更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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接合部材を強固にかしめます！下穴不要のかしめナットをご紹介
『ピアスナット』は、ナット自体で穴をあけ、かしめることができるナットです。 下穴加工・下穴合わせが不要。 溶接が不可能な異種金属や樹脂と金属の接合が可能です。 また、接合具合を目視で確認することができるため、信頼性もアップします。 【特長】 ■下穴レス：下穴加工・下穴合わせが不要 ■異種金属接合：溶接が不可能な異種金属や樹脂と金属の接合が可能 ■溶接レス：締結具合を目視確認・溶接条件設定の省略 ■ナット自身がパンチの役割を果たしながら板材に穴をあけ、同時に強固に 接合部材にかしめることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガタの出ない綺麗なかしまりのオールステンレス・リベットです。
裏側の薄い母材を変型させることなく、強力な引き付け力で頑丈な接合が可能なリベットです。下穴内でのガタ・ズレが少なく耐震性に優れており、最小1.0mmの薄板から使用可能です。 従来のアビノックスIIの種類と接合板厚をそのまま引き継いでいます。
オールスチール製の高強度タイプのブラインド・リベットです。
裏側の薄い母材を変型させることなく、強力な引き付け力で頑丈な接合が可能なリベットです。下穴内でのガタ・ズレが少なく耐震性に優れており、最小1.0mmの薄板から使用可能です。 従来のBN01-シリーズのサイズと接合板厚をそのまま引き継いでいます。
オールスチール製の高強度タイプのブラインド・リベットです。
裏側の薄い母材を変型させることなく、強力な引き付け力で頑丈な接合が可能なリベットです。下穴内でのガタ・ズレが少なく耐震性に優れており、最小1.0mmの薄板から使用可能です。 この商品は、韓国生産に移行しました。従来のBN01-シリーズがAJ01P-シリーズへと変更されています。接合板厚は全く同じです。
高機能クローズエンドタイプ！母材とリベット間の水密性に優れています
当社では、株式会社ロブテックスファスニングシステム社製の 『シールドバルブリベット』を取り扱っております。 母材裏側が座屈変形し固定するので、引張方向の接合部強度が飛躍的に 高まり、とくに裏側母材が軟質の場合や薄い場合に適しています。 アプリケーション例として、各種電子機器筐体や、住宅用各種接合、 太陽光パネルなどがございます。 【特長】 ■スタンダードのクローズエンドタイプと比べ高いクランプ力が得られる ■母材とリベット間の水密性に優れている ■母材裏側(かしまり側)が座屈変形し固定する ■引張方向の接合部強度が飛躍的に高まる ■裏側母材が軟質の場合や薄い場合に適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
副資材不要の金属板締結システム、下穴も不要、メッキ鋼板等にも最適です。【九州】「モノづくりフェア2011出展します。」
金属環境負荷の低減を実現しランニングコストを削減した、溶接レス工法の金属板締結システムです。ハンドツールから自動機まで対応致します。◆◆【九州】「モノづくりフェア2011出展します。」2011年10月26日（水）～28日（金）当日はデモ・実演を行います。展示会の詳細はこちら→ http://www.nikkanseibu-eve.com/mono/ ◆◆
板材に溶接して使用するナットや、スタッドを板材に溶接する方法などをご紹介！
板金部品の接合には、タップ加工を用いることが多いですが、ビス止めを する場合は、ビスの頭が表面から飛び出さないように、取付側の部品に 皿状の加工を行うことがあります。 また、タップ加工の他にもナットやボルトを溶接する方法や、ナットやボルトを 圧入する方法などがあります。 当資料はこれらの接合方法についてご紹介します。ぜひ、ダウンロードして ご覧ください。 【掲載内容】 ■皿もみ加工 ■溶接ナット ■スタッド溶接 ■ファスナー（圧入ボルト・圧入ナット） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
誰でも簡単に、溶接同等以上の品質を得られるハックファスナーの事例集
接合手法は、溶接・ロウ付け・ボルトナット・接着・FSW・セルフピアッシング等様々ありますが、作業者のスキル不要で、大掛かりな設備も必要なく、溶接及び現在の接合手法同等以上の品質と強度、二次管理(非破壊検査やトルク管理等)も必要としない要件を満たすのが『ハックボルト』です。 事例集は数あるアプリケーションの中での、ほんの一例です。
溶接レス・下穴不要・異種金属接合！取付作業は自動制御のため取付ミスがない ~ No More Welding！
『ピアスナット』は、溶接による熱、いやなヒュームが出ないため、 環境にも作業者にも配慮されているカシメ式ナットです。 受電設備、溶接機等以外にも、排煙設備、工具消耗品、取付コスト、 運搬コスト、さらには検査、ネジ山修正、ゴム栓が不要。 作業管理が楽になり、熟練度や勘に頼らない美しい仕上がり！ アッセンブリ強度に信頼がおけ、作業効率アップを目指す！ 【特長】 ■溶接レス・下穴不要・異種金属接合 ~No Welding No holes prepared Joining different kind of materials ■脱炭素仕様 ~ decarbonized way ■コストダウン寄与 ~cost reduction ■作業性・機能面の向上 ~better workability ■地球環境に配慮 ~eco friendly ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 For details, please see the PDF document or feel free to contact us.
樹脂成形品の締結部の強化にぴったり！自動車のエンジン部分やスマートフォンなど、用途に合わせた種類を豊富に取り揃えています。
プラスチックなどの樹脂の成型素材に使用する埋め込み型のナットです。 熱やプレスで成型後に埋め込んだり、成型時に組み込んだりすることで成型品に圧入後「ねじ」を利用し主に締結目的に使用されている製品です。 プラスチック（樹脂）の場合、金属ほど強度がないため、直接ネジなどで接合しても強度を確保できなかったり、壊れやすかったりという問題点があります。 そのような場合にインサートナットを使用すると高い強度が得られ、安定した製品の接合が行えます。 また、日本国内外での生産及び販売が可能で、設計技術支援も含め迅速に対応致します。 【特徴】 ■標準品が豊富 ■受注生産品も対応可能 ■薄型化に対応（携帯電話、パソコン等薄型製品への納入実績あり） ■製品すべてＲｏＨＳ対応（「切削屑の混入」「不良品の多さ」などの問題点解決） ※詳しくはお問合せいただくか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
一般的に広く使用されているアルミのリベットです。
一般的に広く使用されているリベットで、リベット部がバルブ状に座屈することでワーク間に高い圧着力を発生させます。ワークとリベットが密着して隙間が出来にくいため、振動に強いという特徴を持ちます。
【サンプルプレゼント】圧入した後の板金歪みがごくわずか！
今まで不可能とされていましたＳＵＳ３０４の板材に、ステンレスファスナーをプレス圧入する事が可能となりました。溶接でしか接合できなかった場所から新しい溶接レスの板金が生産可能です。タッチパネルなどの操作盤にも最適。1mmの厚さから対応可能。 ＝＝＝＝ サンプル希望の方は、お問い合わせもしくは カタログダウンロードしてください ＝＝＝＝ 【特徴】 ○かしめが美しく強度も安定するクリンチングスタッドです。 ○コーマオリジナル商品です。 ○型式 ＫＳＳＨ－Ｍ３ ＫＳＳＨ－Ｍ４ ＫＳＳＨ－Ｍ５ ※型式の構成 （製品名および材質記号＋Ｈ）－（ねじの呼び）－（Ｌ寸法）
標準以外の用途にもカスタマイズが可能！高い耐摩耗性を有したテーパーねじを採用
『ガルフリーナット』は、ネジの破損と焼き付きを排除し、ボルト締結 された接合個所を安全に取り外す事ができる製品です。 フランジ面を損傷する事なく再利用が可能。 コーティングされたねじ山の設計はボルトが熱や摩擦にさらされた ときに発生する微小な金属の腐食を長期にわたって排除します。 【特長】 ■かじり防止特性 ■様々なコーティングや素材で制作ができる ■荷重受け面にフランジを向けて取り付け ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今まで不可能だったＳＵＳ３０４の板材にステンレスファスナーをプレス圧入！
溶接でしか接合できなかった場所から新しい溶接レスの板金が生産可能です。
様々な異種金属間の接合に、トモエの絶縁ボルトが威力を発揮します！
土中などで異種金属が接合された場合、その間に電位差が生じ、ボルトを介して通電するため、卑となる側の金属は以上に腐食されます。 トモエの「絶縁ボルト・ナット」を使用すると、フランジ間やフランジとボルト・ナット間が電気的に絶縁され、電蝕を防止することができます。 ステンレス鋼はナットのネジ部に乾式の焼付き（かじり）防止処理「TOMコート」を施します。また、ご要望に応じ各種鋼種にも処理可能です。 絶縁ボルトに限らず、焼付き（かじり）にお困りの方はご相談下さい。 【特長】 ○ガラスクロス入りエポキシ樹脂板とPTFEスリーブまたはFEP収縮チューブを使用 →絶縁抵抗も大きく、耐候性や機械的強度もすぐれている ○ボルト・ナットの材質は、ステンレス鋼・普通鋼・高張力鋼など →用途に応じて選択可能 ○絶縁スリーブの外径がネジの外径にほぼ等しい →フランジのボルト穴径を加工する必要がない ○絶縁材として塗料ではなくスリーブを使用 →剥げることなく、またピンホールの問題もない ○受注生産なので、ご希望に応じた寸法で製作可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
今まで不可能だったＳＵＳ３０４の板材にステンレスファスナーをプレス圧入！
溶接でしか接合できなかった場所から新しい溶接レスの板金が生産可能です。
今まで不可能だったＳＵＳ３０４の板材にステンレスファスナーをプレス圧入！
溶接でしか接合できなかった場所から新しい溶接レスの板金が生産可能です。
今まで不可能だったＳＵＳ３０４の板材にステンレスファスナーをプレス圧入！
溶接でしか接合できなかった場所から新しい溶接レスの板金が生産可能です。
片側からの施工が可能！手が入りにくい部分も作業できます
当製品は、片側からの施工が可能となったクリップ付きゆるみ止めナットです。 クリップとKナットは6点の電気スポット溶接で接合されており、 手が入りにくい部分の作業が可能になるほか、作業中のナット脱落を防止します。 また、ステンレス製品にはふっ素コーティング処理による 焼付防止対策を施しています。 【特長】 ■付属のKナットはゆるみ止め機能を有す (NAS33530及び3354に準じた試験に適合) ■作業中のナット脱落を防止 ■ふっ素コーティング処理による焼付防止対策済み(ステンレス製品) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今まで不可能だったＳＵＳ３０４の板材にステンレスファスナーをプレス圧入！
溶接でしか接合できなかった場所から新しい溶接レスの板金が生産可能です。
プラスチック部品用高強度ねじ込みインサート
『AMTEC』は、モールディング後、プラスチック製部品における 熱圧入ねじ込みインサートの取付に使用されるアフターモールディング技術です。 高いトルク・引き抜きを求められるお客様には、鉄製ローレット加工の 製品もご提案ができます。 【特長】 ■より少ない射出成形サイクル数 ■射出成形金型を破壊する恐れなし ■応力ひび割れなし ■安全、ストレスフリーな固着 ■多方向接合可能 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ばね式のため幅広い板厚に対応！簡単に取付できるフローティングナット
『EB-1001-M4/M5/M6』は、差し込むだけで簡単に取付できる フローティングナットです。 丸穴を空けたところに差し込むだけの簡単施工。 タップ加工が不要のため、作業時間が短縮できます。 ナットは全周2mmの範囲で稼働し、仮止め後の微調整が可能です。 対応板厚は0.5～8mmで、幅広いパネルに使用できます。 【特長】 ■作業時間が短縮できる ■対応板厚：0.5mm～8mm ■ナットは全周2mmの範囲で稼働 ■RoHS指令対応品 ■2枚のパネルを簡単に接合可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今まで不可能だったＳＵＳ３０４の板材にステンレスファスナーをプレス圧入！
溶接でしか接合できなかった場所から新しい溶接レスの板金が生産可能です。
タップ加工が困難な薄板に片側から簡単にナットを取り付けることが可能な製品をご紹介！
当社では、薄板に簡単にナット加工が出来る『JET FASTブラインドナット』を 取り扱っております。 下板が薄くタップ加工が困難な接合部にナットを取り付けることができ、 溶接加工・タッピングネジからの切り替えに好適。 六角タイプ、四角タイプ、シールドタイプ、樹脂付きタイプ等の特殊品の ラインアップがございます。 詳細は下記関連リンクよりお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■HEX、シールドタイプ等の特殊形状もご用意 ■薄板に簡単にナット加工が出来る ■溶接加工・タッピングネジからの切り替えに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリップKナットのネジ部にはペースト処理により焼付防止対策を施しています
『ゆるみ止めクリップKナット』は、穴あけ加工された鋼材にワンタッチで 固定され、現場や工場でのナット溶接が不要となり、手が入りにくい部分の 作業が可能になります。 クリップとKナットは6点の電気スポット溶接で接合し、作業中のナット 脱落を最大限に防止。 また、他にもフリクションリング（板バネ）をナット上面にプレス加工し、 一体化した「ゆるみ止めKナット」や、座金の接触面を傷つけることがない 「ワッシャーKナット」も取り扱っております。 【特長】 ■穴あけ加工された鋼材にワンタッチで固定 ■現場や工場でのナット溶接が不要 ■手が入りにくい部分の作業が可能 ■作業中のナット脱落を最大限に防止 ■クリップKナットのネジ部にはペースト処理により焼付防止対策を施している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今まで不可能だったＳＵＳ３０４の板材にステンレスファスナーをプレス圧入！
溶接でしか接合できなかった場所から新しい溶接レスの板金が生産可能です。
「インサートナットの基礎知識」を手軽に読めるコンパクト版です。使い方や使用例などをわかりやすくまとめました。
インサートナットは、樹脂など軟質素材に埋め込んで、素材同士の接合部(ジョイント)を強化する目的に用いる締結部品です。 輸送機器関連では、軽量化を目的に樹脂複合材が今後もさらに採用される見込みで、締結部品としてインサートナットの活躍が期待されています。 本資料では、インサートナットに関する基礎知識をコンパクトにまとめました。インサートナットの基本を手軽に読める簡易版です。 インサートナットについて知りたい方は、ぜひご覧ください。 詳しくは、カタログをダウンロードしてご覧ください。
JISの認証工場で生産され、厳格な品質管理のもとで製造された六角ナット！
茨木ナミテイ株式会社の「JIS強度保証ナット6T/8T/10T」は、 日本工業規格(JIS B1181)に基づく高品質な六角ナットです。 このナットは、JISの認証工場で生産され、厳格な品質管理の もとで製造されています。 以下に製品の特長と仕様をご紹介いたします。 【特長】 ■高強度：6T、8T、10Tの強度クラスに対応し、幅広い用途に適した強度 ■多様なサイズ展開：M8からM20までのサイズをご用意 各種機械や構造物の接合部に好適 ■安心の品質：JIS認証を取得した信頼の品質で、長期にわたり 安定した使用が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「電食リスクを回避するCFRP用アルミ合金製インサートナットの開発」の事例紹介をします。
2019年5月14日(火)に、日刊工業新聞社 東京本社 セミナールームにて 日刊工業新聞社が主催し、CFRPシンポジウム2019 in Tokyoが開催！ 第１部は、近畿大学理工学部教授の西藪和明先生による 「CFRPの産業機器応用と熱可塑性CFRPの量産化技術の最新動向」 と題した基調講演、第２部は企業による事例紹介が行われます。 当社も「電食リスクを回避するCFRP用アルミ合金製インサートナットの開発」 と題し、約30分間の事例紹介を行います。 【概要】 1.CFRPとは？なぜCFRPか？ 2.熱硬化性CFRPと熱可塑性CFRP 3.熱可塑性CFRP材料 4.熱可塑性CFRPの製造法 5.熱可塑性CFRPの融着および機械的接合 6.熱可塑性CFRPの再利用技術 7.欧米での熱可塑性CFRPの最新技術動向
