ばすために不可欠です。 【活用シーン】 - 船舶の建造・修理現場 - ブラスト洗浄後の表面清浄度確認 - 塗装前の品質管理 - 塗膜の剥がれや腐食防止 - 規格適合性確認 【導入の効果】 ダストテープキット『E142』を導入することで、以下の効果が期待できます。 - 塗装前の表面清浄度を客観的に評価し、塗膜の品質向上に貢献 - 規格適合性を確認することで、品質管理の向上とトラブル防止 - 記録シートによる検査結果の管理で、品質追跡の効率化 - 適切な表面処理による塗膜の耐久性向上、船舶の寿命延長
塗料の密着性を高め、美しい仕上がりを実現！ISO 8502-3規格対応のダストテープキット
鉄道車両の塗装工程において、表面の清浄度が塗料の密着性に大きく影響します。粉塵が残っていると、塗膜の剥がれや仕上がりの悪化につながるため、適切な表面清浄度確認が不可欠です。ElcometerのISO 8502-3対応ダストテープキット『E142』は、表面に付着した粉塵の量と大きさを簡単に判定できる製品です。 【活用シーン】 - 鉄道車両の製造現場 - 塗装前の表面清浄度確認 - 粉塵による塗膜不良の防止 - 塗装品質の向上 - 検査の効率化 【導入の効果】 ダストテープキット『E142』を導入することで、表面清浄度を正確に確認し、塗料の密着性を向上させることができます。これにより、塗膜の剥がれや仕上がりの悪化を防ぎ、高品質な塗装を実現できます。また、検査の効率化にも貢献し、作業時間の短縮やコスト削減にもつながります。
