ノズルのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ノズル(摩耗) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ノズルの製品一覧

1~15 件を表示 / 全 81 件

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3Dプリンタノズルの摩耗によるリスクと摩耗防止のための選び方

ノズルの選び方について解説!ノズルが摩耗することで懸念されるリスクを2点をご紹介

3Dプリンタを利用していると、意外とノズルに関するトラブルは多いもの。 たとえばノズル形状による選び方がわからない、先端に樹脂の塊ができる、 フィラメントが詰まってしまった…というものを挙げることができます。 その中でも多いのが、ノズルがすぐに摩耗してしまうという問題です。 そこで当コラムでは、3Dプリンタのノズルが摩耗するリスクと摩耗しにくい ものを選ぶ方法について解説。記事を読んでいただければ、3Dプリンタの フィラメントに合わせてノズルを選ぶ方法についてや、摩耗を防ぐ方法を ご理解いただけるはずです。 【掲載内容】 ■3Dプリンタのフィラメントによく用いられる材料 ■ノズルが摩耗することで懸念されるリスク ■フィラメントに合わせたノズルの選び方 ■3Dプリンタで起きがちな失敗 ■素材を考慮したノズル選びが大切 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ

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【資料】スペシャリストが教えるノズルのトラブル解決方法

目詰まりと摩耗のメカニズムやトラブルについての8つの解決策などを資料でご紹介! 【ノズル活用における事例集も進呈中】

スプレーノズルは、長期の使用により「目詰まり」や「摩耗」などが発生します。 この摩耗や目詰まりは、放っておくとコスト増や品質悪化を引き起こす 可能性があります。そのため、定期的なメンテナンスと予防が欠かせません。 当資料では、よくあるノズルのトラブルと、トラブルを事前に回避するための メンテナンス手法について解説。 是非、ダウンロードしてご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■ノズルのトラブル ■ノズルのトラブル1 目詰まり ■目詰まりによって発生するムダ ■ノズルのトラブル2 摩耗 ■摩耗によって発生するムダ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ノズル

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スプレーノズルの摩耗対策 ※事例資料進呈!

摩耗が早く交換コストがかさむ…摩耗によりスプレー性能を維持できない…といったお困りごとを当社の2つの強みで解決します!

こんなことでお困りではありませんか? ・使用しているスプレーノズルの摩耗が早く、交換周期が短い… ・超硬製スプレーノズルを使用しているが、性能がいまひとつ… ・希望の仕様を満たす耐摩耗性のスプレーノズルが見つからない… 当社は、国内のスプレーノズル専門メーカーであり、耐摩材料の超硬合金のメーカーでもあります。 それぞれのコア技術を融合させ、製品開発から製作までのサービスを一貫してご提供いたします! 当社は、保有する豊富な特殊材種から用途に合った超硬合金材種を選定し成形・焼結できるほか、サブミクロンの精度を誇る精密加工も可能です。 ノズルの噴射実験や粒子径・分布等の解析ができ、性能評価の実績も豊富です。ご希望の寸法・仕様での製作や、ご使用中のノズルの性能改善にも対応いたします。 スプレーノズルのお困りごとがございましたら、ぜひご相談ください。

  • ノズル

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摩耗を軽減し、スプレーノズルの性能維持!超硬合金性ノズルチップ

スプレーノズルの摩耗が早く、性能が維持できない…そんなお困りごとありませんか?超硬合金性ノズルで解決します ※対策事例集 進呈中

ガラス繊維、アルミナ粉などの混合液や、スラリー液、塗装液などを噴射し続けると、 ノズルのオリフィスが摩耗し、流量が増加したり、パターンに異常をきたす場合があります。 ノズルチップを摩耗に強い超硬合金製にすることで、 磨耗を抑制し、安定した流量・パターンを継続し 1流体ノズルの摩耗対策と性能改善を実現します! 摩耗対策のほかにも、ご使用中のノズルの流量・角度・分布の調整など、ノズルの性能改善のご相談にも応じます。 ノズルについてお困りの方は、ぜひ一度お問合せください。

  • ノズル

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課題解決事例紹介『スプレーノズルの摩耗対策』

「ノズルが摩耗して、流量やパターンが乱れるなどの性能の劣化が激しい…」そんなお悩み解決します!※摩耗対策改善提案の資料プレゼント

こんなお困りごとはありませんか? 「使用中のノズルは、使っているうちに摩耗して、流量が増加したり  パターンが乱れるなどの性能の劣化が激しく、頻繁に新品に交換している。  性能を安定させ、交換周期を延ばしたい・・・」 当社は、スプレーノズルと超硬合金の専門メーカーです。 2つの分野の強みを活かし、お客様の抱える問題解決に貢献いたします。 【摩耗対策事例】 ご使用状況を確認し、使用済みのノズルをお預かりして分析。 スプレーノズルのオリフィス部に超硬合金を適用することで、 ノズルが摩耗しにくくなり、交換回数が減少。 生産効率がアップし、コスト削減にもつながりました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スプレーノズルの性能改善 ※事例資料進呈!

使用中のスプレーノズルの性能がいまひとつ…摩耗によりスプレー性能を維持できない…といったノズルのお困りごとを2つの強みで解決!

こんなことでお困りではありませんか? ・使用中のスプレーノズルの摩耗が早く、交換周期が短い… ・耐摩耗のスプレーノズルを使用しているが、性能がいまひとつ… ・希望の仕様を満たすスプレーノズルが見つからない… エバーロイは、日本国内のスプレーノズル専門メーカーであり、 耐摩材料の超硬合金のメーカーでもあります。 【スプレーノズルメーカーとしての強み】 ノズルの噴射実験や粒子径・流量分布等の解析ができ、ノズルの性能評価の豊富な実績があります。 ご希望の寸法・仕様でのスプレーノズルの設計・製作が可能です。 一からの設計・製作だけでなく、ご使用中のノズルの性能改善も承ります。 【超硬合金メーカーとしての強み】 豊富な特殊材種を保有し、適切な超硬合金の材種を選定いたします。 サブミクロンの精度を誇る精密加工も可能であり、 複雑な形状や極小のノズルにも、超硬合金を適用することができます。 スプレーノズルと超硬合金、それぞれのコア技術を融合させ、 製品開発から製作までのサービスを一貫してご提供いたします。 詳しくは、資料をダウンロードしてご覧ください。

  • ノズル

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株式会社渡辺製作所 部品部門

耐蝕・耐摩耗材を使用し長寿命を実現!渡辺製作所の部品部門をご紹介

部品部門では、糸引き・ハナタレ・コールドスラグ対策用ノズルの製作、 ヒーターの製作を行っています。 大同特殊鋼の耐蝕・耐摩耗材を使用し、長寿命を実現。 高硬度と平滑性の良い鋼材ですので、長寿命はもちろん、焼け付きにくい製品です。 【特長】 ■長寿命を実現 ■驚異の耐摩耗・耐蝕ノズル ■糸引き・ハナタレ防止ノズル ■各種ヒーター製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • ノズル
  • その他

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【摩耗に強い】超硬製スプレーノズルを設計・製作いたします!

耐摩材料の超硬合金を使用。製品開発から製作までのサービスを提供。

こんなことでお困りではありませんか? ・使用しているスプレーノズルの摩耗が早く、交換周期が短い… ・超硬製スプレーノズルを使用しているが、性能がいまひとつ… ・希望の仕様を満たす耐摩耗性のスプレーノズルが見つからない… 当社は、国内のスプレーノズル専門メーカーであり、耐摩材料の 超硬合金のメーカーでもあります。 それぞれのコア技術を融合させ、製品開発から製作までの サービスを一貫してご提供いたします! 当社は、保有する豊富な特殊材種から用途に合った超硬合金材種を選定し成形・焼結できるほか、サブミクロンの精度を誇る精密加工も可能です。 ノズルの噴射実験や粒子径・分布等の解析ができ、性能評価の実績も豊富です。ご希望の寸法・仕様での製作や、ご使用中のノズルの性能改善にも対応いたします。 スプレーノズルのお困りごとがございましたら、お気軽にご相談ください。 <<【製作事例】は下の基本情報に記載しております。>>

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【課題解決事例】電子部品吸着用ノズル

コストダウンのご相談をお受けしております!加工から表面処理までご相談ください!

『電子部品吸着用ノズル』の課題解決事例をご紹介します。 当製品は電子部品を吸着するノズルで、部品を実装する際にノズルを用いて 目的の場所へ移動させる用途で使用しますが、製品を吸着するノズルの 摩耗が激しく、寿命が短いという課題がありました。 そこで、ヒアリングを行い、材質変更・焼入れ・表面処理をご提案。 その結果、製品の硬度が上がり寿命が伸び、コストダウンが可能になり 大変喜んで頂けました。 当社では、コストダウンのご相談をお受けしております。 加工から表面処理までご相談ください。 【事例概要】 ■製品:電子部品吸着用ノズル ■課題:製品を吸着するノズルの摩耗が激しく、寿命が短い ■導入効果:製品の硬度が上がり寿命が伸びた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ノズル

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レヒラー社製縦軸型フルコーンノズル(特許品)

詰まり知らずの特許ノズル!均一スプレーで驚くほどスムーズ!ノズル490/491シリーズ

≪Lechler≫レヒラー社製縦軸型フルコーンノズル、型番490/491シリーズは、ノズル内が滑らかな独自構造で、目詰まりがしにくいノズルです。 通常のノズルの場合、ノズル内の径と出入口の径が異なり、旋回流を作る際に目詰まりが起きるデメリットがありました。 490/491シリーズであれば、ノズル内の径と出入口の径が同じなため滑らかな旋回流で目詰まりが起きにくい利点があります。 【特長】 ■各種流体に対応可能 ■目詰まりが起きにくい独自構造 ■独自構造で特許取得済 ■取り換え頻度を下げたい機会・設備のノズルに ※構造やサイズラインナップはカタログをご確認ください。

  • 490-picture.jpg
  • lechler_industrie_produktbild_vollkegelduese_490_491.jpg
  • ノズル
  • その他洗浄機
  • スプレー洗浄機

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スプレーノズルの摩耗対策と性能改善提案『課題解決事例紹介』進呈!

スプレーノズルと超硬合金の専門メーカーであるエバーロイが、スプレー性能の安定化と性能改善のご要望にお応えします!

こんなお困りごとはありませんか? ・使用中のノズルは、使っているうちに流量が増加したり  パターンが乱れるなどの性能の劣化が激しく、頻繁に新品に交換している。  性能を安定させ、交換周期を延ばしたい。 ・スプレーノズルの流量分布に濃淡があるので改善したい。 ・スプレーノズルの噴射角度や流量を調整したい。 < スプレーノズルの専門メーカーであるエバーロイが解決します! > 詳しくは『課題解決事例紹介』をダウンロードしてご覧ください。 ★お問合せの際に、現在のお困りごと、改善したい事柄などをご記入いただければ、専門スタッフが解決に向けてご提案させていただきます。 どんなことでも、お気軽にご相談ください。

  • ノズル

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PCD耐摩耗部品 PCDノズル(高硬度部品事業)

部品劣化による段取り替え時間を大幅削減! 現状分析・課題発見から、解決提案・部品供給・効果測定までサポートします。

異種材同士の連結技術を活かし、摩耗しやすい噴射部分のみPCD化 ボディはSUS、スチール、複雑な形状での組み合わせも可能 専用治具により同軸度3μm以下を実現 ・ボディ部:スチール、ノズル部:PCD 連結技術 ・孔径φ0.25mm、深さ1.2mm(PCD) ・位置精度0.003mm以内 ※本製品は、当社「PCD耐摩耗部品」の加工事例です。 ※詳しくは、「PDFダウンロード」から、加工事例をご覧ください。

  • そのほか消耗品
  • ノズル
  • マウンター

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『スナイパーノズル』

ワークと磁石の隙間に入り込み、加工熱を奪う!側面研磨にも好適

『スナイパーノズル』をクーラントホースの先端に取り付けるだけで、 加工液の集中度、均一性が桁違いに変化し、これまでとは全く違った 加工が実現できます。 品質面でも桁違いの結果が期待できます。 砥石幅、ドリル径などサイズに応じて選定して頂けます。 当製品とSIOがセットになった、お求めやすい「SIOファーストキット」を ご用意しています。 【特長】 ■切込みを増やし加工時間短縮 ■砥石ダメージを抑え摩耗量減少 ■お使いのクーラントホースに簡単装着 ■均一な水量をムラなくワークに当てる ■ワークに合わせて確実に当てる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ウエハ加工/研磨装置
  • その他工作機械

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【低価格】加工効率アップで納期問題を解決!『スナイパーノズル』

加工液が砥石・ワークにムラなく当たる。既存のクーラントホースに簡単装着

『スナイパーノズル』は、クーラントホースに装着することで 加工液の集中度・均一性を向上させる製品です。 加工液の密度を高め、均一な水量をムラなく吐出。 砥石・ワークの隙間に入り込み、加工効率を高められます。 既存の工作機械のクーラントホースにも簡単に装着可能。 6万円から購入できる、リーズナブルな価格設定も実現しています。 【特長】 ■切込みを増やし加工時間短縮 ■砥石ダメージを抑え摩耗量減少 ■お使いのクーラントホースに簡単装着 ■サイズラインアップが豊富 ※詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。

  • ウエハ加工/研磨装置
  • その他工作機械

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テス噴霧加湿装置『TES-TA1シリーズ』

加湿に適した10μm粒子!耐久性抜群のステンレス製噴霧加湿装置

『TES-TA1シリーズ』は、取付に関し機械、紙の上でも何処でも 取付できる噴霧加湿装置です。 特殊技術によるノズル使用のため粒子は細かく多噴霧が得られ、 絶対に加湿機周辺を濡らすことがありません。(粒子径10μm) また完全自動化のため、一度セットするだけでも何日も一定湿度が得られます。 【特長】 ■ノズル噴射角度は左右、上下自由に変動可能 ■故障箇所を排除したため、メンテナンス及びランニングコストが極めて少ない ■10年使用してもSUS製のため、摩耗せず使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • 加湿装置

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